CN202802923U - 一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置 - Google Patents

一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置,包括循环运行的滤布、使滤布移动的驱动单元和多个第一导向辊,按照滤布运行方向顺序设置的卸料辊、第一吹风单元、喷洗单元、以及洗液单元;第一吹风单元包括第一吹风管和两块延展板,其中,在第一吹风管靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向上设置有第一吹风缝;喷洗单元包括洗水管,洗水管的一端与水源连接且在洗水管的管身装有均匀分布的多个喷嘴;洗液单元包括用以盛放清洗剂的洗液槽和多个第二导向辊。该滤布清洗装置还可以包括第二吹风单元,以对滤布背面的块状异物也进行有效清理。采用本实用新型的滤布清洗装置,提高了滤布的清洁力度,减少了洗布用水量,延长滤布的使用寿命。

Description

一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种滤布清洗装置,具体地讲,涉及一种应用于水平真空带式过滤机上的滤布清洗装置。背景技术[0002] 在氧化钒的生产过程中,有两种浸出方法:间槽式浸出和水平真空带式过滤机浸出,滤布是水平真空带式过滤机重要的组件。在生产过程中,滤布表面的滤饼需要卸掉,而且粘附和挤压在滤布表面和空隙之间杂物也需要清除,以保证过滤效果和延长滤布的使用寿命,从而保证生产顺行和节约成本。[0003]目前,清除滤布表面和空隙之间杂物的方法为在紧靠卸料辊的下方安装浮动滤布刮刀,当滤布从卸料辊与刮刀之间的间隙通过时,调整卸料辊与滤布刮刀之间的间隙,用滤布刮刀去除滤布表面的残留物。另外,在水平真空带式过滤机的下方,先后在滤布的正面和背面安装喷洗水管,喷洗水管上均匀安装喷头,喷头喷射出的高温O 85°C)洗布水对滤布进行洗刷以清除滤布表面和空隙间的杂物。[0004] 然而,在生产过程中,如果滤布与浮动滤布刮刀之间空隙过小,则损伤滤布且一些颗粒物被挤压进入滤孔中很难清除;如果滤布与浮动滤布刮刀之间空隙过大,则滤布表面上的杂物不能有效地清除。[0005] 另外,对滤布的正面和背面均进行清洗,虽然加强了对滤布的清洗效果,但是,大量的洗布水一方面造成水资源的浪费,另一方面还会造成浸出液浓度偏低,不利于生产顺行。[0006] 此外,通过上述方法滤布背面粘附的块状异物不能较好的彻底清除,当滤布携带着这些异物同导向辊、卸料棍、驱动辊、滤布棍、阻液棍等接触时,这些异物会导致滤布局部受力过大,造成滤布破损,从而缩短滤布的寿命。[0007] 公开号为CN1073414A中国专利申请公开了一种带式真空过滤机的滤布再生装置,该滤布再生装置包括第一清洗装置和刷洗装置,其中,第一清洗装置包括位于滤布下方的第一喷淋装置、位于滤布下方的第一清洗槽和第一排污阀,用来大量去除滤布上的杂物; 刷洗装置包括用来盛放清洗滤布的清洗剂的洗液槽、支撑滤布的多个滚轴、用来刷洗浸在清洗剂中的滤布的滚筒刷、液位计、第二排污阀和防止杂质进入洗液槽的盖板,用来进一步去除残留在滤布上的杂物。该滤布再生装置还可包括第二清洗装置,以彻底地去除残留在滤布上的杂物和清洗剂。采用该滤布再生装置,虽然能够提供较强的清洗滤布的能力,但是还是洗布水量大引起浸出液浓度偏低以及水资源的浪费问题还是没有得到解决,另外,滤布容易破损,并且,粘附和挤压在滤布空隙之间杂物也很难得到清除。实用新型内容[0008] 针对现有技术中存在的不足,本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。[0009] 本实用新型提供一种具有较强的清洗滤布的能力,且能减少洗布用水量的滤布清洗装置。[0010] 为了实现上述目的,本实用新型提供了一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置,包括循环运行的滤布、使滤布移动的驱动单元和多个用于对滤布进行支撑和导向的第一导向辊,其特征在于,所述滤布清洗装置还包括按照滤布运行方向顺序设置的卸料辊、第一吹风单元、喷洗单元以及洗液单元;所述第一吹风单元设置在滤布背面的上方,并且包括轴向与所述滤布的运行方向成60°〜120°的第一吹风管,和固定在第一吹风管上的两块延展板,其中,在所述第一吹风管靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向设置有第一吹风缝,所述两块延展板的固定端分别与所述第一吹风缝的两个侧边相连,所述两块延展板的自由端形成第一吹风口且均与所述滤布接触;所述喷洗单元包括洗水管,所述洗水管的一端与水源连接且在洗水管的管身装有均匀分布的多个喷嘴;所述洗液单元包括用以盛放清洗剂的洗液槽,和用于支撑滤布进出所述洗液单元的多个第二导向辊。[0011] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述滤布清理装置还包括设置在所述洗液单元之后的第二吹风单元,所述第二吹风单元设置在滤布正面的上方,并且包括轴向与所述滤布的运行方向成60°〜120°的第二吹风管,其中,在所述第二吹风管靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向上设置有第二吹风缝,所述第二吹风缝与所述滤布靠近但不接触。