CN114178112A - 一种用于多层地板的封蜡设备 - Google Patents

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CN114178112A CN202111362467.7A CN202111362467A CN114178112A CN 114178112 A CN114178112 A CN 114178112A CN 202111362467 A CN202111362467 A CN 202111362467A CN 114178112 A CN114178112 A CN 114178112A
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Abstract

本发明公开了一种用于多层地板的封蜡设备,涉及建筑装修技术领域。该用于多层地板的封蜡设备,包括机箱、进出风机构、喷蜡机构和涂抹装置,所述机箱的内壁固定安装有隔板,隔板上固定安装有存蜡箱,存蜡箱的一侧外壁固定安装有出料箱,存蜡箱的另一侧外壁固定安装有加热箱。该用于多层地板的封蜡设备,在该设备移动的同时,可以对地板上的灰尘进行吸取,使地板的表面保持干净,避免灰尘与地板蜡发生混合,还可以对吸取的灰尘进行收集,便于对灰尘进行集中处理,可以产生热风,并使热风吹在地板蜡上,快速的带走地板蜡的水分,在温度较底的环境下,也可以使地板蜡快速凝固。

Description

一种用于多层地板的封蜡设备
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域,特别涉及一种用于多层地板的封蜡设备。
背景技术
为了延长地板的使用寿命,通常会在地板的表面进行打蜡,现有的打蜡方式是先将地板蜡喷洒在地板上,再手动或通过涂蜡设备将地板蜡均匀的涂抹在地板表面,由于灰尘会影响打蜡效果,地板蜡在涂抹前,还需要将地板上的灰尘进行清理,这样的分工操作,导致地板打蜡会较为繁琐,如公开号为CN208161923U的专利,在打蜡的过程中,无法对地板上的灰尘进行清理,而且无法方便的对已安装地板进行打蜡,并且在温度较底的环境下,地板蜡干燥时间较长,因此,发明一种用于多层地板的封蜡设。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于多层地板的封蜡设备,能够解决地板打蜡过程需要分工操作和地板蜡干燥时间较长的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于多层地板的封蜡设备,包括机箱、进出风机构、喷蜡机构和涂抹装置,所述机箱的内壁固定安装有隔板,隔板上固定安装有存蜡箱,存蜡箱的一侧外壁固定安装有出料箱,存蜡箱的另一侧外壁固定安装有加热箱,机箱的一侧固定安装有进料斗,进料斗贯穿存蜡箱的另一侧并与存蜡箱的内部相通;
所述进出风机构设置于机箱上,进出风机构包括除尘组件和干燥组件,除尘组件可对地板上的灰尘进行清理,干燥组件加快蜡的硬化速度,喷蜡机构设置于存蜡箱和出料箱上,喷蜡机构可将蜡喷涂在地板上,涂抹装置设置于机箱的底部,涂抹装置可将蜡均匀的涂抹至地板表面,进出风机构上顶部固定安装有收集组件,收集组件可对进出风机构吸收的灰尘进行收集。
优选的,所述收集组件包括放置板、卡块和除尘网斗,机箱的内壁固定安装有凹槽板,放置板放置于凹槽板的顶部,凹槽板上开设有卡槽,卡块卡合于卡槽内,卡块与凹槽板卡合安装,卡块的顶部与放置板的底部固定安装,放置板上开设有开口,除尘网斗固定安装有放置板的底部,对灰尘进行收集。
优选的,所述除尘组件包括第一分流管、吸尘盒、连接管、连通管和风机,第一分流管固定安装于机箱的底部,吸尘盒固定安装于第一分流管的底端,连接管的一端贯穿机箱的一侧并与吸尘盒的顶端固定安装,连接管的另一端贯穿机箱的一侧并与机箱的内部相通,连通管固定安装于凹槽板的底部,连通管的另一端与风机的吸风端固定安装,风机固定安装于机箱的一侧内壁,可以对地板上的灰尘进行吸取。
