CN211103487U - 一种方坩埚加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方坩埚加工用表面处理装置,包括支撑柱、壳体和搅拌轴,所述支撑柱的内侧设置有空气压缩机,且空气压缩机的右侧设置有砂料阀,所述砂料阀的内侧设置有喷砂管,且喷砂管的上方设置有壳体,所述壳体的内部下端设置有砂料仓,且砂料仓的上方设置有筛网,所述筛网的上方设置有工作平台,且工作平台的内部设置有漏料槽,所述工作平台的上方设置有气缸,且气缸的上方设置有螺栓,所述气缸靠近工作平台中心线的一侧设置有推板。该方坩埚加工用表面处理装置,与现有的普通表面处理装置相比,有控制箱进行编程控制喷砂,喷砂均匀,且喷砂装置内部设置有加热器,给砂料加热干燥,防止湿砂料堵塞进料口,导致喷砂机出砂不稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理技术领域,具体为一种方坩埚加工用表面处理装置。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法,表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求,对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等,常见的表面处理方法有喷砂、抛光、喷涂等。
一般的喷砂机通过人工进行喷砂,喷砂不够均匀,且喷砂装置容易被湿砂料堵塞,导致喷砂机出砂不稳定,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的表面处理装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方坩埚加工用表面处理装置,以解决上述背景技术中提出一般的不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方坩埚加工用表面处理装置,包括支撑柱、壳体和搅拌轴,所述支撑柱的内侧设置有空气压缩机,且空气压缩机的右侧设置有砂料阀,所述砂料阀的内侧设置有喷砂管,且喷砂管的上方设置有壳体,所述壳体的内部下端设置有砂料仓,且砂料仓的上方设置有筛网,所述筛网的上方设置有工作平台,且工作平台的内部设置有漏料槽,所述工作平台的上方设置有气缸,且气缸的上方设置有螺栓,所述气缸靠近工作平台中心线的一侧设置有推板,且推板靠近工作平台中心线的一侧设置有橡胶软垫,所述螺栓的上方设置有横杆,且横杆的左右两侧设置有销杆,所述销杆的外侧设置有滑块,且滑块的外侧设置有滑轨,所述横杆的中部设置有喷头,且喷头的上方设置有压缩空气仓,所述压缩空气仓的上方设置有搅拌轴,且搅拌轴的上下两侧设置有搅拌叶,所述搅拌轴的左端设置有平键,且平键的外侧设置有斜齿轮,所述壳体的左侧设置有电动机,且电动机的外侧设置有防尘罩,所述壳体的左侧上方设置有进料口,所述壳体的右侧设置有控制箱,且控制箱的上方设置有湿度显示器,所述壳体的前方设置有活动门,且活动门的前方设置有把手,所述活动门的右侧设置有合页,所述搅拌轴的前后两侧设置有加热器,且加热器的右侧设置有湿度感应器。
优选的,所述气缸通过螺栓与工作平台相连接,且气缸以工作平台的中心为圆心呈环形分布。
优选的,所述搅拌轴与搅拌叶之间构成一体化结构,且搅拌轴通过平键与斜齿轮相连接。
优选的,所述加热器与壳体之间为固定连接,且加热器之间关于壳体的中心线对称。
优选的,所述滑块通过销杆与横杆相连接,且滑块之间关于横杆的中心线对称。
优选的,所述橡胶软垫与推板之间为粘接连接,且推板与气缸之间构成可伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过控制箱、滑轨、销杆、滑块、横杆和喷头的设置,使得喷头可以任意移动,通过控制箱进行编程控制滑块沿着滑轨进行前后运动,调整喷头的前后位置,通过控制箱控制喷头沿着横杆内部的滑轨进行左右运动,调整喷头的左右位置,使得喷头可以移动到加工件上方任一点;
2.本实用新型通过电动机、平键、斜齿轮、搅拌轴搅拌叶和加热器的设置,对砂料进行干燥,防止湿砂料堵塞出料口,避免喷砂不稳定,启动电动机,通过平键和斜齿轮带动搅拌轴旋转,搅拌叶对砂料进行搅拌,同时加热器对砂料进行加热和干燥,防止湿砂料堵塞出料口,避免喷砂不稳定;
3.本实用新型通过工作平台、气缸、螺栓、漏料槽橡胶软垫和推板的设置,对加工件进行夹持,气缸通过螺栓固定在工作平面上,启动气缸,气缸的伸缩杆带动推板进行伸缩,使得推板靠近工作平台中心线一侧的橡胶软垫与加工件相接触,且橡胶软垫避免加工件被夹坏。
