CN218554525U - 一种金属幕墙板生产用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属幕墙板生产用喷涂设备，包括机架、定位装置、喷涂装置和翻面装置；定位装置包括设置在机架上的定位座；喷涂装置包括竖向移动模组和喷涂组件；翻面装置包括分别位于定位座两侧的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端连接有第一安装板，第一安装板上设有第一水平气缸，第一水平气缸连接有第一滑块，第一滑块的顶部设有翻转电机，翻转电机的输出轴连接有第一夹块，第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第二安装板，第二安装板上设有第二水平气缸，第二水平气缸连接有第二滑块，第二滑块通过转轴连接有第二夹块。本实用新型一种金属幕墙板生产用喷涂设备，其具有自动翻面功能，有利于提高金属幕墙板的生产效率。

Description

一种金属幕墙板生产用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种金属幕墙板生产用喷涂设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。目前，在进行金属幕墙板的加工时，通常需要采用喷涂设备对金属幕墙板进行喷漆，具体的，由喷涂设备的定位装置对金属幕墙板进行定位，再通过喷涂设备的喷涂机构对金属幕墙板的一侧表面进行喷漆，完成后通过人工将金属幕墙板翻面后再次定位，之后再对金属幕墙板的另一侧表面进行喷漆。现有的喷涂设备虽然能够在一定程度上代替人工进行喷漆，但是仍需人工对金属幕墙板进行翻面，影响了金属幕墙板生产的整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属幕墙板生产用喷涂设备，其结构合理，且具有自动翻面功能，有利于提高金属幕墙板的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种金属幕墙板生产用喷涂设备，包括机架、定位装置、喷涂装置和翻面装置；

所述机架的顶部设有操作平台；

所述定位装置包括定位座，该定位座通过支架固定在操作平台上，且该定位座的顶部设有用于放置金属幕墙板的定位槽，该定位槽的两端分别贯通定位座的两个相对侧壁；

所述喷涂装置包括竖板、竖向移动模组和喷涂组件，所述竖板固定在操作平台上，且竖板位于定位座的后侧，所述竖向移动模组设置在竖板上，所述喷涂组件设置在定位座的正上方，且喷涂组件与竖向移动模组的输出端连接；

所述翻面装置包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，该第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆固定在操作平台上，且该第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别位于定位座的两侧，所述第一电动伸缩杆的伸缩端朝上，且第一电动伸缩杆的伸缩端连接有第一安装板，该第一安装板上设有第一水平气缸，该第一水平气缸的活塞杆连接有第一滑块，该第一滑块通过第一导轨连接在第一安装板上，且该第一滑块的顶部设有翻转电机，该翻转电机的输出轴连接有第一夹块，所述第二电动伸缩杆的伸缩端朝上，且第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第二安装板，该第二安装板上设有第二水平气缸，该第二水平气缸的活塞杆连接有第二滑块，该第二滑块通过第二导轨连接在第二安装板上，且该第二滑块的侧部通过转轴连接有第二夹块，所述金属幕墙板位于第一夹块和第二夹块之间。

优选的，所述操作平台上设有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆位于第一电动伸缩杆的外侧，且第一导向杆的顶端贯穿第一安装板并设有第一限位块，所述第二导向杆位于第二电动伸缩杆的外侧，且第二导向杆的顶端贯穿第二安装板并设有第二限位块。

优选的，所述竖向移动模组包括设置在竖板上的竖向滑轨、连接在竖向滑轨上的升降块，以及用于驱动升降块沿竖向滑轨进行上下滑动的驱动部件；所述喷涂组件包括与升降块连接的升降板，以及连接在升降板底部的若干喷涂管，每个所述喷涂管上连接有若干喷口朝下的喷头。

