CN211247047U

CN211247047U - 抗腐蚀层板加工装置

Info

Publication number: CN211247047U
Application number: CN201921562814.9U
Authority: CN
Inventors: 高福伟
Original assignee: Jiangsu Jiangnan Precision Metal Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jiangnan Precision Metal Material Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型公开了抗腐蚀层板加工装置，包括基座，基座的地点安装有腔体，且腔体内部的顶端和底端均安装有加热块，腔体的一侧安装有空气压缩机，且空气压缩机的输出端安装有贯穿腔体一侧的第一气管，腔体内部远离第一气管的一端安装有气泵，且气泵的输出端安装有贯穿腔体的第二气管，腔体正面的中间位置安装有控制箱，且腔体底端的四个拐角处均安装有立柱，基座内部底端的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的顶端通过输出轴横向安装有工作台，本实用新型通过安装电动推杆和夹板，利用电动推杆带动夹板向涂层板方向进行移动，通过夹板对涂层板两侧进行固定，防止涂层板在工作的过程中出现位移的现象。

Description

抗腐蚀层板加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体为抗腐蚀层板加工装置。

背景技术

随着科学的发展，人们的生活水平不断提升，随即对板材的生产种类也越来越多，涂层板，又叫叫彩涂板，也叫有机涂层板或预涂钢板，是以金属卷材为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成，由于现阶段涂层板的抗腐蚀能力较差，所以需要人们对其进行加工，传统上的加工装置虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的加工装置无法对涂层板进行固定，从而在加工的过程中可能会出现移位的现象，并且现有的加工装置无法对其进行旋转，导致在加工的过程中可能需要工作人员对其进行搬运，费时费力，同时，现有的涂层板加工完成后无法将涂层板表面的液体快速进行烘干，从而浪费工作人员时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抗腐蚀层板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗腐蚀层板加工装置，包括基座，所述基座的地点安装有腔体，且腔体内部的顶端和底端均安装有加热块，所述腔体的一侧安装有空气压缩机，且空气压缩机的输出端安装有贯穿腔体一侧的第一气管，所述腔体内部远离第一气管的一端安装有气泵，且气泵的输出端安装有贯穿腔体的第二气管，所述腔体正面的中间位置安装有控制箱，且腔体底端的四个拐角处均安装有立柱，所述基座内部底端的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的顶端通过输出轴横向安装有工作台，所述基座顶端的两端分别安装有第一竖板和第二竖板，且第一竖板和第二竖板的顶端安装有壳体，所述壳体内部靠近第二竖板的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有套筒，所述壳体顶端的一端安装有箱体，所述箱体顶端的一端安装有进液口，且箱体内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿箱体与第一竖板一侧的金属管，且金属管远离水泵的一端安装有软管，所述软管远离金属管的一端安装有第一喷头，所述第二竖板内侧的下方安装有第二喷头，且第二喷头通过第二气管与气泵连接。

优选的，所述工作台顶端的中间位置处安装有电动滑轨，且电动滑轨顶端的两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有固定卡箍，并且支撑杆通过电动滑轨与滑块之间滑动连接构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于根据涂层板的大小通过电动滑轨与滑块之间的配合调节固定卡箍的位置。

优选的，所述工作台顶端的两端均安装有竖杆，且竖杆的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有夹板。

基于上述技术特征，便于通过电动推杆利用夹板对涂层板进行夹紧固定，防止涂层板在加工的过程中出现位移的现象。

优选的，所述壳体的底端设置有限位槽，且限位槽的内部设置有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与套筒连接，且限位块的底端与软管连接。

基于上述技术特征，便于套筒通过限位块带动软管进行左右移动。

优选的，所述工作台通过第一驱动电机构成转动结构。

基于上述技术特征，便于对涂层板进行全方位进行喷洒，节省工作人员搬运的时间，从而省时省力。

优选的，所述加热块设置有两组，且两组加热块关于腔体的横向中心线相互对称设置。

基于上述技术特征，便于对气体进行加热，通过热气对涂层板进行烘干，增加该装置工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装电动推杆和夹板，利用电动推杆带动夹板向涂层板方向进行移动，通过夹板对涂层板两侧进行固定，防止涂层板在工作的过程中出现位移的现象；

