CN211756293U - 一种用于喷漆室的漆雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷漆室的漆雾处理装置，包括进气口、沉降室、沉降百叶、处理塔、水槽、搅动板、干燥层、消音器和转盘，所述进气口的右侧安装有沉降室，导向环下方的左右两侧均安装有连接杆，连接杆的下方安装有沉降板，沉降板左右两侧上均布设置有多个沉降百叶；所述沉降室的右侧上方有第一连接管，第一连接管的右侧下方连接到处理塔，处理塔内部的下方设置有水槽，过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，左右两侧导流板的下方均布设置有多个尖角凸起；所述水槽的上方安装有第二转轴，第二转轴上均布设置有多个搅动板。本实用新型通过设置的沉降板和沉降百叶能够漆雾中的油漆颗粒进行沉降回收，提高油漆利用率。

Description

一种用于喷漆室的漆雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及涂装漆雾处理领域，具体是一种用于喷漆室的漆雾处理装置。

背景技术

涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节，具有良好的保护功能、装饰功能、特种功能等，广泛应用于家电、机床、机械、家具、建筑等领域，涂装过程一般在专门的喷漆室内进行，涂装过程中容易产生大量的漆雾，这些漆雾直接排放到空气中对环境造成极大的污染，同时操作人员将这些漆雾吸入到身体内，对身体造成极大的危害。

现有喷漆室所使用的漆雾处理装置大多数结构比较单一，一般采用直接将漆雾通入水中或者净化药剂中进行净化处理，然后进行排放，净化方式过于单一，净化效果不理想，而且漆雾中仍含有大量的油漆颗粒，直接净化造成一种资源的浪费，提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷漆室的漆雾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于喷漆室的漆雾处理装置，包括进气口、沉降室、沉降百叶、处理塔、水槽、搅动板、干燥层、消音器和转盘，所述第一连接管与处理塔的连接处设置在过滤网左侧的上方；所述进气口的右侧安装有沉降室，沉降室上方的中间安装有电机架，电机架的上方安装有第一电机，第一电机上插接有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一侧安装有转盘，转盘远离第一电机一侧的边缘设置有凸块，凸块远离转盘的一侧设置有限位块，凸块上安装有导向环，导向环下方的左右两侧均安装有连接杆，连接杆与沉降室之间通过滑套连接，连接杆的下方安装有沉降板，沉降板左右两侧上均布设置有多个沉降百叶；所述沉降室的右侧上方有第一连接管，第一连接管的右侧下方连接到处理塔，处理塔内部的下方设置有水槽，水槽内安装有过滤网，过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网左侧的上方设置有排污口，过滤网的上方左右两侧安装有导流板，左右两侧导流板的下方均布设置有多个尖角凸起；所述水槽的上方安装有第二转轴，第二转轴的右侧安装有第二电机，第二转轴上均布设置有多个搅动板，处理塔右侧的中间设置有加水口；所述搅动板的上方分别安装有第一填料层和第二填料层，第一填料层位于第二填料层的下方，处理塔的右侧下方安装有第二连接管。

作为本实用新型的进一步方案：所述沉降室的下方中间设置有隔板，隔板位于左右两侧沉降板之间，沉降室的下方左右两侧均设置有回收口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接管的下方与水槽连通，第二连接管上安装有水泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接管的左侧上方由下至上分别设置有第三连接管和第四连接管，第三连接管和第四连接管的下方均布设置有多个雾化喷头。

作为本实用新型的再进一步方案：所述处理塔内部的上方安装有干燥层，处理塔上方的中间安装有排气管，排气管上设置有消音器。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的沉降板和沉降百叶能够漆雾中的油漆颗粒进行沉降回收，提高油漆利用率；通过设置的第一电机、第一转轴、凸块、导向环、连接杆、沉降板之间的配合传动，能够使沉降板和沉降百叶上下震动，方便油漆脱落沉降；通过设置的导流板能够增加漆雾气体在水槽内的停留时间和行程，使水对漆雾气体净化更充分，通过设置尖角凸起能够将水槽内的漆雾气泡扎破，使漆雾气体更好的与水接触；通过将过滤网倾斜设置，并通过水泵的作用，能够实现水槽内的水过滤后循环使用；通过在搅动板上设置活性炭颗粒层能够对漆雾气体中含有的颗粒污染物进行吸附；通过设置的加热器能够使活性炭颗粒层升温，加快活性炭颗粒层上颗粒污染物的溢出，使活性炭颗粒层恢复吸附能力；通过设置的消音器能够消除排气时产生的噪音，防止排气产生的噪音影响周围人们的生活和工作。

