CN113117441A - 一种环保设备用矿厂除尘净化器 - Google Patents
一种环保设备用矿厂除尘净化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113117441A CN113117441A CN201911422334.7A CN201911422334A CN113117441A CN 113117441 A CN113117441 A CN 113117441A CN 201911422334 A CN201911422334 A CN 201911422334A CN 113117441 A CN113117441 A CN 113117441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- water
- dust removal
- air inlet
- dirt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Abstract
本发明公开了工业除尘技术领域的一种环保设备用矿厂除尘净化器,包括除尘室、除尘用水水箱、空气转接箱、重力填料喷淋除尘器和脉冲除尘器和水污分离器,所述除尘室的顶部开有通孔设有洁净空气出口,所述除尘室底部设有集污箱,通过重力填料喷淋除尘方式除尘,让较粗的粉尘颗粒撞击高压水滴,使其打湿凝结加重下坠与水融合经排水口排到水污分离器,同时,吸水能力不高的粉尘颗粒撞击填料壁使其充分打湿凝结加重再经高压喷淋加重下坠,脉冲除尘10000目滤芯除尘,针对于较轻又小5‑10微米的粉尘颗粒达到高效的拦截性收集,解决了现有的除尘净化器存在除尘效率低、维护清洁困难和实用性底的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业除尘技术领域,具体为一种环保设备用矿厂除尘净化器。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施,前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生,除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘,除尘行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。
现有的除尘净化器存在除尘效率低、维护清洁困难,以及不能够不能应用到复杂多变的场景,实用性低,不能有效保护工人的身体健康的问题。
发明内容
为了解决目前除尘净化器存在除尘效率低、维护清洁困难,以及不能够不能应用到复杂多变的场景,实用性低,不能有效保护工人的身体健康的问题,本发明的目的是提供一种一种环保设备用矿厂除尘净化器。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种环保设备用矿厂除尘净化器,包括除尘室、除尘用水水箱、空气转接箱、重力填料喷淋除尘器和脉冲除尘器和水污分离器,所述除尘室的顶部开有通孔设有洁净空气出口,所述除尘室底部设有集污箱,所述除尘室左侧壁与右侧壁均开有带尘空气入口,所述除尘用水水箱安装于带尘空气入口底部,所述空气转接箱将集尘口覆盖,安装于除尘室入口处内侧壁,所述除尘室内腔左侧壁可拆卸固定连接所述重力填料喷淋除尘器,所述脉冲除尘器可拆卸固定安装于除尘室右侧内腔底部,所述水污分离器安装于所述集污箱顶部。
优选的,所述脉冲除尘器与高压风机排风口连通,高压入风口连通重力填料喷淋除尘器的出气口,重力填料喷淋除尘器的前端开有入风口,重力填料喷淋除尘器入风口连接空气转接箱,空气转接箱连接带尘空气入口A和带尘空气入口B,带尘空气入口A和带尘空气入口B下方分别设有前端集尘箱A和前端集尘箱B。
优选的,所述除尘用水水箱顶部与底部分别开有水箱补水接口和水箱排水接口,除尘用水水箱具有自动补排水功能。
优选的,所述水污分离器具有履带式高密度筛网和高压气刀。
优选的,所述集污箱、所述前端集尘箱A和所述前端集尘箱B底部均设有耐磨垫。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:通过重力填料喷淋除尘方式除尘,让较粗的粉尘颗粒撞击高压水滴,使其打湿凝结加重下坠与水融合经排水口排到水污分离器,同时,吸水能力不高的粉尘颗粒撞击填料壁使其充分打湿凝结加重再经高压喷淋加重下坠,脉冲除尘10000目滤芯除尘,针对于较轻又小5-10微米的粉尘颗粒达到高效的拦截性收集,履带式高密度筛网将带有污物的水源的水和污物分离再结合高压气刀使污物脱落到集污箱,达到对粉尘除尘中所使用的水箱的水除尘处理,提高除尘使用水的使用效率亦能保护喷头不易堵塞提高对粉尘除尘的稳定性,解决了现有的除尘净化器存在除尘效率低、维护清洁困难和实用性低的问题。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体的部分结构示意图;
图3为本发明整体的A部结构示意图。
图中:100除尘室、110洁净空气出口、120集污箱、130带尘空气入口A、140前端集尘箱A、150带尘空气入口B、160前端集尘箱B、200除尘用水水箱、210水箱补水接口、220水箱排水接口、300空气转接箱、400重力填料喷淋除尘器、410填料层、420高压喷淋管、430高压风机、500脉冲除尘器、501脉冲空气入口、510脉冲除尘灰斗、520脉冲排灰管、530脉冲清灰气罐、600水污分离器、610履带式高密度筛网、620高压气刀、630履带传动电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供如下技术方案:一种环保设备用矿厂除尘净化器,对尘屑进行收集,提高除尘效率,解决维护清洁困难问题,增加实用性,请参阅图1,包括除尘室100、除尘用水水箱200、空气转接箱300、重力填料喷淋除尘器400、脉冲除尘器500和水污分离器600。
