CN114602714A - 一种橡胶制品表面喷涂干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于橡胶制品技术领域,尤其涉及一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,包括箱体,箱体的上端固设有漏斗,箱体的内部转动设有第一转动筒,第一转动筒的内部圆周方向设有四个转动烘干组,转动烘干组包含设有进料槽,第一转动筒的内部在进料槽的两侧转动设有两个感应伸缩柱,箱体的内部在第一转动筒的上方转动设有第二转动筒,第二转动筒的内部圆周方向转动设有四个第一转轴,第一转轴的圆周面上固设有若干个海绵块,第二转动筒的内部在第一转轴向第二转动筒中间方向设有涂料腔。本发明能够使涂料进行搅拌混合,然后均匀涂抹在橡胶制品表面,使橡胶制品进行转动涂料配合热气烘干,进行对橡胶制品夹持固定涂料。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制品技术领域,尤其涉及一种橡胶制品表面喷涂干燥设备。
背景技术
目前,在橡胶产品的生产过程中,传统的制作工艺中,为了增加橡胶表面的耐磨性和耐久性,一般将会在橡胶产品的表面喷涂特氟龙,现有和干燥设备,干燥效果不佳,且浪费过多的使用时间,为了加快橡胶表面的特氟龙进行快速的干燥。目前的橡胶制品表面喷涂干燥设备喷涂完成后再将矩形的橡胶制品转移,在转移过程中容易破坏矩形橡胶制品表面的喷涂层,导致喷涂效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,能够使橡胶制品进行转动涂料配合热气烘干,有利于橡胶制品均匀涂料后快速烘干减少损坏。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,包括箱体,箱体的上端固设有漏斗,箱体的内部转动设有第一转动筒,第一转动筒的内部圆周方向设有四个转动烘干组,转动烘干组包含设有进料槽,第一转动筒的内部在进料槽的两侧转动设有两个感应伸缩柱,箱体的内部在第一转动筒的上方转动设有第二转动筒,第二转动筒的内部圆周方向转动设有四个第一转轴,第一转轴的圆周面上固设有若干个海绵块,第二转动筒的内部在第一转轴向第二转动筒中间方向设有涂料腔。
优选的,第一转动筒的内部设有转动烘干部件;转动烘干部件包括第一电机,第一电机固定在箱体外部一侧,第一电机向箱体的内部方向固设有第一转动轴,第一转动轴穿出箱体两端转动连接,第一转动筒套设在第一转动轴的外圆周面上,第一转动轴远离第一电机的一端固设有风扇,第一转动筒的内部设有加热腔,加热腔与风扇中间连接固设有若干个进气阀,加热腔与进料槽中间连接固设有若干个出气阀。
优选的,第二转动筒的的内部设有刷料部件;刷料部件包括第二电机,第二电机固定在箱体外部向第一电机的方向一侧,第二电机向箱体的内部方向固设有第二转动轴,第二转动轴穿出箱体的两侧转动连接,第二转动筒套设在第二转动轴的外圆周面上。
优选的,第二转动轴的远离第二电机的方向设有均匀出料部件;均匀出料部件包括转柱,转柱固定在第二转动轴远离第二电机方向的一端,转柱的圆周面上固设有螺旋板,箱体的内部在螺旋板的外围设有搅拌腔,搅拌腔与箱体的外部之间连接固设有进料阀,第二转动轴的内部设有离心腔,离心腔与搅拌腔之间连接固设有若干个进阀,离心腔与涂料腔之间连接固设有若干个出阀。
优选的,箱体的内部上端设有进料部件;进料部件包括两个第二转轴,两个第二转轴在漏斗的下端转动连接,两个第二转轴通过电机带动转动,两个第二转轴的外圆周面上套设有两个套筒。
优选的,箱体的内部在第二转动筒的一侧设有夹持传送部件;夹持传送部件包括第三电机,第三电机固定在箱体外部一侧,第三电机向箱体的内部方向固设有第三转动轴,第三转动轴在穿出箱体的一侧转动连接,第三转动轴的外圆周面上套设有第三转动筒,第三转动筒的圆周方向设有四个夹持槽,漏斗的内部与夹持槽连接,第三转动筒与第一转动筒之间连接,第三转动筒一侧与第二转动筒接触。
优选的,第三转动筒的内部在四个夹持槽向第三转动轴方向滑动设有四个滑板,第三转动筒的内部在四个滑板向第三转动轴方向设有电磁伸缩块,滑板的内部在夹持槽的两侧固设有两个液压伸缩块,两个液压伸缩块与电磁伸缩块之间连接设有两个液压通道。
优选的,箱体的内部下方设有传送部件;传送部件包括传送机构,传送机构在箱体的内部下方转动连接,传送机构一端穿出箱体一侧固设有第四电机,传送机构远离传送机构一端两侧转动设有两个支撑块,箱体向支撑块方向滑动设有出料滑板。
有益效果:
1.通过刷料部件和均匀出料部件设置,使涂料进行搅拌混合,然后均匀涂抹在橡胶制品表面,有利于使橡胶制品涂料均匀。
