CN113786949B - 一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室，包括涂装室墙体，所述涂装室墙体的内壁顶端固定安装有轨道架，所述轨道架的内部活动连接有旋转吊装装置，所述旋转吊装装置的底部挂接有喷涂件，所述涂装室墙体的内部底端设置有垫高层，所述垫高层的内部设置有循环流水装置，通过利用旋转吊装装置能够利用轨道架进行运送，同时能够主动进行旋转，经过清洁装置使，能够旋转清洁，便于将表面附着物有效清除，经过喷涂装置时，能够旋转喷涂，能够无死角进行喷涂，经过烘干装置时，能够更均匀的进行烘干，各装置流水线式分布在涂装室的内部，便于进行协调控制，设置循环流水装置贯穿清洁装置、密封喷涂装置和烘干装置。

Description

一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室
技术领域
本发明涉及喷涂领域，更具体地说，涉及一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室。
背景技术
随着社会发展和人民生活水平的提高，市场对工业用品及生活制品的表面处理提出了越来越高的要求，喷涂作为制品表面处理的一种方法和手段，其发展方兴未艾。目前国内外表面自动涂装设备主要有水平往复自动喷涂机、垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴顶喷机、喷涂机器人等。
目前普通的涂装室仅具有喷涂的功能，集成度较差，自动化程度低，影响加工质量和加工效率，在大批量喷涂时喷料溅射范围大，喷涂容易产生死角，喷料直接飞溅难以进行清理，气味散发量大等缺点。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室，本方案通过利用旋转吊装装置能够利用轨道架进行运送，同时能够主动进行旋转，经过清洁装置使，能够旋转清洁，便于将表面附着物有效清除，经过喷涂装置时，能够旋转喷涂，能够无死角进行喷涂，经过烘干装置时，能够更均匀的进行烘干，各装置流水线式分布在涂装室的内部，便于进行协调控制，设置循环流水装置贯穿清洁装置、密封喷涂装置和烘干装置，并利用漆雾处理装置，能够便于将渣屑滴料等废料进行处理，从而能够保持清洁，且减少挥发性气体的产生，利用通风系统能够起到收集浮尘以及通风散味的作用，整体配合使用协调高效。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室，包括涂装室墙体，所述涂装室墙体的内壁顶端固定安装有轨道架，所述轨道架的内部活动连接有旋转吊装装置，所述旋转吊装装置的底部挂接有喷涂件，所述涂装室墙体的内部底端设置有垫高层，所述垫高层的内部设置有循环流水装置，所述垫高层的顶部后端安装有清洁装置，所述清洁装置的右侧设置有通风系统，所述垫高层的顶部中部安装有密封喷涂装置，所述密封喷涂装置的右侧设置有漆雾处理装置，所述垫高层的顶部前端设置有烘干装置；使用时，通过利用旋转吊装装置能够利用轨道架进行运送，同时能够主动进行旋转，经过清洁装置使，能够旋转清洁，便于将表面附着物有效清除，经过喷涂装置时，能够旋转喷涂，能够无死角进行喷涂，经过烘干装置时，能够更均匀的进行烘干，各装置流水线式分布在涂装室的内部，便于进行协调控制，设置循环流水装置贯穿清洁装置、密封喷涂装置和烘干装置，并利用漆雾处理装置，能够便于将渣屑滴料等废料进行处理，从而能够保持清洁，且减少挥发性气体的产生，利用通风系统能够起到收集浮尘以及通风散味的作用，整体配合使用协调高效。
进一步的，所述旋转吊装装置包括安装架，所述安装架的两侧转动安装有轨道轮，所述轨道轮在轨道架的内部转动，所述安装架的顶部固定安装有传动带，所述安装架的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底部转动连接有吊具本体；通过利用传动带能够带动安装架进行移动，通过利用旋转电机能够带动吊具本体转动。
