CN113559643B - 一种自动化工业生产车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种自动化工业生产车间用除尘装置，属于除尘装置技术领域。解决了现有除尘装置除尘效率低且清理麻烦的问题。它包括除尘桶、喷淋组件、抽风组件和密封球壳，所述喷淋组件与除尘桶内壁滑动配合连接，所述抽风组件与喷淋组件卡接相连，所述密封球壳与除尘桶通过螺纹配合转动相连，所述除尘桶底部固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板表面固定连接有水箱，所述水箱表面设置有水泵，所述水泵与除尘桶之间固定连接有进水管，所述除尘桶内壁靠近底部位置设置有加热板，所述除尘桶外壁靠近底部位置设置有隔热板，所述除尘桶外壁设置有安装板，所述安装板表面固定连接有驱动电机。它主要用于生产车间的除尘。

Description

一种自动化工业生产车间用除尘装置

技术领域

本发明属于除尘装置技术领域，特别是涉及一种自动化工业生产车间用除尘装置。

背景技术

随着科学技术的不断提升，自动化工业生产车间的应用越来越普及，机械智能逐步代替人工操作，提高工业生产的效率的同时，缩减了成本；然而对于一些特殊行业的工业生产车间来说，生产过程中会产生大量粉尘，粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，严重的粉尘环境同样会对自动化生产车间的精密仪器造成损坏，严重可导致自动化生产线瘫痪，影响生产效率。

现有工业生产车间的除尘装置常见采用的是喷雾降尘装置，利用雾化喷头将水雾化，喷向生产车间中，空气中的粉尘吸附到雾化的水滴上落到地面，降尘效果明显，但是吸附在水滴上的灰尘落到地面需要一定的时间，降低除尘效率，且吸附到雾化水滴上的粉尘落到地面和机器上，后续对机器以及车间的清理比较麻烦，增加了成本。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提出一种自动化工业生产车间用除尘装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动化工业生产车间用除尘装置，它包括除尘桶、喷淋组件、抽风组件和密封球壳，所述喷淋组件与除尘桶内壁滑动配合连接，所述抽风组件与喷淋组件卡接相连，所述密封球壳与除尘桶通过螺纹配合转动相连，所述除尘桶底部固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板表面固定连接有水箱，所述水箱表面设置有水泵，所述水泵与除尘桶之间固定连接有进水管，所述除尘桶内壁靠近底部位置设置有加热板，所述除尘桶外壁靠近底部位置设置有隔热板，所述除尘桶外壁设置有安装板，所述安装板表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有除灰组件，所述除灰组件与除尘桶转动配合相连。

更进一步的，所述除尘桶内壁靠近上部位置固定连接有第一环形安装板，所述第一环形安装板表面呈圆周阵列分布开有第一安装孔，所述喷淋组件包括第二环形安装板，所述第二环形安装板表面呈圆周阵列分布开有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔通过紧固螺栓固定连接。

更进一步的，所述第二环形安装板表面固定连接有第三环形安装板，所述第三环形安装板内壁呈圆周阵列分布设置有雾化喷头，各雾化喷头之间固定连接有若干水管。

更进一步的，所述雾化喷头一端设置有集水箱，所述集水箱侧面设置有连接软管，所述连接软管与进水管插接相连。

更进一步的，所述第二环形安装板周侧面靠近底部呈圆周阵列分布开有卡接槽，所述除尘桶内壁位于第一环形安装板上方对称开有半环形槽道，所述抽风组件包括进风管，所述进风管分别与半环形槽道和卡接槽卡接相连。

更进一步的，所述进风管周侧面设置有挡板，所述进风管表面设置有第一抽风机，所述进风管一端固定连接有喇叭状进风口。

更进一步的，所述除尘桶外壁靠近顶部开有第一外螺纹，所述第一外螺纹通过螺纹配合转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒一端固定连接有连接套筒，所述连接套筒外壁靠近顶部开有第二外螺纹，所述连接套筒内壁设置有滑轨，所述连接套筒滑动配合有活性炭放置桶，所述第二外螺纹与密封球壳螺纹转动配合相连。

更进一步的，所述活性炭放置桶外壁开有滑动槽道，所述滑轨与滑动槽道滑动配合相连，所述活性炭放置桶内底面阵列分布开有通风孔，所述密封球壳外壁呈在圆周阵列分布开有通风槽，所述密封球壳内顶部设置有第二抽风机。

更进一步的，所述除尘桶内壁对称开有转动孔，所述除灰组件包括隔热硅胶球，所述隔热硅胶球外径与除尘桶内径相同，所述隔热硅胶球周侧面呈圆周阵列分布设置有隔热硅胶棒，所述隔热硅胶棒周侧面设置有若干第一毛刷，所述隔热硅胶球内部贯穿设置有连接轴，所述连接轴与转动孔转动配合相连，所述驱动电机输出端与连接轴固定连接。