优选的,所述干燥组件包括安装管、第二分流管、排风盒和加热丝,安装管固定安装于隔板上,第二分流管固定安装于机箱的底部,安装管的一端与第二分流管的顶端固定安装,安装管的另一端贯穿加热箱的底部并与加热箱的内部相通,排风盒固定安装于第二分流管的底端,快速的对地板蜡进行风干。
优选的,所述喷蜡机构包括第一电机、偏心杆、转动块、连接杆、活动杆、活塞、抽料管和排料管,存蜡箱的顶部外壁固定安装有垫块,第一电机固定安装于垫块的顶部,竖板固定安装于出料箱的顶部外壁,第一电机的输出轴通过联轴器与偏心杆的一端固定安装,偏心杆的另一端与竖板的一侧转动安装,转动块转动安装于偏心杆的外壁,连接杆固定安装于转动块的外壁,连接杆的一端与活动杆的顶端铰接安装,活动杆滑动安装于出料箱的顶部,活塞滑动安装于出料箱的内壁,活动杆的底端与活塞的顶部固定安装,抽料管的一端贯穿出料箱的顶部并与出料箱的内部相通,抽料管的另一端贯穿隔板与存蜡箱的底部并与存蜡箱的内部相通,排料管的一端贯穿出料箱的顶部并与出料箱的内部相通,排料管另一端贯穿隔板与机箱的底部并延伸至机箱的下方,可以将地板蜡喷洒至地板的表面。
优选的,所述涂抹装置包括第二电机和摩擦盘,第二电机固定安装于机箱的内侧底部,第二电机的输出轴筒联轴器贯穿机箱的底部并与摩擦盘的顶部固定安装,将地板上的地板蜡均匀的涂抹至地板的表面。
优选的,所述机箱的另一侧固定安装有固定架,固定架的底部固定安装有万向轮和两个移动轮,两个移动轮在横向上位于摩擦盘的前后侧,避免移动轮压到地板蜡上。
优选的,所述存蜡箱的顶部转动安装于旋转杆的一端,旋转杆的外壁固定安装有搅拌杆,旋转杆的顶端固定安装有第一伞形齿轮,偏心杆的外壁固定安装有第二伞形齿轮,第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于多层地板的封蜡设备,通过风机、连通管、连接管、吸尘盒和第一分流管的配合使用,在该设备移动的同时,可以对地板上的灰尘进行吸取,使地板的表面保持干净,避免灰尘与地板蜡发生混合,再通过放置板、放置板和除尘网斗的配合使用,还可以对吸取的灰尘进行收集,便于对灰尘进行集中处理。
(2)、该用于多层地板的封蜡设备,通过加热箱、风机、安装管、第二分流管、排风盒和加热丝的配合使用,可以产生热风,并使热风吹在地板蜡上,快速的带走地板蜡的水分,在温度较底的环境下,也可以使地板蜡快速凝固。
(3)、该用于多层地板的封蜡设备,通过第一电机、偏心杆、转动块、连接杆、活动杆、活塞、抽料管和排料管的配合使用,可以将存放在存蜡箱内部的地板蜡喷洒至地板的表面,并在喷涂的过程中,还可以对存蜡箱内部的地板蜡进行搅拌,避免地板蜡发生凝固。
(4)、该用于多层地板的封蜡设备,通过第二电机和摩擦盘的配合使用,可以将地板上的地板蜡均匀的涂抹至地板的表面,从而使该设备可以同时进行清尘、喷洒和涂抹,无需进行分工操作,大大提高了封蜡效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的第二分流管左视图;
图4为本发明的存蜡箱结构示意图;
图5为本发明的出料箱结构示意图;
图6为本发明的加热箱结构示意图;
图7为本发明的摩擦盘仰视图。
