CN112058533A - 一种木塑地板生产用高效打蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木塑地板生产用高效打蜡装置，涉及地板加工设备技术领域，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有蜡箱，蜡箱的上表面固定连通有进料管，壳体的上表面安装有水泵，水泵的进口通过抽液管与蜡箱的侧面固定连通，水泵的出口固定连通有输液管一，壳体的侧面固定连接支撑杆，支撑杆的另一端通过球铰链转动连接有输液管二，本无需人工手动进行涂蜡，降低工人的劳动强度，且无需人工手动进行打蜡，进一步降低了工人的劳动强度，且提高了地板打蜡的速率，在打蜡过程中，风机进行抽风，由输气管通过到排气斗内，由于电加热丝的加热，使排气斗排出热风，对打完蜡的地板进行烘干，能够加速地板的干燥。

Description

一种木塑地板生产用高效打蜡装置
技术领域
本发明涉及地板加工设备技术领域，具体是一种木塑地板生产用高效打蜡装置。
背景技术
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。木塑地板在生产完成后，其表面需要进行打蜡进行保护，但是，传统都是通过人工先将蜡洒在底板表面上后，再手工抹匀，打蜡过程繁琐，且工作量大比较费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木塑地板生产用高效打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木塑地板生产用高效打蜡装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有蜡箱，蜡箱的上表面固定连通有进料管，壳体的上表面安装有水泵，水泵的进口通过抽液管与蜡箱的侧面固定连通，水泵的出口固定连通有输液管一，壳体的侧面固定连接支撑杆，支撑杆的另一端通过球铰链转动连接有输液管二，输液管一通过软管与输液管二固定连通，输液管二的另一端固定连通有喷头，壳体的内下表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿壳体的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有转盘，转盘上套设有海绵套，壳体的侧面开设有两个对称设置的通气口，通气口内固定连接有相匹配的防尘网，所述壳体的下方位于转盘后方的位置安装有吸尘结构，用于吸取抛光后粉尘与蜡液的混合泥粉；壳体的侧面固定连接有把手一，壳体的一侧面固定连接有把手二。
所述吸尘结构主要由风机和排气斗构成，壳体的内下表面安装有风机，风机的出口固定连通有输气管，壳体的下表面通过两个对称设置的连接杆固定连接有排气斗，输气管的下端贯穿壳体的下表面并与排气斗的上表面固定连通。
作为本发明进一步的方案：所述排气斗内安装有多个平行设置的电加热丝。
作为本发明进一步的方案：所述排气斗的出口固定连接有相匹配的防护网，排气斗的外壁设置有隔热保温层，隔热保温层由石棉或纳基隔热软毡材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的上表面固定连接有防护壳，水泵位于防护壳内，抽液管和输液管一分别贯穿防护壳，防护壳的上表面螺纹连接有相匹配的盖板，防护壳的侧面开设有多个散热孔。
作为本发明进一步的方案：所述把手一和把手二上均套设有相匹配的橡胶套。
作为本发明进一步的方案：所述蜡箱的一侧面安装有观察窗。
作为本发明进一步的方案：所述进料管上螺纹连接有相匹配的密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在使用使，操作人员通过把手一和把手二手持整个装置，水泵通过抽液管、输液管一、软管和输液管二将蜡箱内的蜡液抽入到喷头内进行洒蜡，且通过球铰链使输液管二可转动调节，使喷头的角度可调节，可根据需求改变喷头喷洒的范围，从而无需人工手动进行涂蜡，降低工人的劳动强度。
2.本发明通过电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动转盘的转动，转盘的转动带动海绵套的转动，通过转动的海绵套对地板上的蜡进行打磨，从而无需人工手动进行打蜡，进一步降低了工人的劳动强度，且提高了地板打蜡的速率。
3.本发明在打蜡过程中，风机进行抽风，由输气管通过到排气斗内，由于电加热丝的加热，使排气斗排出热风，对打完蜡的地板进行烘干，能够加速地板的干燥，且风机抽风过程中，气流由通气口通入到壳体内，有助壳体内的散热。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一种角度的结构示意图；
图3为本发明局部剖视的结构示意图；
图4为图3中A处放大的结构示意图；
图5为本发明中壳体剖视的结构示意图；
图6为本发明中排气斗底视的结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、防尘网；3、转盘；4、通气口；5、海绵套；6、输气管；7、排气斗；8、把手二；9、喷头；10、输液管二；11、软管；12、输液管一；13、防护壳；14、抽液管；15、蜡箱；16、进料管；17、壳体；18、把手一；19、观察窗；20、连接杆；21、水泵；22、电动机；23、风机；24、电加热丝；25、防护网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种木塑地板生产用高效打蜡装置，包括壳体17，壳体17的上表面固定连接有蜡箱15，蜡箱15的上表面固定连通有进料管16，壳体17的上表面安装有水泵21，水泵21的进口通过抽液管14与蜡箱15的侧面固定连通，水泵21的出口固定连通有输液管一12，壳体17的侧面固定连接支撑杆1，支撑杆1的另一端通过球铰链转动连接有输液管二10，输液管一12通过软管11与输液管二10固定连通，输液管二10的另一端固定连通有喷头9，壳体17的内下表面安装有电动机22，电动机22的输出端贯穿壳体17的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有转盘3，转盘3上套设有海绵套5，壳体17的侧面开设有两个对称设置的通气口4，通气口4内固定连接有相匹配的防尘网2，所述壳体17的下方位于转盘3后方的位置安装有吸尘结构，用于吸取抛光后粉尘与蜡液的混合泥粉；壳体17的侧面固定连接有把手一18，壳体17的一侧面固定连接有把手二8。