[0012] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述第一吹风缝和所述第二吹风缝的宽度不大于O. 5mm,所述第一吹风口的宽度不大于O. 5mm。[0013] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述喷洗单元的喷嘴形状为扁平状,且相邻喷嘴喷出的水流重叠以完全覆盖所述滤布。[0014] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述驱动单元包括驱动辊和被动辊,驱动辊通过胶带带动被动辊。[0015] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,在所述第二吹风单元与所述洗液单元之间设置有一个第一导向辊,在所述第二吹风单元之后依次设置有多个第一导向棍。[0016] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,在所述洗液单元的左右两端上分别设置一个第二导向辊,在所述洗液单元的洗液槽内设置一个第二导向辊。[0017] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述第一吹风单元和第二吹风单元的下方设置有接物盘,所述喷洗单元的下方设置有接水槽。[0018] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述第一吹风单元和所述第二吹风单元上设置有压力表和调压阀,并控制所述第一吹风管和第二吹风管内的压力保持在O. 6^0. 8MPa。[0019] 根据本发明的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的一个实施例,所述延展板为直角形,所述第一吹风缝的两侧边设置有与所述延展板匹配的安装平台。[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果包括:(I)提高了滤布的清洁力度,使粘附和挤压在滤布空隙之间杂物得到有效清除;(2)减少了洗布用水量,保证了浸出液的浓度,并且减少废水量;(3)有效地清理了滤布背面的块状异物从而减少其对滤布的磨损,延长滤布的使用寿命。附图说明[0021] 图I是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的结构示意图。[0022] 图2是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第一吹风单元和第二吹风单元的示意图。[0023] 图3是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第二吹风单元的横向剖视图。[0024] 图4是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第一吹风单元的横向剖视图。[0025] 图4A是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第一吹风管的示意图。[0026] 图4B是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的延展板的不意图。[0027] 图5是本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的喷洗单元的结构示意图。[0028] 10-滤布,20-驱动单元,21-驱动辊,22-被动辊,23-胶带,30、34、35、36、37、 38-第一导向棍,31、32、33_第二导向棍,40-卸料棍,50-第一吹风单兀,51-第一吹风管, 51a-第一吹风缝,51b-安装平台,52-延展板,60-喷洗单元,61-洗水管,62-喷嘴,70-洗液单元,71-洗液槽,80-第二吹风单元,81-第二吹风管,81a-第二吹风缝,90-接物盘, 100-接水槽。具体实施方式[0029] 下面将参照附图和示例性实施例详细地描述根据本实用新型的滤布清洗装置。[0030] 图I示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的结构示意图。图2示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第一吹风单元和第二吹风单元的示意图。图3示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第二吹风单元的横向剖视图。图4示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第一吹风单元的横向剖视图。图4A示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的第一吹风管的示意图。图4B示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的延展板的示意图。图5示出了本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的喷洗单元的结构示意图。如图I至图5所示,本实用新型示例性实施例的滤布清洗装置包括循环运行的滤布10、驱动单元20和多个用于对滤布进行支撑和导向的第一导向辊 30、34、35、36、37、38,所述滤布清洗装置还包括按照滤布运行方向顺序设置的卸料辊40、第一吹风单元50、喷洗单元60、以及洗液单元70。