请再次参阅图1,除尘室100具有洁净空气出口110、集污箱120、带尘空气入口A130、前端集尘箱A140、带尘空气入口B150和前端集尘箱B160,具体的,除尘室100的顶部开设有洁净空气出口110,洁净空气出口100安装于脉冲除尘器500的顶部并与脉冲除尘器500的排气口连通,作为洁净空气的排放口,水污分离器500底部与集污箱120连通,对处理后的尘屑进行收集,除尘室100外侧壁开有带尘空气入口A130和带尘空气入口B150,作为空气中的尘屑入口,带尘空气入口A130与带尘空气入口B150底部分别设有前端集尘箱A140和前端集尘箱B160,用于收集尘屑;
请参阅图1和图2,除尘用水水箱200具有水箱补水接口210和水箱排水接口220,除尘用水水箱200安装于集污箱120左侧,具体的,除尘用水水箱200的顶部设有卡槽(图中未标记),除尘室100外侧壁底部对应除尘用水水箱卡槽位置设有卡块(图中未标记),卡槽与卡块滑动配合将除尘用水水箱200固定连接于除尘室100外侧壁底部,除尘用水水箱200提供除尘所需要的除尘使用水,除尘用水水箱200外侧壁顶部开有水箱补水接口210,用于螺纹连接外部供水装置,补给除尘所需用水,除尘用水水箱200外侧壁底部开有水箱排水接口220,用于螺纹连接外部水管,排放除尘用水水箱200内污浊、发臭的除尘用水;
请再次参阅图1和图2,空气转接箱300安装在除尘室100的内腔底部,具体的,空气转接箱300的安装板上均匀的开设三个第一螺纹槽(图中未标记),在除尘室100内腔底部上与空气转接箱300电器控制柜上三个第一螺纹槽对应的位置开设三个与第一螺纹槽同内径的第二螺纹槽(图中未标记),通过第一螺纹槽、第二螺纹槽和紧固螺栓将空气转接箱300固定安装在除尘室100内腔底部,空气转接箱300可以增大除尘净化器的吸风强度;
请再次参阅图1,重力填料喷淋除尘器400具有填料层410、高压喷淋管420和高压风机430,重力填料喷淋除尘器400安装于除尘室100左侧腔室顶部,具体的,重力填料喷淋除尘器400的安装盘上均匀的开设四个第三螺纹槽(图中未标记),在除尘室100内腔侧壁上与重力填料喷淋除尘器400安装座上四个第三螺纹槽对应的位置开设四个与第三螺纹槽同内径的第四螺纹槽(图中未标记),通过第三螺纹槽、第四螺纹槽和紧固螺栓将重力填料喷淋除尘器400固定在除尘室100左侧腔室侧壁,重力填料喷淋除尘器400作用是利用高压风机430的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的填料层410中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中,经填料层410均匀分流后,气体从下往上流动,而高压喷淋管420则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒,重力填料喷淋除尘器400内腔顶部开有多个高压喷淋管420,喷洒水雾,打湿粉尘颗粒,喷淋除尘器400内腔底部设有填料层410,填料层410为装有一定高度水的环保空心球,填料层410内的填料可以将粉尘颗粒充分凝结加重,高压风机430的安装盘上均匀设有四个第五螺纹槽(图中未标记),在除尘室100外侧壁顶部与高压风机430的安装盘上四个第五螺纹槽对应的位置开设四个与第五螺纹槽同内径的第六螺纹槽(图中未标记),通过第五螺纹槽、第六螺纹槽和紧固螺栓将高压风机430安装于除尘室100外侧壁顶部,高压风机430用于将电能转化成动能提供风压;
请再次参阅图1,脉冲除尘器500具有脉冲空气入口501、脉冲除尘灰斗510和脉冲排灰管520,脉冲除尘器500安装于除尘室100右侧腔室的内腔底部,具体的脉冲除尘器500的连接盘上均匀开设四个第七螺纹槽(图中未标记),在除尘室100右侧腔室内腔底部与脉冲除尘器500连接盘上四个第七螺纹槽对应的位置开设四个与第七螺纹槽同内径的第八螺纹槽(图中未标记),通过第七螺纹槽、第八螺纹槽和紧固螺栓将脉冲除尘器500固定于除尘室100右侧腔室内腔底部,空气脉冲除尘器500用于当含尘气体由进风口进入除尘器时,含尘气体碰到进出风口中间的斜板,气流便转向流入脉冲除尘灰斗610,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入脉冲除尘灰斗610,净化后的气体汇集到洁净空气出口110排出,高压风机430与脉冲除尘器500之间开有脉冲空气入口501,作为纤维物或小于0.5—20微米的粉尘入口,脉冲除尘灰斗510卡接于脉冲除尘器500底部,用于收集灰尘,脉冲除尘灰斗510底部外侧壁开有外螺纹(图中未标记),脉冲排灰管510顶端内侧壁开有内螺纹(图中未标记),通过外螺纹与内螺纹配合将脉冲排灰管520螺纹连接于脉冲除尘灰斗510底部,用于作为将脉冲除尘灰斗510中的灰尘排出机体的通道;
