CN210302991U - 一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统 - Google Patents

一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,包括紫外线照射灯、第二水泵和装置本体,所述装置本体一侧的上方安装有风机,且风机的一侧设置有进尘管,所述风机下方装置本体的一侧安装有盐水箱,所述第一水泵的一侧安装有第一连接管,所述装置本体另一侧的上方安装有报警器,且报警器下方装置本体的另一侧安装有除味箱,所述除味箱的一侧设置有出气管,且出气管的一端安装有空气质量传感器,所述支撑板的顶端安装有循环箱。本实用新型通过在装置本体另一侧的上方安装有报警器,实现了提醒工作人员排放的气体不合标准,从而及时更换滤网的功能,易于推广使用。

Description

一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统
技术领域
本实用新型涉及异味粉尘收集系统设备技术领域,具体为一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统。
背景技术
涂料生产中,配方体系颜料、填料等粉体占整个配方的40~55%,粉体一般采用50Kg以内的袋装,生产中袋装粉体要打开投入到釜中进行分散,投料过程中粉尘会扬起,但整体扬起粉尘量不大,在很多生产中未引起足够重视。粉尘造成对车间和周围环境的污染,同时带来了物料的流失损耗,此外,扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来危害,且粉尘气体中还具有难闻的气味;
而且现有的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统不具有盐水循环利用、除尘效果好和气体检测自动报警的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统不具有盐水循环利用、除尘效果好和气体检测自动报警的功能问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,包括紫外线照射灯、第二水泵和装置本体,所述装置本体一侧的上方安装有风机,且风机的一侧设置有进尘管,所述风机下方装置本体的一侧安装有盐水箱,且盐水箱内部的底端安装有第一水泵,所述第一水泵的一侧安装有第一连接管,所述装置本体另一侧的上方安装有报警器,且报警器下方装置本体的另一侧安装有除味箱,所述除味箱的一侧设置有出气管,且出气管的一端安装有空气质量传感器,所述除味箱下方装置本体的另一侧安装有控制器,所述装置本体底端的两侧均安装有底柱,且底柱的一侧之间设置有支撑板,所述支撑板的顶端安装有循环箱,且循环箱内部的底端安装有第二水泵,所述装置本体底端的中间位置处安装有电机,且电机上方装置本体内部的底端安装有搅拌螺旋,所述风机、紫外线照射灯、第一水泵、电机、第二水泵和报警器均通过导线与控制器电连接,且空气质量传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。
优选的,所述装置本体的两侧内壁之间安装有板状管道,且板状管道的一侧连接于第一连接管顶端的一侧,并且板状管道的底端均匀安装有喷雾头。
优选的,所述除味箱的两端内壁之间安装有EPA过滤网,且EPA过滤网一侧除味箱的两端内壁之间安装有活性炭过滤网,并且活性炭过滤网一侧除味箱的两端内壁上均安装有紫外线照射灯。
优选的,所述除味箱的另一侧通过铰接件固定连接有检修门,且检修门一端的一侧均匀设置有卡块,所述除味箱一端的一侧均匀设置有卡槽,且卡槽与卡块相互合作,构成固定结构。
优选的,所述循环箱的两侧内壁之间安装有过滤网,且循环箱的一侧通过第三连接管固定连接于盐水箱的底端。
