CN206868737U - 一种紧固件除锈装置 - Google Patents
一种紧固件除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206868737U CN206868737U CN201720714432.8U CN201720714432U CN206868737U CN 206868737 U CN206868737 U CN 206868737U CN 201720714432 U CN201720714432 U CN 201720714432U CN 206868737 U CN206868737 U CN 206868737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connects
- fastener
- washing trough
- ultrasonic washing
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种紧固件除锈装置，壳体上设有操作面板，操作面板连接位于壳体内的控制器，控制器连接超声波发生器，壳体上方设有支架，支架连接升降机，升降机通过钢丝连接载物篮，载物篮下方设有超声洗槽和清洗槽，超声洗槽下方设有换能器，换能器连接超声波发生器，超声洗槽底部连接过滤泵，过滤泵通过导管连接过滤器，过滤器通过导管和阀门连接排液口；清洗槽下方设有喷淋泵，喷淋泵通过导管连接水分分离器，水分分离器通过冷凝管连接喷淋口，壳体内部设有冷气组。本实用新型利用超声波清洗和蒸汽双清洗法能有效除锈的原理，能保证除锈更加高效；同时该除锈方法不涉及化学方法，故不会产生危害环境的废液，是一种环保无污染的除锈装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体涉及一种紧固件除锈装置。
背景技术：
紧固件是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，包括螺栓、螺帽、螺母、螺钉等，其中金属制成的紧固件，经长时间暴露于空气中会发生氧化现象，既平时所说的生锈。
目前，常用的紧固件除锈方法包括物理除锈和化学除锈。物理除锈既使用毛刷、钢刷、砂纸等工具对紧固件表面进行擦拭，达到除锈的目的。化学除锈既将生锈的紧固件浸入硫酸、盐酸等酸液，通过酸液与紧固件表面的氧化物进行化学反应达到除锈的目的。
但是，物理除锈往往除锈效果不理想，而且工作量大、效率低，而化学除锈对于酸液的浓度要求比较严格，相对工艺复杂，而且废液处理麻烦，会对环境造成严重危害。
因此，如何高效、环保的对金属紧固件进行除锈是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种紧固件除锈装置，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为：一种紧固件除锈装置，包括供电装置，所述的供电装置连接电源和壳体，所述的壳体上设有操作面板，所述的操作面板连接位于壳体内的控制器，所述的控制器连接超声波发生器，所述的壳体底部设有承重支架，所述的壳体上方设有支架，所述的支架连接升降机，所述的升降机通过钢丝连接载物篮，所述的载物篮为两个，所述的其中一个载物篮下方设有清洗槽，另一个载物篮下方设有超声洗槽，所述的超声洗槽内部设有加热器，所述的超声洗槽下方设有换能器，所述的换能器连接超声波发生器，所述的超声洗槽底部连接过滤泵，所述的过滤泵通过导管连接过滤器，过滤器通过导管和阀门连接排液口；所述的清洗槽内设有加热管，所述的清洗槽下方设有喷淋泵，所述的喷淋泵通过导管连接水分分离器，所述的水分分离器通过冷凝管连接喷淋口，所述的壳体内部设有冷气组。
所述的承重支架不止一个。
所述的升降机固定在支架上。
所述的升降机一共四台，并两两一组分别连接两个载物篮。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用超声波清洗和蒸汽双清洗法能有效除锈的原理，将紧固件放在清洗槽内除锈，能保证除锈更加高效；同时该除锈方法不涉及化学方法，故不会产生危害环境的废液，是一种环保无污染的除锈装置，而且而且超声洗槽和清洗槽内的液体可过滤重复使用也可节省水资源。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照附图，一种紧固件除锈装置，包括供电装置1，所述的供电装置1连接电源和壳体，所述的壳体上设有操作面板4，所述的操作面板4连接位于壳体内的控制器，所述的控制器连接超声波发生器3，所述的壳体底部设有承重支架 19，所述的壳体上方设有支架9，所述的支架9连接升降机8，所述的升降机8 通过钢丝连接载物篮2，所述的载物篮2为两个，所述的其中一个载物篮2下方设有清洗槽12，另一个载物篮2下方设有超声洗槽13，所述的超声洗槽13内部设有加热器14，所述的超声洗槽13下方设有换能器16，所述的换能器16连接超声波发生器3，所述的超声洗槽13底部连接过滤泵15，所述的过滤泵15。
通过导管连接过滤器11，过滤器11通过导管和阀门10连接排液口7；所述的清洗槽内设有加热管18，所述的清洗槽12下方设有喷淋泵17，所述的喷淋泵17通过导管连接水分分离器21，所述的水分分离器21通过冷凝管5连接喷淋口6，所述的壳体内部设有冷气组20。
所述的承重支架19不止一个。
所述的升降机8固定在支架9上。
所述的升降机8一共四台，并两两一组分别连接两个载物篮2。
