CN214390744U - 一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，包括底座、驱动齿轮、和定位板，所述底座的上表面两侧对称安装有滑杆，且底座的上端通过电动伸缩杆与顶板相互连接，所述存储罐的下端固定有出液管，并且出液管的下端两侧对称安装有连接管，所述驱动齿轮转动安装在底座的上端，且底座的上表面中间位置转动连接有工作台，所述连接管的下端固定连接有横管，且横管的两侧对称安装有纵管，所述定位板固定安装在纵管的侧面。该铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以同时对铝合金灯罩的双面进行加工处理，提高加工效率，且该装置可以连续性对铝合金灯罩喷涂加工，喷涂的漆面较为均匀连续，加工效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金灯罩加工技术领域，具体为一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置。
背景技术
铝合金灯罩是一种金属合成材料制作的灯罩结构，铝合金材料质量较轻，耐腐蚀性较强，并且表面便于进行加工处理，铝合金灯罩安装在照明灯的外部使用，一般的铝合金灯罩外部呈圆筒状结构，在生产加工的过程中，需要对铝合金灯罩的胚件表面喷漆加工，机械喷漆装置喷涂快速，并且喷涂的油漆粘性较好。
随着喷漆装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些喷漆装置在加工使用的过程中不便于同时对铝合金灯罩的内外双面进行喷涂处理，内外交替喷涂效率较低，并且容易对未干燥的油漆表面产生破坏。
2.且现有的一些喷漆装置喷涂加工时不便于连续性对铝合金灯罩的侧面进行加工，油漆喷涂均匀性有限，部分喷涂位置产生接口，影响加工的美观性。
所以需要针对上述问题设计一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些喷漆装置在加工使用的过程中不便于同时对铝合金灯罩的内外双面进行喷涂处理，内外交替喷涂效率较低，并且容易对未干燥的油漆表面产生破坏，且现有的一些喷漆装置喷涂加工时不便于连续性对铝合金灯罩的侧面进行加工，油漆喷涂均匀性有限，部分喷涂位置产生接口，影响加工的美观性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，包括底座、驱动齿轮和定位板，所述底座的上表面两侧对称安装有滑杆，且底座的上端通过电动伸缩杆与顶板相互连接，并且顶板的下表面中间位置固定安装有存储罐，同时存储罐的外部两侧对称安装有滑块，所述存储罐的下端固定有出液管，并且出液管的下端两侧对称安装有连接管，所述驱动齿轮转动安装在底座的上端，且底座的上表面中间位置转动连接有工作台，并且工作台的外侧面焊接有齿环，同时工作台的两侧内部对称预留有侧边滑槽，所述连接管的下端固定连接有横管，且横管的两侧对称安装有纵管，并且纵管的下端通过转向头与喷头相互连接，所述定位板固定安装在纵管的侧面，且定位板通过调节块与底部转轴相互连接。
优选的，所述顶板通过电动伸缩杆与底座组成升降结构，且顶板与存储罐为一体化结构，并且存储罐通过滑块与滑杆组成滑动结构。
优选的，所述工作台通过齿环与驱动齿轮啮合连接，且工作台通过侧边滑槽与滑杆组成滑动结构，并且侧边滑槽呈圆弧状结构。
优选的，所述纵管与横管组成伸缩结构，且纵管关于横管中心对称设置有2个。
优选的，所述喷头与转向头转动连接，且喷头外部固定安装有齿块，并且转向头的外侧面转动安装有侧边齿轮。
优选的，所述定位板的内部预留有调节槽，且定位板通过调节槽和调节块与底部转轴滑动连接。
优选的，所述侧边齿轮与齿块啮合连接，且齿块与喷头为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的同时对铝合金灯罩的内外两侧喷涂加工，提高加工效率，且该装置中设置有连续加工结构，提高喷涂加工的工艺；
