CN205436564U - 一种可调节式除尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式除尘罩,包括由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板对接构成的罩体,所述罩体的上方设置有安装座,安装座与所述罩体的顶板之间设置有升降装置;所述前侧板和后侧板相互对称且为等腰梯形结构,前侧板与后侧板均由铰接在一起的第一固定板和第一活动板组成;所述左侧板和右侧板相互对称且为矩形结构,左侧板与右侧板均由铰接在一起的第二固定板和第二活动板组成。本实用新型的优点在于能够实现除尘罩的高度调节和开合调节,既保证除尘效果,又避免其与现有的天车系统冲突。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域,尤其涉及一种可调节式除尘罩。
背景技术
在冶炼、粉碎、耐火材料等重工行业中,粉尘污染相当严重,长期在重粉尘环境中工作会对人身体造成严重的伤害,粉尘不能及时回收会造成严重的环境破坏;随着现在人们环保意识的不断增强和职工身体健康的考虑,很多企业都已经使用相应的除尘系统,在车间的粉尘污染区的设备上方加设除尘罩将扬尘吸收,除尘罩大都是采用伞形、方形等样式。但是除尘罩的设置会与车间原布置的天车系统发生冲突,除尘罩设置的位置过低,其会影响天车的位移路线,除尘罩设置的位置过高,其吸风吸尘效果又不好。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种可调节式除尘罩,能够实现除尘罩的高度调节和开合调节,既保证除尘效果,又避免其与现有的天车系统冲突。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种可调节式除尘罩,包括由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板对接构成的罩体,罩体上连接有风管,所述罩体的上方设置有安装座,安装座与所述罩体的顶板之间设置有升降装置,所述升降装置包括多个平行设置的竖向气缸,每个竖向气缸的缸筒端均与安装座固定连接,每个竖向气缸的活塞杆端均与所述顶板固定连接,每个竖向气缸的活塞杆外均套设有与所述活塞杆滑动连接的套筒,套筒与安装座通过支架固定连接;
所述前侧板和后侧板相互对称且为等腰梯形结构,前侧板与后侧板均由铰接在一起的第一固定板和第一活动板组成,第一固定板设置在第一活动板的上方且其与所述顶板固定连接,第一固定板和第一活动板的对接线与所述顶板平行,第一活动板与第一固定板对接的位置处设置有用于限制第一活动板内翻的第一限位块,第一限位块与第一活动板的内壁固定连接且其上边缘与第一固定板相对应;
所述左侧板和右侧板相互对称且为矩形结构,左侧板与右侧板均由铰接在一起的第二固定板和第二活动板组成,第二固定板设置在第二活动板的上方且其与所述顶板固定连接,第二固定板和第二活动板的对接线与所述顶板平行,第二活动板与第二固定板对接的位置处设置有用于限制第二活动板内翻的第二限位块,第二限位块与第二活动板的内壁固定连接且其上边缘与第二固定板相对应。
所述第一活动板与第一固定板之间设置有第一锁扣结构,第一锁扣结构包括固定设置在第一固定板上的第一磁铁块,第一活动板上与所述第一磁铁块相对应的位置处固定设置有第一铁块;所述第二活动板与第二固定板之间设置有第二锁扣结构,第二锁扣结构包括固定设置在第二固定板上的第二磁铁块,第二活动板上与所述第二磁铁块相对应的位置处固定设置有第二铁块。
所述第一固定板和第一活动板通过铰链铰接,所述第二固定板和第二活动板通过铰链铰接。
所述支架为L形支架,L形支架的转角处设置有用于加固的斜撑杆。
所述风管为波纹管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中罩体的上方设置有安装座,安装座与所述罩体的顶板之间设置有升降装置,升降装置包括多个平行设置的竖向气缸,每个竖向气缸的缸筒端均与安装座固定连接,每个竖向气缸的活塞杆端均与所述顶板固定连接,每个竖向气缸的活塞杆外均套设有与所述活塞杆滑动连接的套筒,套筒与安装座通过支架固定连接,上述结构设计通过控制竖向气缸实现罩体的升降,竖向气缸控制活塞杆伸缩带动罩体升降,实现除尘罩的高度调节。
