CN206483361U - 一种带有干燥功能的化工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体顶部开口处设置有上盖，内部通过过滤板分隔成过滤腔和搅拌腔；上盖中部设置有进料管；所述过滤腔中设置有第一均料装置和第二均料装置；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；罐体侧壁上设置有鼓风与驱动装置和抽湿装置；所述鼓风与驱动装置由传动盒、旋转电机和进气管组成；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；本实用新型通过第一均料装置和第二均料装置将进料管加入的原料在过滤板上进行均布，使原料顺利通过过滤板；通过搅拌装置对罐体内部的原料进行均匀的搅拌混合，提高混合质量；通过鼓风与驱动装置利于对原料进行充分干燥。

Description

一种带有干燥功能的化工用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有干燥功能的化工用搅拌设备。

背景技术

化工生产中都离不开搅拌的环节，搅拌机的搅拌效果会直接影响化工产品的质量，传统搅拌机外观笨重，结构不好，很容易出故障，维修还麻烦，搅拌出来的混合物均匀度也不够；化工原料往往含有水分，需要进行干燥处理，现有的化工原料搅拌和干燥分别在不同的设备中完成，不利于提高工作效率和减少生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体顶部开口处设置有上盖，内部通过过滤板分隔成过滤腔和搅拌腔；所述过滤板表面均布有若干导料孔，且过滤板通过支撑条固定在罐体内部；所述支撑条固定在罐体内壁上；上盖中部设置有进料管；所述过滤腔中设置有第一均料装置和第二均料装置；所述第一均料装置和第二均料装置对称设置在进料管左右两侧，且第一均料装置和第二均料装置均由均料电机、均料转轴和均料板组成；所述均料电机通过减速器与均料转轴连接，且均料电机和减速器固定在上盖上表面；所述均料转轴底部固定有均料板；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且搅拌轴上均布有若干搅拌片；所述搅拌片表面均布有若干喷气嘴；搅拌片和搅拌轴内部设置有气体流道；罐体侧壁上设置有鼓风与驱动装置和抽湿装置；所述鼓风与驱动装置由传动盒、旋转电机和进气管组成；所述传动盒与罐体侧壁固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒侧壁上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮一侧端面嵌入进气管的一端，另一侧与搅拌轴的一端固定连接；所述进气管与第二齿轮间隙配合，且进气管与传动盒固定连接；进气管上设置有热风机；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与罐体底部侧壁连通，且连通处设置有过滤网；所述过滤罐和抽湿机设置在抽湿管上；罐体底面设置有排料管和支架；所述排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成截面为长方形的空心长方体，底部设置成截面为半圆形的空心半圆柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管顶部开口处设置有进料管密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述均料板设置有两片，且两片均料板设置在同一直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤罐中设置有三层活性炭吸附板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架底面覆盖有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支撑条支撑过滤板，便于设备在使用后取出过滤板，将过滤板上的杂物排出，起到对化工原料的过滤作用；通过第一均料装置和第二均料装置的设置，将进料管加入的原料在过滤板上进行均布，使原料顺利通过过滤板，防止原料堆积在过滤板上；通过搅拌装置的设置，搅拌轴带动搅拌片对罐体内部的原料进行均匀的搅拌混合，利于提高混合质量；通过鼓风与驱动装置的设置，利用旋转电机和传动盒为搅拌装置提供旋转动力；通过热风机向进气管鼓入热空气，热空气通过搅拌轴和搅拌片内部设置有气体流道，从搅拌片表面均布的喷气嘴喷出，扩大了热空气的喷洒面积，利于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；通过抽湿装置的设置，利用抽湿机将原料干燥过程中产生的湿气抽出，加快原料的干燥速度，且通过过滤罐中活性炭吸附板的设置，将湿气中的原料粉末进行吸附，防止直接排放污染环境；本实用新型使得化工原料的搅拌混合和干燥在一部设备中完成，提高的工作效率，减少了生产成本。