1.滑动结构设置的调节块，以及伸缩结构设置的纵管，加工时根据铝合金灯罩的外部形状大小和侧壁厚度的情况，运行电机控制底部转轴转动，在调节块滑动结构的滑动作用下推动纵管向两侧移动，加工时两侧对应的喷头可以同时对铝合金灯罩内外侧进行加工处理，提高加工效率；
2.啮合连接设置的侧边齿轮和齿块，以及转动结构设置的工作台，将铝合金灯罩放置在工作台上，运行电机控制驱动齿轮转动，在啮合传动结构的控制作用下使得工作台缓慢进行转动，工作台转动可以将铝合金灯罩侧壁不同的位置转动调节至喷头的侧面，实现连续性加工，同时运行电机控制侧边齿轮转动，在传动结构的控制作用下使得喷头上下往复性转动，扩大喷头的喷涂范围，进一步提高该装置喷涂加工的效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型纵管正面结构示意图；
图4为本实用新型齿块正面结构示意图；
图5为本实用新型定位板俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑杆；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、存储罐；6、滑块；7、出液管；8、连接管；9、驱动齿轮；10、工作台；11、齿环；12、侧边滑槽；13、横管；14、纵管；15、转向头；16、喷头；17、定位板；18、调节块；19、底部转轴；20、齿块；21、侧边齿轮；22、调节槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，包括底座1、滑杆2、电动伸缩杆3、顶板4、存储罐5、滑块6、出液管7、连接管8、驱动齿轮9、工作台10、齿环11、侧边滑槽12、横管13、纵管14、转向头15、喷头16、定位板17、调节块18、底部转轴19、齿块20、侧边齿轮21和调节槽22，底座1的上表面两侧对称安装有滑杆2，且底座1的上端通过电动伸缩杆3与顶板4相互连接，并且顶板4的下表面中间位置固定安装有存储罐5，同时存储罐5的外部两侧对称安装有滑块6，存储罐5的下端固定有出液管7，并且出液管7的下端两侧对称安装有连接管8，驱动齿轮9转动安装在底座1的上端，且底座1的上表面中间位置转动连接有工作台10，并且工作台10的外侧面焊接有齿环11，同时工作台10的两侧内部对称预留有侧边滑槽12，连接管8的下端固定连接有横管13，且横管13的两侧对称安装有纵管14，并且纵管14的下端通过转向头15与喷头16相互连接，定位板17固定安装在纵管14的侧面，且定位板17通过调节块18与底部转轴19相互连接。
本例中顶板4通过电动伸缩杆3与底座1组成升降结构，且顶板4与存储罐5为一体化结构，并且存储罐5通过滑块6与滑杆2组成滑动结构，运行电动伸缩杆3控制顶板4上下移动，存储罐5通过滑块6在滑杆2的外部上下滑动；
工作台10通过齿环11与驱动齿轮9啮合连接，且工作台10通过侧边滑槽12与滑杆2组成滑动结构，并且侧边滑槽12呈圆弧状结构，运行电机控制驱动齿轮9转动，在啮合传动结构的控制作用下使得工作台10缓慢转动，便于对铝合金灯罩连续均匀加工；
纵管14与横管13组成伸缩结构，且纵管14关于横管13中心对称设置有2个，通过传动结构控制两侧的纵管14伸缩移动，便于调节喷头16距离铝合金灯罩侧面的距离；
喷头16与转向头15转动连接，且喷头16外部固定安装有齿块20，并且转向头15的外侧面转动安装有侧边齿轮21，喷头16将存储罐5中的油漆材料向侧面传输喷涂，实现喷涂加工；
定位板17的内部预留有调节槽22，且定位板17通过调节槽22和调节块18与底部转轴19滑动连接，运行电机控制底部转轴19转动，在调节块18的滑动结构推动作用下控制定位板17向侧面移动；
侧边齿轮21与齿块20啮合连接，且齿块20与喷头16为一体化结构，运行电机控制侧边齿轮21转动，在啮合传动结构的控制作用下使得喷头16上下往复性转动，提高喷头16的喷涂加工范围。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3和图5中所示的结构，将铝合金灯罩放置在工作台10上，运行电动伸缩杆3控制顶板4向下移动，存储罐5通过滑块6在滑杆2的外部向下滑动，调节喷头16与铝合金灯罩对应的位置，接着根据铝合金灯罩的外部形状和侧壁的厚度等情况，运行电机控制底部转轴19转动，底部转轴19带动调节块18在调节槽22中滑动，调节块18通过定位板17推动纵管14向两侧移动，控制两侧的纵管14对应设置在铝合金灯罩侧面相应的位置，便于在加工的过程中可以对铝合金灯罩双面同时喷涂处理，提高加工效率；
