CN219985093U - 一种管件型铸件喷涂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件型铸件喷涂箱,涉及铸件加工的技术领域，包括喷涂箱，上端壁固定连接有贯穿该上端壁的进料套、下端壁固定连接有贯穿该下端壁的出料套；转动柱，可转动的设置于喷涂箱内；两个安装架，为U型，分别固定连接于转动柱相背的两侧面上；转动夹头，固定连接于驱动电机的输出端；移动夹头，转动连接于第一气缸的输出端；延伸罩，固定连接于喷涂箱的侧壁上并与喷涂箱连通；升降板，可升降的设置于延伸罩的上端壁上；接料板，为半圆形，可移动的设置于升降板上；定位架，固定连接于喷涂箱的内侧壁上，该定位架上固定连接有若干喷头；本申请具有使用方便、减少涂料外泄等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工的技术领域，特别涉及一种管件型铸件喷涂箱。
背景技术
铸件在生产加工的过程中，为了提高铸件的使用寿命，需要在铸件的表面喷涂涂料；
如专利申请号CN202221892361.8公开了一种涂料用喷涂设备，该专利该喷涂设备采用往复移动的喷涂组件，并配合可转动的转盘结构，既能够对转盘上的管件进行旋转操作，改变管件与喷涂组件的喷涂位置，同时也能够使得喷涂组件对管件进行往复的喷涂处理，确保管件外壁能够被均匀且全面的喷涂上绝缘涂料，提高了管件喷涂的效率；
但是该专利在使用的过程中，喷涂架是敞口式的，因此在喷涂的过程中，悬浮的涂料会跟随空气流动，容易造成人体吸入大量的涂料，对人身健康产生影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件型铸件喷涂箱，以解决背景技术中描述的现有技术中管件喷涂方式易造成涂料被人体吸入的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种管件型铸件喷涂箱，包括一喷涂箱，上端壁固定连接有贯穿该上端壁的进料套、下端壁固定连接有贯穿该下端壁的出料套；一转动柱，可转动的设置于喷涂箱内；两个安装架，为U型，分别固定连接于转动柱相背的两侧面上；其中，该安装架的两个相对的侧壁上分别固定连接有驱动电机、第一气缸；一转动夹头，固定连接于驱动电机的输出端；一移动夹头，转动连接于第一气缸的输出端；一延伸罩，固定连接于喷涂箱的侧壁上并与喷涂箱连通；一升降板，可升降的设置于延伸罩的上端壁上；一接料板，为半圆形，可移动的设置于升降板上；一定位架，固定连接于喷涂箱的内侧壁上，该定位架上固定连接有若干喷头；该喷涂箱的下端内壁固定连接有若干吸气罩，该吸气罩上具有吸气孔。
优选的：该喷涂箱的外壁固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端与转动柱的转轴固定连接。
优选的：该延伸罩的上端壁固定连接有第三气缸，该第三气缸的输出端与升降板固定连接，该升降板上固定连接有若干贯穿延伸罩的第二导柱。
优选的：该升降板上固定连接有第二气缸，该第二气缸的输出端固定连接有连杆，该连杆与连板固定连接，该连板与接料板的下端壁固定连接，该连板上具有若干滑动贯穿升降板的第一导柱。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过接料板能够接住下落的管件，并且通过第一气缸带动移动夹头移动，配合转动夹头将管件夹住，并且能够带动管件转动，通过转动柱的转动将夹持的管件送至喷头的位置，喷头喷涂后，吸气罩将喷涂箱内悬浮的涂料吸走，能够降低涂料外泄。
附图说明
图1是本实用新型一种管件型铸件喷涂箱的示意图。
图2是本实用新型一种管件型铸件喷涂箱的俯视图。
图3是本实用新型图2的剖视图。
图4是本实用新型图1的剖视图。
图5是本实用新型图4中部分部件的示意图。