附图说明
图1为本实用新型主视半剖结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型工作平台俯视结构示意图。
图中:1、空气压缩机;2、砂料仓;3、支撑柱;4、筛网;5、工作平台;6、壳体;7、气缸;8、防尘罩;9、电动机;10、平键;11、斜齿轮;12、搅拌轴;13、搅拌叶;14、进料口;15、喷砂管;16、加热器;17、湿度感应器;18、湿度显示器;19、控制箱;20、压缩空气仓;21、滑轨;22、销杆;23、滑块;24、横杆;25、喷头;26、砂料阀;27、活动门;28、把手;29、合页;30、螺栓;31、漏料槽;32、橡胶软垫;33、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方坩埚加工用表面处理装置,包括支撑柱3、壳体6和搅拌轴12,支撑柱3的内侧设置有空气压缩机1,且空气压缩机1的右侧设置有砂料阀26,砂料阀26的内侧设置有喷砂管15,且喷砂管15的上方设置有壳体6,壳体6的内部下端设置有砂料仓2,且砂料仓2的上方设置有筛网4,筛网4的上方设置有工作平台5,且工作平台5的内部设置有漏料槽31,工作平台5的上方设置有气缸7,且气缸7的上方设置有螺栓30,气缸7通过螺栓30与工作平台5相连接,且气缸7以工作平台5的中心为圆心呈环形分布,气缸7靠近工作平台5中心线的一侧设置有推板33,且推板33靠近工作平台5中心线的一侧设置有橡胶软垫32,橡胶软垫32与推板33之间为粘接连接,且推板33与气缸7之间构成可伸缩结构,通过工作平台5、气缸7、螺栓30、漏料槽31橡胶软垫32和推板33的设置,对加工件进行夹持,气缸7通过螺栓30固定在工作平面上,启动气缸7,气缸7的伸缩杆带动推板33进行伸缩,使得推板33靠近工作平台5中心线一侧的橡胶软垫32与加工件相接触,且橡胶软垫32避免加工件被夹坏;
螺栓30的上方设置有横杆24,且横杆24的左右两侧设置有销杆22,销杆22的外侧设置有滑块23,且滑块23的外侧设置有滑轨21,滑块23通过销杆22与横杆24相连接,且滑块23之间关于横杆24的中心线对称,通过控制箱19、滑轨21、销杆22、滑块23、横杆24和喷头25的设置,使得喷头25可以任意移动,通过控制箱19进行编程控制滑块23沿着滑轨21进行前后运动,调整喷头25的前后位置,通过控制箱19控制喷头25沿着横杆24内部的滑轨21进行左右运动,调整喷头25的左右位置,使得喷头25可以移动到加工件上方任一点;
横杆24的中部设置有喷头25,且喷头25的上方设置有压缩空气仓20,压缩空气仓20的上方设置有搅拌轴12,且搅拌轴12的上下两侧设置有搅拌叶13,搅拌轴12的左端设置有平键10,且平键10的外侧设置有斜齿轮11,搅拌轴12与搅拌叶13之间构成一体化结构,且搅拌轴12通过平键10与斜齿轮11相连接,壳体6的左侧设置有电动机9,且电动机9的外侧设置有防尘罩8,壳体6的左侧上方设置有进料口14,壳体6的右侧设置有控制箱19,且控制箱19的上方设置有湿度显示器18,壳体6的前方设置有活动门27,且活动门27的前方设置有把手28,活动门27的右侧设置有合页29,搅拌轴12的前后两侧设置有加热器16,且加热器16的右侧设置有湿度感应器17,加热器16与壳体6之间为固定连接,且加热器16之间关于壳体6的中心线对称,通过电动机9、平键10、斜齿轮11、搅拌轴12搅拌叶13和加热器16的设置,对砂料进行干燥,防止湿砂料堵塞出料口,避免喷砂不稳定,启动电动机9,通过平键10和斜齿轮11带动搅拌轴12旋转,搅拌叶13对砂料进行搅拌,同时加热器16对砂料进行加热和干燥,防止湿砂料堵塞出料口,避免喷砂不稳定。
工作原理:在使用该方坩埚加工用表面处理装置时,首先拉动把手28,打开活动门27,将加工件放入加工平台5,启动气缸7,气缸7的伸缩杆带动推板33进行伸缩,使得与推板33粘接的橡胶软垫32与加工件相接触,夹紧加工件,启动空气压缩机1,并打开砂料阀26,空气压缩机1产生的高压空气将砂料仓2内的砂料通过喷砂管15吹入壳体6上方的砂料仓2,启动电动机9,通过平键10传动,带动互相啮合的斜齿轮11旋转,在通过平键10传动,带动搅拌轴12旋转,搅拌叶13对砂料进行搅拌,同时加热器16对砂料进行加热和干燥,干燥后的砂料通过喷砂管15进入喷头25,通过压缩空气仓20内的压缩空气,将砂料从喷头