CN108636029A

CN108636029A - 一种煤场除尘用新风环保设备

Info

Publication number: CN108636029A
Application number: CN201810487785.8A
Authority: CN
Inventors: 王连会
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-05-21
Filing date: 2018-05-21
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明公开了一种煤场除尘用新风环保设备，包括机体，所述机体的左端安装有格栅板，所述机体的内腔靠近格栅板处垂直设有折形挡流板，所述机体的顶部固定安装有水箱，所述除尘布袋右侧设有筒式过滤器，所述除尘布袋的底部还设有排渣口，所述机体的右侧壁上卡接有空气加热装置，所述新风装置的底部还安装有空气滤清装置，有益效果在于：含尘空气中的较大颗粒的粉尘通过折形挡流板时，粉尘不断撞击折形挡流板的表面，通过重力的自然沉降，粉尘下落并通过排放口排出。经过一级过滤后的含尘气体在经过喷淋管时，喷淋管上安装的喷头喷出水雾，捕捉较小颗粒的粉尘颗粒，增加其自重，并随水流通过排污口排出。

Description

一种煤场除尘用新风环保设备

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别是涉及一种煤场除尘用新风环保设备。

背景技术

目前，在煤场等工作环境中，由于粉尘较多，对空气的污染较为严重，因此在空气污染较为严重的场合中长时间的工作会严重损害工作人员的身心健康，并且污染的粉尘若不经过处理，直接排放到大气环境中，又会影响环境卫生以及周边居民的身体健康。目前对于煤场等粉尘污染较重的场合，除尘仅仅是通过过滤装置对空气进行过滤后直接排放，不能完全去除空气中的杂质。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤场除尘用新风环保设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

包括机体，所述机体的左端安装有格栅板，所述机体的内腔靠近格栅板处垂直设有折形挡流板，所述机体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧壁通过管道与输送泵的进口端连接，所述输送泵的顶部输出端通过输水管与位于机体内腔的喷淋管连接，所述机体的底部左右两侧分别开设有排放口和排污口，所述排放口位于折形挡流板的左侧，所述排污口位于折形挡流板的右侧，所述喷淋管的右侧安装有横向设置的喷吹管，所述喷吹管的底部均匀安装有除尘布袋，所述喷吹管的顶部与输气管的一端连接，且输气管的另一端贯穿机体的顶部并与空气压缩装置连接，所述除尘布袋右侧设有筒式过滤器，所述除尘布袋的底部还设有排渣口，所述机体的右侧壁上卡接有空气加热装置，所述空气加热装置的右侧通过管道与输送风机连接，且输送风机固定在新风装置上，所述新风装置的底部还安装有空气滤清装置，且空气滤清装置的顶部与输送风机的底部输出端相对应。

本实施例中，所述格栅板的表面均匀等间距开设有便于含尘气体通过的通孔。

本实施例中，所述折形挡流板由多组单个除尘板首尾相互连接组成，且相邻的两组单个除尘板的连接处通过过滤网连接。

本实施例中，所述筒式过滤器的内腔壁上设有环形的一级过滤棉层，所述一级过滤棉层的内腔设有二级过滤棉层，所述筒式过滤器的内腔居中处还设有垂直的活性炭棒，所述筒式过滤器的顶部与盖板螺纹连接。

