CN216299274U - 一种管材加工用划线标记装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材技术领域,尤其涉及一种管材加工用划线标记装置,包括底板,所述底板的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的支柱,且两个支柱的顶端固定有同一个竖板,所述竖板的一侧外壁中部固定有电机,且电机的输出端固定有转轴,所述转轴贯穿竖板固定有转盘,且转盘的一侧外壁固定有矩形框。本实用新型电动滑轨运行可带动半圆状划线盘移动到划线位置,然后两个第二电动伸缩杆运行可带动两个下压板对管材划线处两侧进行夹紧,避免管材在划线时发生晃动,然后电动运行即可驱动管材进行转动,即可带动管材划线处与半圆状划线盘接触并往复转动即可完成划线,提高了工作效率和划线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,尤其涉及一种管材加工用划线标记装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
目前在对管材划线需要手动进行操作,容易出现偏差,而且管材表面容易附着灰尘,还需要手动进行清理,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材加工用划线标记装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管材加工用划线标记装置,包括底板,所述底板的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的支柱,且两个支柱的顶端固定有同一个竖板,所述竖板的一侧外壁中部固定有电机,且电机的输出端固定有转轴,所述转轴贯穿竖板固定有转盘,且转盘的一侧外壁固定有矩形框,所述矩形框的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有气缸,且气缸的活塞杆一端贯穿矩形框固定有夹板,所述夹板远离气缸的一侧外壁固定有防滑垫,所述底板的顶部外壁中部固定有电动滑轨,且电动滑轨滑动件的顶部外壁固定有划线机构。
优选的,所述划线机构包括安置板,且安置板的顶部外壁中部固定有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的活塞杆顶端固定有安装板,且安装板的顶部外壁中部固定有半圆状划线盘,安置板的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的固定杆,且两个固定杆的顶端固定有同一个稳定部件,两个稳定部件的顶部固定有同一个除尘部件。
优选的,两个所述稳定部件均包括C形板,且C形板的一侧内壁中下部固定有放置板,C形板的顶部外壁中部固定有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的活塞杆一端贯穿C形板固定有下压板。
优选的,所述除尘部件包括顶板,且顶板的两侧外壁均固定有L形板,两个L形板底端分别与两个C形板的顶部外壁固定连接,且顶板的顶部外壁中部固定有气泵,气泵的出气端固定有出气管,且顶板的底部外壁固定有气箱,气箱的底部外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔的内壁固定有喷头,出气管贯穿顶板与气箱相连通。
优选的,所述安装板位于两个C形板之间,且电动滑轨位于两个支柱之间。
优选的,所述电机、气缸、电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和气泵均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为:
1、本管材加工用划线标记装置,将管材一端放置于矩形框内,两个气缸运行即可带动两个夹板上的防滑垫对管材一端进行夹紧,然后管材另一端放置于两个放置板上,电动滑轨运行可带动半圆状划线盘移动到划线位置,然后两个第二电动伸缩杆运行可带动两个下压板对管材划线处两侧进行夹紧,避免管材在划线时发生晃动,然后电动运行即可驱动管材进行转动,即可带动管材划线处与半圆状划线盘接触并往复转动即可完成划线,提高了工作效率和划线质量;
2、本管材加工用划线标记装置,除尘部件可将管材划线处的灰尘吹走,进一步提高划线的质量,管材可与下压板和放置板形成转动配合,在给予其稳定的同时也不会妨碍管材划线工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管材加工用划线标记装置的竖截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管材加工用划线标记装置的划线机构侧视竖截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种管材加工用划线标记装置的竖板右视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种管材加工用划线标记装置的竖板左视结构示意图。
图中:1底板、2支柱、3竖板、4电机、5转盘、6矩形框、7气缸、8夹板、9防滑垫、10电动滑轨、11安置板、12固定杆、13第一电动伸缩杆、14安装板、15半圆状划线盘、16C形板、17放置板、18第二电动伸缩杆、19下压板、20顶板、21气泵、22出气管、23气箱、24喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1至参照图4,一种管材加工用划线标记装置,包括底板1,底板1的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的支柱2,且两个支柱2的顶端固定有同一个竖板3,竖板3的一侧外壁中部固定有电机4,且电机4的输出端固定有转轴,转轴贯穿竖板3固定有转盘5,且转盘5的一侧外壁固定有矩形框6,矩形框6的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有气缸7,且气缸7的活塞杆一端贯穿矩形框6固定有夹板8,夹板8远离气缸7的一侧外壁固定有防滑垫9,可对管材一端进行夹紧,并驱动管材进行往复转动,电机4可选择能够双向转动的电机;