25喷出,喷射到需要处理的工件表面,这就是该方坩埚加工用表面处理装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方坩埚加工用表面处理装置,包括支撑柱(3)、壳体(6)和搅拌轴(12),其特征在于:所述支撑柱(3)的内侧设置有空气压缩机(1),且空气压缩机(1)的右侧设置有砂料阀(26),所述砂料阀(26)的内侧设置有喷砂管(15),且喷砂管(15)的上方设置有壳体(6),所述壳体(6)的内部下端设置有砂料仓(2),且砂料仓(2)的上方设置有筛网(4),所述筛网(4)的上方设置有工作平台(5),且工作平台(5)的内部设置有漏料槽(31),所述工作平台(5)的上方设置有气缸(7),且气缸(7)的上方设置有螺栓(30),所述气缸(7)靠近工作平台(5)中心线的一侧设置有推板(33),且推板(33)靠近工作平台(5)中心线的一侧设置有橡胶软垫(32),所述螺栓(30)的上方设置有横杆(24),且横杆(24)的左右两侧设置有销杆(22),所述销杆(22)的外侧设置有滑块(23),且滑块(23)的外侧设置有滑轨(21),所述横杆(24)的中部设置有喷头(25),且喷头(25)的上方设置有压缩空气仓(20),所述压缩空气仓(20)的上方设置有搅拌轴(12),且搅拌轴(12)的上下两侧设置有搅拌叶(13),所述搅拌轴(12)的左端设置有平键(10),且平键(10)的外侧设置有斜齿轮(11),所述壳体(6)的左侧设置有电动机(9),且电动机(9)的外侧设置有防尘罩(8),所述壳体(6)的左侧上方设置有进料口(14),所述壳体(6)的右侧设置有控制箱(19),且控制箱(19)的上方设置有湿度显示器(18),所述壳体(6)的前方设置有活动门(27),且活动门(27)的前方设置有把手(28),所述活动门(27)的右侧设置有合页(29),所述搅拌轴(12)的前后两侧设置有加热器(16),且加热器(16)的右侧设置有湿度感应器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方坩埚加工用表面处理装置,其特征在于:所述气缸(7)通过螺栓(30)与工作平台(5)相连接,且气缸(7)以工作平台(5)的中心为圆心呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种方坩埚加工用表面处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(12)与搅拌叶(13)之间构成一体化结构,且搅拌轴(12)通过平键(10)与斜齿轮(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方坩埚加工用表面处理装置,其特征在于:所述加热器(16)与壳体(6)之间为固定连接,且加热器(16)之间关于壳体(6)的中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种方坩埚加工用表面处理装置,其特征在于:所述滑块(23)通过销杆(22)与横杆(24)相连接,且滑块(23)之间关于横杆(24)的中心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种方坩埚加工用表面处理装置,其特征在于:所述橡胶软垫(32)与推板(33)之间为粘接连接,且推板(33)与气缸(7)之间构成可伸缩结构。
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Cited By (3)
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CN112677048A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 钟兴进 | 一种半导体液体喷砂设备及工艺 |
CN113103154A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-13 | 江西东方昊为科技股份有限公司 | 一种具有防堵塞功能的喷砂结构及其防堵塞方法 |
CN113458980A (zh) * | 2021-07-04 | 2021-10-01 | 孙铭 | 一种复合型耐压金属部件加工装置及其制造工艺 |
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