CN221464191U - 一种中药药材干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材干燥技术领域，具体为一种中药药材干燥装置，包括工作台，工作台上方设置有滚筒，滚筒内部转动设置有延伸至滚筒两侧的转动杆，转动杆的外表面上均匀等距设置有多个搅拌叶片，工作台上设置有用于给滚筒内部药材进行烘干的烘干机构，工作台上设置有用于驱动滚筒转动的驱动机构。本实用新型通过驱动机构带动滚筒转动，通过转动杆带动滚筒内部的搅拌叶片对滚筒内部的中药材进行反向搅拌，热风机的热风从转动杆的喷嘴喷射，能够更加接近中药材表面，能够对中药材进行快速烘干，解决了现有干燥设备药材之间大量相互堆积，通入的热风不能贴合中药材表面，导致药材的干燥程度不一，进而影响中药材的品质，导致烘干效率过低的问题。

Description

一种中药药材干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是涉及一种中药药材干燥装置，属于药材干燥技术领域。

背景技术

中药药材经过采集后，在药材加工前需要对中药药材进行清洗，通过清洗除去中药材上的杂质和污垢，清洗后的中药材需要进行干燥，除去中药材内部的水分，防止中药材发生霉变和腐烂，进而延长中药材的储存期限；

现有的中药材干燥装置大部分是将清洗后的中药药材放置热风循环干燥机内部，通过干燥机滚筒转动带动中药材转动，通过热风机向干燥机内部通入热风使中药材受热干燥，但是由于干燥机滚筒内部加入大量的中药药材，干燥机滚筒自身转动缓慢，带动中药药材跟随转动时，会使得中药材相互堆积在一起，使得部分中药材内外表面受热不均匀，导致药材的干燥程度不一，进而影响中药材的品质，若需要保证药材的干燥度，需要花费较长时间进行干燥，干燥时间长，会使得干燥机滚筒内部温度升高，容易导致中药材过度干燥，导致中药材药材成分流失，同时干燥机通入的热风不能贴合中药材表面，进而导致烘干效率过低。

因此，亟需对中药药材干燥装置进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药药材干燥装置，通过驱动机构带动滚筒转动的同时，通过转动转动杆带动滚筒内部的搅拌叶片对滚筒内部的中药材进行反向搅拌，热风机的热风从转动杆的喷嘴喷射，能够更加接近中药材表面，能够对中药材进行快速烘干，提高了烘干效率，解决了现有干燥设备药材之间大量相互堆积，通入的热风不能贴合中药材表面，导致药材的干燥程度不一，进而影响中药材的品质，导致烘干效率过低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括工作台，所述工作台上方设置有滚筒，所述滚筒内部转动设置有延伸至所述滚筒两侧的转动杆，所述转动杆的外表面上均匀等距设置有多个搅拌叶片，所述工作台上设置有用于给所述滚筒内部药材进行烘干的烘干机构；

所述烘干机构包括固定设置在所述工作台上的热风机以及与所述热风机的输出端连接的送风管，所述转动杆一端以及位于所述滚筒内部的部分上开设有环形腔，所述送风管远离所述热风机的一端延伸至所述转动杆内部，所述转动杆上开设有若干组与所述环形腔相连通的喷嘴，所述工作台上设置有用于驱动滚筒转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括对称设置在所述工作台上端的两组U型座，两组所述U型座上均通过转轴转动连接有转动轮，所述滚筒外表面上对称开设有与所述转动轮相适配的轮槽，所述工作台上固定设置有伺服电机一，其中一个所述转轴的一端延伸至所述U型座外侧并与所述伺服电机一的输出端连接。

优选的，所述工作台一侧固定设置有槽口向下的U型支架，所述U型支架上端固定设置有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端和所述转动杆远离所述热风机的一端相连接。

优选的，所述滚筒两侧上均转动设置有轴承，所述转动杆和两个所述轴承相连接，所述滚筒上设置有与所述滚筒内部相连通的出气管。

优选的，所述滚筒上端开设有与所述滚筒内部相连通的投料口，所述滚筒上端位于所述投料口两侧开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽内部均滑动设置有弧形板。

优选的，两个所述弧形板上均设置有推拉板，两个所述推拉板上均开设有螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内部螺接有螺栓。

优选的，所述工作台上设置有接料斗，所述接料斗的截面形状为漏斗形。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过驱动机构带动滚筒转动的同时，通过转动转动杆带动滚筒内部的搅拌叶片对滚筒内部的中药材进行反向搅拌，多个搅拌叶片将滚筒内中药材进行分隔开，避免药材大量堆积在一起，同时热风机的热风从转动杆的喷嘴喷射，能够更加接近中药材表面，能够对中药材进行快速烘干，提高了烘干效率，解决了现有干燥设备药材之间大量相互堆积，通入的热风不能贴合中药材表面，导致药材的干燥程度不一，进而影响中药材的品质，导致烘干效率过低的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的去除滚筒结构的局部结构示意图；

