CN108970888A - 一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，包括安装基座板，安装基座板上部左右两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设有电机腔，第一滑槽和第二滑槽中分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上部分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部分别设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸上部的第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆上部分别设有第二电机和顶板；第二电机右侧的第二电机轴上固定安装有第一加工砂轮片。该系统中，能同时利用出液横管和出液竖管针对机械零件上表面和侧面同时进行防锈液喷涂处理，喷涂效率高。

Description

一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统

技术领域

本发明属于机械零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统。

背景技术

机械零件在生产加工过程中，需要针对其表面进行打磨处理，并在其表面采用合适的方式进行喷涂处理后，获得较好的防锈处理效果。一般的机械零件打磨方式，大多没有喷涂防锈功能，需要另外采用其他方式处理，效率低，且成本高，因此，有必要采用合适的方式进行一体性处理，在机械零件打磨后，进行喷涂处理，实现一体化功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，以便克服背景技术中的不足，提供一种更好的系统，便于完成打磨和防锈液喷涂一体化功能，改善其加工使用效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，包括安装基座板，安装基座板上部左右两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设有电机腔，第一滑槽和第二滑槽中分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上部分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部分别设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸上部的第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆上部分别设有第二电机和顶板；第二电机右侧的第二电机轴上固定安装有第一加工砂轮片；顶板上部从左至右分别设有第三电机、供液腔和抽液泵；第三电机下部设有第三电机轴，第三电机轴穿过顶板设置，第三电机轴下部固定安装有第二加工砂轮片；抽液泵左侧进口连接有进液管，进液管另一端进口设置在供液腔中；抽液泵下部出口连接有出液主管，出液主管穿过顶板设置，固定螺柱下部出口连接有出液横管，出液横管另一端垂直连通有出液竖管；电机腔中设置有第一电机，第一电机上部设有第一电机轴，第一电机轴穿过设置在电机腔上部的电机安装板设置；第一电机轴顶部固定连接有加工承载板；加工承载板上部设置机械零件，机械零件左右两侧均设有固定块；固定块上部设置有固定螺母；固定螺母、固定块中设有固定螺柱予以固定，固定螺柱另一端螺纹连接在加工承载板中。

进一步地，供液腔上部设置有供液管和搅拌电机，搅拌电机下部连接有搅拌轴，搅拌轴侧面设有搅拌叶片。

进一步地，第二加工砂轮片上表面的中间部位固定连接有砂轮片固定环，砂轮片固定环中设有第一固定销柱，第一固定销柱穿过第三电机轴下部孔予以固定砂轮片固定环从而固定安装第二加工砂轮片。

进一步地，顶板下表面中间位置固定安装有固定套环，固定套环左右两侧分别设有固定支架予以支撑顶板；固定套环下部设有第二固定销柱，第二固定销柱穿过第二气缸伸缩杆上部的通孔予以固定固定套环从而固定顶板。

进一步地，出液横管上部设有连接板与顶板下部固定连接。

进一步地，出液横管下部和出液竖管侧面均设有喷涂管。

进一步地，电机安装板中间设有轴承，第一电机轴穿过轴承设置。

该发明的有益效果在于：该系统有益效果如下：

（1）该系统中，将机械零件固定后，利用第二电机和第三电机高速旋转，分别带动第一加工砂轮片和第二加工砂轮片工作，便于针对机械零件侧面同时进行打磨处理，且方便利用第一气缸和第二气缸进行调节加工位置或者进给，也方便利用第一滑块和第二滑块进行控制位置，同时，方便利用第一电机控制机械零件的旋转，便于多表面同时打磨加工处理，打磨加工效率高，进给和移动控制方便。

（2）该系统中，在打磨完成后，无需额外增加设备在调整顶板水平位置后，可以便于利用出液横管和出液竖管进行防锈液的喷涂处理，调整方式简单，松开第二固定销柱利用固定套环水平旋转位置即可，在打磨和喷涂两者不同加工方式中，切换方便，效率高，劳动强度低。