请再次参阅图1和图2,水污分离器600具有履带式高密度筛网610、高压气刀620和履带传动电机630,水污分离器600安装于除尘室100左侧腔室内腔,具体的,水污分离器600底部开有通孔与集污箱120连通,水污分离器600底部左右两侧均设有卡扣(图中未标记),集污箱120对应水污分离器600左右两侧卡扣设有卡槽(图中未标记),卡扣与卡槽配合将水污分离器600固定于除尘室100左侧腔室内腔底部,水污分离器600作用是将带有污物的水源的水和污物分离,消除二次污染,便于维护及有效提高过滤用水的使用效率,履带传动电机630安装盘上均匀开设两个第九螺纹槽(图中未标记),在水污分离器600内腔左侧壁与履带传动电机630安装盘上四个第九螺纹槽对应的位置开设四个与第九螺纹槽同内径的第十螺纹槽(图中未标记),通过第九螺纹槽、第十螺纹槽和紧固螺栓将履带传动电机630安装于水污分离器600内腔顶部,履带传动电机630用于带动履带式高密度筛网610运作,履带式高密度筛网610卡接于水污分离器600内腔,用于将带有污物的水源的水和污物分离,使水透过筛网回到水箱再循环使用,高压气刀620安装盘上设有卡扣(图中未标记),水污分离器600对应高压气刀620安装盘左侧卡扣设有卡槽(图中未标记)通过卡扣和卡槽将高压气刀620固定于水污分离器600内腔左侧壁,污物经过履带式高密度筛网610带出途经高压压棍将水分挤压,高压气刀620用于使污物结块脱落到集污箱120内。
工作原理:该发明使用时,启动除尘净化器,空气转接箱300增大除尘净化器的吸风强度,将粉尘颗粒从带尘空气入口A130和带尘空气入口B145吸入至集尘口,经过除尘室100时,较粗的粉尘颗粒通过重力喷雾湿式除尘区400撞击高压水滴被打湿凝结加重下坠,吸水能力不高的粉尘颗粒被压到装有一定高度水的填料层410中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中,经填料层410均匀分流后,气体从下往上流动,而高压喷淋管420则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒,针对于较轻又小于10微米的粉尘颗粒,脉冲除尘器500内部的10000目滤芯对其除尘,达到高效的拦截性收集,通过重力填料喷淋除尘器400凝结后的粉尘颗粒落入水污分离器600中,水污分离器600内的履带式高密度筛网610将带有污物的水源将水和污物分离,再结合高压气刀620使污物结块脱落到集污箱120。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种环保设备用矿厂除尘净化器,其特征在于:包括除尘室(100)、除尘用水水箱(200)、空气转接箱(300)、重力填料喷淋除尘器(400)、脉冲除尘器(500)和水污分离器(600),所述除尘室(100)的顶部开设通孔设置有洁净空气出口(110),所述除尘室(100)底部设有集污箱(120),所述除尘室(100)左侧壁与右侧壁均开有带尘空气入口,所述除尘用水水箱(200)安装于带尘空气入口(130)底部,所述空气转接箱(300)将集尘口覆盖,安装于除尘室(100)入口处内侧壁,所述除尘室(100)内腔左侧壁可拆卸固定连接所述重力填料喷淋除尘器(500),所述冲除尘器(500)可拆卸固定安装于除尘室(100)右侧内腔底部,所述水污分离器(600)安装于所述集污箱(120)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备用矿厂除尘净化器,其特征在于:所述脉冲除尘器(600)与高压风机(430)排风口连通,高压入风口连通重力填料喷淋除尘器(400)的出气口,重力填料喷淋除尘器(400)的前端开有入风口,重力填料喷淋除尘器(400)入风口连接空气转接箱(300),空气转接箱(300)连接带尘空气入口A(130)和带尘空气入口B(150),带尘空气入口A(130)和带尘空气入口B(150)下方分别设有前端集尘箱A(140)和前端集尘箱B(160)。
3.根据权利要求1所述的一种环保设备用矿厂除尘净化器,其特征在于:所述除尘用水水箱(200)顶部与底部分别开有水箱补水接口(210)和水箱排水接口(220),除尘用水水箱(200)具有自动补排水功能。
4.根据权利要求1所述的一种环保设备用矿厂除尘净化器,其特征在于:所述水污分离器(600)具有履带式高密度筛网(610)和高压气刀(620)。
5.根据权利要求1所述的一种环保设备用矿厂除尘净化器,其特征在于:所述集污箱(120)、所述前端集尘箱A(140)和所述前端集尘箱B(160)底部均设有耐磨垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911422334.7A CN113117441A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种环保设备用矿厂除尘净化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911422334.7A CN113117441A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种环保设备用矿厂除尘净化器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113117441A true CN113117441A (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76770097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911422334.7A Pending CN113117441A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种环保设备用矿厂除尘净化器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113117441A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105251300A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 盐城工学院 | 一种隧道窑废气除尘装置及除尘方法 |