[0031] 驱动单元20的主要作用是使滤布移动,具体可以包括驱动辊21和被动辊22,驱动辊21通过胶带23带动被动辊22,在真空的作用下滤布10紧贴胶带23,并随胶带23同向运动;当滤布经过所述卸料辊40时,滤布10上表面的滤饼在此脱落。[0032] 第一吹风单元50设置在滤布10背面的上方,并且包括轴向与所述滤布10的运行方向成60°〜120°的第一吹风管51,和固定在第一吹风管上的两块延展板52,其中,为了使第一吹风管51吹走滤布10上异物的效果更好,优选地,所述第一吹风管51的轴向与所述滤布10的运行方向垂直;在所述第一吹风管51靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向设置有宽度不大于O. 5mm的第一吹风缝51a,所述两块延展板52的固定端分别与所述第一吹风缝51a的两个侧边相连,所述两块延展板52的自由端形成第一吹风口且均与所述滤布10 接触以改变其运行方向,并使所述滤布10的孔隙变大利于杂物脱落;在本实用新型中,所述第一吹风管51与所述延展板52可以采用的螺栓连接等固定方式进行固定,甚至可以将第一吹风管51与所述延展板52制成一体件,但是为了调节所述延展板52之间的距离,以达到调节改变第一吹风缝51a而调节吹风量和吹风强度的目的,并且在延展板52磨损达到一定程度后方便更换,最好延展板52与第一吹风管51相对独立设置,例如,为了方便安装, 可以将所述延展板52的固定端制成为直角形,并在第一吹风缝51a的两侧边设置与所述延展板52匹配的安装平台51b,此外,为了保证第一吹风管50的密封性,可以在延展板51与第一吹风管51的连接处放置垫片以避免漏气;第一吹风管51的入口处可以安装有压力表和调压阀,以使所述第一吹风管51内的压力保持在O. 6^0. SMPa ;为了便于接收滤布10清理的异物,可以在所述第一吹风单元50的正下方设置接物盘(未示出)。[0033] 喷洗单元60由洗水管61构成,所述洗水管61的一端与水源连接且在洗水管61 的管身装有均匀分布的多个喷嘴62,为了增强对滤布10的清洗效果,所述喷洗单元60的喷嘴62形状为扁平状,且相邻喷嘴62喷出的水流重叠以完全覆盖所述滤布10 ;此外,喷洗单元的下方设置有接水槽100,洗水管61的入口处安装温度计和流量计,温度计测定洗水的温度是否在要求范围内,流量计测定洗水的流量从而判断喷嘴52喷射的水流强度是否在要求范围内,并由调节阀门使其达到要求;一般情况下,喷洗单元排出的洗水为生产水,洗水流量为5. 5飞.5m3/h,洗水温度彡85°C。[0034] 洗液单元70包括洗液槽71和用于支撑滤布进出所述洗液单元70的多个第二导向辊,第二导向辊的主要作用是用于支撑滤布10进入和离开洗液槽71,滤布10在通过所述喷洗单元之后在第二导向辊的作用下进入洗液槽71,所述洗液槽71内盛放能与滤布10表面和间隙内的胶体物质发生溶解反应的清洗剂,滤布10通过洗液单元70后得到进一步清洗,其中,第二导向辊的数量可以根据实际情况来选择合适数量的第二导向辊,例如,如图I 所示,可以在洗液单元70的左右两端上分别设置一个第二导向辊31和第二导向辊32,在洗液单元70的洗液槽71内设置一个第二导向辊33。[0035] 为了对滤布10背面的块状异物也进行有效清理,避免其对滤布10的磨损,滤布10 的清理装置还可以包括布置在所述洗液单元70之后的第二吹风单元80,所述第二吹风单元80设置在滤布10正面的上方,并且包括轴向与所述滤布10的运行方向成60°〜120° 的第二吹风管81构成,优选地,所述第二吹风管81轴向与所述滤布10的运行方向垂直;其中,在所述第二吹风管81靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向上设置有宽度不大于O. 5mm的第二吹风缝81a ;为了保证第二吹风管81吹出的风量并避免滤布10在运行过程中对第二吹风管81的磨损,所述第二吹风缝81a与所述滤布10靠近但不接触;与第一吹风单元类似,所述第二吹风单元80上也可以设置有压力表和调压阀,以使所述第二吹风管81内的压力保持在O. 6〜O. 8MPa,并可在第二吹风单元80的正下方设置接物盘90。[0036] 此外,本实用新型示例性实施例的滤布清洗装置中第一导向辊布置位置如图I所示,在所述第一吹风单元50与所述喷洗单元60之间设置有一个第一导向辊30,在所述洗液单元70与第二吹风单元80之间设有一个第一导向辊34,在所述第二吹风单元80之后设置有多个第一导向辊,第二吹风单元80之后的第一导向辊数量可以视实际情况来选择合适的第一导向辊,在本实施例中,可以如图I所示的滤布清洗装置所示,在第二吹风单元 80之后依次设置第一导向辊37、35、36、38,其中,第一导向辊37除了导向的作用外还起到张紧滤布10的作用,所以第一导向辊37又可以称为张紧辊,第一导向辊38还可以起到挡液的作用,所以也可以第一导向棍38称为挡液棍。[0037] 下面将结合图I至图5来详细描述氧化提钒生产工艺中,根据本实用新型示例性实施例的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置的具体操作。[0038] 在操作中,驱动辊21通过胶带23带动被动辊22转动,在真空和滤饼的作用下,长 56m、宽2. 