（3）该系统中，能同时利用出液横管和出液竖管针对机械零件上表面和侧面同时进行防锈液喷涂处理，同时利用第一电机控制机械零件的旋转，方便侧壁和上表面更好地进行喷涂处理，喷涂效率高。

（4）该系统中，设置有第一气缸伸缩杆，方便防锈液加入后，进行搅拌处理，使得防锈液获得更加均匀的成分，在喷涂后，获得的防锈效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用系统打磨状态结构示意图。

图2是本发明实施例中所使用系统喷涂状态结构示意图。

图中标记说明：1、第一滑块；2、第一支撑柱；3、第一气缸；4、第一电机；5、机械零件；6、第一气缸伸缩杆；7、第二电机；8、第二电机轴；9、第一加工砂轮片；10、加工承载板；11、第二加工砂轮片；12、砂轮片固定环；13、第一固定销柱；14、第三电机轴；15、第二固定销柱；16、供液腔；17、供液管；18、搅拌轴；19、搅拌电机；20、第三电机；21、固定支架；22、搅拌叶片；23、抽液泵；24、进液管；25、固定套环；26、顶板；27、第二气缸；28、出液主管；29、连接板；30、出液横管；31、喷涂管；32、出液竖管；33、第二气缸伸缩杆；34、固定螺母；35、固定块；36、固定螺柱；37、安装基座板；38、第二滑槽；39、第二滑块；40、轴承；41、第一电机轴；42、电机安装板；43、电机腔；44、第一滑槽；45、第二支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

如图1所示的机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，包括安装基座板37，安装基座板37上部左右两侧分别设有第一滑槽44和第二滑槽38，第一滑槽44和第二滑槽38之间设有电机腔43，第一滑槽44和第二滑槽38中分别设有第一滑块1和第二滑块39，第一滑块1和第二滑块39上部分别固定安装有第一支撑柱2和第二支撑柱45，第一支撑柱2和第二支撑柱45上部分别设有第一气缸3和第二气缸27，第一气缸3和第二气缸27上部的第一气缸伸缩杆6和第二气缸伸缩杆33上部分别设有第二电机7和顶板26；第二电机7右侧的第二电机轴8上固定安装有第一加工砂轮片9；顶板26上部从左至右分别设有第三电机20、供液腔16和抽液泵23；第三电机20下部设有第三电机轴14，第三电机轴14穿过顶板26设置，第三电机轴14下部固定安装有第二加工砂轮片11；抽液泵23左侧进口连接有进液管24，进液管24另一端进口设置在供液腔16中；抽液泵23下部出口连接有出液主管28，出液主管28穿过顶板26设置，固定螺柱36下部出口连接有出液横管30，出液横管30另一端垂直连通有出液竖管32；电机腔43中设置有第一电机4，第一电机4上部设有第一电机轴41，第一电机轴41穿过设置在电机腔43上部的电机安装板42设置；第一电机轴41顶部固定连接有加工承载板10；加工承载板10上部设置机械零件5，机械零件5左右两侧均设有固定块35；固定块35上部设置有固定螺母34；固定螺母34、固定块35中设有固定螺柱36予以固定，固定螺柱36另一端螺纹连接在加工承载板10中。供液腔16上部设置有供液管17和搅拌电机19，搅拌电机19下部连接有搅拌轴18，搅拌轴18侧面设有搅拌叶片22。第二加工砂轮片11上表面的中间部位固定连接有砂轮片固定环12，砂轮片固定环12中设有第一固定销柱13，第一固定销柱13穿过第三电机轴14下部孔予以固定砂轮片固定环12从而固定安装第二加工砂轮片11。顶板26下表面中间位置固定安装有固定套环25，固定套环25左右两侧分别设有固定支架21予以支撑顶板26；固定套环25下部设有第二固定销柱15，第二固定销柱15穿过第二气缸伸缩杆33上部的通孔予以固定固定套环25从而固定顶板26。出液横管30上部设有连接板29与顶板26下部固定连接。出液横管30下部和出液竖管32侧面均设有喷涂管31。电机安装板42中间设有轴承40，第一电机轴41穿过轴承40设置。