具体实施过程如下：通过供电装置1连接电源接口，调节操作面板4设定清洗参数后，将待清洗除锈紧固件通过支架9上的升降机8将载物篮2放入超声洗槽13中，物品会在超声波发生器3的作用下将铁锈分解融化，在等待一定时间后把超声洗槽13中除锈的紧固件取出放入另一个载物篮2中，继续二次清洗，通过喷淋口把细小的铁锈去除的更加干净，利用超声波清洗和蒸汽双清洗法能有效除锈的原理，将紧固件放在清洗槽内除锈，能保证除锈更加高效；同时该除锈方法不涉及化学方法，固不会产生危害环境的废液，是一种环保无污染的除锈装置，而且超声洗槽和清洗槽内的液体可过滤重复使用也可节省水资源。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种紧固件除锈装置，包括供电装置，其特征在于：所述的供电装置连接电源和壳体，所述的壳体上设有操作面板，所述的操作面板连接位于壳体内的控制器，所述的控制器连接超声波发生器，所述的壳体底部设有承重支架，所述的壳体上方设有支架，所述的支架连接升降机，所述的升降机通过钢丝连接载物篮，所述的载物篮为两个，所述的其中一个载物篮下方设有清洗槽，另一个载物篮下方设有超声洗槽，所述的超声洗槽内部设有加热器，所述的超声洗槽下方设有换能器，所述的换能器连接超声波发生器，所述的超声洗槽底部连接过滤泵，所述的过滤泵通过导管连接过滤器，过滤器通过导管和阀门连接排液口；所述的清洗槽内设有加热管，所述的清洗槽下方设有喷淋泵，所述的喷淋泵通过导管连接水分分离器，所述的水分分离器通过冷凝管连接喷淋口，所述的壳体内部设有冷气组。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件除锈装置，其特征在于：所述的承重支架不止一个。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件除锈装置，其特征在于：所述的升降机固定在支架上。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件除锈装置，其特征在于：所述的升降机一共四台，并两两一组分别连接两个载物篮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720714432.8U CN206868737U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种紧固件除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720714432.8U CN206868737U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种紧固件除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206868737U true CN206868737U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61334318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720714432.8U Expired - Fee Related CN206868737U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种紧固件除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206868737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404895A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-05 | 曹高美 | 一种利用微波温差加强空化的脚手架除锈装置 |
-
2017
- 2017-06-19 CN CN201720714432.8U patent/CN206868737U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404895A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-05 | 曹高美 | 一种利用微波温差加强空化的脚手架除锈装置 |
| CN110404895B (zh) * | 2019-08-08 | 2020-06-02 | 深圳市焺腾科技发展有限公司 | 一种利用微波温差加强空化的脚手架除锈装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206215594U (zh) | 一种循环清洗机 | |
| CN102120220B (zh) | 一种光催化金属网的超声波清洗装置及其清洗方法 | |
| CN102284448A (zh) | 镀锌钢丝用超声波清洗循环系统 | |
| CN102583919B (zh) | 超声波辅助油泥热水洗的装置及方法 | |
| CN203862254U (zh) | Scr 脱硝催化剂清洗再生装置 | |
| CN206868737U (zh) | 一种紧固件除锈装置 | |
| CN207446892U (zh) | 一种用于食品工业管道在线清洁的装置 | |
| CN108554950A (zh) | 一种管道除垢装置 | |
| CN207413874U (zh) | 精密刀具清洗系统 | |
| CN203076260U (zh) | 一种铜带超声波清洗装置 | |
| CN205701647U (zh) | 一种太阳能硅片超声波清洗槽 | |
| CN205797906U (zh) | 一种用于工业零件清洁的超声波清洗机 | |
| CN205146761U (zh) | 一种硅片清洗系统 | |
| CN106914453A (zh) | 一种铝合金门窗加工清洗烘干装置 | |
| CN214075934U (zh) | 一种便于清理的脱硫塔 | |
| CN103464419A (zh) | 新型超声盐浴复合清洗机 | |
| CN105056557A (zh) | 一种应用于蒸发器的防积垢及强化清洗的系统及工艺 | |
| CN205289107U (zh) | 一种蓝宝石清洗装置 | |
| CN201930941U (zh) | 一种光催化金属网的超声波清洗装置 | |
| CN207887572U (zh) | 一种高效机械设备清洁装置 | |
| CN208018379U (zh) | 一种适用于污泥碱性热水解车间的除臭系统 | |
| CN107716480B (zh) | 一种用于食品工业管道在线清洁的装置及其运行方法 | |
| CN205007598U (zh) | 一种应用于蒸发器的防积垢及强化清洗的系统 | |
| CN207024024U (zh) | 一种节水型家用洗碗机 | |
| CN103551332B (zh) | 一种针对复杂管件的超声清洗方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180112 Termination date: 20200619 |