更进一步的，所述除尘桶内壁靠近底部位置设置有弧形连接板，所述弧形连接板表面呈线性阵列分布设置有第二毛刷，所述除尘桶内壁位于弧形连接板下方固定连接有锥形导灰板，所述环形支撑板底部设置有漏斗形出料口，所述漏斗形出料口外壁设置有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明解决了现有除尘装置除尘效率低且清理麻烦的问题。

本发明通过打开水泵，使得雾化喷头进行喷水，启动第一抽风机将外界含尘空气吸入除尘桶中，含尘空气中的粉尘吸附到水滴上，粘附在第一毛刷上，定时启动驱动电机，带动隔热硅胶球的转动，使得粘附有大量粉尘的水滴被带入除尘桶内底部，加热板加热使得水滴蒸发，通过第二毛刷和弧形连接板的设置，使得粘附在隔热硅胶球表面和第一毛刷上的干燥粉尘被拨落至漏斗形出料口中收集，提高了除尘效率的同时规避了后续清理粉尘灰的工序，节约了成本。

本发明通过抽风组件的圆周阵列分布，实现对车间各个角度含尘空气的吸取通过锥形导灰板的设置，延缓灰尘落入漏斗形出料口的过程，增加了灰尘的烘干时间，干燥的灰尘堆积到一定程度时，在重力作用下滑落至锥形出料口。

本发明通过向活性炭放置桶中加入活性炭颗粒，通过第二抽风机将除尘桶中的风抽出，进行过滤吸附，达到净化空气的作用本装置安装拆卸方便、体积小，制作成本低、利于推广应用。

附图说明

图1为本发明所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置结构示意图；

图2为本发明所述的除尘桶结构示意图；

图3为本发明所述的连接套筒结构示意图；

图4为本发明所述的活性炭放置桶结构示意图；

图5为本发明所述的喷淋组件结构示意图；

图6为本发明所述的抽风组件结构示意图；

图7为本发明所述的密封球壳结构示意图；

图8为本发明所述的除灰组件结构示意图。

1-除尘桶，2-喷淋组件，3-抽风组件，4-密封球壳，5-水箱，6-水泵，7-进水管，8-驱动电机，9-除灰组件，101-环形支撑板，102-加热板，103-隔热板，104-安装板，105-第一环形安装板，106-第一安装孔，107-半环形槽道，108-第一外螺纹，109-螺纹套筒，110-连接套筒，111-第二外螺纹，112-滑轨，113-活性炭放置桶，114-滑动槽道，115-通风孔，116-转动孔，117-弧形连接板，118-第二毛刷，119-锥形导灰板，120-漏斗形出料口，121-控制阀，201-第二环形安装板，202-第二安装孔，203-第三环形安装板，204-雾化喷头，205-水管，206-集水箱，207-连接软管，208-卡接槽，301-进风管，302-挡板，303-第一抽风机，304-喇叭状进风口，401-通风槽，402-第二抽风机，901-隔热硅胶球，902-隔热硅胶棒，903-第一毛刷，904-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。

参见图1-8说明本实施方式，一种自动化工业生产车间用除尘装置，它包括除尘桶1、喷淋组件2、抽风组件3和密封球壳4，喷淋组件2与除尘桶1内壁滑动配合连接，抽风组件3与喷淋组件2卡接相连，密封球壳4与除尘桶1通过螺纹配合转动相连，除尘桶1底部固定连接有环形支撑板101，环形支撑板101表面固定连接有水箱5，水箱5表面设置有水泵6，水泵6与除尘桶1之间固定连接有进水管7，除尘桶1内壁靠近底部位置设置有加热板102，除尘桶1外壁靠近底部位置设置有隔热板103，除尘桶1外壁设置有安装板104，安装板104表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有除灰组件9，除灰组件9与除尘桶1转动配合相连。通过水泵6将水箱5中的水抽入集水箱206中，通过雾化喷头204将水雾化，通过第一抽风机303将外部含尘空气吸入除尘桶1中，粉尘吸附到水滴上附着到第一毛刷903和隔热硅胶球901表面；通过加热板102进行加热，使得加热腔中的第一毛刷903和隔热硅胶球901表面被加热，水滴加热被蒸发。