进一步的，所述清洁装置包括第一支架，所述第一支架的固定安装在垫高层的顶部两侧，两组所述第一支架的相对面位置固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定安装有清洁刷，所述清洁刷面对第一支架的一面固定安装有震动电机；通过利用设置缓冲弹簧能够使清洁刷更好地贴合喷涂件且具有一定的缓冲性，利用震动电机带动清洁刷以及在清洁时喷涂件转动，从而能够更好地进行清洁，并且能够防止灰尘粘接在清洁刷上。
进一步的，所述密封喷涂装置包括第二支架和第三支架，所述第二支架固定安装在垫高层的顶部左侧，所述第三支架固定安装在垫高层的顶部右侧，所述第二支架的右侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的端部固定安装有第一防护罩，所述第一防护罩的内部活动安装有喷头，所述第三支架的左侧固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的端部固定安装有第二防护罩，所述第一防护罩与第二防护罩相契合，所述第二防护罩的底部设置有接料斗，所述漆雾处理装置设置在第一防滑罩的右侧；利用喷头进行喷涂时，通过喷涂件的旋转能够使其喷涂均匀，并通过利用第一伸缩气缸和第二伸缩气缸能够分别带动第一防护罩和第二防护罩进行契合，从而能够使喷涂的雾气不会快速扩散到空气中，并通过利用漆雾处理装置进行吸收处理。
进一步的，所述烘干装置包括第四支架，所述第四支架固定安装在涂装室墙体的内壁两侧，所述第四支架的底部固定安装有保温块，所述保温块的顶部固定安装有顶块，所述保温块的顶块的内壁上均固定安装有反射层，所述反射层的内壁上固定安装有烘烤灯；通过设置保温块能够减少热量散发，设置顶块和反射层以及喷涂件的自旋能够减少烘干的死角，使烘干的效果更好。
进一步的，所述循环流水装置包括流水槽和沉淀池，所述沉淀池设置在清洁装置的底部位置，所述流水槽开设在垫高层的顶部，所述流水槽贯穿垫高层，所述流水槽的右侧设置有循环泵，所述循环泵与漆雾处理装置相通，所述流水槽和沉淀池的顶部均铺设有格栅板；通过设置沉淀池能够对清洁装置清洁下的渣屑进行沉淀，便于进行集中清理，通过设置流水槽，内部流水净化溶液并利用循环泵与漆雾处理装置进行对接循环，从而能够快速对污料进行处理。
进一步的，所述漆雾处理装置包括漆料处理箱，所述漆料处理箱固定安装在涂装室的内壁右侧，所述漆料处理箱的内部设置有净化溶液，所述漆料处理箱的左侧安装有吸气泵，所述吸气泵的左侧固定连接有吸料管，所述吸气泵的右侧固定连接有排料管，所述吸料管的端部固定安装在第二防护罩的右侧，所述排料管的端部与漆料处理箱相通，所述排料管的端部开设有曝气孔，所述漆雾处理装置的顶部固定安装有过滤网组；通过利用漆料处理箱能够进行深度处理，利用吸气泵的带动使吸料管能够将喷涂时的雾漆和流料进行主动吸收，并直接通过排料管从曝气孔中排入漆料处理箱中进行充分混合处理，排出的空气经过过滤网组进行再次过滤，使排出的空气更加洁净。
进一步的，所述过滤网组包括排气箱，所述排气箱固定安装在漆料处理箱的顶部，所述排气箱的侧面开设有多个插槽，多个所述插槽内均插接有过滤板。设置多个插槽能够便于将多个带有滤网的滤板进行安装，能够起到更好的过滤作用。