优选的，所述金属幕墙板生产用喷涂设备还包括烘干装置，该烘干装置包括连接在升降板底部的若干加热管。

优选的，所述第一夹块上设有第一橡胶块，所述第二夹块上设有第二橡胶块。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种金属幕墙板生产用喷涂设备，其结构合理，通过设置翻面装置，从而实现金属幕墙板的自动翻面功能，有利于提高金属幕墙板的生产效率；并且，通过设置烘干装置，有利于加速金属幕墙板上涂料的干燥速度；另外，通过设置橡胶块，由橡胶块接触金属幕墙板，避免夹伤金属幕墙板。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1、图2和图3所示，一种金属幕墙板生产用喷涂设备，包括机架1、定位装置、喷涂装置和翻面装置；

所述机架1的顶部设有操作平台2；

所述定位装置包括定位座3，该定位座3通过支架4固定在操作平台2上，且该定位座3的顶部设有用于放置金属幕墙板100的定位槽，该定位槽的两端分别贯通定位座3的两个相对侧壁；

所述喷涂装置包括竖板5、竖向移动模组和喷涂组件，所述竖板5固定在操作平台2上，且竖板5位于定位座3的后侧，所述竖向移动模组设置在竖板5上，所述喷涂组件设置在定位座3的正上方，且喷涂组件与竖向移动模组的输出端连接；

所述翻面装置包括第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7，该第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7固定在操作平台2上，且该第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7分别位于定位座3的两侧，所述第一电动伸缩杆6的伸缩端朝上，且第一电动伸缩杆6的伸缩端连接有第一安装板8，该第一安装板8上设有第一水平气缸9，该第一水平气缸9的活塞杆连接有第一滑块10，该第一滑块10通过第一导轨11连接在第一安装板8上，且该第一滑块10的顶部设有翻转电机12，该翻转电机12的输出轴连接有第一夹块13，所述第二电动伸缩杆7的伸缩端朝上，且第二电动伸缩杆7的伸缩端连接有第二安装板14，该第二安装板14上设有第二水平气缸15，该第二水平气缸15的活塞杆连接有第二滑块16，该第二滑块16通过第二导轨17连接在第二安装板14上，且该第二滑块16的侧部通过转轴18连接有第二夹块19，所述金属幕墙板100位于第一夹块13和第二夹块19之间。通过采取上述方案，在进行金属幕墙板100的喷涂作业时，首先将金属幕墙板100平放在定位座3的定位槽中，位于定位槽3中的金属幕墙板100两端分别延伸至定位座3的外侧，然后通过竖向移动模组驱动喷涂组件下行，使喷涂组件与金属幕墙板100表面保持一定距离，再通过喷涂组件对金属幕墙板100表面喷涂涂料，完成后竖向移动模组驱动喷涂组件上行复位，待金属幕墙板100表面的涂料干燥后，启动第一水平气缸9的活塞杆伸出，从而驱动第一滑块10以及翻转电机12移动，使与翻转电机12连接的第一夹块13接触金属幕墙板100侧部，同时启动第二水平气缸15的活塞杆伸出，从而驱动第二滑块16以及第二夹块19移动，使第二夹块19接触金属幕墙板100的另一侧部，从而将金属幕墙板100夹紧在第一夹块13和第二夹块19之间，完成后启动第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时伸出，从而驱动第一安装板8、第二安装板14以及被夹紧的金属幕墙板100一同上行设定距离，接着启动翻转电机12运行，使金属幕墙板100翻转180度，以达到翻面的目的，之后启动第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7同时缩回，以将翻面后的金属幕墙板100再次置于定位槽中，然后启动第一水平气缸9和第二水平气缸15的活塞杆分别缩回，从而松开金属幕墙板100，最后重复上述喷涂操作，以对金属幕墙板100的另一表面喷涂涂料。

进一步的，所述操作平台2上设有第一导向杆20和第二导向杆21，所述第一导向杆20位于第一电动伸缩杆6的外侧，且第一导向杆20的顶端贯穿第一安装板8并设有第一限位块22，所述第二导向杆21位于第二电动伸缩杆7的外侧，且第二导向杆21的顶端贯穿第二安装板14并设有第二限位块23。通过采取上述方案，有利于提高各安装板在移动时的稳定性。