附图说明

图1为带有干燥功能的化工用搅拌设备的结构示意图。

图2为带有干燥功能的化工用搅拌设备的剖视结构示意图。

图3为带有干燥功能的化工用搅拌设备中第一均料装置或第二均料装置的结构示意图。

图4为带有干燥功能的化工用搅拌设备中抽湿装置的结构示意图。

图5为带有干燥功能的化工用搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。

图6为带有干燥功能的化工用搅拌设备中鼓风与驱动装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-进料管，3-进料管密封盖，4-过滤腔，5-螺母，6-螺栓，7-过滤板，8-罐体，9-搅拌装置，10-排料挡板，11-支架，12-排料管，13-搅拌腔，14-支撑条，15-第一均料装置，16-第二均料装置，17-抽湿装置，18-鼓风与驱动装置，19-均料电机，20-均料板，21-均料转轴，22-减速器，23-抽湿管，24-过滤罐，25-抽湿机，26-活性炭吸附板，27-挡料网，28-搅拌轴，29-搅拌片，30-喷气嘴，31-第二齿轮，32-热风机，33-进风管，34-旋转电机，35-传动盒，36-第一齿轮，37-气体流道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，包括罐体8和上盖1；所述罐体8设置成截面为长方形的空心长方体，底部设置成截面为半圆形的空心半圆柱，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓6和螺母5的相互旋合与罐体8固定连接，且上盖1和罐体8均由不锈钢制成；罐体8内部通过过滤板7分隔成过滤腔4和搅拌腔13；所述过滤板7表面均布有若干导料孔，且过滤板7通过支撑条14固定在罐体8内部；所述支撑条14固定在罐体8内壁上；通过支撑条14支撑过滤板7，便于设备在使用后取出过滤板7，将过滤板7上的杂物排出，起到对化工原料的过滤作用；上盖1中部设置有进料管2；所述进料管2顶部开口处设置有进料管密封盖3；所述过滤腔4中设置有第一均料装置15和第二均料装置16；所述第一均料装置15和第二均料装置16对称设置在进料管2左右两侧，且第一均料装置15和第二均料装置16均由均料电机19、均料转轴21和均料板20组成；所述均料电机19通过减速器22与均料转轴21连接，且均料电机19和减速器22固定在上盖1上表面；所述均料转轴21底部固定有均料板20；所述均料板20设置有两片，且两片均料板20设置在同一直线上；通过第一均料装置15和第二均料装置16的设置，将进料管2加入的原料在过滤板7上进行均布，使原料顺利通过过滤板20，防止原料堆积在过滤板7上；所述搅拌腔13中设置有搅拌装置9；所述搅拌装置9由搅拌轴28和搅拌片29组成；所述搅拌轴28两端通过滚动轴承与罐体8连接，且搅拌轴28上均布有若干搅拌片29；所述搅拌片29表面均布有若干喷气嘴30；搅拌片29和搅拌轴28内部设置有气体流道37；通过搅拌装置9的设置，搅拌轴28带动搅拌片29对罐体8内部的原料进行均匀的搅拌混合，利于提高混合质量；罐体8侧壁上设置有鼓风与驱动装置18和抽湿装置17；所述鼓风与驱动装置18由传动盒35、旋转电机34和进气管33组成；所述传动盒35与罐体8侧壁固定连接，且传动盒35内部设置有第一齿轮36和第二齿轮31；所述第一齿轮36与旋转电机34的主轴固定连接；所述旋转电机34固定在传动盒35侧壁上，用于提供旋转动力；所述第二齿轮31与第一齿轮36相互啮合，且第二齿轮31一侧端面嵌入进气管33的一端，另一侧与搅拌轴28的一端固定连接；所述进气管33与第二齿轮31间隙配合，且进气管33与传动盒35固定连接；进气管33上设置有热风机32；通过鼓风与驱动装置18的设置，利用旋转电机34和传动盒35为搅拌装置9提供旋转动力；通过热风机32向进气管33鼓入热空气，热空气通过搅拌轴28和搅拌片29内部设置有气体流道37，从搅拌片29表面均布的喷气嘴30喷出，扩大了热空气的喷洒面积，利于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；