进一步的，所述通风系统包括通风风扇，所述通风风扇安装在涂装室墙体的内部右侧，所述通风风扇的左侧固定安装有分支管，所述分支管的端部固定安装在清洁刷的侧面，所述通风风扇的右侧固定安装有排风管，所述排风管的端部固定连接在漆雾处理装置的侧面；通过设置通风风扇能够对室内进行通风换气，并利用设置分支管能够吸收清洁装置工作的灰尘，在排出时利用排风管排入漆雾处理装置以及利用过滤网组进行净化过滤。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过利用旋转吊装装置能够利用轨道架进行运送，同时能够主动进行旋转，经过清洁装置使，能够旋转清洁，便于将表面附着物有效清除，经过喷涂装置时，能够旋转喷涂，能够无死角进行喷涂，经过烘干装置时，能够更均匀的进行烘干，各装置流水线式分布在涂装室的内部，便于进行协调控制，设置循环流水装置贯穿清洁装置、密封喷涂装置和烘干装置，并利用漆雾处理装置，能够便于将渣屑滴料等废料进行处理，从而能够保持清洁，且减少挥发性气体的产生，利用通风系统能够起到收集浮尘以及通风散味的作用，整体配合使用协调高效。
(2)通过利用设置缓冲弹簧能够使清洁刷更好地贴合喷涂件且具有一定的缓冲性，利用震动电机带动清洁刷以及在清洁时喷涂件转动，从而能够更好地进行清洁，并且能够防止灰尘粘接在清洁刷上，并利用设置分支管能够吸收清洁装置工作的灰尘，在排出时利用排风管排入漆雾处理装置以及利用过滤网组进行净化过滤。
(3)利用喷头进行喷涂时，通过喷涂件的旋转能够使其喷涂均匀，并通过利用第一伸缩气缸和第二伸缩气缸能够分别带动第一防护罩和第二防护罩进行契合，从而能够使喷涂的雾气不会快速扩散到空气中，并通过利用漆雾处理装置进行吸收处理。
(4)通过设置保温块能够减少热量散发，设置顶块和反射层以及喷涂件的自旋能够减少烘干的死角，使烘干的效果更好。
(5)通过设置沉淀池能够对清洁装置清洁下的渣屑进行沉淀，便于进行集中清理，通过设置流水槽，内部流水净化溶液并利用循环泵与漆雾处理装置进行对接循环，从而能够快速对污料进行处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清洁装置部位截面图；
图3为本发明的密封喷涂装置部位截面图；
图4为本发明的烘干装置部位截面图；
图5为本发明的图2中A部结构放大图。
图中标号说明：
1、涂装室墙体；2、轨道架；3、吊装装置；301、安装架；302、轨道轮；303、传动带；304、旋转电机；305、吊具本体；4、喷涂件；5、垫高层；6、循环流水装置；601、流水槽；602、沉淀池；603、循环泵；604、格栅板；7、清洁装置；701、第一支架；702、缓冲弹簧；703、清洁刷；704、震动电机；8、通风系统；801、通风风扇；802、分支管；803、排风管；9、密封喷涂装置；901、第二支架；902、第三支架；903、第一伸缩气缸；904、第一防护罩；905、喷头；906、第二伸缩气缸；907、第二防护罩；908 、接料斗；10、漆雾处理装置；1001、漆料处理箱；1002、净化溶液；1003、吸气泵；1004、吸料管；1005、排料管；1006、曝气孔；11、烘干装置；1101、第四支架；1102、保温块；1103、顶块；1104、反射层；1105、烘烤灯；12、过滤网组；1201、排气箱；1202、插槽；1203、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-5，一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室，包括涂装室墙体1，涂装室墙体1的内壁顶端固定安装有轨道架2，轨道架2的内部活动连接有旋转吊装装置3，旋转吊装装置3的底部挂接有喷涂件4，涂装室墙体1的内部底端设置有垫高层5，垫高层5的内部设置有循环流水装置6，垫高层5的顶部后端安装有清洁装置7，清洁装置7的右侧设置有通风系统8，垫高层5的顶部中部安装有密封喷涂装置9，密封喷涂装置9的右侧设置有漆雾处理装置10，垫高层5的顶部前端设置有烘干装置11；使用时，通过利用旋转吊装装置3能够利用轨道架2进行运送，同时能够主动进行旋转，经过清洁装置7使，能够旋转清洁，便于将表面附着物有效清除，经过喷涂装置时，能够旋转喷涂，能够无死角进行喷涂，经过烘干装置11时，能够更均匀的进行烘干，各装置流水线式分布在涂装室的内部，便于进行协调控制，设置循环流水装置6贯穿清洁装置7、密封喷涂装置9和烘干装置11，并利用漆雾处理装置10，能够便于将渣屑滴料等废料进行处理，从而能够保持清洁，且减少挥发性气体的产生，利用通风系统8能够起到收集浮尘以及通风散味的作用，整体配合使用协调高效。