优选的,所述装置本体内部底端的两侧均设置有出水漏斗,且出水漏斗的底端均通过第二连接管固定连接于循环箱的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有喷雾头、除味箱、EPA过滤网、活性炭过滤网、紫外线照射灯和出气管,通过喷雾头喷洒盐水与粉尘气体混合,从而进行降尘,盐水对吸附有害气体效果很好,再通过降尘后的气体进入到除味箱内,首先通过EPA过滤网过滤,EPA过滤网对直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.7%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介,再通过活性炭过滤网,活性炭过滤网具有高效的吸附性能,可用于空气净化,去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物,空气阻力小,能耗低,可在一定风量下除臭、除异味,净化环境,具有很好的净化效果,再通过紫外线照射灯对气体杀菌消毒后从出气管排出,实现了去异味净化气体的作用;
(2)同时装置通过安装有第二连接管、循环箱、过滤网、第二水泵和盐水箱,降尘后的盐水通过第二连接管进入到循环箱内后,通过过滤网过滤掉固定杂质,再通过第二水泵重新进入到盐水箱内进行使用,从而实现了盐水循环利用的作用,节约了资源;
(3)同时装置通过安装有空气质量传感器、出气管、报警器、检修门、EPA过滤网和活性炭过滤网,净化后的气体通过空气质量传感器进行检测,符合标准后通过出气管排出,不符合标准则通过报警器进行报警,从而及时打开检修门对EPA过滤网和活性炭过滤网进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型的装置除味箱结构示意图;
图3为本实用新型的喷头结构示意图;
图4为本实用新型的系统框图;
图中:1、第一水泵;2、盐水箱;3、第一连接管;4、风机;5、进尘管;6、搅拌螺旋;7、板状管道;8、喷雾头;9、报警器;10、EPA过滤网;11、活性炭过滤网;12、除味箱;13、紫外线照射灯;14、控制器;15、底柱;16、第二连接管;17、支撑板;18、过滤网;19、第二水泵;20、电机;21、出水漏斗;22、第三连接管;23、卡块;24、检修门;25、出气管;26、空气质量传感器;27、卡槽;28、装置本体;29、循环箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,包括紫外线照射灯13、第二水泵19和装置本体28,装置本体28一侧的上方安装有风机4,该风机4的型号可为RAETTS70,且风机4的一侧设置有进尘管5,风机4下方装置本体28的一侧安装有盐水箱2,且盐水箱2内部的底端安装有第一水泵1,该第一水泵1的型号可为ISGD,第一水泵1的一侧安装有第一连接管3,装置本体28的两侧内壁之间安装有板状管道7,且板状管道7的一侧连接于第一连接管3顶端的一侧,板状管道7的底端均匀安装有喷雾头8,装置本体28另一侧的上方安装有报警器9,该报警器9的型号可为LTE-1101,且报警器9下方装置本体28的另一侧安装有除味箱12,除味箱12的两端内壁之间安装有EPA过滤网10,且EPA过滤网10一侧除味箱12的两端内壁之间安装有活性炭过滤网11,活性炭过滤网11一侧除味箱12的两端内壁上均安装有紫外线照射灯13,除味箱12的一侧设置有出气管25,且出气管25的一端安装有空气质量传感器26,该空气质量传感器26的型号可为TGS2600,除味箱12的另一侧通过铰接件固定连接有检修门24,且检修门24一端的一侧均匀设置有卡块23,除味箱12一端的一侧均匀设置有卡槽27,且卡槽27与卡块23相互合作,构成固定结构,除味箱12下方装置本体28的另一侧安装有控制器14,该控制器14的型号可为MAM-330,装置本体28底端的两侧均安装有底柱15,且底柱15的一侧之间设置有支撑板17,支撑板17的顶端安装有循环箱29,且循环箱29内部的底端安装有第二水泵19,该第二水泵19的型号可为IHG20-110/1,循环箱29的两侧内壁之间安装有过滤网18,循环箱29的一侧通过第三连接管22固定连接于盐水箱2的底端,装置本体28内部底端的两侧均设置有出水漏斗21,且出水漏斗21的底端均通过第二连接管16固定连接于循环箱29的顶端,装置本体28底端的中间位置处安装有电机20,该电机20的型号可为Y160M1-2,且电机20上方装置本体28内部的底端安装有搅拌螺旋6,风机4、紫外线照射灯13、第一水泵1、电机20、第二水泵19和报警器9均通过导线与控制器14电连接,且空气质量传感器26的输出端通过导线与控制器14的输入端电性连接。