图2为本实用新型的等轴测结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图一；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的立体剖面结构示意图二。

图中，1、工作台；11、滚筒；12、转动杆；13、搅拌叶片；14、烘干机构；15、热风机；16、送风管；17、环形腔；18、喷嘴；2、驱动机构；21、U型座；22、转轴；23、转动轮；24、轮槽；25、伺服电机一；3、U型支架；31、伺服电机二；4、轴承；41、出气管；5、投料口；51、弧形滑槽；52、弧形板；6、推拉板；61、螺纹孔；62、螺栓；7、接料斗。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图6所示，本实施例提供的中药药材干燥装置，包括工作台1，工作台1上方设置有滚筒11，滚筒11内部转动设置有延伸至滚筒11两侧的转动杆12，转动杆12的外表面上均匀等距设置有多个搅拌叶片13，工作台1上设置有用于给滚筒11内部药材进行烘干的烘干机构14，通过设置工作台1、滚筒11、转动杆12、以及搅拌叶片13，通过转动转动杆12，搅拌叶片13和转动杆12固定连接，进而能够带动搅拌叶片13在滚筒11内部转动，进而能够对滚筒11内部的药材进行搅拌，使其不停翻转，便于烘干机构14对其进行烘干，另外，搅拌叶片13和滚筒11内壁相抵触设置，能够更全面的对药材进行搅拌，提高搅拌效率，同时搅拌叶片13经过特殊设计，位于投料口5下方的搅拌叶片13做了凹口设计，不影响投放药材，同时也能够便于药材在凹口处来回移动；

烘干机构14包括固定设置在工作台1上的热风机15以及与热风机15的输出端连接的送风管16，转动杆12一端以及位于滚筒11内部的部分上开设有环形腔17，送风管16远离热风机15的一端延伸至转动杆12内部，转动杆12上开设有若干组与环形腔17相连通的喷嘴18，工作台1上设置有用于驱动滚筒11转动的驱动机构2，通过设置热风机15、送风管16、环形腔17和喷嘴18，启动热风机15，热风机15通过送风管16将热风经过环形腔17和喷嘴18喷射到滚筒11内部，对内部的药材进行烘干，送风管16延伸至转动杆12内部，且和转动杆12之间通过密封垫密封，确保送风管16和转动杆12之间不会漏风，提高烘干效率，每组喷嘴18位于相邻的两个搅拌叶片13之间，相邻的两个搅拌叶片13和滚筒11内壁形成独立的空间，且每组喷嘴18是由多个喷嘴18构成，进而能够对相邻的搅拌叶片13之间的药材进行快速烘干；

其中，如图2所示，驱动机构2包括对称设置在工作台1上端的两组U型座21，两组U型座21上均通过转轴22转动连接有转动轮23，滚筒11外表面上对称开设有与转动轮23相适配的轮槽24，工作台1上固定设置有伺服电机一25，其中一个转轴22的一端延伸至U型座21外侧并与伺服电机一25的输出端连接，通过设置U型座21、转动轮23、轮槽24和伺服电机一25，U型座21和转动轮23能够对滚筒11起到支撑作用，转动轮23和轮槽24的配合使用，能够对滚筒11进行限位，能够避免滚筒11偏移，通过启动伺服电机一25，伺服电机一25通过转轴22带动其中一个转动轮23转动，转动轮23和轮槽24之间有较大的摩擦系数，转动轮23转动的同时带动滚筒11缓慢转动，其他三个转动轮23起到支撑和辅助转动的效果；

另外，如图2所示，工作台1一侧固定设置有槽口向下的U型支架3，U型支架3上端固定设置有伺服电机二31，伺服电机二31的输出端和转动杆12远离热风机15的一端相连接，通过设置伺服电机二31和U型支架3，U型支架3起到支撑固定伺服电机二31的作用，伺服电机二31和转动杆12连接，启动伺服电机二31，伺服电机二31带动转动杆12转动，进而带动搅拌叶片13转动对滚筒11内部药材进行搅拌，伺服电机二31能够实现高进度位置控制和速度控制，进而能够控制减半叶片在滚筒11内部的搅拌速度，同时伺服电机二31能够带动搅拌叶片13在滚筒11内部进行正反搅拌，提高搅拌效率，同时搅拌叶片13转动方向最好能够和滚筒11转动方向相反，进而能够更好对滚筒11内部的中药药材进行搅拌，便于对其进行烘干；

进一步的，如图3和图5所示，滚筒11两侧上均转动设置有轴承4，转动杆12和两个轴承4相连接，滚筒11上设置有与滚筒11内部相连通的出气管41，通过设置轴承4和出气管41，轴承4能够支撑机械旋转体，减低运动中的摩擦系数，且由于轴承4的元件之间滚动接触，滑动阻力小，出气管41可以使滚筒11内部空气流通，防止滚筒11内部产生过高的压力，当滚筒11进行烘干操作时，出气孔可以帮助排出滚筒11内部的热气，防止滚筒11内部温度较高对滚筒11内部药材造成影响，高温可能会导致中药药材质量下降，使药材变色，变形变味等影响药材的外观和口感；