请参阅图1-5，旋转吊装装置3包括安装架301，安装架301的两侧转动安装有轨道轮302，轨道轮302在轨道架2的内部转动，安装架301的顶部固定安装有传动带303，安装架301的内部固定安装有旋转电机304，旋转电机304的底部转动连接有吊具本体305；通过利用传动带303能够带动安装架301进行移动，通过利用旋转电机304能够带动吊具本体305转动。
请参阅图1-5，清洁装置7包括第一支架701，第一支架701的固定安装在垫高层5的顶部两侧，两组第一支架701的相对面位置固定安装有缓冲弹簧702，缓冲弹簧702的端部固定安装有清洁刷703，清洁刷703面对第一支架701的一面固定安装有震动电机704；通过利用设置缓冲弹簧702能够使清洁刷703更好地贴合喷涂件4且具有一定的缓冲性，利用震动电机704带动清洁刷703以及在清洁时喷涂件4转动，从而能够更好地进行清洁，并且能够防止灰尘粘接在清洁刷703上。
请参阅图1-5，密封喷涂装置9包括第二支架901和第三支架902，第二支架901固定安装在垫高层5的顶部左侧，第三支架902固定安装在垫高层5的顶部右侧，第二支架901的右侧固定连接有第一伸缩气缸903，第一伸缩气缸903的端部固定安装有第一防护罩904，第一防护罩904的内部活动安装有喷头905，第三支架902的左侧固定安装有第二伸缩气缸906，第二伸缩气缸906的端部固定安装有第二防护罩907，第一防护罩904与第二防护罩907相契合，第二防护罩907的底部设置有接料斗908 ，漆雾处理装置10设置在第一防滑罩的右侧；利用喷头905进行喷涂时，通过喷涂件4的旋转能够使其喷涂均匀，并通过利用第一伸缩气缸903和第二伸缩气缸906能够分别带动第一防护罩904和第二防护罩907进行契合，从而能够使喷涂的雾气不会快速扩散到空气中，并通过利用漆雾处理装置10进行吸收处理。
请参阅图1-5，烘干装置11包括第四支架1101，第四支架1101固定安装在涂装室墙体1的内壁两侧，第四支架1101的底部固定安装有保温块1102，保温块1102的顶部固定安装有顶块1103，保温块1102的顶块1103的内壁上均固定安装有反射层1104，反射层1104的内壁上固定安装有烘烤灯1105；通过设置保温块1102能够减少热量散发，设置顶块1103和反射层1104以及喷涂件4的自旋能够减少烘干的死角，使烘干的效果更好。
请参阅图1-5，循环流水装置6包括流水槽601和沉淀池602，沉淀池602设置在清洁装置7的底部位置，流水槽601开设在垫高层5的顶部，流水槽601贯穿垫高层5，流水槽601的右侧设置有循环泵603，循环泵603与漆雾处理装置10相通，流水槽601和沉淀池602的顶部均铺设有格栅板604；通过设置沉淀池602能够对清洁装置7清洁下的渣屑进行沉淀，便于进行集中清理，通过设置流水槽601，内部流水净化溶液1002并利用循环泵603与漆雾处理装置10进行对接循环，从而能够快速对污料进行处理。