CN206325351U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-07-14 | 上海利柏特工程技术有限公司 | 一种石化加工过程中的烟尘过滤装置 |
CN206404514U (zh) * | 2017-01-09 | 2017-08-15 | 四川嘉华锦屏特种水泥有限责任公司 | 新型水泥厂用除尘设备 |
CN206701014U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-05 | 宁夏志新源商贸有限公司 | 一种除尘效率高的组合式除尘装置 |
CN108636029A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-12 | 王连会 | 一种煤场除尘用新风环保设备 |
CN110052079A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-26 | 新疆水利水电科学研究院 | 气动清洗履带式筛网过滤装置 |
CN209952490U (zh) * | 2019-03-02 | 2020-01-17 | 关迎芬 | 一种工业集尘机 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911422334.7A patent/CN113117441A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105251300A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 盐城工学院 | 一种隧道窑废气除尘装置及除尘方法 |
CN206325351U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-07-14 | 上海利柏特工程技术有限公司 | 一种石化加工过程中的烟尘过滤装置 |
CN206404514U (zh) * | 2017-01-09 | 2017-08-15 | 四川嘉华锦屏特种水泥有限责任公司 | 新型水泥厂用除尘设备 |
CN206701014U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-05 | 宁夏志新源商贸有限公司 | 一种除尘效率高的组合式除尘装置 |
CN108636029A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-12 | 王连会 | 一种煤场除尘用新风环保设备 |
CN209952490U (zh) * | 2019-03-02 | 2020-01-17 | 关迎芬 | 一种工业集尘机 |
CN110052079A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-26 | 新疆水利水电科学研究院 | 气动清洗履带式筛网过滤装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107224828B (zh) | 高速烟尘处理系统 | |
CN103736604B (zh) | 一种旋风湿式静电除尘器 | |
CN107648975B (zh) | 一种含尘气体超低排放的除尘方法及装置 | |
CN204919443U (zh) | 扫路车除尘系统及具有其的扫路车 | |
CN202097061U (zh) | 工业涂装生产线自动粉末回收机 | |
CN209952490U (zh) | 一种工业集尘机 | |
CN109663449A (zh) | 一种湿式惯性除尘器 | |
CN201524509U (zh) | 一种锌粉收尘装置 | |
CN2781203Y (zh) | 多层旋风静电复合式除尘装置 | |
CN102721179A (zh) | 用于热风炉换热器的降尘烟室 | |
CN207478230U (zh) | 工业尾气除尘系统 | |
CN212701174U (zh) | 一种采矿用除尘装置 | |
CN207886819U (zh) | 一种高效旋风除尘装置 | |
CN108295601B (zh) | 脱水器及高效水雾多管旋风除尘系统 | |
CN113117441A (zh) | 一种环保设备用矿厂除尘净化器 | |
CN208304805U (zh) | 一种便于加砂的喷砂房系统 | |
CN206613304U (zh) | 一种用于抛光生产的冲激湿式集尘系统 | |
CN214997780U (zh) | 一种溜井倒矿含尘风流净化回收循环利用装置 | |
CN209188363U (zh) | 一种二级除尘装置 | |
CN210229432U (zh) | 一种新型脉冲除尘器 | |
CN2050350U (zh) | 复合涡旋湿式高效除尘器 | |
CN2148597Y (zh) | 湿式高效除尘器 | |
CN204530574U (zh) | 扫路车及其除尘系统 | |
CN205760347U (zh) | 一种高效率的除尘塔 | |
CN105903276A (zh) | 一种降尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210716 |