（2）通过安装第二驱动电机、螺纹丝杆、套筒、限位块、第一喷头、第一驱动电机和工作台，利用第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即套筒在螺纹丝杆上方带动限位块进行左右移动，利用限位块使得第一喷头进行左右移动，再利用第一驱动电机带动工作台进行转动，便于对涂层板进行全方位进行喷洒，节省工作人员搬运的时间，从而省时省力；

（3）通过安装空气压缩机、腔体、加热块、气泵和第二喷头，利用空气压缩机将外界空气压缩至腔体内部，由于加热块通电会发热，通过加热块对空气进行加热，再利用气泵将热气通过第二喷头对涂层板进行烘干，增加工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图。

图中：1、进液口；2、箱体；3、水泵；4、螺纹丝杆；5、金属管；6、限位槽；7、套筒；8、软管；9、第一喷头；10、第一竖板；11、竖杆；12、工作台；13、空气压缩机；14、第一气管；15、腔体；16、立柱；17、加热块；18、第一驱动电机；19、气泵；20、基座；21、电动滑轨；22、第二气管；23、第二喷头；24、限位块；25、第二竖板；26、壳体；27、第二驱动电机；28、控制箱；29、夹板；30、固定卡箍；31、滑块；32、支撑杆；33、电动推杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：抗腐蚀层板加工装置，包括基座20，基座20的地点安装有腔体15，且腔体15内部的顶端和底端均安装有加热块17，该加热块17的型号可为DRP-008，加热块17设置有两组，且两组加热块17关于腔体15的横向中心线相互对称设置，腔体15的一侧安装有空气压缩机13，该空气压缩机的型号可为VW-3/7，且空气压缩机13的输出端安装有贯穿腔体15一侧的第一气管14，腔体15内部远离第一气管14的一端安装有气泵19，该气泵19的型号可为HG-370S/380V，且气泵19的输出端安装有贯穿腔体15的第二气管22，腔体15正面的中间位置安装有控制箱28，且腔体15底端的四个拐角处均安装有立柱16，基座20内部底端的中间位置处安装有第一驱动电机18，该第一驱动电机18的型号可为Y90S-2，且第一驱动电机18的顶端通过输出轴横向安装有工作台12，工作台12通过第一驱动电机18构成转动结构，工作台12顶端的中间位置处安装有电动滑轨21，且电动滑轨21顶端的两端均安装有与其相互匹配的滑块31，滑块31的顶端安装有支撑杆32，且支撑杆32的顶端安装有固定卡箍30，并且支撑杆32通过电动滑轨21与滑块31之间滑动连接构成滑动结构，工作台12顶端的两端均安装有竖杆11，且竖杆11的内侧安装有电动推杆33，该电动推杆33的型号可为38STG-24-50，电动推杆33的输出端安装有夹板29，基座20顶端的两端分别安装有第一竖板10和第二竖板25，且第一竖板10和第二竖板25的顶端安装有壳体26，壳体26内部靠近第二竖板25的一侧安装有第二驱动电机27，该第二驱动电机27的型号可为Y90S-6，且第二驱动电机27的输出端安装有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4外侧的中间位置处安装有套筒7，壳体26顶端的一端安装有箱体2，箱体2顶端的一端安装有进液口1，且箱体2内部底端的一端安装有水泵3，该水泵3的型号可为CDLF4-22，水泵3的输出端安装有贯穿箱体2与第一竖板10一侧的金属管5，且金属管5远离水泵3的一端安装有软管8，壳体26的底端设置有限位槽6，且限位槽6的内部设置有与其相互匹配的限位块24，限位块24的顶端与套筒7连接，且限位块24的底端与软管8连接，软管8远离金属管5的一端安装有第一喷头9，第二竖板25内侧的下方安装有第二喷头23，且第二喷头23通过第二气管22与气泵19连接。