附图标记:机箱1、隔板2、存蜡箱3、出料箱4、加热箱5、进料斗6、凹槽板7、收集组件8、放置板81、卡块82、除尘网斗83、进出风机构9、第一分流管91、吸尘盒92、连接管93、连通管94、风机95、安装管96、第二分流管97、排风盒98、加热丝99、喷蜡机构10、第一电机101、偏心杆102、转动块103、连接杆104、活动杆105、活塞106、抽料管107、排料管108、竖板11、涂抹装置12、第二电机121、摩擦盘122、旋转杆13、搅拌杆14、第一伞形齿轮15、第二伞形齿轮16、固定架17。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于多层地板的封蜡设备,包括机箱1、进出风机构9、喷蜡机构10和涂抹装置12,机箱1的内壁固定安装有隔板2,隔板2上固定安装有存蜡箱3,存蜡箱3的一侧外壁固定安装有出料箱4,存蜡箱3的另一侧外壁固定安装有加热箱5,机箱1的一侧固定安装有进料斗6,进料斗6贯穿存蜡箱3的另一侧并与存蜡箱3的内部相通,进出风机构9设置于机箱1上,进出风机构9包括除尘组件和干燥组件,除尘组件可对地板上的灰尘进行清理,干燥组件加快蜡的硬化速度,喷蜡机构10设置于存蜡箱3和出料箱4上,喷蜡机构10可将蜡喷涂在地板上,涂抹装置12设置于机箱1的底部,涂抹装置12可将蜡均匀的涂抹至地板表面,进出风机构9上顶部固定安装有收集组件8,收集组件8可对进出风机构9吸收的灰尘进行收集。
进一步的,机箱1的另一侧固定安装有固定架17,固定架17的底部固定安装有万向轮和两个移动轮,两个移动轮在横向上位于摩擦盘122的前后侧,避免移动轮压到地板蜡上。
更进一步的,存蜡箱3的顶部转动安装于旋转杆13的一端,旋转杆13的外壁固定安装有搅拌杆14,旋转杆13的顶端固定安装有第一伞形齿轮15,偏心杆102的外壁固定安装有第二伞形齿轮16,第一伞形齿轮15与第二伞形齿轮16的相啮合。
实施例二:
请参阅图1-7,在实施例一的基础上,收集组件8包括放置板81、卡块82和除尘网斗83,机箱1的内壁固定安装有凹槽板7,放置板81放置于凹槽板7的顶部,凹槽板7上开设有卡槽,卡块82卡合于卡槽内,卡块82与凹槽板7卡合安装,卡块82的顶部与放置板81的底部固定安装,放置板81上开设有开口,除尘网斗83固定安装有放置板81的底部,对灰尘进行收集。
进一步的,除尘组件包括第一分流管91、吸尘盒92、连接管93、连通管94和风机95,第一分流管91固定安装于机箱1的底部,吸尘盒92固定安装于第一分流管91的底端,连接管93的一端贯穿机箱1的一侧并与吸尘盒92的顶端固定安装,连接管93的另一端贯穿机箱1的一侧并与机箱1的内部相通,连通管94固定安装于凹槽板7的底部,连通管94的另一端与风机95的吸风端固定安装,风机95固定安装于机箱1的一侧内壁,启动风机95和加热丝99,风机95通过连通管94对凹槽板7顶部的空气进行抽取,使凹槽板7顶部产生负压,再通过连接管93、第一分流管91和吸尘盒92,对吸尘盒92对地板上的灰尘进行吸取。
更进一步的,干燥组件包括安装管96、第二分流管97、排风盒98和加热丝99,安装管96固定安装于隔板2上,第二分流管97固定安装于机箱1的底部,安装管96的一端与第二分流管97的顶端固定安装,安装管96的另一端贯穿加热箱5的底部并与加热箱5的内部相通,排风盒98固定安装于第二分流管97的底端,风机95抽气的空气会输送至加热箱5的内部,通过加热丝99对空气进行加热,再通过安装管96、第二分流管97和排风盒98,将热空气排出,使空气吹在地板的表面上,快速的对地板蜡进行风干。
再进一步的,喷蜡机构10包括第一电机101、偏心杆102、转动块103、连接杆104、活动杆105、活塞106、抽料管107和排料管108,存蜡箱3的顶部外壁固定安装有垫块,第一电机101固定安装于垫块的顶部,竖板11固定安装于出料箱4的顶部外壁,第一电机101的输出轴通过联轴器与偏心杆102的一端固定安装,偏心杆102的另一端与竖板11的一侧转动安装,转动块103转动安装于偏心杆102的外壁,连接杆104固定安装于转动块103的外壁,连接杆104的一端与活动杆105的顶端铰接安装,活动杆105滑动安装于出料箱4的顶部,活塞106