除尘桶1内壁靠近上部位置固定连接有第一环形安装板105，第一环形安装板105表面呈圆周阵列分布开有第一安装孔106，喷淋组件2包括第二环形安装板201，第二环形安装板201表面呈圆周阵列分布开有第二安装孔202，第二安装孔202与第一安装孔106通过紧固螺栓固定连接，第二环形安装板201表面固定连接有第三环形安装板203，第三环形安装板203内壁呈圆周阵列分布设置有雾化喷头204，各雾化喷头204之间固定连接有若干水管205，雾化喷头204一端设置有集水箱206，集水箱206侧面设置有连接软管207，连接软管207与进水管7插接相连，通过水泵6将水箱5中的水抽入集水箱206中，通过雾化喷头204将水雾化成细小水滴。

进风管301周侧面设置有挡板302，进风管301表面设置有第一抽风机303，进风管301一端固定连接有喇叭状进风口304。通过喇叭状进风口304的设置，加快对含尘空气的抽取。

第二环形安装板201周侧面靠近底部呈圆周阵列分布开有卡接槽208，除尘桶1内壁位于第一环形安装板105上方对称开有半环形槽道107，抽风组件3包括进风管301，进风管301分别与半环形槽道107和卡接槽208卡接相连，除尘桶1外壁靠近顶部开有第一外螺纹108，第一外螺纹108通过螺纹配合转动连接有螺纹套筒109，螺纹套筒109一端固定连接有连接套筒110，连接套筒110外壁靠近顶部开有第二外螺纹111，连接套筒110内壁设置有滑轨112，连接套筒110滑动配合有活性炭放置桶113，第二外螺纹111与密封球壳4螺纹转动配合相连。通过各配件的相互配合组装，便于安装拆卸、更换维修。

活性炭放置桶113外壁开有滑动槽道114，滑轨112与滑动槽道114滑动配合相连，活性炭放置桶113内底面阵列分布开有通风孔115，密封球壳4外壁呈在圆周阵列分布开有通风槽401，密封球壳4内顶部设置有第二抽风机402，通过第二抽风机402将除尘桶1中的空气从活性炭放置桶113抽出排出，空气被活性炭放置桶113中的活性炭颗粒过滤吸附，起到净化空气的作用。

除尘桶1内壁对称开有转动孔116，除灰组件9包括隔热硅胶球901，隔热硅胶球901外径与除尘桶1内径相同，隔热硅胶球901周侧面呈圆周阵列分布设置有隔热硅胶棒902，隔热硅胶棒902周侧面设置有若干第一毛刷903，隔热硅胶球901内部贯穿设置有连接轴904，连接轴904与转动孔116转动配合相连，驱动电机8输出端与连接轴904固定连接，通过隔热硅胶球901的设置，将除尘桶1内部分为两个腔体，上部为喷雾吸尘腔，下部为加热腔，通过定时启动驱动电机8带动连接轴904的转动，从而带动隔热硅胶球901的转动，实现第一毛刷903在两腔体之间进行转换。

除尘桶1内壁靠近底部位置设置有弧形连接板117，弧形连接板117表面呈线性阵列分布设置有第二毛刷118，除尘桶1内壁位于弧形连接板117下方固定连接有锥形导灰板119，环形支撑板101底部设置有漏斗形出料口120，漏斗形出料口120外壁设置有控制阀121。隔热硅胶球901在转动的过程中带动第二毛刷118的转动，使得隔热硅胶球901表面粘附的粉尘被第二毛刷118刷除，粘附在第一毛刷903上的灰尘被弧形连接板117拨除，一同落到锥形导灰板119上，最终干燥的粉尘滑落如漏斗形出料口120中收集。

通过打开水泵6，使得雾化喷头204进行喷水，启动第一抽风机303将外界含尘空气吸入除尘桶1中，含尘空气中的粉尘吸附到水滴上，粘附在第一毛刷903上，定时启动驱动电机8，带动隔热硅胶球901的转动，使得粘附有大量粉尘的水滴被带入除尘桶1内底部，加热板102加热使得水滴蒸发，通过第二毛刷118和弧形连接板117的设置，使得隔热硅胶球901表面和第一毛刷903上的干燥粉尘被拨落至漏斗形出料口120中收集，解决了现有的问题。

本实施例的工作原理为：通过水泵6将水箱5中的水抽入集水箱206中，通过雾化喷头204将水雾化，通过第一抽风机303将外部含尘空气吸入除尘桶1中，粉尘吸附到水滴上附着到第一毛刷903和隔热硅胶球901表面；通过第二抽风机402将除尘桶1中的空气从活性炭放置桶113抽出排出，空气被活性炭放置桶113中的活性炭颗粒过滤吸附，起到净化空气的作用；通过隔热硅胶球901的设置，将除尘桶1内部分为两个腔体，上部为喷雾吸尘腔，下部为加热腔，通过定时启动驱动电机8带动连接轴904的转动，从而带动隔热硅胶球901的转动，实现第一毛刷903在两腔体之间进行转换；隔热硅胶球901在转动的过程中带动第二毛刷118的转动，使得隔热硅胶球901表面粘附的粉尘被第二毛刷118刷除，粘附在第一毛刷903上的灰尘被弧形连接板117拨除，一同落到锥形导灰板119上，最终干燥的粉尘滑落如漏斗形出料口120中收集。

