CN209392913U - 一种xlpe绝缘材料生产车间用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，包括机体和机门，所述机体的前端外表面中部偏下位置处通过铰链活动连接机门，所述机门的下方设置有集灰盒，所述集灰盒贯穿机体的前端外表面直至机体的内部底端，所述机体的底端端面边角处通过焊接固定连接有垫脚，所述机体的左端外表面设置有通风口，所述通风口贯穿机体的左端端面直至机体的内部，所述通风口的上方在位于机体的左端端面处通过螺丝转动固定连接有控制面板，从而避免集灰盒中的灰尘受到气流影响出现飞扬的现象，并且当反冲器通过气管排出高压气流对除尘套内的除尘布进行清理时，挡板不对除尘套进行密封，从而便于灰尘落入到集灰盒中进行收集。

Description

一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器

技术领域

本实用新型属于绝缘材料生产相关技术领域，具体涉及一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。

现有的生产车间用除尘器技术存在以下问题：除尘后对除尘布袋进行清理的过程中，排风机易将气流置入到位于除尘布下方的集灰盒中，造成集灰盒中的灰尘飞扬，导致清理效果不佳的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，以解决上述背景技术中提出的除尘后对除尘布袋进行清理的过程中，排风机易将气流置入到位于除尘布下方的集灰盒中，造成集灰盒中的灰尘飞扬，导致清理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，包括机体和机门，所述机体的前端外表面中部偏下位置处通过铰链活动连接机门，所述机门的下方设置有集灰盒，所述集灰盒贯穿机体的前端外表面直至机体的内部底端，所述机体的底端端面边角处通过焊接固定连接有垫脚，所述机体的左端外表面设置有通风口，所述通风口贯穿机体的左端端面直至机体的内部，所述通风口的上方在位于机体的左端端面处通过螺丝转动固定连接有控制面板，所述控制面板与电源电性连接，所述机体的顶端中心位置处贯穿连接有排气管，所述排气管贯穿机体的顶端直至机体的内部，所述排气管的底端通过焊接固定连接排风机，所述排风机位于机体的内部，且排风机通过支架固定在机体的内部，所述排风机与电源电性连接，所述排风机的下方在位于机体的内部设置有定位架，所述定位架通过焊接固定连接在机体的内壁，所述定位架的内部通过螺丝固定连接有反冲器，所述反冲器与电源电性连接，所述反冲器的一端通过焊接固定连接气管的一端，所述气管的另一端则通过焊接固定连接在位于定位架的下方的除尘套的顶端开口处，所述除尘套的顶端同样与排风机的另一端端口相连接，所述除尘套的中部位置偏右的位置处贯穿连接有进气管，所述进气管的一端贯穿除尘套的外表面直至除尘套的内部，所述进气管的另一端贯穿机体的内壁直至机体的外表面，所述除尘套的底端端口活动连接单通装置，所述除尘套的外表面设置有落灰盒，所述落灰盒套接除尘套，所述落灰盒的外表面通过焊接固定连接在机体的内壁，所述落灰盒的下方设置有贯穿机体的外表面的集灰盒。

优选的，所述单通装置包括密封垫、挡板、连接块和定杆，所述除尘套的底端端口设置有挡板，所述挡板的环形外表面通过胶连连接有密封垫，所述密封垫套接挡板，所述挡板的环形外表面的左侧位置处通过焊接固定连接连接块，所述连接块贯穿除尘套的内壁直至除尘套的内部，所述连接块在位于除尘套的部分设置有定杆，所述定杆同样贯穿除尘套的内部，且定杆贯穿的方向为前后位置。

优选的，所述定杆与除尘套的内部无连接关系，所述密封垫的外径大于除尘套的外径。

优选的，所述密封垫和挡板的质量较为轻盈，所述挡板和密封垫可通过定杆贯穿在除尘套的内部进行上下转动，所述密封垫和挡板的转动角度为零至三十度的范围。

优选的，所述密封垫和挡板不可翻转至除尘套的内部。

优选的，所述垫脚共设置有四个，所述垫脚的大小、规格尺寸均相同。

优选的，所述除尘套的内套套接有除尘过滤布，所述除尘套内部套接的除尘过滤布为上下贯穿状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器螺帽加工用涂层快速烘烤设备，具备以下有益效果：

单通装置囊括了密封垫、挡板、连接块和定杆，其中使用了挡板，挡板在使用中通过粘连密封垫来达到密封的作用，当排风机在抽风时，挡板受到气流的影响通过连接块和定杆的活动连接吸附在除尘套的底端，从而避免集灰盒中的灰尘受到气流影响出现飞扬的现象，并且当反冲器通过气管排出高压气流对除尘套内的除尘布进行清理时，挡板不对除尘套进行密封，从而便于灰尘落入到集灰盒中进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的XLPE绝缘材料生产车间用除尘器中内部器件结构示意图；