该系统工作时，将机械零件5利用固定块35固定在加工承载板10上；固定块35设置在机械零件5的四周位置，固定螺母34固定在固定块35上部，利用固定块35螺纹固定连接在固定螺柱36上予以固定，使得机械零件5固定后避免在旋转过程中移动；固定块35厚度远远小于机械零件5高度，方便机械零件5侧壁加工处理。第一电机4为伺服电机，需要调整机械零件5的加工面时，开启第一电机4进行调整即可，方便第一加工砂轮片9针对侧面进行加工处理。控制第一气缸3调节第二电机7的高度，从而使得第一加工砂轮片9与需要打磨的机械零件5侧面处于合适的加工高度，推动第一气缸3向右进给便于利用第一加工砂轮片9针对机械零件5侧面横向进给，第一滑块1可以在第一滑槽44中滑动便于进给。第二电机7开启后高速旋转，利用高速旋转的第一加工砂轮片9右侧面与机械零件5左侧面接触后实现侧面的打磨。同时，利用第二气缸27调节顶板26的高度，使得第二加工砂轮片11与机械零件5上表面接触，开启第三电机20使得第二加工砂轮片11高速旋转，便于第二加工砂轮片11与机械零件5上表面接触后进行打磨，纵向方向上利用第二气缸27控制顶板26下降实现尽管，横向则推动第二支撑柱45左右移动，利用第二滑块39在第二滑槽38中移动实现横向方向上的移动，方便针对机械零件5上表面左右来回打磨加工。需要加工其他位置时，在关闭第二电机7并移开第一加工砂轮片9停止对机械零件5侧壁打磨时候，可以开启第一电机4使得机械零件5旋转，方便针对机械零件5上表面其他位置进行打磨。需要针对机械零件5的下部侧面和下部表面打磨时，关闭第三电机20停止打磨并升高第二加工砂轮片11位置后，松开固定块35后将机械零件5翻转后，使得加工后的上表面与加工承载板10接触，利用固定块35重新固定后，使得下表面呈现在上部进行打磨加工，操作方式与前述打磨加工调节方式一样，针对侧面和表面打磨加工处理。

