CN210171802U

CN210171802U - 一种铝单板生产用表面喷涂装置

Info

Publication number: CN210171802U
Application number: CN201920594822.5U
Authority: CN
Inventors: 丁文彪
Original assignee: Jiangxi Defeng Guanghang New Material Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Defeng Guanghang New Material Co Ltd
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用表面喷涂装置，包括底板，所述底板上通过立柱焊接有顶板，所述顶板下表面平行螺接有两组第一电动滑台，两组所述第一电动滑台通过第二电动滑台安装有喷嘴，所述顶板上安装有烘干机，所述烘干机的出风口通过软管与固定在顶板下表面的风管连通，所述底板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿底板键连接有转板，所述转板的上表面固定安装有四组支撑板，四组所述支撑板的上表面均等距设置有卡接机构，所述底板下表面一侧固定安装有开关盒，所述第一电动滑台、第二电动滑台、烘干机和电机均与开关盒电性连接，所述开关盒与外部电源电性连接。本实用新型节省人力，提高工作效率。

Description

一种铝单板生产用表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板生产技术领域，具体为一种铝单板生产用表面喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。因为其具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长等优点被广泛应用在建筑幕墙等方面。

在现有技术中，通常都是将焊接折弯后的铝单板悬挂在一组挂架上，通过人工或者借助其他机械对铝单板进行喷漆，加之铝单板的喷涂过程需要多次进行，每次喷涂时都要等前道工序的油漆完全干燥以后才可以进行，工作效率较低，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用表面喷涂装置，节省人力，缩短工作周期，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用表面喷涂装置，包括底板，所述底板上表面位于四组拐角位置均焊接固定有立柱，四组所述立柱的顶部焊接固定有一组顶板，所述顶板下表面一侧固定螺接有两组第一电动滑台，两组所述第一电动滑台平行设置，两组所述第一电动滑台上固定螺接有一组第二电动滑台，所述第二电动滑台上固定安装有喷嘴，所述顶板的上表面固定安装有一组烘干机，所述烘干机的出风口通过软管连接有两组风管，两组所述风管均固定设置在顶板下表面远离第一电动滑台一侧，所述底板的下表面居中位置固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿底板键连接有转板，所述转板的上表面固定安装有四组支撑板，四组所述支撑板关于转板的中心对称设置，四组所述支撑板的上表面均等距设置有卡接机构，所述底板下表面一侧固定安装有开关盒，所述第一电动滑台、第二电动滑台、烘干机和电机均与开关盒电性连接，所述开关盒与外部电源电性连接。

优选的，四组所述立柱的外侧均固定螺接有侧板，所述侧板均为透明亚克力板结构，一组所述侧板上铰接有侧门，所述侧门上固定安装有把手。

优选的，所述底板的下表面位于四组拐角位置均焊接固定有支腿，四组所述支腿的顶部均固定螺接有支脚，所述支脚底部均为橡胶板结构。

优选的，所述烘干机、电机和开关盒分别通过第一固定板、第二固定板和第三固定板固定螺接在顶板的上表面和底板的下表面。

优选的，所述底板的上表面居中位置固定设置有支撑套，所述支撑套的上表面固定设置有耐磨块，所述耐磨块的上表面与转板的下表面贴合。

优选的，所述卡接机构包括连接块、弹簧和卡块，所述连接块一侧开设有凹槽，所述弹簧固定设置在凹槽内部，所述卡块固定设置在弹簧远离凹槽一侧，所述卡块远离弹簧一侧贯穿凹槽露出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置电机带动转板旋转，在转板上固定安装有四组支撑板，在顶板下表面一侧设置有喷嘴，另一侧设置有风管，可以更好的对卡接在支撑板上的铝单板进行喷漆和烘干，缩短工作周期，提高工作效率。

2、通过在喷漆和烘干设置在一组装置内部，减少人工转运的工序，节省人力，降低人员成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的旋转板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、第一电动滑台；5、第二电动滑台；6、喷嘴；7、烘干机；8、风管；9、电机；10、转板；11、支撑板；12、卡接机构；13、开关盒；14、侧板；15、侧门；16、支腿；17、支脚；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第三固定板；21、支撑套；22、耐磨块；23、连接块；24、弹簧；25、卡块；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产用表面喷涂装置，包括底板1，底板1上表面位于四组拐角位置均焊接固定有立柱2，四组立柱2的顶部焊接固定有一组顶板3，底板1、立柱2和顶板3均为钢板结构，稳定牢固，不易变形；顶板3下表面一侧固定螺接有两组第一电动滑台4，两组第一电动滑台4平行设置，两组第一电动滑台4上固定螺接有一组第二电动滑台5，第二电动滑台5上固定安装有喷嘴6，电动滑台，是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成，设置第一电动滑台4和第二电动滑台5，可以更好的带动喷嘴6在水平方向上前后左右移动，更好的完成铝单板的喷漆操作；顶板3的上表面固定安装有一组烘干机7，烘干机7的出风口通过软管连接有两组风管8，两组风管8均固定设置在顶板3下表面远离第一电动滑台4一侧，设置烘干机7和风管8，可以更好的将喷漆后的铝单板烘干，缩短工作周期，提高工作效率；底板1的下表面居中位置固定安装有电机9，电机9的输出端贯穿底板1键连接有转板10，转板10的上表面固定安装有四组支撑板11，四组支撑板11关于转板10的中心对称设置，四组支撑板11的上表面均等距设置有卡接机构12，设置卡接机构12，可以更好的将铝单板固定在支撑板11上；底板1下表面一侧固定安装有开关盒13，第一电动滑台4、第二电动滑台5、烘干机7和电机9均与开关盒13电性连接，开关盒13与外部电源电性连接，开关盒13内部设置有与第一电动滑台4、第二电动滑台5、烘干机7和电机9相应的控制开关，通过电性连接，可以更好的给装置提供电能，更好的控制装置各元件的启动和停止。

