CN112316632A - 一种防水涂料加工用雾化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料加工技术领域,尤其为一种防水涂料加工用雾化除尘装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部的左侧固定安装有风机,所述风机连通有抽气管,所述抽气管的右端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部,所述抽气管的两端均固定安装有导流罩。本发明通过风机、抽气管、调节结构、固定结构、过滤结构、喷头、旋转结构和烘干结构的设置,具有能够自动对吸尘管的长度进行调节,提高吸尘的效果,而且可以将粉尘进行收集并重新利用,降低了加工成本的优点,解决了现有的除尘装置无法调节吸尘管的长度,导致吸尘管无法接近投料口,使得吸尘的效果较差,而且不能将吸取的粉尘进行重新利用,导致加工成本增加的问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂料加工技术领域,具体为一种防水涂料加工用雾化除尘装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
涂料生产中,配方体系颜料、填料等粉体占整个配方的40~55%,粉体一般采用50Kg以内的袋装,生产中袋装粉体要打开投入到釜中进行分散,投料过程中粉尘会扬起,但整体扬起粉尘量不大,在很多生产中未引起足够重视。粉尘造成对车间和周围环境的污染,同时带来了物料的流失损耗。此外,扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来危害,目前通常在车间投料口上方安装除尘装置,但是现有的除尘装置无法调节吸尘管的长度,导致吸尘管无法接近投料口,使得吸尘的效果较差,而且不能将吸取的粉尘进行重新利用,导致加工成本增加,为此我们提出一种能够自动对吸尘管的长度进行调节,提高吸尘的效果,而且可以将粉尘进行收集并重新利用,降低了加工成本的除尘装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水涂料加工用雾化除尘装置,具备能够自动对吸尘管的长度进行调节,提高吸尘的效果,而且可以将粉尘进行收集并重新利用,降低了加工成本的优点,解决了现有的除尘装置无法调节吸尘管的长度,导致吸尘管无法接近投料口,使得吸尘的效果较差,而且不能将吸取的粉尘进行重新利用,导致加工成本增加的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防水涂料加工用雾化除尘装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部的左侧固定安装有风机,所述风机连通有抽气管,所述抽气管的右端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部,所述抽气管的两端均固定安装有导流罩,所述第一箱体顶部的左侧设置有调节结构,所述抽气管的左侧设置有固定结构,所述第一箱体内壁的后侧连通有第一通水管,所述第一通水管的前端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体内壁的下方,所述第一通水管的后侧表面安装有第一污水泵,所述第一箱体的后方放置有水箱,且水箱与第一通水管相连通,所述水箱的内部设置有过滤结构,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的排水口连通有软管,所述软管的顶端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部,所述第一箱体内壁上方的后侧固定安装有导向管,且导向管与软管相连通,所述第一箱体内壁的左右两侧均栓接有第一安装板,所述第一安装板相向一侧的表面安装有喷头,所述导向管贯穿第一安装板并与喷头之间相连通,所述第一箱体内壁的下方固定安装有隔板,所述隔板的下方设置有旋转结构,所述第一箱体内壁的底部设置有旋转杆,所述旋转杆的顶端贯穿隔板并固定连接有安装块,且旋转杆与隔板之间转动连接,所述安装块的左右两侧均栓接有活动板,所述活动板的底部栓接有刮板,所述第一箱体左侧的下方连通有第二通水管,所述第二通水管表面的左右两侧分别安装有电磁阀和第二污水泵,所述第二通水管的左端连通有第二箱体,所述第二箱体内壁的底部放置有盛放盒,所述第二箱体内壁顶部的左右两侧均设置有烘干结构。