本实施例中，所述空气加热装置的左右两侧分别开设有进风口和出风口，所述空气加热装置的内腔还垂直安装有电加热板。

本实施例中，所述空气滤清装置的内腔设有两组平行的活性炭过滤层，两组所述活性炭过滤层之间设有空气清新剂储存仓。

本实施例中，所述喷淋管的底部均匀等间距的安装有喷淋头，且喷淋头为减缩式增压喷嘴。

本发明的有益效果在于：

1、含尘空气中的较大颗粒的粉尘通过折形挡流板时，粉尘不断撞击折形挡流板的表面，通过重力的自然沉降，粉尘下落并通过排放口排出。

2、经过一级过滤后的含尘气体在经过喷淋管时，喷淋管上安装的喷头喷出水雾，捕捉较小颗粒的粉尘颗粒，增加其自重，并随水流通过排污口排出。

3、粉尘颗粒附着在除尘布袋上，并通过压缩空气通入布袋中，使布袋膨胀，将其表面附着的粉尘振落，实现其除尘的目的。

4、利用筒式过滤器中的过滤棉以及活性炭棒对含尘气体中的细小粉尘进一步过滤，极大的提高了除尘效率。

5、设置空气滤清装置，将空气中的异味利用活性炭吸除后排入大气环境中。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2为本发明筒式过滤器结构示意图；

图3为本发明空气加热装置结构示意图；

图4为本发明空气滤清装置结构示意图。

图中：1机体、2格栅板、3折形挡流板、4水箱、5输送泵、6输水管、7喷淋管、8排放口、9排污口、10排渣口、11除尘布袋、12喷吹管、13输气管、14空气压缩装置、15筒式过滤器、151一级过滤棉层、152二级过滤棉层、153活性炭棒、154盖板、16空气加热装置、161进风口、162出风口、163电加热板、17输送风机、18新风装置、19空气滤清装置、191活性炭过滤层、192空气清新剂储存仓。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-图4所示，一种煤场除尘用新风环保设备，包括机体1，所述机体1的左端安装有格栅板2，所述机体1的内腔靠近格栅板2处垂直设有折形挡流板3，所述机体1的顶部固定安装有水箱4，所述水箱4的一侧壁通过管道与输送泵5的进口端连接，所述输送泵5的顶部输出端通过输水管6与位于机体1内腔的喷淋管7连接，所述机体1的底部左右两侧分别开设有排放口8和排污口9，所述排放口8位于折形挡流板3的左侧，所述排污口9位于折形挡流板3的右侧，所述喷淋管7的右侧安装有横向设置的喷吹管12，所述喷吹管12的底部均匀安装有除尘布袋11，所述喷吹管12的顶部与输气管13的一端连接，且输气管13的另一端贯穿机体1的顶部并与空气压缩装置14连接，所述除尘布袋11右侧设有筒式过滤器15，所述除尘布袋11的底部还设有排渣口10，所述机体1的右侧壁上卡接有空气加热装置16，所述空气加热装置16的右侧通过管道与输送风机17连接，且输送风机17固定在新风装置18上，所述新风装置18的底部还安装有空气滤清装置19，且空气滤清装置19的顶部与输送风机17的底部输出端相对应。

本实施例中，所述格栅板2的表面均匀等间距开设有便于含尘气体通过的通孔。

本实施例中，所述折形挡流板3由多组单个除尘板首尾相互连接组成，且相邻的两组单个除尘板的连接处通过过滤网连接。

本实施例中，所述筒式过滤器15的内腔壁上设有环形的一级过滤棉层151，所述一级过滤棉层151的内腔设有二级过滤棉层152，所述筒式过滤器15的内腔居中处还设有垂直的活性炭棒153，所述筒式过滤器8的顶部与盖板154螺纹连接。