滑动安装于出料箱4的内壁,活动杆105的底端与活塞106的顶部固定安装,抽料管107的一端贯穿出料箱4的顶部并与出料箱4的内部相通,抽料管107的另一端贯穿隔板2与存蜡箱3的底部并与存蜡箱3的内部相通,排料管108的一端贯穿出料箱4的顶部并与出料箱4的内部相通,排料管108另一端贯穿隔板2与机箱1的底部并延伸至机箱1的下方,启动第一电机101,使第一电机101带动偏心杆102进行转动,偏心杆102的转动使转动块103和连接杆104的一端进行离心转动,从而使连接杆104的另一端、活动杆105和活塞106进行上下移动,而活塞106的上移,会使活塞106的底部产生负压,使存蜡箱3内部的地板蜡通过抽料管107流入至出料箱4的内部,而活塞106的下移,会使活塞106的底部产生正压,使出料箱4内部的地板蜡通过排料管108喷洒至地板的表面。
其次,涂抹装置12包括第二电机121和摩擦盘122,第二电机121固定安装于机箱1的内侧底部,第二电机121的输出轴筒联轴器贯穿机箱1的底部并与摩擦盘122的顶部固定安装,启动第二电机121,第二电机121带动摩擦盘122进行转动,将地板上的地板蜡均匀的涂抹至地板的表面。
工作原理:将地板蜡通过进料斗6投放至存蜡箱3的内部,启动风机95和加热丝99,风机95通过连通管94对凹槽板7顶部的空气进行抽取,使凹槽板7顶部产生负压,再通过连接管93、第一分流管91和吸尘盒92,对吸尘盒92对地板上的灰尘进行吸取,风机95抽气的空气会输送至加热箱5的内部,通过加热丝99对空气进行加热,再通过安装管96、第二分流管97和排风盒98,将热空气排出,使空气吹在地板的表面上,手动推动该设备进行移动,在启动第一电机101,使第一电机101带动偏心杆102进行转动,偏心杆102的转动使转动块103和连接杆104的一端进行离心转动,从而使连接杆104的另一端、活动杆105和活塞106进行上下移动,而活塞106的上移,会使活塞106的底部产生负压,使存蜡箱3内部的地板蜡通过抽料管107流入至出料箱4的内部,而活塞106的下移,会使活塞106的底部产生正压,使出料箱4内部的地板蜡通过排料管108喷洒至地板的表面,通过启动第二电机121,第二电机121带动摩擦盘122进行转动,使摩擦盘122均匀的将地板蜡涂抹在地板表面。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于多层地板的封蜡设备,包括机箱(1)、进出风机构(9)、喷蜡机构(10)和涂抹装置(12),其特征在于:所述机箱(1)的内壁固定安装有隔板(2),隔板(2)上固定安装有存蜡箱(3),存蜡箱(3)的一侧外壁固定安装有出料箱(4),存蜡箱(3)的另一侧外壁固定安装有加热箱(5),机箱(1)的一侧固定安装有进料斗(6),进料斗(6)贯穿存蜡箱(3)的另一侧并与存蜡箱(3)的内部相通;
所述进出风机构(9)设置于机箱(1)上,进出风机构(9)包括除尘组件和干燥组件,除尘组件可对地板上的灰尘进行清理,干燥组件加快蜡的硬化速度,喷蜡机构(10)设置于存蜡箱(3)和出料箱(4)上,喷蜡机构(10)可将蜡喷涂在地板上,涂抹装置(12)设置于机箱(1)的底部,涂抹装置(12)可将蜡均匀的涂抹至地板表面,进出风机构(9)上顶部固定安装有收集组件(8),收集组件(8)可对进出风机构(9)吸收的灰尘进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述收集组件(8)包括放置板(81)、卡块(82)和除尘网斗(83),机箱(1)的内壁固定安装有凹槽板(7),放置板(81)放置于凹槽板(7)的顶部,凹槽板(7)上开设有卡槽,卡块(82)卡合于卡槽内,卡块(82)与凹槽板(7)卡合安装,卡块(82)的顶部与放置板(81)的底部固定安装,放置板(81)