CN206229122U - 带过滤降噪风机的除尘干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带过滤降噪风机的除尘干燥装置，包括过滤降噪风机、处理管道、盐水收集箱和排放管道，过滤降噪风机由电机、风机机壳、叶轮、过滤器和软管构成，处理管道通过风管与软管相连，处理管道和排放管道均竖直的设置在盐水收集箱上，并与盐水收集箱相连通，沿处理管道外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管，除尘喷管朝向环形水管的中心设置，除尘喷管位于处理管道内的管壁上设有雾状喷头，排放管道内，水平设置有过滤板和干燥板。解决现有技术中制盐时对尾气处理不彻底，效率不高的问题，同时解决尾气不经处理就直接进入风机，而且风机功率不够、噪音大使用寿命短的问题。

Description

带过滤降噪风机的除尘干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工干燥领域，具体涉及一种带过滤降噪风机的除尘干燥装置。

背景技术

食盐的主要化学成分是氯化钠，在人们的生活中是必不可少的，是烹饪中常用的调味料， 正是因为在烹饪中使用了食盐，做出来的菜才更加的美味，食盐还具有维持细胞外液的渗透压、维持神经和肌肉兴奋性的作用，但是盐通常不能直接获得，都是经过制盐加工设备进行加工后才能获得。

现有技术中在制盐加工时往往都不对尾气进行处理，将制盐产生的尾气都直接的排放到大气中，或者只进行简单的处理，由于盐是化工产品，排出的尾气中含有大量的氯化钠，直接进行排放不仅会对空气和周围的环境造成严重的污染，还会对在周边工作和生活的人的健康造成不好的影响，现有技术中在对尾气进行处理时都会用到风机，通常情况下，工业用的风机噪音都会比较大，而且在尾气进入风机前，尾气是不经处理的，这就会加大风机的磨损，降低风机使用的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带过滤降噪风机的除尘干燥装置，解决现有技术中制盐时对尾气处理不彻底，效率不高的问题，同时解决尾气不经处理就直接进入风机，而且风机功率不够、噪音大使用寿命短的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带过滤降噪风机的除尘干燥装置，包括过滤降噪风机、处理管道、盐水收集箱和排放管道，所述过滤降噪风机由电机、风机机壳、叶轮、过滤器和软管构成，风机壳上设有进风口和出风口，叶轮设置在风机壳的内部通过转轴与电机相连，叶轮上的转动叶片为波浪形的叶片，转动叶片的两侧设有稳固板，风机壳的进风口处设有过滤器，风机壳的出风口处连有软管，所述电机和风机壳的底部均设有垫块，所述处理管道和排放管道均竖直的设置在盐水收集箱上，底部与盐水收集箱连通，处理管道的顶部通过风管与软管相连，沿处理管道外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管，除尘喷管朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道的内部，除尘喷管位于处理管道内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管相连通，排放管道内，水平设置有过滤板和干燥板。

在进行制盐加工时，启动过滤降噪风机的电机，叶轮在电机的带动下，在风机壳内进行旋转，水泵向环形水管供水，水通过环形水管进入除尘喷管，在水压的作用下，从雾状喷头喷出形成水雾，此时制盐时产生的废气通过管道进入过滤器进行过滤，然后再进入风机壳，这样在进入风机壳前，就对尾气进行了一次过滤，减少了尾气中的杂质，有效的延长了过滤降噪风机的使用寿命，进入过滤降噪风机的尾气，在叶轮的作用下，从过滤降噪风机的出风口处排出，经过软管，然后沿风管进入处理管道，废气进入处理管道后，就会与雾状喷头喷出的水雾相遇，废气中的氯化钠颗粒就会融入水中，形成盐水，盐水沿着处理管道进入盐水收集箱，然后除掉氯化钠颗粒的废气，在过滤降噪风机的作用下继续前进，进入排放管道，在排放管道中经过过滤板的过滤和干燥板的干燥后，最终排入大气。将转动叶片做成波浪形，能增加接触面，增强过滤降噪风机的效果，在转动叶片的两侧设置稳固板，可以提升叶轮的稳固性。

作为本实用新型的进一步优选，所述风机壳的底部还设有弹簧减震器。这是因为过滤降噪风机在运行时会震动，在风机壳的底部设置弹簧减震器是为了降低噪音，同时可以保护过滤降噪风机。