2.通过转动烘干部件设置,使橡胶制品进行转动涂料配合热气烘干,有利于橡胶制品均匀涂料后快速烘干减少损坏。
3.通过夹持传送部件设置,进行对橡胶制品夹持固定涂料,有利于使橡胶制品涂料均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图。
图2为本发明的俯视图结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为图3中C处的局部放大图结构示意图。
图5为图3中D处的局部放大图结构示意图。
图6为图2中B-B处剖视结构示意图。
图7为图6中E处的局部放大图结构示意图。
图8为图6中F处的局部放大图结构示意图。
图中,箱体10、夹持传送部件11、刷料部件12、均匀出料部件13、转动烘干部件14、传送部件15、进料部件16、漏斗17、第二转轴18、套筒19、第三电机20、第三转动轴21、第三转动筒22、电磁伸缩块23、滑板24、液压伸缩块25、液压通道26、夹持槽27、第二电机28、第二转动轴29、第二转动筒30、第一转轴31、海绵块32、涂料腔33、搅拌腔34、进料阀35、转柱36、螺旋板37、离心腔38、进阀39、出阀40、第一电机41、第一转动轴42、第一转动筒43、风扇44、加热腔45、进气阀46、出气阀47、感应伸缩柱48、出料滑板49、第四电机50、传送机构51、支撑块52、转动烘干组53、进料槽54。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-8,一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,包括箱体10,箱体10的上端固设有漏斗17,箱体10的内部转动设有第一转动筒43,第一转动筒43的内部圆周方向设有四个转动烘干组53,转动烘干组53包含设有进料槽54,第一转动筒43的内部在进料槽54的两侧转动设有两个感应伸缩柱48,箱体10的内部在第一转动筒43的上方转动设有第二转动筒30,第二转动筒30的内部圆周方向转动设有四个第一转轴31,第一转轴31的圆周面上固设有若干个海绵块32,第二转动筒30的内部在第一转轴31向第二转动筒30中间方向设有涂料腔33。
进一步的,结合图1-8,第一转动筒43的内部设有转动烘干部件14;转动烘干部件14包括第一电机41,第一电机41固定在箱体10外部一侧,第一电机41向箱体10的内部方向固设有第一转动轴42,第一转动轴42穿出箱体10两端转动连接,第一转动筒43套设在第一转动轴42的外圆周面上,第一转动轴42远离第一电机41的一端固设有风扇44,第一转动筒43的内部设有加热腔45,加热腔45与风扇44中间连接固设有若干个进气阀46,加热腔45与进料槽54中间连接固设有若干个出气阀47。
进一步的,结合图1-8,第二转动筒30的的内部设有刷料部件12;刷料部件12包括第二电机28,第二电机28固定在箱体10外部向第一电机41的方向一侧,第二电机28向箱体10的内部方向固设有第二转动轴29,第二转动轴29穿出箱体10的两侧转动连接,第二转动筒30套设在第二转动轴29的外圆周面上。
进一步的,结合图1-8,第二转动轴29的远离第二电机28的方向设有均匀出料部件13;均匀出料部件13包括转柱36,转柱36固定在第二转动轴29远离第二电机28方向的一端,转柱36的圆周面上固设有螺旋板37,箱体10的内部在螺旋板37的外围设有搅拌腔34,搅拌腔34与箱体10的外部之间连接固设有进料阀35,第二转动轴29的内部设有离心腔38,离心腔38与搅拌腔34之间连接固设有若干个进阀39,离心腔38与涂料腔33之间连接固设有若干个出阀40。
进一步的,结合图1-8,箱体10的内部上端设有进料部件16;进料部件16包括两个第二转轴18,两个第二转轴18在漏斗17的下端转动连接,两个第二转轴18通过电机带动转动,两个第二转轴18的外圆周面上套设有两个套筒19。
进一步的,结合图1-8,箱体10的内部在第二转动筒30的一侧设有夹持传送部件11;夹持传送部件11包括第三电机20,第三电机20固定在箱体10外部一侧,第三电机20向箱体10的内部方向固设有第三转动轴21,第三转动轴21在穿出箱体10的一侧转动连接,第三转动轴21的外圆周面上套设有第三转动筒22,第三转动筒22的圆周方向设有四个夹持槽27,漏斗17的内部与夹持槽27连接,第三转动筒22与第一转动筒43之间连接,第三转动筒22一侧与第二转动筒30接触。