底板1的顶部外壁中部固定有电动滑轨10,且电动滑轨10滑动件的顶部外壁固定有划线机构;
划线机构包括安置板11,且安置板11的顶部外壁中部固定有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的活塞杆顶端固定有安装板14,且安装板14的顶部外壁中部固定有半圆状划线盘15,安置板11的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的固定杆12,且两个固定杆12的顶端固定有同一个稳定部件,两个稳定部件的顶部固定有同一个除尘部件,当半环状划线盘15被磨损时,第一电动伸缩杆运行可带动半环状划线盘15升高,无需手动调节;
两个稳定部件均包括C形板16,且C形板16的一侧内壁中下部固定有放置板17,C形板16的顶部外壁中部固定有第二电动伸缩杆18,且第二电动伸缩杆18的活塞杆一端贯穿C形板16固定有下压板19,可对管材划线处的两侧进行夹持住,避免在划线过程中发生晃动;
除尘部件包括顶板20,且顶板20的两侧外壁均固定有L形板,两个L形板底端分别与两个C形板16的顶部外壁固定连接,且顶板20的顶部外壁中部固定有气泵21,气泵21的出气端固定有出气管22,且顶板20的底部外壁固定有气箱23,气箱23的底部外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔的内壁固定有喷头24,出气管22贯穿顶板20与气箱23相连通,可对管材划线处灰尘进行清理,让半环状划线盘15更容易附着在管材上。
实施例2,在实施例1的基础上进行优化,两个放置板17和两个下压板19可与管材形成转动配合,不会影响管材划线工作;
电机4带动管材是在180内进行往复转动,避免发生线缆缠绕的情况发生。
工作原理:
使用时,将管材一端放置于矩形框6内,然后两个气缸7运行带动两个夹板8上的防滑垫9对管材一端进行夹紧,管材的另一端放置于两个放置板17上即可完成固定工作;
划线时,电动滑轨10运行可带动半圆状划线盘15移动到管材划线处位置,两个C形板16位于管材划线处两侧,然后两个第二电动伸缩杆18运行可带动两个下压板19对管材划线处的两侧进行夹紧,避免了管材在划线时发生晃动;
气泵21运行通过出气管22、气箱23和多个喷头24将管材划线处附近灰尘吹走;
然后第一电动伸缩杆13运行带动半环状划线盘15与管材接触,电动4运行驱动转盘5进行往复转动,即可带动管材划线处与半圆状划线盘15接触并往复转动,一段时间后即可完成划线,提高了工作效率和划线质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材加工用划线标记装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁一侧固定有两个对称分布的支柱(2),且两个支柱(2)的顶端固定有同一个竖板(3),所述竖板(3)的一侧外壁中部固定有电机(4),且电机(4)的输出端固定有转轴,所述转轴贯穿竖板(3)固定有转盘(5),且转盘(5)的一侧外壁固定有矩形框(6),所述矩形框(6)的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有气缸(7),且气缸(7)的活塞杆一端贯穿矩形框(6)固定有夹板(8),所述夹板(8)远离气缸(7)的一侧外壁固定有防滑垫(9),所述底板(1)的顶部外壁中部固定有电动滑轨(10),且电动滑轨(10)滑动件的顶部外壁固定有划线机构。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用划线标记装置,其特征在于,所述划线机构包括安置板(11),且安置板(11)的顶部外壁中部固定有第一电动伸缩杆(13),第一电动伸缩杆(13)的活塞杆顶端固定有安装板(14),且安装板(14)的顶部外壁中部固定有半圆状划线盘(15),安置板(11)的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的固定杆(12),且两个固定杆(12)的顶端固定有同一个稳定部件,两个稳定部件的顶部固定有同一个除尘部件。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用划线标记装置,其特征在于,两个所述稳定部件均包括C形板(16),且C形板(16)的一侧内壁中下部固定有放置板(17),C形板(16)的顶部外壁中部固定有第二电动伸缩杆(18),且第二电动伸缩杆(18)的活塞杆一端贯穿C形板(16)固定有下压板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种管材加工用划线标记装置,其特征在于,所述除尘部件包括顶板(20),且顶板(20)的两侧外壁均固定有L形板,两个L形板底端分别与两个C形板(16)的顶部外壁固定连接,且顶板(20)的顶部外壁中部固定有气泵(21),气泵(21)的出气端固定有出气管(22),且顶板(20)的底部外壁固定有气箱(23),气箱(23)的底部外壁开设有等距离分布的气孔,且气孔的内壁固定有喷头(24),出气管(22)贯穿顶板(20)与气箱(23)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种管材加工用划线标记装置,其特征在于,所述安装板(14)位于两个C形板(16)之间,且电动滑轨(10)位于两个支柱(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工用划线标记装置,其特征在于,所述电机(4)、气缸(7)、电动滑轨(10)、第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(18)和气泵(21)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
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