作为本实用新型的进一步优选，所述软管与处理管道相连的风管上设有风量调节阀。软管与处理管道相连的风管上设有风量调节阀是为了控制尾气的排放量和排放速度，通过风量调节阀使尾气能更稳定的送入处理管道，这样就可以避免进入的尾气量太大或尾气进入太快，出现尾气中的氯化钠颗粒没有完全除去就被排放到大气中的情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述除尘喷管倾斜设置，高的一端与环形水管相连。这是因为如果除尘喷管沿水平设置，在进行喷雾时，处理管道的中心部分，就可能不会存在水雾，这就会使从处理管道中心通过的一部分尾气中的氯化钠没有被除去，而倾斜设置就不会出现这种情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述除尘喷管管壁上的雾状喷头有2个以上。这是为了使处理管道中的水雾能更多，能更彻底的除去尾气中的氯化钠颗粒，同时也可以根据尾气的排放量和排放速度来控制雾状喷头的开启数量，能节约水资源。

作为本实用新型的进一步优选，所述盐水收集箱外设有盐水过滤装置，盐水收集箱的排水口通过管道与盐水过滤装置的进口相连，盐水过滤装置的出口通过管道与水泵相连。这就实现了水的重复利用，节约了除尘成本。

作为本实用新型的进一步优选，所述处理管道的管壁上设有观察窗口，观察窗口为与环形水管的上方。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.解决了现有技术中，在制盐的过程中不对尾气进行处理就直接排放的问题，减少了污染，改善了工作的环境。

2.由于在过滤降噪风机前就设置了过滤器，使得尾气在进入过滤降噪风机前就经过了一次净化，这样进入过滤降噪风机的颗粒就更少，降低了过滤降噪风机的磨损，延长了使用寿命。

3.由于设置了软管，有效的降低了风机的噪音。

4.在风机壳的下方加装了垫块，还设有弹簧减震器，有效的降低了过滤降噪风机的噪音，减少了因震动而造成的机械磨损。

5.由于叶轮的转动叶片为波浪形的叶片，同时转动叶片的两侧还设有稳固板，这就增大了过滤降噪风机的效果，同时使叶轮更加的稳固。

6.由于采用的喷雾方法是将喷管直接伸入处理管道内部进行喷洒，而且一根喷管上有多个雾状喷头，这就使得，处理尾气的效率更高了，尾气中的氯化钠颗粒也除去的更加彻底。

7.由于设置了观察窗框、风量调节阀和多个雾状喷头，这样就能通过观察窗口对处理管道内的情况进行观察，并通过风量调节阀对尾气排放进行调节，同时调整雾状喷头的开启的数量，使整个尾气处理过程可控性更强，效率也更高。

8.由于设置了盐水过滤装置，这就节约了水资源，降低了除尘成本。

9.在排放管道内还设置了过滤板和干燥板，这就能对尾气进行再一次净化，使除尘更彻底，排除的尾气也更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

图1出了一种带过滤降噪风机的除尘干燥装置，包括过滤降噪风机1、处理管道2、盐水收集箱3和排放管道4，所述过滤降噪风机1由电机、风机机壳12、叶轮13、过滤器14和软管15构成，风机壳12上设有进风口和出风口，叶轮13设置在风机壳12的内部通过转轴与电机相连，叶轮13上的转动叶片为波浪形的叶片，转动叶片的两侧设有稳固板，风机壳12的进风口处设有过滤器14，风机壳12的出风口处连有软管 15，所述电机和风机壳12的底部均设有垫块，所述处理管道2和排放管道4均竖直的设置在盐水收集箱3上，底部与盐水收集箱3连通，处理管道2的顶部通过风管与软管15相连，沿处理管道2外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管5，除尘喷管5朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道2的内部，除尘喷管5位于处理管道2内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管5相连通，排放管道4内，水平设置有过滤板和干燥板。

在进行制盐加工时，启动过滤降噪风机1的电机，叶轮13在电机的带动下，在风机壳12内进行旋转，水泵向环形水管供水，水通过环形水管进入除尘喷管5，在水压的作用下，从雾状喷头喷出形成水雾，此时制盐时产生的废气通过管道进入过滤器14进行过滤，然后再进入风机壳12，这样在进入风机壳12前，就对尾气进行了一次过滤，减少了尾气中的杂质，有效的延长了过滤降噪风机1的使用寿命，进入过滤降噪风机1的尾气，在叶轮13的作用下，从过滤降噪风机1的出风口处排出，经过软管15，然后沿风管进入处理管道2，废气进入处理管道2后，就会与雾状喷头喷出的水雾相遇，废气中的氯化钠颗粒就会融入水中，形成盐水，盐水沿着处理管道2进入盐水收集箱3，然后除掉氯化钠颗粒的废气，在过滤降噪风机1的作用下继续前进，进入排放管道4，在排放管道4中经过过滤板的过滤和干燥板的干燥后，最终排入大气。将转动叶片做成波浪形，能增加接触面，增强过滤降噪风机1的效果，在转动叶片的两侧设置稳固板，可以提升叶轮13的稳固性。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了弹簧减震器，所述风机壳12的底部还设有弹簧减震器。这是因为过滤降噪风机1在运行时会震动，在风机壳12的底部设置弹簧减震器是为了降低噪音，同时可以保护过滤降噪风机1，减少因震动而造成的机械磨损。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了风量调节阀7，所述软管15与处理管道2相连的风管上设有风量调节阀7。