具体的，四组立柱2的外侧均固定螺接有侧板14，侧板14均为透明亚克力板结构，一组侧板14上铰接有侧门15，侧门15上固定安装有把手，通过设置侧板14，可以更好的防止油漆污染空气，设置侧门14，便于人工上料取料。

具体的，底板1的下表面位于四组拐角位置均焊接固定有支腿16，四组支腿16的顶部均固定螺接有支脚17，支脚17底部均为橡胶板结构，设置支腿16，可以更好的支撑装置，设置支脚17，避免装置打滑。

具体的，烘干机7、电机9和开关盒13分别通过第一固定板18、第二固定板19和第三固定板20固定螺接在相应的安装位置，通过设置第一固定板18、第二固定板19和第三固定板20，可以更好的将烘干机7、电机9和开关盒13固定安装在顶板3的上表面和底板1的下表面。

具体的，底板1的上表面居中位置固定设置有支撑套21，支撑套21的上表面固定设置有耐磨块22，耐磨块22的上表面与转板10的下表面贴合，通过设置支撑套21，可以更好的支撑转板10，避免转板10倾斜晃动，设置耐磨块22，可以较小转板10和支撑套21之间的摩擦力，使转板10更好的转动。

具体的，卡接机构12包括连接块23、弹簧24和卡块25，连接块23一侧开设有凹槽26，弹簧24固定设置在凹槽26内部，卡块25固定设置在弹簧24远离凹槽26一侧，卡块25远离弹簧24一侧贯穿凹槽26露出，通过对卡接机构12的结构的限定，可以更加方便快捷的将铝单板卡接在支撑板11上。

工作原理：使用时，打开侧门15，将需要喷漆的铝单板卡接在支撑板11上的卡接机构12上，接通电源，按动开关盒13上的开关，启动电机9带动转板10旋转，使一组支撑板11转动到喷嘴6的下方，启动第一电动滑台4和第二电动滑台5带动喷嘴6对铝单板进行喷漆，一组支撑板11上的铝单板喷漆完成后，再次启动电机9，使另一组支撑板11上的铝单板转动到喷嘴6的下方进行喷漆，再启动烘干机7，通过风管8对喷漆后的铝单板进行烘干，重复动作，直至铝单板多次喷漆完成后，打开侧门取出。工作效率高，节省人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝单板生产用表面喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面位于四组拐角位置均焊接固定有立柱（2），四组所述立柱（2）的顶部焊接固定有一组顶板（3），所述顶板（3）下表面一侧固定螺接有两组第一电动滑台（4），两组所述第一电动滑台（4）平行设置，两组所述第一电动滑台（4）上固定螺接有一组第二电动滑台（5），所述第二电动滑台（5）上固定安装有喷嘴（6），所述顶板（3）的上表面固定安装有一组烘干机（7），所述烘干机（7）的出风口通过软管连接有两组风管（8），两组所述风管（8）均固定设置在顶板（3）下表面远离第一电动滑台（4）一侧，所述底板（1）的下表面居中位置固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿底板（1）键连接有转板（10），所述转板（10）的上表面固定安装有四组支撑板（11），四组所述支撑板（11）关于转板（10）的中心对称设置，四组所述支撑板（11）的上表面均等距设置有卡接机构（12），所述底板（1）下表面一侧固定安装有开关盒（13），所述第一电动滑台（4）、第二电动滑台（5）、烘干机（7）和电机（9）均与开关盒（13）电性连接，所述开关盒（13）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面喷涂装置，其特征在于：四组所述立柱（2）的外侧均固定螺接有侧板（14），所述侧板（14）均为透明亚克力板结构，一组所述侧板（14）上铰接有侧门（15），所述侧门（15）上固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面位于四组拐角位置均焊接固定有支腿（16），四组所述支腿（16）的顶部均固定螺接有支脚（17），所述支脚（17）底部均为橡胶板结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述烘干机（7）、电机（9）和开关盒（13）分别通过第一固定板（18）、第二固定板（19）和第三固定板（20）固定螺接在顶板（3）的上表面和底板（1）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面居中位置固定设置有支撑套（21），所述支撑套（21）的上表面固定设置有耐磨块（22），所述耐磨块（22）的上表面与转板（10）的下表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述卡接机构（12）包括连接块（23）、弹簧（24）和卡块（25），所述连接块（23）一侧开设有凹槽（26），所述弹簧（24）固定设置在凹槽（26）内部，所述卡块（25）固定设置在弹簧（24）远离凹槽（26）一侧，所述卡块（25）远离弹簧（24）一侧贯穿凹槽（26）露出。