8m的滤布10随着胶带23做同向运动;当滤布10经过卸料辊40时,滤布10表面的滤饼大部分脱落;当滤布10通过第一吹风单元50时,滤布10表面残留的滤饼和滤布间隙间的杂物在此被两块延展板52间隙间吹出的高压气体吹掉,第一吹风管51内的压力为 O. 6^0. 8MPa,第一吹风单元50在延展板52的支撑下改向;卸料辊40和第一吹风单元50卸掉的滤饼掉入滤布清洗装置下方的弃渣皮带(未示出),被运送至弃渣仓;滤布10在第一导向辊30的作用下改向后通过喷洗单元60进行清洗;然后,滤布10经过第二导向辊31、32、 33的改向作用后,进入洗液单元70,洗液槽71内盛放有清洗剂,一般为稀盐酸(PH为2〜3), 滤布上的硅酸钠、氢氧化铁、氢氧化铝等一系列胶体物质与清洗剂发生化学反应而被去除, 另外,为保证清洗效果,需定期清理洗液槽71和更换稀盐酸;经过洗液单元70清洗后的滤布10再依次经过第一导向辊34的改向后,通过第二吹风单元80对滤布10背面的块状异物进行清理,接着滤布到达第一导向辊37进行张紧,然后在第一导向辊35、36的改向作用后滤布10回到驱动单元,并且经过第一导向辊38的挡液作用后到达胶带23的表面。第一吹风单元50和第二吹风单元80的生产杂质由接物盘90进行回收,喷洗单元60的生产废水落入接水槽100中。[0039] 综上所述,本实用新型的水平真空带式过滤机的滤布清洗装置结构设计简单合理、操作简易、实用性强,与现有各种滤布清洗装置相比,能有效清除滤布表面和空隙间的杂物以保证水平真空带式过滤机的过滤效果;减少洗布水量以保证浸出液的浓度,并且减少废水量;彻底清除滤布背面的块状异物以避免滤布破损,同时由于滤布得到有效清洗并且减少了块状异物的磨损,从而较大地延长了滤布的使用寿命。[0040] 尽管上面结合附图和示例性实施例描述了本实用新型,但是本领域普通技术人员将理解的是,在不脱离如所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下,可以在这里做出形式和细节上的各种改变。

Claims (10)

1. 一种水平真空带式过滤机的滤布清洗装置,包括循环运行的滤布、使滤布移动的驱动单元和多个用于对滤布进行支撑和导向的第一导向辊,其特征在于,所述滤布清洗装置还包括按照滤布运行方向顺序设置的卸料辊、第一吹风单元、喷洗单元以及洗液单元; 所述第一吹风单元设置在滤布背面的上方,并且包括轴向与所述滤布的运行方向成60°〜120°的第一吹风管,和固定在第一吹风管上的两块延展板,其中,在所述第一吹风管靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向设置有第一吹风缝,所述两块延展板的固定端分别与所述第一吹风缝的两个侧边相连,所述两块延展板的自由端形成第一吹风口且均与所述滤布接触; 所述喷洗单元包括洗水管,所述洗水管的一端与水源连接且在洗水管的管身装有均匀分布的多个喷嘴; 所述洗液单元包括用以盛放清洗剂的洗液槽,和用于支撑滤布进出所述洗液单元的多个第二导向辊。
2.根据权利要求I所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述滤布清理装置还包括设置在所述洗液单元之后的第二吹风单元,所述第二吹风单元设置在滤布正面的上方,并且包括轴向与所述滤布的运行方向成60°〜120°的第二吹风管,其中,在所述第二吹风管靠近滤布的一侧壁面上沿长度方向上设置有第二吹风缝,所述第二吹风缝与所述滤布靠近但不接触。
3.根据权利要求2所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述第一吹风缝和所述第二吹风缝的宽度不大于0. 5mm,所述第一吹风口的宽度不大于0. 5mm。
4.根据权利要求I所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述喷洗单元的喷嘴形状为扁平状,且相邻喷嘴喷出的水流重叠以完全覆盖所述滤布。
5.根据权利要求I所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述驱动单元包括驱动辊和被动棍,驱动棍通过胶带带动被动棍。
6.根据权利要求2所述的滤布清洗装置,其特征在于,在所述第一吹风单元与所述喷洗单元之间设置有一个第一导向辊,在所述第二吹风单元与所述洗液单元之间设置有一个第一导向辊,在所述第二吹风单元之后依次设置有多个第一导向辊。
7.根据权利要求I所述的滤布清洗装置,其特征在于,在所述洗液单元的左右两端上分别设置一个第二导向辊,在所述洗液单元的洗液槽内设置一个第二导向辊。
8.根据权利要求2所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述第一吹风单元和第二吹风单元的下方设置有接物盘,所述喷洗单元的下方设置有接水槽。
9.根据权利要求2所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述第一吹风单元和所述第二吹风单元上设置有压力表和调压阀,并控制所述第一吹风管和第二吹风管内的压力保持在0. 6 〜0. 8MPa。
10.根据权利要求I所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述延展板为直角形,所述第一吹风缝的两侧边设置有与所述延展板匹配的安装平台。
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