如图2所示，在打磨加工完成后，停止第二电机7和第三电机20的工作，并移动开第一加工砂轮片9和第二加工砂轮片11。此时，需要针对打磨后的机械零件表面喷涂防锈液时，将第二固定销柱15取出，利用固定套环25将顶板26水平旋转搅拌轴180°，重新插入第二固定销柱15固定，如图2所示，此时，出液横管30处于机械零件5上表面位置，出液竖管32处于机械零件5内侧壁位置。从供液管17中向供液腔16中的加入机械零件用防锈液，开启搅拌电机19带动搅拌轴18旋转从而利用搅拌叶片22针对供液腔16中的防锈液进行搅拌处理，使其成分分布更加均匀。开启抽液泵23使得搅拌后的防锈液通过进液管24进入到出液主管28中，并在抽液泵23源源不断供给的压力下，这些防锈液进入到出液横管30和出液竖管32中，并从出液横管30下部和出液竖管32侧面的喷涂管31中分别喷向机械零件5上表面和侧壁。此时，开启第一电机4，使得第一电机轴41旋转，从而带动与第一电机轴41固定连接的加工承载板10旋转，并使得固定在加工承载板10上的机械零件5也旋转，便于机械零件5不同侧壁和上表面不同位置都被喷涂到防锈液，获得更加全面的防锈保护。喷涂完毕后，关闭抽液泵23停止供给防锈液，关闭第一滑槽44停止旋转机械零件5。在这些防锈液干燥附着在机械零件的上表面和侧壁后，松开固定块35后，翻转机械零件5重新安装使得机械零件5下表面朝上、机械零件5侧壁下部未喷涂部分朝上，重新固定后，重新开启抽液泵23进行供给防锈液进行喷涂，继续开启第一滑槽44旋转，使得防锈液喷涂到机械零件5表面其他位置。在喷涂结束后，关闭抽液泵23和第一滑槽44停止工作，待防锈液干燥附着在机械零件上后，取下机械零件即可。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：包括安装基座板（37），所述安装基座板（37）上部左右两侧分别设有第一滑槽（44）和第二滑槽（38），所述第一滑槽（44）和第二滑槽（38）之间设有电机腔（43），所述第一滑槽（44）和第二滑槽（38）中分别设有第一滑块（1）和第二滑块（39），所述第一滑块（1）和第二滑块（39）上部分别固定安装有第一支撑柱（2）和第二支撑柱（45），所述第一支撑柱（2）和第二支撑柱（45）上部分别设有第一气缸（3）和第二气缸（27），所述第一气缸（3）和第二气缸（27）上部的第一气缸伸缩杆（6）和第二气缸伸缩杆（33）上部分别设有第二电机（7）和顶板（26）；所述第二电机（7）右侧的第二电机轴（8）上固定安装有第一加工砂轮片（9）；所述顶板（26）上部从左至右分别设有第三电机（20）、供液腔（16）和抽液泵（23）；所述第三电机（20）下部设有第三电机轴（14），所述第三电机轴（14）穿过顶板（26）设置，所述第三电机轴（14）下部固定安装有第二加工砂轮片（11）；所述抽液泵（23）左侧进口连接有进液管（24），所述进液管（24）另一端进口设置在供液腔（16）中；所述抽液泵（23）下部出口连接有出液主管（28），所述出液主管（28）穿过顶板（26）设置，所述固定螺柱（36）下部出口连接有出液横管（30），所述出液横管（30）另一端垂直连通有出液竖管（32）；所述电机腔（43）中设置有第一电机（4），所述第一电机（4）上部设有第一电机轴（41），所述第一电机轴（41）穿过设置在电机腔（43）上部的电机安装板（42）设置；所述第一电机轴（41）顶部固定连接有加工承载板（10）；所述加工承载板（10）上部设置机械零件（5），所述机械零件（5）左右两侧均设有固定块（35）；所述固定块（35）上部设置有固定螺母（34）；所述固定螺母（34）、固定块（35）中设有固定螺柱（36）予以固定，所述固定螺柱（36）另一端螺纹连接在加工承载板（10）中。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：所述所述供液腔（16）上部设置有供液管（17）和搅拌电机（19），所述搅拌电机（19）下部连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）侧面设有搅拌叶片（22）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：所述第二加工砂轮片（11）上表面的中间部位固定连接有砂轮片固定环（12），所述砂轮片固定环（12）中设有第一固定销柱（13），所述第一固定销柱（13）穿过第三电机轴（14）下部孔予以固定砂轮片固定环（12）从而固定安装第二加工砂轮片（11）。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：所述所述顶板（26）下表面中间位置固定安装有固定套环（25），所述固定套环（25）左右两侧分别设有固定支架（21）予以支撑顶板（26）；所述固定套环（25）下部设有第二固定销柱（15），所述第二固定销柱（15）穿过第二气缸伸缩杆（33）上部的通孔予以固定固定套环（25）从而固定顶板（26）。

5.根据权利要求2所述的一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：所述出液横管（30）上部设有连接板（29）与顶板（26）下部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：所述出液横管（30）下部和出液竖管（32）侧面均设有喷涂管（31）。

7.根据权利要求4所述的一种机械零件表面打磨喷涂防锈处理系统，其特征在于：所述电机安装板（42）中间设有轴承（40），所述第一电机轴（41）穿过轴承（40）设置。