更一步的，如图2或者图3和图4所示，滚筒11上端开设有与滚筒11内部相连通的投料口5，滚筒11上端位于投料口5两侧开设有弧形滑槽51，两个弧形滑槽51内部均滑动设置有弧形板52，两个弧形板52上均设置有推拉板6，两个推拉板6上均开设有螺纹孔61，其中一个螺纹孔61内部螺接有螺栓62，另外，工作台1上设置有接料斗7，接料斗7的截面形状为漏斗形，通过设置投料口5、弧形滑槽51、弧形板52、推拉板6、螺纹孔61、螺栓62和接料斗7，投料口5便于投放中药药材，通过推动推拉板6，带动两个弧形板52相互靠近至贴合在一起，通过螺栓62和螺纹孔61的配合，将两个弧形板52固定连接在一起，对投料口5进行封闭，当滚筒11转动时，能够避免中药药材从投料口5处漏出，弧形板52和弧形滑槽51之间存有较大摩擦系数，需要用力推动弧形板52，才能使得弧形板52在弧形滑槽51内滑动，滚筒11缓慢转动时，两个弧形板52不会在弧形滑槽51内滑动，接料斗7截面为漏斗形能够方便中药材下落。

如图1-图6所示，本实施例提供的中药药材干燥装置的原理如下：通过投料口5投放中药药材，通过推动推拉板6，带动两个弧形板52相互靠近至贴合在一起，通过螺栓62和螺纹孔61的配合，将两个弧形板52固定连接在一起，对投料口5进行封闭，启动伺服电机一25，伺服电机一25通过转轴22带动其中一个转动轮23转动，转动轮23和轮槽24之间有较大的摩擦系数，转动轮23转动的同时带动滚筒11缓慢转动，滚筒11转动后，启动伺服电机二31，伺服电机二31带动转动杆12转动，进而带动搅拌叶片13转动对滚筒11内部药材进行搅拌，启动热风机15，热风机15通过送风管16将热风经过环形腔17和喷嘴18喷射到滚筒11内部，对内部的药材进行烘干，中药药材在滚筒11内部被不断进行翻转的同时被热风进行烘干，提高了烘干效率，烘结束后，使得投料口5转动至接料斗7处，通过打开两个弧形板52，漏出投料口5，搅拌叶片13推动中药药材从投料口5排出下落到接料斗7内进行收集。

Claims (7)

1.一种中药药材干燥装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设置有滚筒（11），所述滚筒（11）内部转动设置有延伸至所述滚筒（11）两侧的转动杆（12），所述转动杆（12）的外表面上均匀等距设置有多个搅拌叶片（13），所述工作台（1）上设置有用于给所述滚筒（11）内部药材进行烘干的烘干机构（14）；

所述烘干机构（14）包括固定设置在所述工作台（1）上的热风机（15）以及与所述热风机（15）的输出端连接的送风管（16），所述转动杆（12）一端以及位于所述滚筒（11）内部的部分上开设有环形腔（17），所述送风管（16）远离所述热风机（15）的一端延伸至所述转动杆（12）内部，所述转动杆（12）上开设有若干组与所述环形腔（17）相连通的喷嘴（18），所述工作台（1）上设置有用于驱动滚筒（11）转动的驱动机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种中药药材干燥装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括对称设置在所述工作台（1）上端的两组U型座（21），两组所述U型座（21）上均通过转轴（22）转动连接有转动轮（23），所述滚筒（11）外表面上对称开设有与所述转动轮（23）相适配的轮槽（24），所述工作台（1）上固定设置有伺服电机一（25），其中一个所述转轴（22）的一端延伸至所述U型座（21）外侧并与所述伺服电机一（25）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药药材干燥装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧固定设置有槽口向下的U型支架（3），所述U型支架（3）上端固定设置有伺服电机二（31），所述伺服电机二（31）的输出端和所述转动杆（12）远离所述热风机（15）的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药药材干燥装置，其特征在于：所述滚筒（11）两侧上均转动设置有轴承（4），所述转动杆（12）和两个所述轴承（4）相连接，所述滚筒（11）上设置有与所述滚筒（11）内部相连通的出气管（41）。

5.根据权利要求1所述的一种中药药材干燥装置，其特征在于：所述滚筒（11）上端开设有与所述滚筒（11）内部相连通的投料口（5），所述滚筒（11）上端位于所述投料口（5）两侧开设有弧形滑槽（51），两个所述弧形滑槽（51）内部均滑动设置有弧形板（52）。

6.根据权利要求5所述的一种中药药材干燥装置，其特征在于：两个所述弧形板（52）上均设置有推拉板（6），两个所述推拉板（6）上均开设有螺纹孔（61），其中一个所述螺纹孔（61）内部螺接有螺栓（62）。

7.根据权利要求1所述的一种中药药材干燥装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有接料斗（7），所述接料斗（7）的截面形状为漏斗形。