软管15与处理管道2相连的风管上设有风量调节阀7是为了控制尾气的排放量和排放速度，通过风量调节阀7使尾气能更稳定的送入处理管道2，这样就可以避免进入的尾气量太大或尾气进入太快，出现尾气中的氯化钠颗粒没有完全除去就被排放到大气中的情况。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对除尘喷管5的设置进行了详细描述，所述除尘喷管5倾斜设置，高的一端与环形水管相连。这是因为如果除尘喷管5沿水平设置，在进行喷雾时，处理管道2的中心部分，就可能不会存在水雾，这就会使从处理管道2中心通过的一部分尾气中的氯化钠没有被除去，而倾斜设置就不会出现这种情况。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对雾状喷头的数量进行了进一步的说明，所述除尘喷管5管壁上的雾状喷头有2个以上。这是为了使处理管道2中的水雾能更多，能更彻底的除去尾气中的氯化钠颗粒，同时也可以根据尾气的排放量和排放速度来控制雾状喷头的开启数量，能节约水资源。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了盐水过滤装置8，所述盐水收集箱3外设有盐水过滤装置8，盐水收集箱3的排水口通过管道与盐水过滤装置8的进口相连，盐水过滤装置8的出口通过管道与水泵相连。

进入盐水收集箱3内的盐水，收集到一定量后从排水口排出，然后进入盐水过滤装置8，在盐水过滤装置8中经过过滤，最终变为淡水，变为淡水后从盐水过滤装置8的出口排出，通过管道进入水泵，进行二次利用，这就实现了水的重复利用，节约了除尘成本和水资源。

具体实施例7：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了观察窗口9，所述处理管道2的管壁上设有观察窗口9，观察窗口9为与环形水管的上方。在处理管道2的管壁上设置观察窗口9，是为了更方便观察处理管道2内废气处理的情况，然后根据观察情况对风量调节阀7和雾状喷头进行调节。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种带过滤降噪风机的除尘干燥装置，包括过滤降噪风机（1）、处理管道（2）、盐水收集箱（3）和排放管道（4），其特征在于：所述过滤降噪风机（1）由电机、风机机壳（12）、叶轮（13）、过滤器（14）和软管（15）构成，风机壳（12）上设有进风口和出风口，叶轮（13）设置在风机壳（12）的内部通过转轴与电机相连，叶轮（13）上的转动叶片为波浪形的叶片，转动叶片的两侧设有稳固板，风机壳（12）的进风口处设有过滤器（14），风机壳（12）的出风口处连有软管 (15），所述电机和风机壳（12）的底部均设有垫块，所述处理管道（2）和排放管道（4）均竖直的设置在盐水收集箱（3）上，底部与盐水收集箱（3）连通，处理管道（2）的顶部通过风管与软管（15)相连，沿处理管道（2）外壁的一周设有环形水管，环形水管上均匀的连有两根以上的除尘喷管（5），除尘喷管（5）朝向环形水管的中心设置，伸入处理管道（2）的内部，除尘喷管（5）位于处理管道（2）内的管壁上设有雾状喷头，雾状喷头与除尘喷管（5）相连通，排放管道（4）内，水平设置有过滤板和干燥板。

2.根据权利要求1所述的带过滤降噪风机的除尘干燥装置，其特征在于：所述风机壳（12）的底部还设有弹簧减震器。

3.根据权利要求1所述的带过滤降噪风机的除尘干燥装置，其特征在于：所述软管（15）与处理管道（2）相连的风管上设有风量调节阀（7）。

4.根据权利要求1所述的带过滤降噪风机的除尘干燥装置，其特征在于：所述除尘喷管（5）倾斜设置，高的一端与环形水管相连。

5.根据权利要求1所述的带过滤降噪风机的除尘干燥装置，其特征在于：所述除尘喷管（5）管壁上的雾状喷头有2个以上。

6.根据权利要求1所述的带过滤降噪风机的除尘干燥装置，其特征在于：所述盐水收集箱（3）外设有盐水过滤装置（8），盐水收集箱（3）的排水口通过管道与盐水过滤装置（8）的进口相连，盐水过滤装置（8）的出口通过管道与水泵相连。

7.根据权利要求1所述的带过滤降噪风机的除尘干燥装置，其特征在于：所述处理管道（2）的管壁上设有观察窗口（9），观察窗口（9）位于环形水管的上方。