本实用新型中前侧板和后侧板相互对称且为等腰梯形结构,前侧板与后侧板均由铰接在一起的第一固定板和第一活动板组成,第一固定板设置在第一活动板的上方且其与顶板固定连接,第一固定板和第一活动板的对接线与所述顶板平行,第一活动板与第一固定板对接的位置处设置有用于限制第一活动板内翻的第一限位块,第一限位块与第一活动板的内壁固定连接且其上边缘与第一固定板相对应;所述左侧板和右侧板相互对称且为矩形结构,左侧板与右侧板均由铰接在一起的第二固定板和第二活动板组成,第二固定板设置在第二活动板的上方且其与顶板固定连接,第二固定板和第二活动板的对接线与所述顶板平行,第二活动板与第二固定板对接的位置处设置有用于限制第二活动板内翻的第二限位块,第二限位块与第二活动板的内壁固定连接且其上边缘与第二固定板相对应;上述结构设计中第一固定板和第二固定板形成常规的罩体部分,第一活动板和第二活动板形成可开合的罩体部分,第一活动板可绕第一固定板转动上翻,第二活动板可绕第二固定板转动上翻,并且由于第一限位块和第二限位块的作用,第一活动板和第二活动板只能在罩体外的空间合拢或打开,不会内翻至罩体内部导致罩体变形,实际工作中为了避免第一活动板和第二活动板相冲突,应先上翻矩形的第二活动板,再上翻等腰梯形的第一活动板。当天车要运行通过时,第一活动板和第二活动板上翻,罩体只剩下常规的罩体部分,整个罩体的下边缘升高,避免其与现有的天车系统冲突;天车通过完毕后,再把第一活动板和第二活动板复位,罩体下边缘回复原始高度,实现了除尘罩的开合调节,且保证了除尘效果。
第一活动板与第一固定板之间设置有第一锁扣结构,第一锁扣结构包括固定设置在第一固定板上的第一磁铁块,第一活动板上与所述第一磁铁块相对应的位置处固定设置有第一铁块,第一锁扣结构的设置能够实现第一活动板上翻后与第一固定板的吸合。
第二活动板与第二固定板之间设置有第二锁扣结构,第二锁扣结构包括固定设置在第二固定板上的第二磁铁块,第二活动板上与所述第二磁铁块相对应的位置处固定设置有第二铁块,第二锁扣结构的设置实现第二活动板上翻后与第二定板的吸合。
所述支架为L形支架,L形支架的转角处设置有用于加固的斜撑杆,保证套筒的稳固。
所述第一固定板和第一活动板通过铰链铰接,所述第二固定板和第二活动板通过铰链铰接,安装方便,成本低。
所述风管为波纹管,波纹管可伸缩的特性避免了罩体升降时对原风管的影响。
本实用新型能够实现除尘罩的高度调节和开合调节,两者配合既保证除尘效果,又避免其与现有的天车系统冲突。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是图2中A—A剖面示意图;
图4是图3中B处的放大图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型的一种可调节式除尘罩,包括由前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4和顶板5对接构成的罩体,罩体上连接有风管27,风管27选用波纹管,所述罩体的上方设置有安装座26,安装座26与车间的横梁固定连接。安装座26与所述罩体的顶板5之间设置有升降装置,所述升降装置包括两个平行设置的竖向气缸,每个竖向气缸的缸筒21端均与安装座26固定连接,每个竖向气缸的活塞杆22端均与所述顶板5固定连接,每个竖向气缸的活塞杆22外均套设有与所述活塞杆22滑动连接的套筒23,套筒23与安装座26通过支架24固定连接,套筒23起到对活塞杆22的导向作用,保证升降不偏移。支架24为L形支架,L形支架的转角处设置有用于加固的斜撑杆25,以保证套筒23的稳固。
所述前侧板1和后侧板2相互对称且为等腰梯形结构,前侧板1由通过铰链10铰接在一起的第一固定板11和第一活动板12组成,第一固定板11设置在第一活动板12的上方且其与顶板5固定连接,第一固定板11和第一活动板12的对接线与所述顶板5平行,第一活动板12与第一固定板11对接的位置处设置有用于限制第一活动板12内翻的第一限位块,第一限位块与第一活动板12的内壁固定连接且其上边缘与第一固定板11相对应;第一活动板12与第一固定板11之间设置有第一锁扣结构,第一锁扣结构包括固定设置在第一固定板11上的第一磁铁块61,第一活动板12上与所述第一磁铁块61相对应的位置处固定设置有第一铁块62。后侧板2的结构与前侧板1对称设置。第一限位块在附图中未表示,其结构和安装参照下述第二限位块9。
所述左侧板3和右侧板4相互对称且为矩形结构,右侧板4由通过铰链10铰接在一起的第二固定板41和第二活动板42组成,第二固定板41设置在第二活动板42的上方且其与顶板5固定连接,第二固定板41和第二活动板42的对接线与所述顶板5平行,第二活动板42与第二固定板41对接的位置处设置有用于限制第二活动板42内翻的第二限位块9,第二限位块9与第二活动板42的内壁固定连接且其上边缘与第二固定板41相对应。第二活动板42与第二固定板41之间设置有第二锁扣结构,第二锁扣结构包括固定设置在第二固定板41上的第二磁铁块71,第二活动板上42与所述第二磁铁块71相对应的位置处固定设置有第二铁块72。左侧板3的结构与右侧板4对称设置。