所述抽湿装置17由抽湿管23、过滤罐24和抽湿机25组成；所述抽湿管23一端与罐体8底部侧壁连通，且连通处设置有过滤网27；所述过滤罐24和抽湿机25设置在抽湿管23上，且过滤罐24中设置有三层活性炭吸附板26；通过抽湿装置17的设置，利用抽湿机25将原料干燥过程中产生的湿气抽出，加快原料的干燥速度，且通过过滤罐24中活性炭吸附板26的设置，将湿气中的原料粉末进行吸附，防止直接排放污染环境；罐体8底面设置有排料管12和支架11；所述排料管12上设置有排料挡板10；所述支架11底面覆盖有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，包括罐体(8)和上盖(1)；其特征在于，所述罐体(8)顶部开口处设置有上盖(1)，内部通过过滤板(7)分隔成过滤腔(4)和搅拌腔(13)；所述过滤板(7)表面均布有若干导料孔，且过滤板(7)通过支撑条(14)固定在罐体(8)内部；所述支撑条(14)固定在罐体(8)内壁上；上盖(1)中部设置有进料管(2)；所述过滤腔(4)中设置有第一均料装置(15)和第二均料装置(16)；所述第一均料装置(15)和第二均料装置(16)对称设置在进料管(2)左右两侧，且第一均料装置(15)和第二均料装置(16)均由均料电机(19)、均料转轴(21)和均料板(20)组成；所述均料电机(19)通过减速器(22)与均料转轴(21)连接，且均料电机(19)和减速器(22)固定在上盖(1)上表面；所述均料转轴(21)底部固定有均料板(20)；所述搅拌腔(13)中设置有搅拌装置(9)；所述搅拌装置(9)由搅拌轴(28)和搅拌片(29)组成；所述搅拌轴(28)两端通过滚动轴承与罐体(8)连接，且搅拌轴(28)上均布有若干搅拌片(29)；所述搅拌片(29)表面均布有若干喷气嘴(30)；搅拌片(29)和搅拌轴(28)内部设置有气体流道(37)；罐体(8)侧壁上设置有鼓风与驱动装置(18)和抽湿装置(17)；所述鼓风与驱动装置(18)由传动盒(35)、旋转电机(34)和进气管(33)组成；所述传动盒(35)与罐体(8)侧壁固定连接，且传动盒(35)内部设置有第一齿轮(36)和第二齿轮(31)；所述第一齿轮(36)与旋转电机(34)的主轴固定连接；所述旋转电机(34)固定在传动盒(35)侧壁上；所述第二齿轮(31)与第一齿轮(36)相互啮合，且第二齿轮(31)一侧端面嵌入进气管(33)的一端，另一侧与搅拌轴(28)的一端固定连接；所述进气管(33)与第二齿轮(31)间隙配合，且进气管(33)与传动盒(35)固定连接；进气管(33)上设置有热风机(32)；所述抽湿装置(17)由抽湿管(23)、过滤罐(24)和抽湿机(25)组成；所述抽湿管(23)一端与罐体(8)底部侧壁连通，且连通处设置有过滤网(27)；所述过滤罐(24)和抽湿机(25)设置在抽湿管(23)上；罐体(8)底面设置有排料管(12)和支架(11)；所述排料管(12)上设置有排料挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的带有干燥功能的化工用搅拌设备，其特征在于，所述罐体(8)设置成截面为长方形的空心长方体，底部设置成截面为半圆形的空心半圆柱。

3.根据权利要求1所述的带有干燥功能的化工用搅拌设备，其特征在于，所述上盖(1)通过螺栓(6)和螺母(5)的相互旋合与罐体(8)固定连接，且上盖(1)和罐体(8)均由不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的带有干燥功能的化工用搅拌设备，其特征在于，所述进料管(2)顶部开口处设置有进料管密封盖(3)。

5.根据权利要求1所述的带有干燥功能的化工用搅拌设备，其特征在于，所述均料板(20)设置有两片，且两片均料板(20)设置在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的带有干燥功能的化工用搅拌设备，其特征在于，所述过滤罐(24)中设置有三层活性炭吸附板(26)。

7.根据权利要求1所述的带有干燥功能的化工用搅拌设备，其特征在于，所述支架(11)底面覆盖有防滑橡胶。