附图说明

图1为一种用于喷漆室的漆雾处理装置的结构示意图。

图2为一种用于喷漆室的漆雾处理装置中搅动板和加热器的俯视结构示意图。

图3为一种用于喷漆室的漆雾处理装置中沉降板和沉降百叶的侧视结构示意图。

图4为一种用于喷漆室的漆雾处理装置中导向环和转盘的俯视结构示意图。

图中：1、进气口；2、沉降室；3、电机架；4、第一电机；5、第一转轴；6、凸块；7、限位块；8、导向环；9、连接杆；10、滑套；11、沉降百叶；12、隔板；13、回收口；14、排污口；15、第一连接管；16、处理塔；17、水槽；18、过滤网；19、导流板；20、尖角凸起；21、第二转轴；22、第二电机；23、搅动板；24、第一填料层；25、加水口；26、第二填料层；27、干燥层；28、排气管；29、消音器；30、第二连接管；31、水泵；32、第三连接管；33、第四连接管；34、雾化喷头；35、加热器；36、转盘；37、沉降板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于喷漆室的漆雾处理装置，包括进气口1、沉降室2、沉降百叶11、处理塔16、水槽17、搅动板23、干燥层27、消音器29和转盘36；所述进气口1的右侧安装有沉降室2，进气口1的右侧连接到沉降室2左侧的中间，沉降室2上方的中间安装有电机架3，电机架3的上方安装有第一电机4，第一电机4上插接有第一转轴5，第一转轴5远离第一电机4的一侧安装有转盘36，转盘36远离第一电机4一侧的边缘设置有凸块6，凸块6远离转盘36的一侧设置有限位块7，凸块6上安装有导向环8，导向环8下方的左右两侧均安装有连接杆9，连接杆9与沉降室2之间通过滑套10连接，连接杆9的下方安装有沉降板37，沉降板37位于沉降室2的内部，沉降板37左右两侧上均布设置有多个沉降百叶11，通过设置沉降百叶11能够提高沉降率，沉降室2的下方中间设置有隔板12，隔板12位于左右两侧沉降板37之间，沉降室2的下方左右两侧均设置有回收口13。

所述沉降室2的右侧上方有第一连接管15，第一连接管15的右侧下方连接到处理塔16，处理塔16内部的下方设置有水槽17，水槽17内安装有过滤网18，过滤网18呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网18左侧的上方设置有排污口14，第一连接管15与处理塔16的连接处设置在过滤网18左侧的上方，通过将第一连接管15的入口设置在过滤网18左侧的上方，第一连接管15内的气体能够对过滤网18进行吹动，能够防止颗粒污染物在过滤网18上堆积，过滤网18的上方左右两侧安装有导流板19，通过设置导流板19能够增加漆雾气体在水槽17内的停留时间和行程，使水槽17内的水对漆雾气体净化更充分，左右两侧导流板19的下方均布设置有多个尖角凸起20，通过设置尖角凸起20能够将水槽17内的漆雾气泡扎破，使漆雾气体更好的与水接触。

所述水槽17的上方安装有第二转轴21，第二转轴21的右侧安装有第二电机22，第二转轴21上均布设置有多个搅动板23，搅动板23的表面设置有活性炭颗粒层，处理塔16内部中间的前后两侧均设置有加热器35，通过在搅动板23上设置活性炭颗粒层能够对漆雾气体中含有的颗粒污染物进行吸附，当搅动板23的表面吸附到一定量时，第二电机22带动第二转轴21转动，第二转轴21带动搅动板23转动，使搅动板23上的活性炭颗粒层吸附的颗粒污染物脱落，同时通过加热器35的作用使活性炭颗粒层升温，加快活性炭颗粒层上颗粒污染物的溢出，使活性炭颗粒层恢复吸附能力，处理塔16右侧的中间设置有加水口25。

所述搅动板23的上方分别安装有第一填料层24和第二填料层26，第一填料层24位于第二填料层26的下方，第一填料层24和第二填料层26内的填料均为鲍尔环填料，处理塔16的右侧下方安装有第二连接管30，第二连接管30的下方与水槽17连通，第二连接管30上安装有水泵31，第二连接管30的左侧上方由下至上分别设置有第三连接管32和第四连接管33，第三连接管32和第四连接管33的下方均布设置有多个雾化喷头34，第三连接管32设置在第一填料层24和第二填料层26之间，第四连接管33设置在第二填料层26的上方，处理塔16内部的上方安装有干燥层27，处理塔16上方的中间安装有排气管28，排气管28上设置有消音器29，通过设置消音器29能够消除排气过程中产生的噪音。