工作原理:使用时,通过风机4的工作,粉尘通过进尘管5进入到装置本体28内,再通过喷雾头8喷洒雾状的盐水与粉尘混合,从而使混合更加均匀,再通过搅拌螺旋6使盐水与粉尘搅拌均匀,从而降尘效率更高,且除尘效果好,盐水对吸附有害气体效果很好,再通过降尘后的气体进入到除味箱12内,首先通过EPA过滤网10过滤,EPA过滤网10对直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.7%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介,再通过活性炭过滤网11,活性炭过滤网11具有高效的吸附性能,可用于空气净化,去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物,空气阻力小,能耗低,可在一定风量下除臭、除异味,净化环境,具有很好的净化效果,再通过紫外线照射灯13对气体杀菌消毒后从出气管25排出,净化后的气体通过空气质量传感器26进行检测,符合标准后通过出气管25排出,不符合标准则通过报警器9进行报警,从而及时打开检修门24对EPA过滤网10和活性炭过滤网11进行更换,降尘后的盐水通过第二连接管16进入到循环箱29内后,通过过滤网18过滤掉固定杂质,再通过第二水泵19重新进入到盐水箱2内进行使用,从而实现了盐水循环利用的作用,节约了资源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,包括紫外线照射灯(13)、第二水泵(19)和装置本体(28),其特征在于:所述装置本体(28)一侧的上方安装有风机(4),且风机(4)的一侧设置有进尘管(5),所述风机(4)下方装置本体(28)的一侧安装有盐水箱(2),且盐水箱(2)内部的底端安装有第一水泵(1),所述第一水泵(1)的一侧安装有第一连接管(3),所述装置本体(28)另一侧的上方安装有报警器(9),且报警器(9)下方装置本体(28)的另一侧安装有除味箱(12),所述除味箱(12)的一侧设置有出气管(25),且出气管(25)的一端安装有空气质量传感器(26),所述除味箱(12)下方装置本体(28)的另一侧安装有控制器(14),所述装置本体(28)底端的两侧均安装有底柱(15),且底柱(15)的一侧之间设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶端安装有循环箱(29),且循环箱(29)内部的底端安装有第二水泵(19),所述装置本体(28)底端的中间位置处安装有电机(20),且电机(20)上方装置本体(28)内部的底端安装有搅拌螺旋(6),所述风机(4)、紫外线照射灯(13)、第一水泵(1)、电机(20)、第二水泵(19)和报警器(9)均通过导线与控制器(14)电连接,且空气质量传感器(26)的输出端通过导线与控制器(14)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,其特征在于:所述装置本体(28)的两侧内壁之间安装有板状管道(7),且板状管道(7)的一侧连接于第一连接管(3)顶端的一侧,并且板状管道(7)的底端均匀安装有喷雾头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,其特征在于:所述除味箱(12)的两端内壁之间安装有EPA过滤网(10),且EPA过滤网(10)一侧除味箱(12)的两端内壁之间安装有活性炭过滤网(11),并且活性炭过滤网(11)一侧除味箱(12)的两端内壁上均安装有紫外线照射灯(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,其特征在于:所述除味箱(12)的另一侧通过铰接件固定连接有检修门(24),且检修门(24)一端的一侧均匀设置有卡块(23),所述除味箱(12)一端的一侧均匀设置有卡槽(27),且卡槽(27)与卡块(23)相互合作,构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,其特征在于:所述循环箱(29)的两侧内壁之间安装有过滤网(18),且循环箱(29)的一侧通过第三连接管(22)固定连接于盐水箱(2)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料生产的异味粉尘收集系统,其特征在于:所述装置本体(28)内部底端的两侧均设置有出水漏斗(21),且出水漏斗(21)的底端均通过第二连接管(16)固定连接于循环箱(29)的顶端。
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