图3为本实用新型提出的XLPE绝缘材料生产车间用除尘器中除尘套筒底端结构示意图；

图4为本实用新型提出的XLPE绝缘材料生产车间用除尘器中单通装置结构示意图；

图中：1、排气管；2、机体；3、机门；4、集灰盒；5、垫脚；6、通风口；7、控制面板；8、单通装置；9、进气管；10、反冲器；11、定位架；12、排风机；13、气管；14、除尘套；15、落灰盒；81、密封垫；82、挡板；83、连接块；84、定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，包括机体2和机门3，机体2的前端外表面中部偏下位置处通过铰链活动连接机门3，机门3的下方设置有集灰盒4，集灰盒4贯穿机体2的前端外表面直至机体2的内部底端，机体2的底端端面边角处通过焊接固定连接有垫脚5，机体2的左端外表面设置有通风口6，通风口6贯穿机体2的左端端面直至机体2的内部，通风口6的上方在位于机体2的左端端面处通过螺丝转动固定连接有控制面板7，控制面板7与电源电性连接，机体2的顶端中心位置处贯穿连接有排气管1，排气管1贯穿机体2的顶端直至机体2的内部，排气管1的底端通过焊接固定连接排风机12，排风机12位于机体2的内部，且排风机12通过支架固定在机体2的内部，排风机12与电源电性连接，排风机12的下方在位于机体2的内部设置有定位架11，定位架11通过焊接固定连接在机体2的内壁，定位架11的内部通过螺丝固定连接有反冲器10，反冲器10与电源电性连接，反冲器10的一端通过焊接固定连接气管13的一端，气管13的另一端则通过焊接固定连接在位于定位架11的下方的除尘套14的顶端开口处，除尘套14的顶端同样与排风机12的另一端端口相连接，除尘套14的中部位置偏右的位置处贯穿连接有进气管9，进气管9的一端贯穿除尘套14的外表面直至除尘套14的内部，进气管9的另一端贯穿机体2的内壁直至机体2的外表面，除尘套14的底端端口活动连接单通装置8，除尘套14的外表面设置有落灰盒15，落灰盒15套接除尘套14，落灰盒15的外表面通过焊接固定连接在机体2的内壁，落灰盒15的下方设置有贯穿机体2的外表面的集灰盒4。

进一步，单通装置8包括密封垫81、挡板82、连接块83和定杆84，除尘套14的底端端口设置有挡板82，挡板82的环形外表面通过胶连连接有密封垫81，密封垫81套接挡板82，挡板82的环形外表面的左侧位置处通过焊接固定连接连接块83，连接块83贯穿除尘套14的内壁直至除尘套14的内部，连接块83在位于除尘套14的部分设置有定杆84，定杆84同样贯穿除尘套14的内部，且定杆84贯穿的方向为前后位置，其中使用了挡板82，挡板82在使用中通过粘连密封垫81来达到密封的作用，当排风机12在抽风时，挡板82受到气流的影响通过连接块83和定杆84的活动连接吸附在除尘套14的底端，从而避免集灰盒4中的灰尘受到气流影响出现飞扬的现象，并且当反冲器10通过气管13排出高压气流对除尘套14内的除尘布进行清理时，挡板82不对除尘套14进行密封，从而便于灰尘落入到集灰盒4中进行收集。

进一步，定杆84与除尘套14的内部无连接关系，密封垫81的外径大于除尘套14的外径，这样避免挡板82被吸附到除尘套14的内部。

进一步，密封垫81和挡板82的质量较为轻盈，挡板82和密封垫81可通过定杆84贯穿在除尘套14的内部进行上下转动，密封垫81和挡板82的转动角度为零至三十度的范围，这样当有气流被吸入时，可立刻将除尘套14的底端进行密封，避免气流扰动集灰盒4内部的灰尘。