工作原理：使用时，接通电源，然后工作人员可将涂层板放置工作台12上方，通过固定卡箍30将其进行固定，然后工作人员可操作控制箱28控制开启电动推杆33，利用电动推杆33带动夹板29向涂层板方向进行移动，通过夹板29对涂层板两侧进行固定，防止涂层板在工作的过程中出现位移的现象，然后工作人员可操作控制箱28控制开启水泵3，利用水泵3将进液口1内部的抗腐蚀材料通过金属管5抽至软管8处，再通过第一喷头9将抗腐蚀液体喷洒至涂层板上，同时工作人员可通过控制箱28控制开启第二驱动电机27，利用第二驱动电机27带动螺纹丝杆4进行转动，随即套筒7在螺纹丝杆4上方带动限位块24进行左右移动，利用限位块24使得第一喷头9进行左右移动，然后工作人员可操作控制箱28控制开启第一驱动电机18，利用第一驱动电机18带动工作台12进行转动，便于对涂层板进行全方位进行喷洒，节省工作人员搬运的时间，从而省时省力，喷涂完成后，工作人员可操作控制箱28同时控制开启空气压缩机13、加热块17和气泵19，利用空气压缩机13将外界空气压缩至腔体15内部，由于加热块17通电会发热，通过加热块17对空气进行加热，再利用气泵19将热气通过第二喷头23对涂层板进行烘干，增加工作效率。以上为本使用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.抗腐蚀层板加工装置，包括基座（20），其特征在于：所述基座（20）的地点安装有腔体（15），且腔体（15）内部的顶端和底端均安装有加热块（17），所述腔体（15）的一侧安装有空气压缩机（13），且空气压缩机（13）的输出端安装有贯穿腔体（15）一侧的第一气管（14），所述腔体（15）内部远离第一气管（14）的一端安装有气泵（19），且气泵（19）的输出端安装有贯穿腔体（15）的第二气管（22），所述腔体（15）正面的中间位置安装有控制箱（28），且腔体（15）底端的四个拐角处均安装有立柱（16），所述基座（20）内部底端的中间位置处安装有第一驱动电机（18），且第一驱动电机（18）的顶端通过输出轴横向安装有工作台（12），所述基座（20）顶端的两端分别安装有第一竖板（10）和第二竖板（25），且第一竖板（10）和第二竖板（25）的顶端安装有壳体（26），所述壳体（26）内部靠近第二竖板（25）的一侧安装有第二驱动电机（27），且第二驱动电机（27）的输出端安装有螺纹丝杆（4），所述螺纹丝杆（4）外侧的中间位置处安装有套筒（7），所述壳体（26）顶端的一端安装有箱体（2），所述箱体（2）顶端的一端安装有进液口（1），且箱体（2）内部底端的一端安装有水泵（3），所述水泵（3）的输出端安装有贯穿箱体（2）与第一竖板（10）一侧的金属管（5），且金属管（5）远离水泵（3）的一端安装有软管（8），所述软管（8）远离金属管（5）的一端安装有第一喷头（9），所述第二竖板（25）内侧的下方安装有第二喷头（23），且第二喷头（23）通过第二气管（22）与气泵（19）连接。

2.根据权利要求1所述的抗腐蚀层板加工装置，其特征在于：所述工作台（12）顶端的中间位置处安装有电动滑轨（21），且电动滑轨（21）顶端的两端均安装有与其相互匹配的滑块（31），所述滑块（31）的顶端安装有支撑杆（32），且支撑杆（32）的顶端安装有固定卡箍（30），并且支撑杆（32）通过电动滑轨（21）与滑块（31）之间滑动连接构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的抗腐蚀层板加工装置，其特征在于：所述工作台（12）顶端的两端均安装有竖杆（11），且竖杆（11）的内侧安装有电动推杆（33），所述电动推杆（33）的输出端安装有夹板（29）。

4.根据权利要求1所述的抗腐蚀层板加工装置，其特征在于：所述壳体（26）的底端设置有限位槽（6），且限位槽（6）的内部设置有与其相互匹配的限位块（24），所述限位块（24）的顶端与套筒（7）连接，且限位块（24）的底端与软管（8）连接。

5.根据权利要求1所述的抗腐蚀层板加工装置，其特征在于：所述工作台（12）通过第一驱动电机（18）构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的抗腐蚀层板加工装置，其特征在于：所述加热块（17）设置有两组，且两组加热块（17）关于腔体（15）的横向中心线相互对称设置。