在使用使，操作人员通过把手一18和把手二8手持整个装置，水泵21通过抽液管14、输液管一12、软管11和输液管二10将蜡箱15内的蜡液抽入到喷头9内进行洒蜡，且通过球铰链使输液管二10可转动调节，使喷头9的角度可调节，可根据需求改变喷头9喷洒的范围，从而无需人工手动进行涂蜡，降低工人的劳动强度，再通过电动机22的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动转盘3的转动，转盘3的转动带动海绵套5的转动，通过转动的海绵套5对地板上的蜡进行打磨，从而无需人工手动进行打蜡，进一步降低了工人的劳动强度，且提高了地板打蜡的速率
所述吸尘结构主要由风机23和排气斗7构成，壳体17的内下表面安装有风机23，风机23的出口固定连通有输气管6，壳体17的下表面通过两个对称设置的连接杆20固定连接有排气斗7，输气管6的下端贯穿壳体17的下表面并与排气斗7的上表面固定连通。
在打蜡过程中，风机23进行抽风，由输气管6通过到排气斗7内，由于电加热丝24的加热，使排气斗7排出热风，对打完蜡的地板进行烘干，加速地板的干燥，且风机23抽风过程中，气流由通气口4通入到壳体17内，有助壳体17内的散热。
排气斗7的出口固定连接有相匹配的防护网25，排气斗7的外壁设置有隔热保温层，隔热保温层由石棉或纳基隔热软毡材料制成，通过设置的防护网25及排气斗7的外壁设置的隔热保温层，提供防护作用，避免使用过程中操作人员被意外烫伤，提高了使用的安全性。
壳体17的上表面固定连接有防护壳13，水泵21位于防护壳13内，抽液管14和输液管一12分别贯穿防护壳13，防护壳13的上表面螺纹连接有相匹配的盖板，防护壳13的侧面开设有多个散热孔，通过设置的防护壳13，对水泵21起到防护作用，避免裸露在外容易因碰撞而受损，提高了水泵21的使用寿命，通过设置的散热孔，提高防护壳13内的散热效果。
把手一18和把手二8上均套设有相匹配的橡胶套，通过设置的橡胶套，使操作人员使用把手一18和把手二8时更加舒适。
蜡箱15的一侧面安装有观察窗19，通过设置的观察窗19，便于观察蜡箱15内的容量，便于及时添加。
进料管16上螺纹连接有相匹配的密封盖，便于控制通过进料管16进行进料。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木塑地板生产用高效打蜡装置，包括壳体(17)，其特征在于，所述壳体(17)的上表面固定连接有蜡箱(15)，蜡箱(15)的上表面固定连通有进料管(16)，壳体(17)的上表面安装有水泵(21)，水泵(21)的进口通过抽液管(14)与蜡箱(15)的侧面固定连通，水泵(21)的出口固定连通有输液管一(12)，壳体(17)的侧面固定连接支撑杆(1)，支撑杆(1)的另一端通过球铰链转动连接有输液管二(10)，输液管一(12)通过软管(11)与输液管二(10)固定连通，输液管二(10)的另一端固定连通有喷头(9)；壳体(17)的内下表面安装有电动机(22)，电动机(22)的输出端贯穿壳体(17)的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有转盘(3)，转盘(3)上套设有海绵套(5)，壳体(17)的侧面开设有两个对称设置的通气口(4)，通气口(4)内固定连接有相匹配的防尘网(2)；所述壳体(17)的下方位于转盘(3)后方的位置安装有吸尘结构，用于吸取抛光后粉尘与蜡液的混合泥粉；壳体(17)的侧面固定连接有把手一(18)，壳体(17)的一侧面固定连接有把手二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述吸尘结构主要由风机(23)和排气斗(7)构成，壳体(17)的内下表面安装有风机(23)，风机(23)的出口固定连通有输气管(6)，壳体(17)的下表面通过两个对称设置的连接杆(20)固定连接有排气斗(7)，输气管(6)的下端贯穿壳体(17)的下表面并与排气斗(7)的上表面固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述排气斗(7)内安装有多个平行设置的电加热丝(24)。
4.根据权利要求2或3所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述排气斗(7)的出口固定连接有相匹配的防护网(25)，排气斗(7)的外壁设置有隔热保温层，隔热保温层由石棉或纳基隔热软毡材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述壳体(17)的上表面固定连接有防护壳(13)，水泵(21)位于防护壳(13)内，抽液管(14)和输液管一(12)分别贯穿防护壳(13)，防护壳(13)的上表面螺纹连接有相匹配的盖板，防护壳(13)的侧面开设有多个散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述把手一(18)和把手二(8)上均套设有相匹配的橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述蜡箱(15)的一侧面安装有观察窗(19)。
8.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用高效打蜡装置，其特征在于，所述进料管(16)上螺纹连接有相匹配的密封盖。
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Application publication date: 20201211