其中：喷涂箱10、进料套20、出料套21、吸气罩22、转动柱30、伺服电机31、安装架40、转动夹头50、驱动电机51、移动夹头60、第一气缸61、喷头70、定位架71、接料板80、连板81、连杆82、第二气缸83、第一导柱84、升降板90、延伸罩91、第三气缸92、第二导柱93。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-5，在本实施例一中，一种管件型铸件喷涂箱，包括一喷涂箱10，上端壁固定连接有贯穿该上端壁的进料套20、下端壁固定连接有贯穿该下端壁的出料套21；一转动柱30，可转动的设置于喷涂箱10内；两个安装架40，为U型，分别固定连接于转动柱30相背的两侧面上；其中，该安装架40的两个相对的侧壁上分别固定连接有驱动电机51、第一气缸61；一转动夹头50，固定连接于驱动电机51的输出端；一移动夹头60，转动连接于第一气缸61的输出端；一延伸罩91，固定连接于喷涂箱10的侧壁上并与喷涂箱10连通；一升降板90，可升降的设置于延伸罩91的上端壁上；一接料板80，为半圆形，可移动的设置于升降板90上；一定位架71，固定连接于喷涂箱10的内侧壁上，该定位架71上固定连接有若干喷头70；
喷涂箱10的下端内壁固定连接有若干吸气罩22，吸气罩22上具有吸气孔，通过吸气罩22上的吸气孔能够将喷涂箱10内悬浮的涂料吸走，避免涂料外泄。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，工人将管件从进料套20放入，管件下落在接料板80上，然后第一气缸61带动移动夹头60移动，使得移动夹头60配个转动夹头50将管件的两端口夹住，然后升降板90带动接料板80向下移动，然后接料板80向延伸罩91内移动，转动柱30转动，带动安装架40转动180度，然后喷头70对管件进行喷涂，在喷涂的同时，转动夹头50带动管件转动，使得喷头70能够对管件外壁进行全面喷涂，喷涂完成后，待涂料变干后，移动夹头60移动，使得管件掉落，从出料套21流出。
请参阅图1、4，喷涂箱10的外壁固定连接有伺服电机31，伺服电机31的输出端与转动柱30的转轴固定连接，通过伺服电机31能够带动转动柱30在喷涂箱10内转动。
请参阅图2、3，延伸罩91的上端壁固定连接有第三气缸92，第三气缸92的输出端与升降板90固定连接，升降板90上固定连接有若干贯穿延伸罩91的第二导柱93，通过第三气缸92能够带动升降板90在延伸罩91内竖向移动，并且第二导柱93能够增加升降板90升降的稳定性。
请参阅图2、3，升降板90上固定连接有第二气缸83，第二气缸83的输出端固定连接有连杆82，连杆82与连板81固定连接，连板81与接料板80的下端壁固定连接，连板81上具有若干滑动贯穿升降板90的第一导柱84，通过第二气缸83能够带动连板81在升降板90上移动，进而带动接料板80移动，同时第一导柱84能够增加连板81移动的稳定性。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管件型铸件喷涂箱，其特征在于，包括
喷涂箱，上端壁固定连接有贯穿该上端壁的进料套、下端壁固定连接有贯穿该下端壁的出料套；
转动柱，可转动的设置于喷涂箱内；
两个安装架，为U型，分别固定连接于转动柱相背的两侧面上；
其中，该安装架的两个相对的侧壁上分别固定连接有驱动电机、第一气缸；
转动夹头，固定连接于驱动电机的输出端；
移动夹头，转动连接于第一气缸的输出端；
延伸罩，固定连接于喷涂箱的侧壁上并与喷涂箱连通；
升降板，可升降的设置于延伸罩的上端壁上；
接料板，为半圆形，可移动的设置于升降板上；
定位架，固定连接于喷涂箱的内侧壁上，该定位架上固定连接有若干喷头；
该喷涂箱的下端内壁固定连接有若干吸气罩，该吸气罩上具有吸气孔。
2.根据权利要求1所述的一种管件型铸件喷涂箱，其特征在于，该喷涂箱的外壁固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端与转动柱的转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件型铸件喷涂箱，其特征在于，该延伸罩的上端壁固定连接有第三气缸，该第三气缸的输出端与升降板固定连接，该升降板上固定连接有若干贯穿延伸罩的第二导柱。
4.根据权利要求3所述的一种管件型铸件喷涂箱，其特征在于，该升降板上固定连接有第二气缸，该第二气缸的输出端固定连接有连杆，该连杆与连板固定连接，该连板与接料板的下端壁固定连接，该连板上具有若干滑动贯穿升降板的第一导柱。
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