CN208042388U - 一种变频器机房负压调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器机房负压调节结构，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，解决了传统方法在加装风道散热方式存有如下弊端，外界的灰尘和污染空气会进入，又无法对进入的空气中的灰尘和污染过滤，导致内部的空气及其污浊，且通风效果差的问题，下风扇和上风扇将热空气上升，排出通风口，第一电机带动齿轮，齿轮带动弧形齿条，实现遮板的闭合，收卷电机带动上支架在滑轨上移动，实现快速排风的效果。

Description

一种变频器机房负压调节结构

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，特别涉及一种变频器机房负压调节结构。

背景技术

我国伴随着经济发展速度的日益提高，对能源的总需求量不断加大，而在世界能源储备却日益缺乏，节能产品成为不断关注的焦点。也随着高压变频器技术的成熟，成为了能够有效节能降耗的高科技产品，应用也越来越广泛。

高压变频器体积大、散热量大，高压变频器改造工程都会建设独立的高压变频器机房及散热系统。通常人们采用风道散热的方式，也就是将变频器机房加装带滤网(防尘)进风口，变频器上方加装出风口风道，通过变频器风机进行强制散热的方式，这种传统方法在加装风道散热方式存有如下弊端，外界的灰尘和污染空气会进入，又无法对进入的空气中的灰尘和污染过滤，导致内部的空气及其污浊，且通风效果差，所以需要一种新的技术来弥补这一不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变频器机房负压调节结构，解决了传统方法在加装风道散热方式存有如下弊端，外界的灰尘和污染空气会进入，又无法对进入的空气中的灰尘和污染过滤，导致内部的空气及其污浊，且通风效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种变频器机房负压调节结构，包括变频器，其创新点在于：还包括变频器机房、除尘室、弧形罩、通风口、遮板、弧形齿条、齿轮、第一电机、链条、左隔板、右隔板、隔离网、转轴、毛刷、凸缘、第二电机、水室、喷嘴、下支架、第三电机、下风扇、滑轨、上支架、第四电机、上风扇、滑轮、收卷电机和线缆；所述变频器设置在变频器机房中；所述变频器机房的顶端固定连通有一个除尘室；所述除尘室和变频器机房之间设有隔离网；所述除尘室的顶端上固定连接有一个弧形罩；所述弧形罩上设有一个通风口；所述通风口上铰接有一个遮板；所述遮板左侧下端固定连接有一个弧形齿条；所述弧形齿条上啮合在有一个齿轮，所述齿轮设置在弧形罩的腔室顶面上；所述齿轮的输入端通过链条与第一电机的输出端相连接在一起，所述第一电机同样设置在弧形罩的腔室顶面上；所述除尘室的腔室中固定连接有两个相互间隔的左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板均与水平面相互垂直；所述除尘室的两侧均活动连接有一个转轴，所述转轴均与水平面相互垂直；所述转轴的外表面上均固定连接有数个毛刷；所述转轴的下端均设有一个凸缘，所述凸缘均固定连接在隔离网上；所述除尘室的上表面两侧均固定连接有一个第二电机；所述第二电机的输出轴分别与对应的转轴轴连接在一起；所述除尘室的上表面两侧还均设有一个水室；所述水室上均设有一个喷嘴，所述喷嘴对准毛刷；所述左隔板和右隔板之间固定连接有一个下支架；所述下支架上固定连接有一个第三电机；所述第三电机的输出轴上轴连接有一个下风扇；所述左隔板和右隔板内侧上端的腔室壁上均固定连接有一个滑轨；所述滑轨上滑动连接有一个上支架；所述上支架上固定连接有两个相互间隔的第四电机；所述第四电机的输出轴上均轴连接有一个上风扇；所述左隔板和右隔板的顶端上均固定连接有一个滑轮，所述左隔板和右隔板的外表面上均固定连接有一个收卷电机；所述滑轮上均设有一个线缆，所述线缆的一端连接在收卷电机的收卷轴上，所述线缆的另一端连接在上支架上。

作为优选，还包括过滤网、防雨板、左侧室、细进气网和粗进气网；所述变频器机房的左侧固定连通有一个左侧室；所述左侧室与变频器机房之间设有一个过滤网；所述左侧室的左侧位置上固定连接有一个粗进气网；所述粗进气网的右侧固定连接有一个细进气网；所述过滤网的左侧面上固定连接有数个倾斜的防雨板。

作为优选，还包括右侧室、风管、第五电机、旋转风扇、负压控制板、球形室、第六电机和转板；所述变频器机房的右侧通过风管依次固定连通有球形室和右侧室；所述球形室的顶端上固定连接有一个第六电机，所述第六电机的输出轴上固定连接有数个长短不一的转板，所述转板均位于球形室的腔室内部；所述右侧室的腔室内部左侧设有一个负压控制板；所述右侧室的腔室内部右侧设有一个第五电机；所述第五电机的输出轴上轴连接有一个旋转风扇。