请参阅图1-5，漆雾处理装置10包括漆料处理箱1001，漆料处理箱1001固定安装在涂装室的内壁右侧，漆料处理箱1001的内部设置有净化溶液1002，漆料处理箱1001的左侧安装有吸气泵1003，吸气泵1003的左侧固定连接有吸料管1004，吸气泵1003的右侧固定连接有排料管1005，吸料管1004的端部固定安装在第二防护罩907的右侧，排料管1005的端部与漆料处理箱1001相通，排料管1005的端部开设有曝气孔1006，漆雾处理装置10的顶部固定安装有过滤网组12；通过利用漆料处理箱1001能够进行深度处理，利用吸气泵1003的带动使吸料管1004能够将喷涂时的雾漆和流料进行主动吸收，并直接通过排料管1005从曝气孔1006中排入漆料处理箱1001中进行充分混合处理，排出的空气经过过滤网组12进行再次过滤，使排出的空气更加洁净。
请参阅图1-5，过滤网组12包括排气箱1201，排气箱1201固定安装在漆料处理箱1001的顶部，排气箱1201的侧面开设有多个插槽1202，多个插槽1202内均插接有过滤板1203。设置多个插槽1202能够便于将多个带有滤网的滤板进行安装，能够起到更好的过滤作用。
请参阅图1-5，通风系统8包括通风风扇801，通风风扇801安装在涂装室墙体1的内部右侧，通风风扇801的左侧固定安装有分支管802，分支管802的端部固定安装在清洁刷703的侧面，通风风扇801的右侧固定安装有排风管803，排风管803的端部固定连接在漆雾处理装置10的侧面；通过设置通风风扇801能够对室内进行通风换气，并利用设置分支管802能够吸收清洁装置7工作的灰尘，在排出时利用排风管803排入漆雾处理装置10以及利用过滤网组12进行净化过滤。
本发明中的本方案通过利用旋转吊装装置3能够利用轨道架2进行运送，同时能够主动进行旋转，经过清洁装置7使，能够旋转清洁，便于将表面附着物有效清除，经过喷涂装置时，能够旋转喷涂，能够无死角进行喷涂，经过烘干装置11时，能够更均匀的进行烘干，各装置流水线式分布在涂装室的内部，便于进行协调控制，设置循环流水装置6贯穿清洁装置7、密封喷涂装置9和烘干装置11，并利用漆雾处理装置10，能够便于将渣屑滴料等废料进行处理，从而能够保持清洁，且减少挥发性气体的产生，利用通风系统8能够起到收集浮尘以及通风散味的作用，整体配合使用协调高效，通过利用设置缓冲弹簧702能够使清洁刷703更好地贴合喷涂件4且具有一定的缓冲性，利用震动电机704带动清洁刷703以及在清洁时喷涂件4转动，从而能够更好地进行清洁，并且能够防止灰尘粘接在清洁刷703上，并利用设置分支管802能够吸收清洁装置7工作的灰尘，在排出时利用排风管803排入漆雾处理装置10以及利用过滤网组12进行净化过滤，利用喷头905进行喷涂时，通过喷涂件4的旋转能够使其喷涂均匀，并通过利用第一伸缩气缸903和第二伸缩气缸906能够分别带动第一防护罩904和第二防护罩907进行契合，从而能够使喷涂的雾气不会快速扩散到空气中，并通过利用漆雾处理装置10进行吸收处理，通过设置保温块1102能够减少热量散发，设置顶块1103和反射层1104以及喷涂件4的自旋能够减少烘干的死角，使烘干的效果更好，通过设置沉淀池602能够对清洁装置7清洁下的渣屑进行沉淀，便于进行集中清理，通过设置流水槽601，内部流水净化溶液1002并利用循环泵603与漆雾处理装置10进行对接循环，从而能够快速对污料进行处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种汽车零部件喷涂用多功能挂装涂装室，包括涂装室墙体(1)，其特征在于：所述涂装室墙体(1)的内壁顶端固定安装有轨道架(2)，所述轨道架(2)的内部活动连接有旋转吊装装置(3)，所述旋转吊装装置(3)的底部挂接有喷涂件(4)，所述涂装室墙体(1)的内部底端设置有垫高层(5)，所述垫高层(5)的内部设置有循环流水装置(6)，所述垫高层(5)的顶部后端安装有清洁装置(7)，所述清洁装置(7)的右侧设置有通风系统(8)，所述垫高层(5)的顶部中部安装有密封喷涂装置(9)，所述密封喷涂装置(9)的右侧设置有漆雾处理装置(10)，所述垫高层(5)的顶部前端设置有烘干装置(11)；所述旋转吊装装