本实施例中，所述空气加热装置16的左右两侧分别开设有进风口161和出风口162，所述空气加热装置16的内腔还垂直安装有电加热板163。

本实施例中，所述空气滤清装置19的内腔设有两组平行的活性炭过滤层191，两组所述活性炭过滤层191之间设有空气清新剂储存仓192。

本实施例中，所述喷淋管7的底部均匀等间距的安装有喷淋头，且喷淋头为减缩式增压喷嘴。

本发明的具体工作原理为：含尘气体由格栅板2进入到机体1的内部，通过弯折形状的折形挡流板3将含尘气体中的较大颗粒拦阻，自然沉降至机体1的底部并通过排放口8将杂质清除，随后含尘气体通过相邻的两组除尘挡板之间的过滤网进入到喷淋管7的喷淋范围，通过输送管5将水箱4中的水利用输水管6输送至喷淋管7中，通过喷淋头喷出水雾，捕捉含尘气体中的粉尘，随后粉尘与水一同通过排污口9排出，经过喷淋除尘后，含尘气体进入除尘布袋11，其中的粉尘颗粒附着在除尘布袋11的表面，当除尘布袋11表面附着的粉尘较多时，利用空气压缩装置14将空气压缩后通过输气管13将压缩空气通入除尘布袋11中，使得除尘布袋11膨胀，将其表面的粉尘振落，并沉降至排渣口10处，在筒式过滤器15中，设置一级过滤棉层151和二级过滤棉层152，对含尘气体中的粉尘进行分级过滤，提高过滤效率，同时利用活性炭棒153能够消除含尘气体中的异味，将筒式过滤器15上的盖板184旋开后对其内部进行清理和过滤棉的更换，本发明还设置了空气滤清装置19，通过活性炭过滤层191和空气清新剂储存仓192中存储的清新剂，能够有效的吸除空气中的异味。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种煤场除尘用新风环保设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左端安装有格栅板（2），所述机体（1）的内腔靠近格栅板（2）处垂直设有折形挡流板（3），所述机体（1）的顶部固定安装有水箱（4），所述水箱（4）的一侧壁通过管道与输送泵（5）的进口端连接，所述输送泵（5）的顶部输出端通过输水管（6）与位于机体（1）内腔的喷淋管（7）连接，所述机体（1）的底部左右两侧分别开设有排放口（8）和排污口（9），所述排放口（8）位于折形挡流板（3）的左侧，所述排污口（9）位于折形挡流板（3）的右侧，所述喷淋管（7）的右侧安装有横向设置的喷吹管（12），所述喷吹管（12）的底部均匀安装有除尘布袋（11），所述喷吹管（12）的顶部与输气管（13）的一端连接，且输气管（13）的另一端贯穿机体（1）的顶部并与空气压缩装置（14）连接，所述除尘布袋（11）右侧设有筒式过滤器（15），所述除尘布袋（11）的底部还设有排渣口（10），所述机体（1）的右侧壁上卡接有空气加热装置（16），所述空气加热装置（16）的右侧通过管道与输送风机（17）连接，且输送风机（17）固定在新风装置（18）上，所述新风装置（18）的底部还安装有空气滤清装置（19），且空气滤清装置（19）的顶部与输送风机（17）的底部输出端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种煤场除尘用新风环保设备，其特征在于：所述格栅板（2）的表面均匀等间距开设有便于含尘气体通过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种煤场除尘用新风环保设备，其特征在于：所述折形挡流板（3）由多组单个除尘板首尾相互连接组成，且相邻的两组单个除尘板的连接处通过过滤网连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤场除尘用新风环保设备，其特征在于：所述筒式过滤器（15）的内腔壁上设有环形的一级过滤棉层（151），所述一级过滤棉层（151）的内腔设有二级过滤棉层（152），所述筒式过滤器（15）的内腔居中处还设有垂直的活性炭棒（153），所述筒式过滤器（8）的顶部与盖板（154）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤场除尘用新风环保设备，其特征在于：所述空气加热装置（16）的左右两侧分别开设有进风口（161）和出风口（162），所述空气加热装置（16）的内腔还垂直安装有电加热板（163）。

6.根据权利要求1所述的一种煤场除尘用新风环保设备，其特征在于：所述空气滤清装置（19）的内腔设有两组平行的活性炭过滤层（191），两组所述活性炭过滤层（191）之间设有空气清新剂储存仓（192）。

7.根据权利要求1所述的一种煤场除尘用新风环保设备，其特征在于：所述喷淋管（7）的底部均匀等间距的安装有喷淋头，且喷淋头为减缩式增压喷嘴。