作为优选，还包括过滤室、万向轮、下罩壳、阀板、活性炭过滤网、旋转杆、第七电机、风板、上罩壳和换气扇；所述过滤室设置在变频器机房的腔室中；所述过滤室的下端设有数个万向轮；所述过滤室的下端整体成型有一个下罩壳；所述下罩壳的腔室中滑动连接有两个对称设置的阀板；所述过滤室的上端整体成型有一个上罩壳；所述上罩壳中设有一个换气扇；所述过滤室的腔室内部上端设有数个活性炭过滤网；所述过滤室的腔室内部下端设有一个旋转杆，所述旋转杆与第七电机的输出轴轴连接在一起；所述旋转杆的外表面上固定连接有一个风板。

作为优选，所述万向轮上设有防滑装置。

作为优选，所述线缆为金属线缆。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，解决了传统方法在加装风道散热方式存有如下弊端，外界的灰尘和污染空气会进入，又无法对进入的空气中的灰尘和污染过滤，导致内部的空气及其污浊，且通风效果差的问题，下风扇和上风扇将热空气上升，排出通风口，第一电机带动齿轮，齿轮带动弧形齿条，实现遮板的闭合，收卷电机带动上支架在滑轨上移动，实现快速排风的效果，除尘时，喷嘴将清水喷到毛刷上，第二电机带动转轴转动，空气中的灰尘被毛刷吸附起来，第五电机带动旋转风扇转动，第六电机带动转板转动，从而带动空气进入到变频器机房中，进行换气，排出灰尘和污浊的空气从左侧室排出，负压控制板对进入右侧室的空气流速进行控制，为了进一步提高对变频器机房内部空气的过滤效果，设置了过滤室，过滤室中设置了数个活性炭过滤网进行过滤。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右侧室结构示意图。

图3为本实用新型过滤室的结构示意图。

1-变频器；2-变频器机房；3-除尘室；4-弧形罩；5-通风口；6-遮板；7-弧形齿条；8-齿轮；9-第一电机；10-链条；11-左隔板；12-右隔板；13-隔离网；14-转轴；15-毛刷；16-凸缘；17-第二电机；18-水室；19-喷嘴；20-下支架；21-第三电机；22-下风扇；23-滑轨；24-上支架；25-第四电机；26-上风扇；27-滑轮；28-收卷电机；29-线缆；30-过滤网；31-防雨板；32-左侧室；33-细进气网；34-粗进气网；35-右侧室；36-风管；37-第五电机；38-旋转风扇；39-负压控制板；40-球形室；41-第六电机；42-转板；43-过滤室；44-万向轮；45-下罩壳；46-阀板；47-活性炭过滤网；48-旋转杆；49-第七电机；50-风板；51-上罩壳；52-换气扇。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种变频器机房负压调节结构，包括变频器1，还包括变频器机房2、除尘室3、弧形罩4、通风口5、遮板6、弧形齿条7、齿轮8、第一电机9、链条10、左隔板11、右隔板12、隔离网13、转轴14、毛刷15、凸缘16、第二电机17、水室18、喷嘴19、下支架20、第三电机21、下风扇22、滑轨23、上支架24、第四电机25、上风扇26、滑轮27、收卷电机28和线缆29；所述变频器1设置在变频器机房2中；所述变频器机房2的顶端固定连通有一个除尘室3；所述除尘室3和变频器机房2之间设有隔离网13；所述除尘室3的顶端上固定连接有一个弧形罩4；所述弧形罩4上设有一个通风口5；所述通风口5上铰接有一个遮板6；所述遮板6左侧下端固定连接有一个弧形齿条7；所述弧形齿条7上啮合在有一个齿轮8，所述齿轮8设置在弧形罩4的腔室顶面上；所述齿轮8的输入端通过链条10与第一电机9的输出端相连接在一起，所述第一电机9同样设置在弧形罩4的腔室顶面上；所述除尘室3的腔室中固定连接有两个相互间隔的左隔板11和右隔板12，所述左隔板11和右隔板12均与水平面相互垂直；所述除尘室3的两侧均活动连接有一个转轴14，所述转轴14均与水平面相互垂直；所述转轴14的外表面上均固定连接有数个毛刷15；所述转轴14的下端均设有一个凸缘16，所述凸缘16均固定连接在隔离网13上；所述除尘室3的上表面两侧均固定连接有一个第二电机17；所述第二电机17的输出轴分别与对应的转轴14轴连接在一起；所述除尘室3的上表面两侧还均设有一个水室18；所述水室18上均设有一个喷嘴19，所述喷嘴19对准毛刷15；所述左隔板11和右隔板12之间固定连接有一个下支架20；所述下支架20上固定连接有一个第三电机21；所述第三电机21的输出轴上轴连接有一个下风扇22；所述左隔板11和右隔板12内侧上端的腔室壁上均固定连接有一个滑轨23；所述滑轨23上滑动连接有一个上支架24；所述上支架24上固定连接有两个相互间隔的第四电机25；所述第四电机25的输出轴上均轴连接有一个上风扇26；所述左隔板11和右隔板12的顶端上均固定连接有一个滑轮27，所述左隔板11和右隔板12的外表面上均固定连接有一个收卷电机28；所述滑轮27上均设有一个线缆29，所述线缆29的一端连接在收卷电机28的收卷轴上，所述线缆29的另一端连接在上支架24上。

