CN207430584U - 一种幕墙岩棉板喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙岩棉板喷漆装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有喷漆框，所述喷漆框内上下端设有转动轴承，所述转动轴承上设有转动轴，转动轴前端安装有固定板，所述固定板上设有滑轨，滑轨内设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均设有固定夹，喷漆框内壁两侧设有油漆管，所述油漆管下方设有接漆槽，喷漆框上端设有热风机，所所述喷漆框内顶端转动轴承两侧设有热气口，所述气管与热气口连接，所述支撑板下端设有电机，所述电机输出轴穿过支撑板和喷漆框与喷漆框内底端的转动轴连接，本实用新型，对岩棉板喷漆均匀，且喷漆后的岩棉板可以快速烘干，避免油漆刮蹭，同时也可以减少油漆的浪费。

Description

一种幕墙岩棉板喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙岩棉板设备技术领域，具体是一种幕墙岩棉板喷漆装置。

背景技术

幕墙岩棉板适用于建筑干挂、幕墙结构，以及需要降噪、保温、隔热和防火的墙面和屋顶，以及被玻璃幕墙特别设计的，有多种不同的厚度，满足多样化规格和新建筑的应用，幕墙岩棉板有很好的尺寸稳定性，不会伸缩，且使用寿命等同于建筑物的使用年限，木板在使用前需要进行加工，喷漆是加工过程中不可缺少的一部分，现有的木板喷漆大都是人工喷漆，人工喷漆喷漆不均匀，油漆也会有较大的刺激性气味，影响工人操作，大大的降低了人工喷漆的效率和工作速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙岩棉板喷漆装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙岩棉板喷漆装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有喷漆框，所述喷漆框内上下端设有转动轴承，所述转动轴承上设有转动轴，所述转动轴前端安装有固定板，所述固定板上设有滑轨，所述滑轨内设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均设有固定夹，所述喷漆框内壁两侧设有油漆管，所述油漆管上安装有油漆喷头，所述油漆管下方设有接漆槽，所述喷漆框上端设有热风机，所述热风机两侧连接有气管，所述喷漆框内顶端转动轴承两侧设有热气口，所述气管与热气口连接，所述喷漆框两侧设有油漆箱，所述支撑板下端设有电机，所述电机输出轴穿过支撑板和喷漆框与喷漆框内底端的转动轴连接，所述支撑板底端四周设有底座。

优选的，所述热风机位于喷漆框的上方中间位置，所述热风机外设有防护罩。

优选的，所述油漆箱与喷漆框内壁两侧的油漆管位于同一高度，所述油漆箱与油漆管之间设有油漆泵。

优选的，所述油漆箱上端设有加漆口，所述油漆箱表面设有观察窗。

优选的，所述接漆槽内部为上宽下窄结构，所述接漆槽底部设有开口，所述开口底端设有开口盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对岩棉板喷漆均匀，且喷漆后的岩棉板可以快速烘干，避免油漆刮蹭，同时也可以减少油漆的浪费，在喷漆框内设置的固定板用于对待喷漆的岩棉板进行固定，固定夹设在第一滑块和第二滑块上，可以方便调整固定夹之间的距离，便于适用不同尺寸岩棉板的夹紧，固定板通过转动轴带动转动，使得岩棉板两面喷漆均匀，提高喷漆质量，在喷漆管下端设置的接漆槽可以用于接收未喷洒到岩棉板上的油漆，避免浪费，在喷漆框上端设置的热风机可以对喷漆框内部鼓入热气，加快油漆烘干，提高油漆快速成型，从而提高工作效率，在油漆箱表面设置的观察窗可以便于观察油漆箱内的含量，可以及时添加油漆，整个装置结构简单，操作方便，给岩棉板喷漆带来了便利，同时减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定板的结构示意图。