上开设有开口,除尘网斗(83)固定安装有放置板(81)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述除尘组件包括第一分流管(91)、吸尘盒(92)、连接管(93)、连通管(94)和风机(95),第一分流管(91)固定安装于机箱(1)的底部,吸尘盒(92)固定安装于第一分流管(91)的底端,连接管(93)的一端贯穿机箱(1)的一侧并与吸尘盒(92)的顶端固定安装,连接管(93)的另一端贯穿机箱(1)的一侧并与机箱(1)的内部相通,连通管(94)固定安装于凹槽板(7)的底部,连通管(94)的另一端与风机(95)的吸风端固定安装,风机(95)固定安装于机箱(1)的一侧内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述干燥组件包括安装管(96)、第二分流管(97)、排风盒(98)和加热丝(99),安装管(96)固定安装于隔板(2)上,第二分流管(97)固定安装于机箱(1)的底部,安装管(96)的一端与第二分流管(97)的顶端固定安装,安装管(96)的另一端贯穿加热箱(5)的底部并与加热箱(5)的内部相通,排风盒(98)固定安装于第二分流管(97)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述喷蜡机构(10)包括第一电机(101)、偏心杆(102)、转动块(103)、连接杆(104)、活动杆(105)、活塞(106)、抽料管(107)和排料管(108),存蜡箱(3)的顶部外壁固定安装有垫块,第一电机(101)固定安装于垫块的顶部,竖板(11)固定安装于出料箱(4)的顶部外壁,第一电机(101)的输出轴通过联轴器与偏心杆(102)的一端固定安装,偏心杆(102)的另一端与竖板(11)的一侧转动安装,转动块(103)转动安装于偏心杆(102)的外壁,连接杆(104)固定安装于转动块(103)的外壁,连接杆(104)的一端与活动杆(105)的顶端铰接安装,活动杆(105)滑动安装于出料箱(4)的顶部,活塞(106)滑动安装于出料箱(4)的内壁,活动杆(105)的底端与活塞(106)的顶部固定安装,抽料管(107)的一端贯穿出料箱(4)的顶部并与出料箱(4)的内部相通,抽料管(107)的另一端贯穿隔板(2)与存蜡箱(3)的底部并与存蜡箱(3)的内部相通,排料管(108)的一端贯穿出料箱(4)的顶部并与出料箱(4)的内部相通,排料管(108)另一端贯穿隔板(2)与机箱(1)的底部并延伸至机箱(1)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述涂抹装置(12)包括第二电机(121)和摩擦盘(122),第二电机(121)固定安装于机箱(1)的内侧底部,第二电机(121)的输出轴筒联轴器贯穿机箱(1)的底部并与摩擦盘(122)的顶部固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述机箱(1)的另一侧固定安装有固定架(17),固定架(17)的底部固定安装有万向轮和两个移动轮,两个移动轮在横向上位于摩擦盘(122)的前后侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于多层地板的封蜡设备,其特征在于:所述存蜡箱(3)的顶部转动安装于旋转杆(13)的一端,旋转杆(13)的外壁固定安装有搅拌杆(14),旋转杆(13)的顶端固定安装有第一伞形齿轮(15),偏心杆(102)的外壁固定安装有第二伞形齿轮(16),第一伞形齿轮(15)与第二伞形齿轮(16)的相啮合。
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