优选的,所述调节结构包括气缸、活动杆和推板,所述气缸固定安装在第一箱体顶部的左侧,所述活动杆的右端与气缸的输出轴之间固定连接,所述推板的右侧与活动杆的左端固定连接。
优选的,所述固定结构包括第一固定板、第二固定板、固定片和螺杆,所述第一固定板设置在抽气管上方的左侧,所述第二固定板与第一固定板之间铰接,所述固定片分别栓接在第一固定板和第二固定板的正面,且固定片的表面开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内部,所述第二固定板的底部与推板固定连接。
优选的,所述过滤结构包括第二安装板、第一滤网、活性炭和固定管,所述第二安装板固定安装在水箱内壁的上方,所述第一滤网设置在第二安装板内壁的上下方,所述活性炭设置在第二安装板内壁的中部,所述固定管贯穿设置在第二安装板的后方,且固定管的底部延伸至水箱内壁的底部,所述固定管的顶部贯穿水箱并与水泵的进水口相连通。
优选的,所述旋转结构包括电机、锥形齿轮和齿轮盘,所述电机固定安装在第一箱体内壁底部的左侧,所述锥形齿轮的左侧与电机的输出轴之间固定连接,所述齿轮盘设置在第一箱体内壁的下方,且齿轮盘与第一箱体的底部转动连接,所述齿轮盘与锥形齿轮之间啮合,所述齿轮盘的顶部与旋转杆的底部固定连接。
优选的,所述烘干结构包括安装盒、加热丝和风扇,所述安装盒固定安装在第二箱体内壁顶部的左右两侧,所述加热丝安装在安装盒内壁的顶部,所述风扇安装在安装盒内壁的底部,所述加热丝和风扇的数量为若干个,且它们之间间距相同。
优选的,所述抽气管内壁的左侧安装有第二滤网,所述抽气管的左侧设置有可伸缩软管。
优选的,所述喷头的数量为若干个,且喷头在第一安装板表面由上至下依次排列,所述喷头为雾化喷头。
优选的,所述刮板的底部固定安装有保护垫,所述保护垫由橡胶材质制成,且保护垫的底部与隔板的顶部相接触。
优选的,所述第二箱体的顶部开设有若干散气槽,且散气槽的内部设置有防尘网,所述第二箱体内壁的左侧且位于第二通水管的下方固定安装有斜板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过风机、抽气管、调节结构、固定结构、过滤结构、喷头、旋转结构和烘干结构的设置,具有能够自动对吸尘管的长度进行调节,提高吸尘的效果,而且可以将粉尘进行收集并重新利用,降低了加工成本的优点,解决了现有的除尘装置无法调节吸尘管的长度,导致吸尘管无法接近投料口,使得吸尘的效果较差,而且不能将吸取的粉尘进行重新利用,导致加工成本增加的问题。
附图说明
图1为本发明结构主视剖视图;
图2为本发明结构右视剖视图;
图3为本发明安装盒的俯视剖视图;
图4为本发明图1中A处的局部放大图;
图5为本发明图1中B处的局部放大图;
图6为本发明固定结构的立体示意图;
图7为本发明刮板的立体示意图。
图中:1、第一箱体;2、风机;3、抽气管;4、导流罩;5、调节结构;51、气缸;52、活动杆;53、推板;6、固定结构;61、第一固定板;62、第二固定板;63、固定片;64、螺杆;7、第一通水管;8、第一污水泵;9、水箱;10、过滤结构;101、第二安装板;102、第一滤网;103、活性炭;104、固定管;11、水泵;12、软管;13、导向管;14、第一安装板;15、喷头;16、隔板;17、旋转结构;171、电机;172、锥形齿轮;173、齿轮盘;18、旋转杆;19、安装块;20、活动板;21、刮板;22、第二通水管;23、电磁阀;24、第二污水泵;25、第二箱体;26、盛放盒;27、烘干结构;271、安装盒;272、加热丝;273、风扇;28、第二滤网;29、可伸缩软管;30、保护垫;31、斜板;32、散气槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种防水涂料加工用雾化除尘装置,包括第一箱体1,第一箱体1顶部的左侧固定安装有风机2,风机2连通有抽气管3,抽气管3的右端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部,抽气管3的两端均固定安装有导流