随后，根据图1-5中所示的结构，在加工的过程中运行电机控制驱动齿轮9转动，驱动齿轮9与齿环11啮合连接，在啮合传动结构的控制作用下使得工作台10进行转动，工作台10带动上端放置的铝合金灯罩进行转动，控制出液管7侧面的阀门打开，存储罐5内部的油漆材料通过出液管7、连接管8、横管13和纵管14进入喷头16的内部，喷头16将油漆向侧面喷出实现对铝合金灯罩的表面喷涂加工处理，铝合金灯罩在喷头16的侧面缓慢转动，可以全方位连续性接受喷头16的喷涂加工，使得加工可以连续进行，与此同时运行转向头15侧面的电机控制侧边齿轮21转动，侧边齿轮21与齿块20啮合连接，在啮合传动结构的控制作用下使得喷头16往复性上下转动，扩大喷头16喷涂加工的范围，进一步提高该装置连续喷涂加工的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，包括底座(1)、驱动齿轮(9)、和定位板(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧对称安装有滑杆(2)，且底座(1)的上端通过电动伸缩杆(3)与顶板(4)相互连接，并且顶板(4)的下表面中间位置固定安装有存储罐(5)，同时存储罐(5)的外部两侧对称安装有滑块(6)，所述存储罐(5)的下端固定有出液管(7)，并且出液管(7)的下端两侧对称安装有连接管(8)，所述驱动齿轮(9)转动安装在底座(1)的上端，且底座(1)的上表面中间位置转动连接有工作台(10)，并且工作台(10)的外侧面焊接有齿环(11)，同时工作台(10)的两侧内部对称预留有侧边滑槽(12)，所述连接管(8)的下端固定连接有横管(13)，且横管(13)的两侧对称安装有纵管(14)，并且纵管(14)的下端通过转向头(15)与喷头(16)相互连接，所述定位板(17)固定安装在纵管(14)的侧面，且定位板(17)通过调节块(18)与底部转轴(19)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，其特征在于：所述顶板(4)通过电动伸缩杆(3)与底座(1)组成升降结构，且顶板(4)与存储罐(5)为一体化结构，并且存储罐(5)通过滑块(6)与滑杆(2)组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，其特征在于：所述工作台(10)通过齿环(11)与驱动齿轮(9)啮合连接，且工作台(10)通过侧边滑槽(12)与滑杆(2)组成滑动结构，并且侧边滑槽(12)呈圆弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，其特征在于：所述纵管(14)与横管(13)组成伸缩结构，且纵管(14)关于横管(13)中心对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，其特征在于：所述喷头(16)与转向头(15)转动连接，且喷头(16)外部固定安装有齿块(20)，并且转向头(15)的外侧面转动安装有侧边齿轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，其特征在于：所述定位板(17)的内部预留有调节槽(22)，且定位板(17)通过调节槽(22)和调节块(18)与底部转轴(19)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金灯罩加工用双面喷漆装置，其特征在于：所述侧边齿轮(21)与齿块(20)啮合连接，且齿块(20)与喷头(16)为一体化结构。
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