上述结构设计中前侧板1、后侧板2、左侧板3和右侧板4中的第一11固定板与第二固定板41形成常规的罩体部分,前侧板1、后侧板2、左侧板3和右侧板4中的第一活动板12和第二活动板42形成可开合的罩体部分,第一活动板12可绕第一固定板11转动上翻,第二活动板42可绕第二固定板41转动上翻,并且由于第一限位块和第二限位块9的作用,第一活动板12和第二活动板42只能在罩体外的空间合拢或打开,不会内翻至罩体内部导致罩体变形,实际工作中为了避免第一活动板12和第二活动板42相冲突,应先上翻矩形的第二活动板42,再上翻等腰梯形的第一活动板12。当天车要运行通过时,第一活动板12和第二活动板42上翻,罩体只剩下常规的罩体部分,整个罩体的下边缘升高,避免其与现有的天车系统冲突;天车通过完毕后,再把第一活动板12和第二活动板42复位,罩体下边缘回复原始高度,实现了实现除尘罩的开合调节,且保证了除尘效果。
上述设计的升降装置通过控制竖向气缸实现罩体的升降,当天车要运行通过时,控制竖向气缸使活塞杆22回缩带动顶板5上升,进而带动罩体上升;天车通过完毕后,控制竖向气缸使活塞杆22伸出带动顶板5下降,进而带动罩体下降,实现除尘罩的高度调节。
而且,除尘罩的高度调节和开合调节可以配合使用,当天车的高度过大而车间的高度有限时,可以先通过除尘罩的开合调节使除尘罩先闭合,然后再通过除尘罩的高度调节使除尘罩升高,实现了对车间空间的最优化利用。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可调节式除尘罩,包括由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板对接构成的罩体,罩体上连接有风管,其特征在于:
所述罩体的上方设置有安装座,安装座与所述罩体的顶板之间设置有升降装置,所述升降装置包括多个平行设置的竖向气缸,每个竖向气缸的缸筒端均与安装座固定连接,每个竖向气缸的活塞杆端均与所述顶板固定连接,每个竖向气缸的活塞杆外均套设有与所述活塞杆滑动连接的套筒,套筒与安装座通过支架固定连接;
所述前侧板和后侧板相互对称且为等腰梯形结构,前侧板与后侧板均由铰接在一起的第一固定板和第一活动板组成,第一固定板设置在第一活动板的上方且其与所述顶板固定连接,第一固定板和第一活动板的对接线与所述顶板平行,第一活动板与第一固定板对接的位置处设置有用于限制第一活动板内翻的第一限位块,第一限位块与第一活动板的内壁固定连接且其上边缘与第一固定板相对应;
所述左侧板和右侧板相互对称且为矩形结构,左侧板与右侧板均由铰接在一起的第二固定板和第二活动板组成,第二固定板设置在第二活动板的上方且其与所述顶板固定连接,第二固定板和第二活动板的对接线与所述顶板平行,第二活动板与第二固定板对接的位置处设置有用于限制第二活动板内翻的第二限位块,第二限位块与第二活动板的内壁固定连接且其上边缘与第二固定板相对应。
2.根据权利要求1所述的可调节式除尘罩,其特征在于:所述第一活动板与第一固定板之间设置有第一锁扣结构,第一锁扣结构包括固定设置在第一固定板上的第一磁铁块,第一活动板上与所述第一磁铁块相对应的位置处固定设置有第一铁块;所述第二活动板与第二固定板之间设置有第二锁扣结构,第二锁扣结构包括固定设置在第二固定板上的第二磁铁块,第二活动板上与所述第二磁铁块相对应的位置处固定设置有第二铁块。
3.根据权利要求2所述的可调节式除尘罩,其特征在于:所述第一固定板和第一活动板通过铰链铰接,所述第二固定板和第二活动板通过铰链铰接。
4.根据权利要求1所述的可调节式除尘罩,其特征在于:所述支架为L形支架,L形支架的转角处设置有用于加固的斜撑杆。
5.根据权利要求1所述的可调节式除尘罩,其特征在于:所述风管为波纹管。
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CN201521121841.4U CN205436564U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种可调节式除尘罩 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112316632A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 马鞍山市金韩涂料制造有限公司 | 一种防水涂料加工用雾化除尘装置 |
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2015
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