罩4,第一箱体1顶部的左侧设置有调节结构5,抽气管3的左侧设置有固定结构6,第一箱体1内壁的后侧连通有第一通水管7,第一通水管7的前端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1内壁的下方,第一通水管7的后侧表面安装有第一污水泵8,第一箱体1的后方放置有水箱9,且水箱9与第一通水管7相连通,水箱9的内部设置有过滤结构10,水箱9的顶部固定安装有水泵11,水泵11的排水口连通有软管12,软管12的顶端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部,第一箱体1内壁上方的后侧固定安装有导向管13,且导向管13与软管12相连通,第一箱体1内壁的左右两侧均栓接有第一安装板14,第一安装板14相向一侧的表面安装有喷头15,导向管13贯穿第一安装板14并与喷头15之间相连通,第一箱体1内壁的下方固定安装有隔板16,隔板16的下方设置有旋转结构17,第一箱体1内壁的底部设置有旋转杆18,旋转杆18的顶端贯穿隔板16并固定连接有安装块19,且旋转杆18与隔板16之间转动连接,安装块19的左右两侧均栓接有活动板20,活动板20的底部栓接有刮板21,第一箱体1左侧的下方连通有第二通水管22,第二通水管22表面的左右两侧分别安装有电磁阀23和第二污水泵24,第二通水管22的左端连通有第二箱体25,第二箱体25内壁的底部放置有盛放盒26,第二箱体25内壁顶部的左右两侧均设置有烘干结构27,本发明通过风机2、抽气管3、调节结构5、固定结构6、过滤结构10、喷头15、旋转结构17和烘干结构27的设置,具有能够自动对吸尘管的长度进行调节,提高吸尘的效果,而且可以将粉尘进行收集并重新利用,降低了加工成本的优点,解决了现有的除尘装置无法调节吸尘管的长度,导致吸尘管无法接近投料口,使得吸尘的效果较差,而且不能将吸取的粉尘进行重新利用,导致加工成本增加的问题。
本实施例中,调节结构5包括气缸51、活动杆52和推板53,气缸51固定安装在第一箱体1顶部的左侧,活动杆52的右端与气缸51的输出轴之间固定连接,推板53的右侧与活动杆52的左端固定连接,通过气缸51、活动杆52和推板53的设置,使得抽气管3可以向左侧延伸,以达到对抽气管3长度进行调节的目的,提高吸尘效果。
本实施例中,固定结构6包括第一固定板61、第二固定板62、固定片63和螺杆64,第一固定板61设置在抽气管3上方的左侧,第二固定板62与第一固定板61之间铰接,固定片63分别栓接在第一固定板61和第二固定板62的正面,且固定片63的表面开设有螺纹孔,螺杆64螺纹连接在螺纹孔内部,第二固定板62的底部与推板53固定连接,通过第一固定板61、第二固定板62、固定片63和螺杆64的设置,可以对抽气管3的位置进行固定,增加其移动时的稳定性,且方便拆卸。
本实施例中,过滤结构10包括第二安装板101、第一滤网102、活性炭103和固定管104,第二安装板101固定安装在水箱9内壁的上方,第一滤网102设置在第二安装板101内壁的上下方,活性炭103设置在第二安装板101内壁的中部,固定管104贯穿设置在第二安装板101的后方,且固定管104的底部延伸至水箱9内壁的底部,固定管104的顶部贯穿水箱9并与水泵11的进水口相连通,通过第二安装板101、第一滤网102、活性炭103和固定管104的设置,可以将第一箱体1内的水进行过滤,使其可以进行循环使用。
本实施例中,旋转结构17包括电机171、锥形齿轮172和齿轮盘173,电机171固定安装在第一箱体1内壁底部的左侧,锥形齿轮172的左侧与电机171的输出轴之间固定连接,齿轮盘173设置在第一箱体1内壁的下方,且齿轮盘173与第一箱体1的底部转动连接,齿轮盘173与锥形齿轮172之间啮合,齿轮盘173的顶部与旋转杆18的底部固定连接,通过电机171、锥形齿轮172和齿轮盘173的设置,当电机171启动后,使得刮板21以安装块19为圆心开始旋转,防止粉尘在第一箱体1内发生沉淀。
本实施例中,烘干结构27包括安装盒271、加热丝272和风扇273,安装盒271固定安装在第二箱体25内壁顶部的左右两侧,加热丝272安装在安装盒271内壁的顶部,风扇273安装在安装盒271内壁的底部,加热丝272和风扇273的数量为若干个,且它们之间间距相同,通过安装盒271、加热丝272和风扇273的设置,可以将通入至盛放盒26内部的粉尘和水进行烘干操作,使粉尘可以重新使用。