如图1所示，还包括过滤网30、防雨板31、左侧室32、细进气网33和粗进气网34；所述变频器机房2的左侧固定连通有一个左侧室32；所述左侧室32与变频器机房2之间设有一个过滤网30；所述左侧室32的左侧位置上固定连接有一个粗进气网34；所述粗进气网34的右侧固定连接有一个细进气网33；所述过滤网30的左侧面上固定连接有数个倾斜的防雨板31。

如图2所示，还包括右侧室35、风管36、第五电机37、旋转风扇38、负压控制板39、球形室40、第六电机41和转板42；所述变频器机房2的右侧通过风管36依次固定连通有球形室40和右侧室35；所述球形室40的顶端上固定连接有一个第六电机41，所述第六电机41的输出轴上固定连接有数个长短不一的转板42，所述转板42均位于球形室40的腔室内部；所述右侧室35的腔室内部左侧设有一个负压控制板39；所述右侧室35的腔室内部右侧设有一个第五电机37；所述第五电机37的输出轴上轴连接有一个旋转风扇38。

如图3所示，还包括过滤室43、万向轮44、下罩壳45、阀板46、活性炭过滤网47、旋转杆48、第七电机49、风板50、上罩壳51和换气扇52；所述过滤室43设置在变频器机房2的腔室中；所述过滤室43的下端设有数个万向轮44；所述过滤室43的下端整体成型有一个下罩壳45；所述下罩壳45的腔室中滑动连接有两个对称设置的阀板46；所述过滤室43的上端整体成型有一个上罩壳51；所述上罩壳51中设有一个换气扇52；所述过滤室43的腔室内部上端设有数个活性炭过滤网47；所述过滤室43的腔室内部下端设有一个旋转杆48，所述旋转杆48与第七电机49的输出轴轴连接在一起；所述旋转杆48的外表面上固定连接有一个风板50。

其中，所述万向轮44上设有防滑装置；所述线缆29为金属线缆。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，解决了传统方法在加装风道散热方式存有如下弊端，外界的灰尘和污染空气会进入，又无法对进入的空气中的灰尘和污染过滤，导致内部的空气及其污浊，且通风效果差的问题，下风扇22和上风扇26将热空气上升，排出通风口5，第一电机9带动齿轮8，齿轮8带动弧形齿条7，实现遮板6的闭合，收卷电机28带动上支架24在滑轨23上移动，实现快速排风的效果，除尘时，喷嘴19将清水喷到毛刷15上，第二电机17带动转轴14转动，空气中的灰尘被毛刷15吸附起来，第五电机37带动旋转风扇38转动，第六电机41带动转板42转动，从而带动空气进入到变频器机房2中，进行换气，排出灰尘和污浊的空气从左侧室32排出，负压控制板39对进入右侧室35的空气流速进行控制，为了进一步提高对变频器机房2内部空气的过滤效果，设置了过滤室43，过滤室43中设置了数个活性炭过滤网47进行过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种变频器机房负压调节结构，包括变频器(1)，其特征在于：还包括变频器机房(2)、除尘室(3)、弧形罩(4)、通风口(5)、遮板(6)、弧形齿条(7)、齿轮(8)、第一电机(9)、链条(10)、左隔板(11)、右隔板(12)、隔离网(13)、转轴(14)、毛刷(15)、凸缘(16)、第二电机(17)、水室(18)、喷嘴(19)、下支架(20)、第三电机(21)、下风扇(22)、滑轨(23)、上支架(24)、第四电机(25)、上风扇(26)、滑轮(27)、收卷电机(28)和线缆(29)；