进一步的,结合图1-8,第三转动筒22的内部在四个夹持槽27向第三转动轴21方向滑动设有四个滑板24,第三转动筒22的内部在四个滑板24向第三转动轴21方向设有电磁伸缩块23,滑板24的内部在夹持槽27的两侧固设有两个液压伸缩块25,两个液压伸缩块25与电磁伸缩块23之间连接设有两个液压通道26。
进一步的,结合图1-8,箱体10的内部下方设有传送部件15;传送部件15包括传送机构51,传送机构51在箱体10的内部下方转动连接,传送机构51一端穿出箱体10一侧固设有第四电机50,传送机构51远离传送机构51一端两侧转动设有两个支撑块52,箱体10向支撑块52方向滑动设有出料滑板49。
工作原理
工作人员将矩形橡胶产品放入到漏斗17内,两个第二转轴18通过电机带动转动,两个第二转轴18转动带动两个套筒19转动对矩形橡胶产品进行两面打磨然后进入到箱体10的内部,倾斜下滑到夹持槽27内,第二电机28启动通过带动第三转动轴21转动带动第三转动筒22转动,第三转动筒22转动带动四个夹持槽27转动依次进入四个矩形橡胶产品,电磁伸缩块23伸缩将滑板24向远离第三转动轴21方向滑动,电磁伸缩块23伸缩通过两个液压通道26内的液体进入到两个液压伸缩块25内,两个液压伸缩块25内的溶液进入伸出对矩形橡胶产品两侧进行夹持固定,第三转动筒22转动到达夹持槽27内的矩形橡胶产品传送到接触第二转动筒30一侧,第三电机20停止;外部的涂料通过进料阀35进入到搅拌腔34内,第二电机28启动带动第二转动轴29转动,第二转动轴29转动带动转柱36转动,转柱36转动带动螺旋板37转动,螺旋板37转动带动搅拌腔34内涂料进行搅拌混合,搅拌腔34内的涂料混合充分后通过若干个进阀39进入到离心腔38内,第二转动轴29转动带动离心腔38内的涂料离心向第二电机28方向倾斜向外移动,通过若干个出阀40均匀进入到涂料腔33内,四个第一转轴31通过电机带动转动,第一转轴31转动带动若干个海绵块32将涂料腔33内的涂料均匀涂抹在矩形橡胶产品的一面,第二电机28停止。
第三电机20启动通过第三转动筒22转动带动夹持槽27内的涂好一面矩形橡胶产品转动到第一转动轴42方向,电磁伸缩块23收缩通过两个液压通道26将两个液压伸缩块25抽出,两个液压伸缩块25收缩松开矩形橡胶产品,矩形橡胶产品从夹持槽27内倾斜向下滑出进入到进料槽54内,两个感应伸缩柱48感应伸缩对矩形橡胶产品两端进行夹持,第一电机41启动带动第一转动轴42转动,第一转动轴42转动带动风扇44转动,风扇44转动带动箱体10外部空气通过若干个进气阀46进入到加热腔45内,加热腔45将进入到空气进行加热,热气通过若干个出气阀47喷出对矩形橡胶产品的涂料进行烘干,热气喷出带动矩形橡胶产品绕着两个感应伸缩柱48的中心方向转动,第一转动轴42转动带动第一转动筒43转动,第一转动筒43转动带动进料槽54内矩形橡胶产品转动带动第二转动筒30下方,第一电机41停止;第二电机28启动带动第二转动轴29转动,第二转动轴29转动带动转柱36转动,转柱36转动带动螺旋板37转动,螺旋板37转动带动搅拌腔34内涂料进行搅拌混合,搅拌腔34内的涂料混合充分后通过若干个进阀39进入到离心腔38内,第二转动轴29转动带动离心腔38内的涂料离心向第二电机28方向倾斜向外移动,通过若干个出阀40均匀进入到涂料腔33内,四个第一转轴31通过电机带动转动,矩形橡胶产品绕着两个感应伸缩柱48的中心方向转动配合第一转轴31转动带动若干个海绵块32将涂料腔33内的涂料均匀涂抹在矩形橡胶产品转动表面上,第一电机41启动带动第一转动轴42转动,第一转动轴42转动带动风扇44转动,风扇44转动带动箱体10外部空气通过若干个进气阀46进入到加热腔45内,加热腔45将进入到空气进行加热,热气通过若干个出气阀47喷出对矩形橡胶产品的涂料进行烘干定型。
出料滑板49在箱体10上滑动打开,矩形橡胶产品的涂料完成后下落到传送机构51上端,第四电机50启动带动传送机构51转动,传送机构51转动带动矩形橡胶产品传送出箱体10外。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,包括箱体(10),其特征在于,所述箱体(10)的上端固设有漏斗(17),所述箱体(10)的内部转动设有第一转动筒(43),所述第一转动筒(43)的内部圆周方向设有四个转动烘干组(53),所述转动烘干组(53)包含设有进料槽(54),所述第一转动筒(43)的内部在进料槽(54)的两侧转动设有两个感应伸缩柱(48),所述箱体(10)的内部在第一转动筒(43)的上方转动设有第二转动筒(30),所述第二转动筒(30)的内部圆周方向转动设有四个第一转轴(31),所述第一转轴(31)的圆周面上固设有若干个海绵块(