本实施例中,抽气管3内壁的左侧安装有第二滤网28,抽气管3的左侧设置有可伸缩软管29,通过第二滤网28的设置,防止大颗粒杂质进入抽气管3内,通过可伸缩软管29的设置,方便抽气管3进行延伸。
本实施例中,喷头15的数量为若干个,且喷头15在第一安装板14表面由上至下依次排列,喷头15为雾化喷头,通过对喷头15的设置,提高水对粉尘的吸附效果。
本实施例中,刮板21的底部固定安装有保护垫30,保护垫30由橡胶材质制成,且保护垫30的底部与隔板16的顶部相接触,通过保护垫30的设置,防止刮板21在进行旋转时对隔板16造成损坏,提高其使用寿命。
本实施例中,第二箱体25的顶部开设有若干散气槽32,且散气槽32的内部设置有防尘网,第二箱体25内壁的左侧且位于第二通水管22的下方固定安装有斜板31,通过散气槽32的设置,提高烘干的效率,通过斜板31的设置,方便水和粉尘进入盛放盒26内。
工作原理:当需要进行除尘操作时,操作者启动气缸51,使气缸51的输出轴带动活动杆52向左侧移动,使得第一固定板61和第二固定板62向左侧移动,使抽气管3向左侧延伸,当抽气管3左侧的导流罩4接近投料口时停止气缸51的输出轴移动,随后启动风机2开始对投料口处扬起的粉尘进行吸尘操作,当粉尘进入第一箱体1内时,启动水泵11,使得水泵11通过固定管104将水箱9内的水抽入至软管12内,随后通入至导向管13中,最后从喷头15喷出,水雾对第一箱体1内的粉尘进行吸附,最后流入第一箱体1内壁的下方,当水箱9中的水不足时,第一污水泵8启动,使得第一通水管7将第一箱体1内的液体抽入至水箱9内,液体流入第一滤网102上并经过活性炭103向下方流动,对液体进行过滤处理,使得可以水可以循环使用,当第一箱体1内的粉尘堆积过多时,启动电机171,使得电机171的输出轴带动锥形齿轮172开始旋转,因为锥形齿轮172和齿轮盘173啮合,使得齿轮盘173带动旋转杆18开始旋转,使刮板21以安装块19为圆心开始对第一箱体1内的水和粉尘进行搅拌,然后开启电磁阀23和第二污水泵24,将搅拌后的液体通入盛放盒26内,并开启加热丝272和风扇273对盛放盒26内的液体进行烘干处理,烘干产生的水蒸气从散气槽32处排至外部,粉尘则收集在盛放盒26内部,以此来完成对粉尘的除尘操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防水涂料加工用雾化除尘装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)顶部的左侧固定安装有风机(2),所述风机(2)连通有抽气管(3),所述抽气管(3)的右端贯穿第一箱体(1)并延伸至第一箱体(1)的内部,所述抽气管(3)的两端均固定安装有导流罩(4),所述第一箱体(1)顶部的左侧设置有调节结构(5),所述抽气管(3)的左侧设置有固定结构(6),所述第一箱体(1)内壁的后侧连通有第一通水管(7),所述第一通水管(7)的前端贯穿第一箱体(1)并延伸至第一箱体(1)内壁的下方,所述第一通水管(7)的后侧表面安装有第一污水泵(8),所述第一箱体(1)的后方放置有水箱(9),且水箱(9)与第一通水管(7)相连通,所述水箱(9)的内部设置有过滤结构(10),所述水箱(9)的顶部固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的排水口连通有软管(12),所述软管(12)的顶端贯穿第一箱体(1)并延伸至第一箱体(1)的内部,所述第一箱体(1)内壁上方的后侧固定安装有导向管(13),且导向管(13)与软管(12)相连通,所述第一箱体(1)内壁的左右两侧均栓接有第一安装板(14),所述第一安装板(14)相向一侧的表面安装有喷头(15),所述导向管(13)贯穿第一安装板(14)并与喷头(15)之间相连通,所述第一箱体(1)内壁的下方固定安装有隔板(16),所述隔板(16)的下方设置有旋转结构(17),所述第一箱体(1)内壁的底部设置有旋转杆(18),所述旋转杆(18)的顶端贯穿隔板(16)并固定连接有安装块(19),且旋转杆(18)与隔板(16)之间转动连接,所述安装块(19)的左右两侧均栓接有活动板(20),所述活动板(20)的底部栓接有刮板(21