进一步，密封垫81和挡板82不可翻转至除尘套14的内部。

进一步，垫脚5共设置有四个，垫脚5的大小、规格尺寸均相同，这样在使用中可对设备进行良好的支撑。

进一步，除尘套14的内套套接有除尘过滤布，除尘套14内部套接的除尘过滤布为上下贯穿状，这样在使用中对除尘过滤布进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将机体2底端的垫脚5放置在水平地面处，放置后，将设备的电源进行连通，此时，通过按压控制面板7的启动按钮来启动机体2内部的排风机12，排风机12通电后使进气管9处的气体具有一定流速，此时气体通过除尘套14内的除尘过滤布进行过滤吸附，过滤后通过排气管1排出，而产生的灰尘则通过内部CEC/2050反冲器10产生高压气流经过气管13的传导喷入到除尘套14中除尘过滤布处，致使除尘过滤布将自身的灰尘抖落，抖落后通过落灰盒15的引导花落至集灰盒4中进行收集，在使用中，新使用了单通装置8，单通装置8囊括了密封垫81、挡板82、连接块83和定杆84，其中使用了挡板82，挡板82在使用中通过粘连密封垫81来达到密封的作用，当排风机12在抽风时，挡板82受到气流的影响通过连接块83和定杆84的活动连接吸附在除尘套14的底端，从而避免集灰盒4中的灰尘受到气流影响出现飞扬的现象，并且当CEC/2050反冲器10通过气管13排出高压气流对除尘套14内的除尘布进行清理时，挡板82不对除尘套14进行密封，从而便于灰尘落入到集灰盒4中进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，包括机体（2）和机门（3），其特征在于：所述机体（2）的前端外表面中部偏下位置处通过铰链活动连接机门（3），所述机门（3）的下方设置有集灰盒（4），所述集灰盒（4）贯穿机体（2）的前端外表面直至机体（2）的内部底端，所述机体（2）的底端端面边角处通过焊接固定连接有垫脚（5），所述机体（2）的左端外表面设置有通风口（6），所述通风口（6）贯穿机体（2）的左端端面直至机体（2）的内部，所述通风口（6）的上方在位于机体（2）的左端端面处通过螺丝转动固定连接有控制面板（7），所述控制面板（7）与电源电性连接，所述机体（2）的顶端中心位置处贯穿连接有排气管（1），所述排气管（1）贯穿机体（2）的顶端直至机体（2）的内部，所述排气管（1）的底端通过焊接固定连接排风机（12），所述排风机（12）位于机体（2）的内部，且排风机（12）通过支架固定在机体（2）的内部，所述排风机（12）与电源电性连接，所述排风机（12）的下方在位于机体（2）的内部设置有定位架（11），所述定位架（11）通过焊接固定连接在机体（2）的内壁，所述定位架（11）的内部通过螺丝固定连接有反冲器（10），所述反冲器（10）与电源电性连接，所述反冲器（10）的一端通过焊接固定连接气管（13）的一端，所述气管（13）的另一端则通过焊接固定连接在位于定位架（11）的下方的除尘套（14）的顶端开口处，所述除尘套（14）的顶端同样与排风机（12）的另一端端口相连接，所述除尘套（14）的中部位置偏右的位置处贯穿连接有进气管（9），所述进气管（9）的一端贯穿除尘套（14）的外表面直至除尘套（14）的内部，所述进气管（9）的另一端贯穿机体（2）的内壁直至机体（2）的外表面，所述除尘套（14）的底端端口活动连接单通装置（8），所述除尘套（14）的外表面设置有落灰盒（15），所述落灰盒（15）套接除尘套（14），所述落灰盒（15）的外表面通过焊接固定连接在机体（2）的内壁，所述落灰盒（15）的下方设置有贯穿机体（2）的外表面的集灰盒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，其特征在于：所述单通装置（8）包括密封垫（81）、挡板（82）、连接块（83）和定杆（84），所述除尘套（14）的底端端口设置有挡板（82），所述挡板（82）的环形外表面通过胶连连接有密封垫（81），所述密封垫（81）套接挡板（82），所述挡板（82）的环形外表面的左侧位置处通过焊接固定连接连接块（83），所述连接块（83）贯穿除尘套（14）的内壁直至除尘套（14）的内部，所述连接块（83）在位于除尘套（14）的部分设置有定杆（84），所述定杆（84）同样贯穿除尘套（14）的内部，且定杆（84）贯穿的方向为前后位置。

3.根据权利要求2所述的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，其特征在于：所述定杆（84）与除尘套（14）的内部无连接关系，所述密封垫（81）的外径大于除尘套（14）的外径。

4.根据权利要求2所述的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，其特征在于：所述密封垫（81）和挡板（82）的质量较为轻盈，所述挡板（82）和密封垫（81）可通过定杆（84）贯穿在除尘套（14）的内部进行上下转动，所述密封垫（81）和挡板（82）的转动角度为零至三十度的范围。

5.根据权利要求2所述的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，其特征在于：所述密封垫（81）和挡板（82）不可翻转至除尘套（14）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，其特征在于：所述垫脚（5）共设置有四个，所述垫脚（5）的大小、规格尺寸均相同。

7.根据权利要求1所述的一种XLPE绝缘材料生产车间用除尘器，其特征在于：所述除尘套（14）的内套套接有除尘过滤布，所述除尘套（14）内部套接的除尘过滤布为上下贯穿状。