图3为本实用新型接漆槽的示意图。

图4为本实用新型油漆管示意图。

图中：1-喷漆框；2-防护罩；3-气管；4-热风机；5-转动轴承；6-转动轴；7-热气口；8-固定板；9-加漆口；10-油漆管；11-观察窗；12-接漆槽；13-油漆箱；14-底座；15-支撑板；16-电机；17-固定夹；18-第一滑块；19-滑轨；20-第二滑块；21-开口；22-开口盖；23-油漆喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种幕墙岩棉板喷漆装置，包括支撑板15，支撑板15上端设有喷漆框1，喷漆框1内上下端设有转动轴承5，转动轴承5上设有转动轴6，转动轴6前端安装有固定板8，固定板8上设有滑轨19，滑轨19内设有第一滑块18和第二滑块20，第一滑块18和第二滑块20上均设有固定夹17，固定夹17用于对待喷漆的岩棉板进行固定处理，固定夹17设在第一滑块18和第二滑块20上，可以方便调整固定夹17之间的距离，便于适用不同尺寸岩棉板的夹紧，喷漆框1内壁两侧设有油漆管10，油漆管10上安装有油漆喷头23，油漆管10下方设有接漆槽12，接漆槽12可以用于接收未喷洒到岩棉板上的油漆，避免浪费，喷漆框1上端设有热风机4，热风机4可以对喷漆框1内部鼓入热气，加快油漆烘干，提高油漆快速成型，从而提高工作效率，热风机4两侧连接有气管3，喷漆框1内顶端转动轴承5两侧设有热气口7，气管3与热气口7连接，喷漆框1两侧设有油漆箱13，支撑板15下端设有电机16，电机16输出轴穿过支撑板15和喷漆框1与喷漆框1内底端的转动轴6连接，支撑板15底端四周设有底座14，热风机4位于喷漆框1的上方中间位置，热风机4外设有防护罩2，防护罩2可以对热风机4起到保护作用，油漆箱13与喷漆框1内壁两侧的油漆管10位于同一高度，油漆箱13与油漆管10之间设有油漆泵，油漆箱13上端设有加漆口9，油漆箱13表面设有观察窗11，观察窗11可以便于观察油漆箱13内的含量，可以及时添加油漆，接漆槽12内部为上宽下窄结构，接漆槽12底部设有开口21，开口21底端设有开口盖22。

本实用新型的工作原理是：调整第一滑块18和第二滑块20之间的距离，将待喷漆的岩棉板通过第一滑块18和第二滑块20上的固定夹17固定，启动电机16，电机带动喷漆框1底端的转动轴5转动，打开油漆喷头23，对岩棉板进行转动喷漆，喷漆过程中，多余的油漆会掉落在油漆管10下方的接漆槽12中被收集，因为接漆槽12为上宽下窄倾斜设计，所以油漆会顺着内壁流到接漆槽12内部的开口21处，打开开口盖22将油漆回收即可，喷漆后可打开喷漆框1上端的热风机4，热风机4鼓出热风顺着气管3从热气口7鼓出，对喷漆的岩棉板进行烘干处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种幕墙岩棉板喷漆装置，包括支撑板（15），其特征在于：所述支撑板（15）上端设有喷漆框（1），所述喷漆框（1）内上下端设有转动轴承（5），所述转动轴承（5）上设有转动轴（6），所述转动轴（6）前端安装有固定板（8），所述固定板（8）上设有滑轨（19），所述滑轨（19）内设有第一滑块（18）和第二滑块（20），所述第一滑块（18）和第二滑块（20）上均设有固定夹（17），所述喷漆框（1）内壁两侧设有油漆管（10），所述油漆管（10）上安装有油漆喷头（23），所述油漆管（10）下方设有接漆槽（12），所述喷漆框（1）上端设有热风机（4），所述热风机（4）两侧连接有气管（3），所述喷漆框（1）内顶端转动轴承（5）两侧设有热气口（7），所述气管（3）与热气口（7）连接，所述喷漆框（1）两侧设有油漆箱（13），所述支撑板（15）下端设有电机（16），所述电机（16）输出轴穿过支撑板（15）和喷漆框（1）与喷漆框（1）内底端的转动轴（6）连接，所述支撑板（15）底端四周设有底座（14）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙岩棉板喷漆装置，其特征在于：所述热风机（4）位于喷漆框（1）的上方中间位置，所述热风机（4）外设有防护罩（2）。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙岩棉板喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱（13）与喷漆框（1）内壁两侧的油漆管（10）位于同一高度，所述油漆箱（13）与油漆管（10）之间设有油漆泵。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙岩棉板喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱（13）上端设有加漆口（9），所述油漆箱（13）表面设有观察窗（11）。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙岩棉板喷漆装置，其特征在于：所述接漆槽（12）内部为上宽下窄结构，所述接漆槽（12）底部设有开口（21），所述开口（21）底端设有开口盖（22）。