),所述第一箱体(1)左侧的下方连通有第二通水管(22),所述第二通水管(22)表面的左右两侧分别安装有电磁阀(23)和第二污水泵(24),所述第二通水管(22)的左端连通有第二箱体(25),所述第二箱体(25)内壁的底部放置有盛放盒(26),所述第二箱体(25)内壁顶部的左右两侧均设置有烘干结构(27)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述调节结构(5)包括气缸(51)、活动杆(52)和推板(53),所述气缸(51)固定安装在第一箱体(1)顶部的左侧,所述活动杆(52)的右端与气缸(51)的输出轴之间固定连接,所述推板(53)的右侧与活动杆(52)的左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述固定结构(6)包括第一固定板(61)、第二固定板(62)、固定片(63)和螺杆(64),所述第一固定板(61)设置在抽气管(3)上方的左侧,所述第二固定板(62)与第一固定板(61)之间铰接,所述固定片(63)分别栓接在第一固定板(61)和第二固定板(62)的正面,且固定片(63)的表面开设有螺纹孔,所述螺杆(64)螺纹连接在螺纹孔内部,所述第二固定板(62)的底部与推板(53)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述过滤结构(10)包括第二安装板(101)、第一滤网(102)、活性炭(103)和固定管(104),所述第二安装板(101)固定安装在水箱(9)内壁的上方,所述第一滤网(102)设置在第二安装板(101)内壁的上下方,所述活性炭(103)设置在第二安装板(101)内壁的中部,所述固定管(104)贯穿设置在第二安装板(101)的后方,且固定管(104)的底部延伸至水箱(9)内壁的底部,所述固定管(104)的顶部贯穿水箱(9)并与水泵(11)的进水口相连通。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述旋转结构(17)包括电机(171)、锥形齿轮(172)和齿轮盘(173),所述电机(171)固定安装在第一箱体(1)内壁底部的左侧,所述锥形齿轮(172)的左侧与电机(171)的输出轴之间固定连接,所述齿轮盘(173)设置在第一箱体(1)内壁的下方,且齿轮盘(173)与第一箱体(1)的底部转动连接,所述齿轮盘(173)与锥形齿轮(172)之间啮合,所述齿轮盘(173)的顶部与旋转杆(18)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述烘干结构(27)包括安装盒(271)、加热丝(272)和风扇(273),所述安装盒(271)固定安装在第二箱体(25)内壁顶部的左右两侧,所述加热丝(272)安装在安装盒(271)内壁的顶部,所述风扇(273)安装在安装盒(271)内壁的底部,所述加热丝(272)和风扇(273)的数量为若干个,且它们之间间距相同。
7.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述抽气管(3)内壁的左侧安装有第二滤网(28),所述抽气管(3)的左侧设置有可伸缩软管(29)。
8.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述喷头(15)的数量为若干个,且喷头(15)在第一安装板(14)表面由上至下依次排列,所述喷头(15)为雾化喷头。
9.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述刮板(21)的底部固定安装有保护垫(30),所述保护垫(30)由橡胶材质制成,且保护垫(30)的底部与隔板(16)的顶部相接触。
10.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用雾化除尘装置,其特征在于:所述第二箱体(25)的顶部开设有若干散气槽(32),且散气槽(32)的内部设置有防尘网,所述第二箱体(25)内壁的左侧且位于第二通水管(22)的下方固定安装有斜板(31)。
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