32),所述第二转动筒(30)的内部在第一转轴(31)向第二转动筒(30)中间方向设有涂料腔(33)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述第一转动筒(43)的内部设有转动烘干部件(14);所述转动烘干部件(14)包括第一电机(41),所述第一电机(41)固定在箱体(10)外部一侧,所述第一电机(41)向箱体(10)的内部方向固设有第一转动轴(42),所述第一转动轴(42)穿出箱体(10)两端转动连接,所述第一转动筒(43)套设在第一转动轴(42)的外圆周面上,所述第一转动轴(42)远离第一电机(41)的一端固设有风扇(44),所述第一转动筒(43)的内部设有加热腔(45),所述加热腔(45)与风扇(44)中间连接固设有若干个进气阀(46),所述加热腔(45)与进料槽(54)中间连接固设有若干个出气阀(47)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述第二转动筒(30)的的内部设有刷料部件(12);所述刷料部件(12)包括第二电机(28),所述第二电机(28)固定在箱体(10)外部向第一电机(41)的方向一侧,所述第二电机(28)向箱体(10)的内部方向固设有第二转动轴(29),所述第二转动轴(29)穿出箱体(10)的两侧转动连接,所述第二转动筒(30)套设在第二转动轴(29)的外圆周面上。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述第二转动轴(29)的远离第二电机(28)的方向设有均匀出料部件(13);所述均匀出料部件(13)包括转柱(36),所述转柱(36)固定在第二转动轴(29)远离第二电机(28)方向的一端,所述转柱(36)的圆周面上固设有螺旋板(37),所述箱体(10)的内部在螺旋板(37)的外围设有搅拌腔(34),所述搅拌腔(34)与箱体(10)的外部之间连接固设有进料阀(35),所述第二转动轴(29)的内部设有离心腔(38),所述离心腔(38)与搅拌腔(34)之间连接固设有若干个进阀(39),所述离心腔(38)与涂料腔(33)之间连接固设有若干个出阀(40)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述箱体(10)的内部上端设有进料部件(16);所述进料部件(16)包括两个第二转轴(18),所述两个第二转轴(18)在漏斗(17)的下端转动连接,所述两个第二转轴(18)通过电机带动转动,所述两个第二转轴(18)的外圆周面上套设有两个套筒(19)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述箱体(10)的内部在第二转动筒(30)的一侧设有夹持传送部件(11);所述夹持传送部件(11)包括第三电机(20),所述第三电机(20)固定在箱体(10)外部一侧,所述第三电机(20)向箱体(10)的内部方向固设有第三转动轴(21),所述第三转动轴(21)在穿出箱体(10)的一侧转动连接,所述第三转动轴(21)的外圆周面上套设有第三转动筒(22),所述第三转动筒(22)的圆周方向设有四个夹持槽(27),所述漏斗(17)的内部与夹持槽(27)连接,所述第三转动筒(22)与第一转动筒(43)之间连接,所述第三转动筒(22)一侧与第二转动筒(30)接触。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述第三转动筒(22)的内部在四个夹持槽(27)向第三转动轴(21)方向滑动设有四个滑板(24),所述第三转动筒(22)的内部在四个滑板(24)向第三转动轴(21)方向设有电磁伸缩块(23),所述滑板(24)的内部在夹持槽(27)的两侧固设有两个液压伸缩块(25),所述两个液压伸缩块(25)与电磁伸缩块(23)之间连接设有两个液压通道(26)。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂干燥设备,其特征在于:所述箱体(10)的内部下方设有传送部件(15);所述传送部件(15)包括传送机构(51),所述传送机构(51)在箱体(10)的内部下方转动连接,所述传送机构(51)一端穿出箱体(10)一侧固设有第四电机(50),所述传送机构(51)远离传送机构(51)一端两侧转动设有两个支撑块(52),所述箱体(10)向支撑块(52)方向滑动设有出料滑板(49)。
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