CN209792275U - 一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，包括酸洗箱，所述酸洗箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个清洗池，且清洗池两侧内壁的两端均通过轴承固定有固定辊，所述酸洗箱一侧内壁的两端均通过螺栓固定有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个安装架，所述安装架的两侧内壁通过轴承固定有同一个涨紧辊，所述酸洗箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装板。本实用新型通过清洗池对原料板先进行浸泡，然后在通过第一喷头和第二喷头进行冲洗，避免频繁对原料板进行酸洗，解决了现有的原料板酸洗时间过长的问题，通过清理箱内的辊刷将原料板上的渣滓刷去，方便清理原料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢板制备技术领域，尤其涉及一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备。
背景技术
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
冷轧钢板在制备过程先要对原料进行酸洗，现有冷轧钢板在生产过程中酸洗过太过漫长需要对钢板进行反复酸洗比较浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，包括酸洗箱，所述酸洗箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个清洗池，且清洗池两侧内壁的两端均通过轴承固定有固定辊，所述酸洗箱一侧内壁的两端均通过螺栓固定有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个安装架，所述安装架的两侧内壁通过轴承固定有同一个涨紧辊，所述酸洗箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装板，且安装板顶部外壁的两侧均铰接有第一喷头，所述酸洗箱顶部内壁的一侧通过螺栓固定有固定板，且固定板的底部外壁通过螺栓固定有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨两侧内壁的两端均滑动连接有第二喷头，所述酸洗箱两侧内壁的两端均通过轴承固定有夹紧辊组，所述酸洗箱的一侧外壁通过螺栓固定有清理箱。
优选的，所述安装板一侧外壁的两端均通过螺栓固定有减速电机，且两个减速电机的输出轴分别连接在两个第一喷头的传动轴上。
优选的，所述清理箱的两侧内壁均通过螺栓固定有第三电动滑轨，且两个第三电动滑轨的内壁均滑动连接板，两个所述连接板相对一侧内壁的两端均通过轴承固定有辊刷，所述清理箱底部外壁设置有排渣管。
优选的，所述酸洗箱顶部外壁的两侧分别通过螺栓固定有储酸箱和水泵，且水泵的输入口通过管道连接在储酸箱上，水泵的输出口通过管道分别连接在第一喷头和第二喷头上。
优选的，所述酸洗箱的一侧外壁设置有观察窗。
优选的，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨、第三电动滑轨和水泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1.本用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，通过在酸洗箱内设置清洗池，通过清洗池对原料板先进行浸泡，然后在通过第一喷头和第二喷头进行冲洗，避免频繁对原料板进行酸洗，降低生产效率，解决了现有的原料板酸洗时间过长的问题。
2.本用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，通过在出料口设置清理箱，通过清理箱内的辊刷将原料板上的渣滓刷去，方便清理原料板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备的侧视结构示意图。
图中：1、酸洗箱；2、清洗池；3、固定辊；4、第一电动滑轨；5、涨紧辊；6、安装板；7、第一喷头；8、固定板；9、第二电动滑轨；10、第二喷头；11、夹紧辊组；12、储酸箱；13、清理箱；14、辊刷；15、排渣管；16、观察窗；17、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，包括酸洗箱1，酸洗箱1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个清洗池2，且清洗池2两侧内壁的两端均通过轴承固定有固定辊3，酸洗箱1一侧内壁的两端均通过螺栓固定有第一电动滑轨4，且两个第一电动滑轨4的两侧内壁滑动连接有同一个安装架，安装架的两侧内壁通过轴承固定有同一个涨紧辊5，酸洗箱1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装板6，且安装板6顶部外壁的两侧均铰接有第一喷头7，酸洗箱1顶部内壁的一侧通过螺栓固定有固定板8，且固定板8的底部外壁通过螺栓固定有第二电动滑轨9，第二电动滑轨9两侧内壁的两端均滑动连接有第二喷头10，酸洗箱1两侧内壁的两端均通过轴承固定有夹紧辊组11，酸洗箱1的一侧外壁通过螺栓固定有清理箱13，安装板6一侧外壁的两端均通过螺栓固定有减速电机，且两个减速电机的输出轴分别连接在两个第一喷头7的传动轴上，清理箱13的两侧内壁均通过螺栓固定有第三电动滑轨，且两个第三电动滑轨的内壁均滑动连接板，两个连接板相对一侧内壁的两端均通过轴承固定有辊刷14，清理箱13底部外壁设置有排渣管15，酸洗箱1顶部外壁的两侧分别通过螺栓固定有储酸箱12和水泵17，且水泵17的输入口通过管道连接在储酸箱12上，水泵17的输出口通过管道分别连接在第一喷头7和第二喷头10上，酸洗箱1的一侧外壁设置有观察窗16，第一电动滑轨4、第二电动滑轨9、第三电动滑轨和水泵17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器，微处理器的型号为ARM9TDMI。
工作原理：使用时，通过在酸洗箱1内设置清洗池2，通过清洗池2对原料板先进行浸泡，然后在通过电机带动第一喷头7和第二电动滑轨9带动第二喷头10进行冲洗，避免频繁对原料板进行酸洗，降低生产效率，解决了现有的原料板酸洗时间过长的问题，通过在出料口设置清理箱13，通过清理箱13内的辊刷14将原料板上的渣滓刷去，方便清理原料板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，包括酸洗箱(1)，其特征在于，所述酸洗箱(1)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个清洗池(2)，且清洗池(2)两侧内壁的两端均通过轴承固定有固定辊(3)，所述酸洗箱(1)一侧内壁的两端均通过螺栓固定有第一电动滑轨(4)，且两个第一电动滑轨(4)的两侧内壁滑动连接有同一个安装架，所述安装架的两侧内壁通过轴承固定有同一个涨紧辊(5)，所述酸洗箱(1)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装板(6)，且安装板(6)顶部外壁的两侧均铰接有第一喷头(7)，所述酸洗箱(1)顶部内壁的一侧通过螺栓固定有固定板(8)，且固定板(8)的底部外壁通过螺栓固定有第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)两侧内壁的两端均滑动连接有第二喷头(10)，所述酸洗箱(1)两侧内壁的两端均通过轴承固定有夹紧辊组(11)，所述酸洗箱(1)的一侧外壁通过螺栓固定有清理箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述安装板(6)一侧外壁的两端均通过螺栓固定有减速电机，且两个减速电机的输出轴分别连接在两个第一喷头(7)的传动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述清理箱(13)的两侧内壁均通过螺栓固定有第三电动滑轨，且两个第三电动滑轨的内壁均滑动连接板，两个所述连接板相对一侧内壁的两端均通过轴承固定有辊刷(14)，所述清理箱(13)底部外壁设置有排渣管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述酸洗箱(1)顶部外壁的两侧分别通过螺栓固定有储酸箱(12)和水泵(17)，且水泵(17)的输入口通过管道连接在储酸箱(12)上，水泵(17)的输出口通过管道分别连接在第一喷头(7)和第二喷头(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述酸洗箱(1)的一侧外壁设置有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述第一电动滑轨(4)、第二电动滑轨(9)、第三电动滑轨和水泵(17)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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| CN115647045A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 广州Jfe钢板有限公司 | 一种利用酸连轧机组生产酸洗板的方法 |
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2019
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| CN115647045B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-06-27 | 广州Jfe钢板有限公司 | 一种利用酸连轧机组生产酸洗板的方法 |
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