以上对本发明所提供的一种自动化工业生产车间用除尘装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：它包括除尘桶（1）、喷淋组件（2）、抽风组件（3）和密封球壳（4），所述喷淋组件（2）与除尘桶（1）内壁滑动配合连接，所述抽风组件（3）与喷淋组件（2）卡接相连，所述密封球壳（4）与除尘桶（1）通过螺纹配合转动相连，所述除尘桶（1）底部固定连接有环形支撑板（101），所述环形支撑板（101）表面固定连接有水箱（5），所述水箱（5）表面设置有水泵（6），所述水泵（6）与除尘桶（1）之间固定连接有进水管（7），所述除尘桶（1）内壁靠近底部位置设置有加热板（102），所述除尘桶（1）外壁靠近底部位置设置有隔热板（103），所述除尘桶（1）外壁设置有安装板（104），所述安装板（104）表面固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端固定连接有除灰组件（9），所述除灰组件（9）与除尘桶（1）转动配合相连；

所述除尘桶（1）内壁对称开有转动孔（116），所述除灰组件（9）包括隔热硅胶球（901），所述隔热硅胶球（901）外径与除尘桶（1）内径相同，所述隔热硅胶球（901）周侧面呈圆周阵列分布设置有隔热硅胶棒（902），所述隔热硅胶棒（902）周侧面设置有若干第一毛刷（903），所述隔热硅胶球（901）内部贯穿设置有连接轴（904），所述连接轴（904）与转动孔（116）转动配合相连，所述驱动电机（8）输出端与连接轴（904）固定连接；

所述除尘桶（1）内壁靠近底部位置设置有弧形连接板（117），所述弧形连接板（117）表面呈线性阵列分布设置有第二毛刷（118），所述除尘桶（1）内壁位于弧形连接板（117）下方固定连接有锥形导灰板（119），所述环形支撑板（101）底部设置有漏斗形出料口（120），所述漏斗形出料口（120）外壁设置有控制阀（121）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述除尘桶（1）内壁靠近上部位置固定连接有第一环形安装板（105），所述第一环形安装板（105）表面呈圆周阵列分布开有第一安装孔（106），所述喷淋组件（2）包括第二环形安装板（201），所述第二环形安装板（201）表面呈圆周阵列分布开有第二安装孔（202），所述第二安装孔（202）与第一安装孔（106）通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述第二环形安装板（201）表面固定连接有第三环形安装板（203），所述第三环形安装板（203）内壁呈圆周阵列分布设置有雾化喷头（204），各雾化喷头（204）之间固定连接有若干水管（205）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头（204）一端设置有集水箱（206），所述集水箱（206）侧面设置有连接软管（207），所述连接软管（207）与进水管（7）插接相连。

5.根据权利要求2所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述第二环形安装板（201）周侧面靠近底部呈圆周阵列分布开有卡接槽（208），所述除尘桶（1）内壁位于第一环形安装板（105）上方对称开有半环形槽道（107），所述抽风组件（3）包括进风管（301），所述进风管（301）分别与半环形槽道（107）和卡接槽（208）卡接相连。

6.根据权利要求5所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述进风管（301）周侧面设置有挡板（302），所述进风管（301）表面设置有第一抽风机（303），所述进风管（301）一端固定连接有喇叭状进风口（304）。

7.根据权利要求1所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述除尘桶（1）外壁靠近顶部开有第一外螺纹（108），所述第一外螺纹（108）通过螺纹配合转动连接有螺纹套筒（109），所述螺纹套筒（109）一端固定连接有连接套筒（110），所述连接套筒（110）外壁靠近顶部开有第二外螺纹（111），所述连接套筒（110）内壁设置有滑轨（112），所述连接套筒（110）滑动配合有活性炭放置桶（113），所述第二外螺纹（111）与密封球壳（4）螺纹转动配合相连。

8.根据权利要求7所述的一种自动化工业生产车间用除尘装置，其特征在于：所述活性炭放置桶（113）外壁开有滑动槽道（114），所述滑轨（112）与滑动槽道（114）滑动配合相连，所述活性炭放置桶（113）内底面阵列分布开有通风孔（115），所述密封球壳（4）外壁呈在圆周阵列分布开有通风槽（401），所述密封球壳（4）内顶部设置有第二抽风机（402）。

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