进一步的，所述竖向移动模组包括设置在竖板5上的竖向滑轨24、连接在竖向滑轨24上的升降块25，以及用于驱动升降块25沿竖向滑轨24进行上下滑动的驱动部件；所述喷涂组件包括与升降块25连接的升降板26，以及连接在升降板26底部的若干喷涂管27，每个所述喷涂管27上连接有若干喷口朝下的喷头28。在上述方案中，喷涂管27可通过管路与外部涂料储存箱连接，喷头则用于将涂料喷洒在金属幕墙板100表面。

进一步的，所述金属幕墙板生产用喷涂设备还包括烘干装置，该烘干装置包括连接在升降板26底部的若干加热管29。通过采取上述方案，当喷涂组件完成涂料的喷涂工作后，启动烘干装置运行，由烘干装置的加热管29对金属幕墙板100表面的涂料进行加热烘干，以提高涂料的干燥速度。

进一步的，所述第一夹块13上设有第一橡胶块30，所述第二夹块19上设有第二橡胶块31。通过采取上述方案，在夹紧金属幕墙板100时，由橡胶块接触金属幕墙板100，从而避免夹伤金属幕墙板100。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属幕墙板生产用喷涂设备，其特征在于，包括机架、定位装置、喷涂装置和翻面装置；

所述机架的顶部设有操作平台；

所述定位装置包括定位座，该定位座通过支架固定在操作平台上，且该定位座的顶部设有用于放置金属幕墙板的定位槽，该定位槽的两端分别贯通定位座的两个相对侧壁；

所述喷涂装置包括竖板、竖向移动模组和喷涂组件，所述竖板固定在操作平台上，且竖板位于定位座的后侧，所述竖向移动模组设置在竖板上，所述喷涂组件设置在定位座的正上方，且喷涂组件与竖向移动模组的输出端连接；

所述翻面装置包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，该第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆固定在操作平台上，且该第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别位于定位座的两侧，所述第一电动伸缩杆的伸缩端朝上，且第一电动伸缩杆的伸缩端连接有第一安装板，该第一安装板上设有第一水平气缸，该第一水平气缸的活塞杆连接有第一滑块，该第一滑块通过第一导轨连接在第一安装板上，且该第一滑块的顶部设有翻转电机，该翻转电机的输出轴连接有第一夹块，所述第二电动伸缩杆的伸缩端朝上，且第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第二安装板，该第二安装板上设有第二水平气缸，该第二水平气缸的活塞杆连接有第二滑块，该第二滑块通过第二导轨连接在第二安装板上，且该第二滑块的侧部通过转轴连接有第二夹块，所述金属幕墙板位于第一夹块和第二夹块之间。

2.根据权利要求1所述的金属幕墙板生产用喷涂设备，其特征在于，所述操作平台上设有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆位于第一电动伸缩杆的外侧，且第一导向杆的顶端贯穿第一安装板并设有第一限位块，所述第二导向杆位于第二电动伸缩杆的外侧，且第二导向杆的顶端贯穿第二安装板并设有第二限位块。

3.根据权利要求2所述的金属幕墙板生产用喷涂设备，其特征在于，所述竖向移动模组包括设置在竖板上的竖向滑轨、连接在竖向滑轨上的升降块，以及用于驱动升降块沿竖向滑轨进行上下滑动的驱动部件；所述喷涂组件包括与升降块连接的升降板，以及连接在升降板底部的若干喷涂管，每个所述喷涂管上连接有若干喷口朝下的喷头。

4.根据权利要求3所述的金属幕墙板生产用喷涂设备，其特征在于，所述金属幕墙板生产用喷涂设备还包括烘干装置，该烘干装置包括连接在升降板底部的若干加热管。

5.根据权利要求4所述的金属幕墙板生产用喷涂设备，其特征在于，所述第一夹块上设有第一橡胶块，所述第二夹块上设有第二橡胶块。

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