所述变频器(1)设置在变频器机房(2)中；

所述变频器机房(2)的顶端固定连通有一个除尘室(3)；

所述除尘室(3)和变频器机房(2)之间设有隔离网(13)；

所述除尘室(3)的顶端上固定连接有一个弧形罩(4)；

所述弧形罩(4)上设有一个通风口(5)；

所述通风口(5)上铰接有一个遮板(6)；

所述遮板(6)左侧下端固定连接有一个弧形齿条(7)；

所述弧形齿条(7)上啮合在有一个齿轮(8)，所述齿轮(8)设置在弧形罩(4)的腔室顶面上；

所述齿轮(8)的输入端通过链条(10)与第一电机(9)的输出端相连接在一起，所述第一电机(9)同样设置在弧形罩(4)的腔室顶面上；

所述除尘室(3)的腔室中固定连接有两个相互间隔的左隔板(11)和右隔板(12)，所述左隔板(11)和右隔板(12)均与水平面相互垂直；

所述除尘室(3)的两侧均活动连接有一个转轴(14)，所述转轴(14)均与水平面相互垂直；

所述转轴(14)的外表面上均固定连接有数个毛刷(15)；

所述转轴(14)的下端均设有一个凸缘(16)，所述凸缘(16)均固定连接在隔离网(13)上；

所述除尘室(3)的上表面两侧均固定连接有一个第二电机(17)；

所述第二电机(17)的输出轴分别与对应的转轴(14)轴连接在一起；

所述除尘室(3)的上表面两侧还均设有一个水室(18)；

所述水室(18)上均设有一个喷嘴(19)，所述喷嘴(19)对准毛刷(15)；

所述左隔板(11)和右隔板(12)之间固定连接有一个下支架(20)；

所述下支架(20)上固定连接有一个第三电机(21)；

所述第三电机(21)的输出轴上轴连接有一个下风扇(22)；

所述左隔板(11)和右隔板(12)内侧上端的腔室壁上均固定连接有一个滑轨(23)；

所述滑轨(23)上滑动连接有一个上支架(24)；

所述上支架(24)上固定连接有两个相互间隔的第四电机(25)；

所述第四电机(25)的输出轴上均轴连接有一个上风扇(26)；

所述左隔板(11)和右隔板(12)的顶端上均固定连接有一个滑轮(27)，所述左隔板(11)和右隔板(12)的外表面上均固定连接有一个收卷电机(28)；

所述滑轮(27)上均设有一个线缆(29)，所述线缆(29)的一端连接在收卷电机(28)的收卷轴上，所述线缆(29)的另一端连接在上支架(24)上。

2.根据权利要求1所述的一种变频器机房负压调节结构，其特征在于：还包括过滤网(30)、防雨板(31)、左侧室(32)、细进气网(33)和粗进气网(34)；

所述变频器机房(2)的左侧固定连通有一个左侧室(32)；

所述左侧室(32)与变频器机房(2)之间设有一个过滤网(30)；

所述左侧室(32)的左侧位置上固定连接有一个粗进气网(34)；

所述粗进气网(34)的右侧固定连接有一个细进气网(33)；

所述过滤网(30)的左侧面上固定连接有数个倾斜的防雨板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种变频器机房负压调节结构，其特征在于：还包括右侧室(35)、风管(36)、第五电机(37)、旋转风扇(38)、负压控制板(39)、球形室(40)、第六电机(41)和转板(42)；

所述变频器机房(2)的右侧通过风管(36)依次固定连通有球形室(40)和右侧室(35)；

所述球形室(40)的顶端上固定连接有一个第六电机(41)，所述第六电机(41)的输出轴上固定连接有数个长短不一的转板(42)，所述转板(42)均位于球形室(40)的腔室内部；

所述右侧室(35)的腔室内部左侧设有一个负压控制板(39)；

所述右侧室(35)的腔室内部右侧设有一个第五电机(37)；

所述第五电机(37)的输出轴上轴连接有一个旋转风扇(38)。

4.根据权利要求1所述的一种变频器机房负压调节结构，其特征在于：还包括过滤室(43)、万向轮(44)、下罩壳(45)、阀板(46)、活性炭过滤网(47)、旋转杆(48)、第七电机(49)、风板(50)、上罩壳(51)和换气扇(52)；

所述过滤室(43)设置在变频器机房(2)的腔室中；

所述过滤室(43)的下端设有数个万向轮(44)；

所述过滤室(43)的下端整体成型有一个下罩壳(45)；

所述下罩壳(45)的腔室中滑动连接有两个对称设置的阀板(46)；

所述过滤室(43)的上端整体成型有一个上罩壳(51)；

所述上罩壳(51)中设有一个换气扇(52)；

所述过滤室(43)的腔室内部上端设有数个活性炭过滤网(47)；

所述过滤室(43)的腔室内部下端设有一个旋转杆(48)，所述旋转杆(48)与第七电机(49)的输出轴轴连接在一起；

所述旋转杆(48)的外表面上固定连接有一个风板(50)。

5.根据权利要求4所述的一种变频器机房负压调节结构，其特征在于：所述万向轮(44)上设有防滑装置。

6.根据权利要求1所述的一种变频器机房负压调节结构，其特征在于：所述线缆(29)为金属线缆。