本实用新型在使用过程中，通过进气口1通入漆雾气体，漆雾气体进入到沉降室2内，漆雾气体中的油漆颗粒与沉降板37和沉降百叶11碰撞后沉降或者附着在沉降百叶11和沉降板37的表面，通过第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动转盘36转动，转盘36带动凸块6转动，凸块6带动导向环8上下移动，导向环8带动连接杆9上下震动，连接杆9带动沉降板37和沉降百叶11上下震动，加速油漆颗粒的沉降，沉降后的油漆颗粒通过回收口13进行回收；随后漆雾气体通过第一连接管15进入到处理塔16下方的水槽17内，水槽17内的水对漆雾气体进行净化处理，第一连接管15出口处的漆雾气体吹动过滤网18的上表面，使得颗粒污染物不会阻塞过滤网18，通过水泵31的作用使水槽17内的水通过雾化喷头34喷出，通过搅动板23上的活性炭颗粒层对漆雾气体中的颗粒污染物进一步进行吸收，当吸附颗粒污染物达到一定量时，通过第二电机22带动第二转轴21转动，第二转轴21带动搅动板23转动，转动过程中使活性炭颗粒层内的颗粒污染物脱落，同时通过加热器35使活性炭颗粒层升温，加速活性炭颗粒层内颗粒污染物的溢出，漆雾气体再经过第一填料层24和第二填料层26净化，通过干燥层27对气体干燥后进行排放。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于喷漆室的漆雾处理装置，包括进气口(1)、沉降室(2)、沉降百叶(11)、第一连接管(15)、处理塔(16)、水槽(17)、搅动板(23)、干燥层(27)、消音器(29)和转盘(36)，所述第一连接管(15)与处理塔(16)的连接处设置在过滤网(18)左侧的上方，通过将第一连接管(15)的入口设置在过滤网(18)左侧的上方，第一连接管(15)内的气体能够对过滤网(18)进行吹动，能够防止颗粒污染物在过滤网(18)上堆积；其特征在于，所述进气口(1)的右侧安装有沉降室(2)，沉降室(2)上方的中间安装有电机架(3)，电机架(3)的上方安装有第一电机(4)，第一电机(4)上插接有第一转轴(5)，第一转轴(5)远离第一电机(4)的一侧安装有转盘(36)，转盘(36)远离第一电机(4)一侧的边缘设置有凸块(6)，凸块(6)远离转盘(36)的一侧设置有限位块(7)，凸块(6)上安装有导向环(8)，导向环(8)下方的左右两侧均安装有连接杆(9)，连接杆(9)与沉降室(2)之间通过滑套(10)连接，连接杆(9)的下方安装有沉降板(37)，沉降板(37)左右两侧上均布设置有多个沉降百叶(11)；

所述沉降室(2)的右侧上方有第一连接管(15)，第一连接管(15)的右侧下方连接到处理塔(16)，处理塔(16)内部的下方设置有水槽(17)，水槽(17)内安装有过滤网(18)，过滤网(18)呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，过滤网(18)左侧的上方设置有排污口(14)，过滤网(18)的上方左右两侧安装有导流板(19)，左右两侧导流板(19)的下方均布设置有多个尖角凸起(20)；

所述水槽(17)的上方安装有第二转轴(21)，第二转轴(21)的右侧安装有第二电机(22)，第二转轴(21)上均布设置有多个搅动板(23)，处理塔(16)右侧的中间设置有加水口(25)；

所述搅动板(23)的上方分别安装有第一填料层(24)和第二填料层(26)，第一填料层(24)位于第二填料层(26)的下方，处理塔(16)的右侧下方安装有第二连接管(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷漆室的漆雾处理装置，其特征在于，所述沉降室(2)的下方中间设置有隔板(12)，隔板(12)位于左右两侧沉降板(37)之间，沉降室(2)的下方左右两侧均设置有回收口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷漆室的漆雾处理装置，其特征在于，所述第二连接管(30)的下方与水槽(17)连通，第二连接管(30)上安装有水泵(31)。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷漆室的漆雾处理装置，其特征在于，所述第二连接管(30)的左侧上方由下至上分别设置有第三连接管(32)和第四连接管(33)，第三连接管(32)和第四连接管(33)的下方均布设置有多个雾化喷头(34)。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷漆室的漆雾处理装置，其特征在于，所述处理塔(16)内部的上方安装有干燥层(27)，处理塔(16)上方的中间安装有排气管(28)，排气管(28)上设置有消音器(29)。

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