置(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)的两侧转动安装有轨道轮(302)，所述轨道轮(302)在轨道架(2)的内部转动，所述安装架(301)的顶部固定安装有传动带(303)，所述安装架(301)的内部固定安装有旋转电机(304)，所述旋转电机(304)的底部转动连接有吊具本体(305)；所述清洁装置(7)包括第一支架(701)，所述第一支架(701)固定安装在垫高层(5)的顶部两侧，两组所述第一支架(701)的相对面位置固定安装有缓冲弹簧(702)，所述缓冲弹簧(702)的端部固定安装有清洁刷(703)，所述清洁刷(703)面对第一支架(701)的一面固定安装有震动电机(704)；所述密封喷涂装置(9)包括第二支架(901)和第三支架(902)，所述第二支架(901)固定安装在垫高层(5)的顶部左侧，所述第三支架(902)固定安装在垫高层(5)的顶部右侧，所述第二支架(901)的右侧固定连接有第一伸缩气缸(903)，所述第一伸缩气缸(903)的端部固定安装有第一防护罩(904)，所述第一防护罩(904)的内部活动安装有喷头(905)，所述第三支架(902)的左侧固定安装有第二伸缩气缸(906)，所述第二伸缩气缸(906)的端部固定安装有第二防护罩(907)，所述第一防护罩(904)与第二防护罩(907)相契合，所述第二防护罩(907)的底部设置有接料斗(908 )，所述漆雾处理装置(10)设置在第一防滑罩的右侧；所述烘干装置(11)包括第四支架(1101)，所述第四支架(1101)固定安装在涂装室墙体(1)的内壁两侧，所述第四支架(1101)的底部固定安装有保温块(1102)，所述保温块(1102)的顶部固定安装有顶块(1103)，所述保温块(1102)的顶块(1103)的内壁上均固定安装有反射层(1104)，所述反射层(1104)的内壁上固定安装有烘烤灯(1105)；所述循环流水装置(6)包括流水槽(601)和沉淀池(602)，所述沉淀池(602)设置在清洁装置(7)的底部位置，所述流水槽(601)开设在垫高层(5)的顶部，所述流水槽(601)贯穿垫高层(5)，所述流水槽(601)的右侧设置有循环泵(603)，所述循环泵(603)与漆雾处理装置(10)相通，所述流水槽(601)和沉淀池(602)的顶部均铺设有格栅板(604)；所述漆雾处理装置(10)包括漆料处理箱(1001)，所述漆料处理箱(1001)固定安装在涂装室的内壁右侧，所述漆料处理箱(1001)的内部设置有净化溶液(1002)，所述漆料处理箱(1001)的左侧安装有吸气泵(1003)，所述吸气泵(1003)的左侧固定连接有吸料管(1004)，所述吸气泵(1003)的右侧固定连接有排料管(1005)，所述吸料管(1004)的端部固定安装在第二防护罩(907)的右侧，所述排料管(1005)的端部与漆料处理箱(1001)相通，所述排料管(1005)的端部开设有曝气孔(1006)，所述漆雾处理装置(10)的顶部固定安装有过滤网组(12)；所述过滤网组(12)包括排气箱(1201)，所述排气箱(1201)固定安装在漆料处理箱(1001)的顶部，所述排气箱(1201)的侧面开设有多个插槽(1202)，多个所述插槽(1202)内均插接有过滤板(1203)；所述通风系统(8)包括通风风扇(801)，所述通风风扇(801)安装在涂装室墙体(1)的内部右侧，所述通风风扇(801)的左侧固定安装有分支管(802)，所述分支管(802)的端部固定安装在清洁刷(703)的侧面，所述通风风扇(801)的右侧固定安装有排风管(803)，所述排风管(803)的端部固定连接在漆雾处理装置(10)的侧面。
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