CN221077151U - 一种骨料烘干加热装置 - Google Patents
一种骨料烘干加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221077151U CN221077151U CN202322795935.0U CN202322795935U CN221077151U CN 221077151 U CN221077151 U CN 221077151U CN 202322795935 U CN202322795935 U CN 202322795935U CN 221077151 U CN221077151 U CN 221077151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- cylinder
- aggregate
- flow pipe
- heat flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种骨料烘干加热装置，包括烘干筒和烘干装置，所述烘干筒内部开设有用以放置骨料的料腔一，所述料腔一内呈环形阵列开设有若干凹槽，所述烘干筒侧端设置有用以驱动烘干筒转动的驱动源一，烘干装置包括热风机和热流管，所述热风机设置在烘干筒一侧，所述热流管穿过所述烘干装置并伸入所述料腔一内，通过将热流管伸入烘干筒内，实现烘干功能，通过驱动源一驱动烘干筒旋转并在料腔一内设置凹槽，使料腔一内的骨料通过凹槽上升到一定高度后落下，从而在烘干的过程中打散骨料，使骨料不易重新发生粘连，增加打散效果与烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工设备，特别地，涉及一种骨料烘干加热装置。
背景技术
目前，公告号为CN207714082U的中国专利公开了一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体，筒体包括出料口，出料口端部设置有进料仓，进料槽内设置有打散轴，打散轴上设有若干打散叶片，通过电机驱动打散叶片旋转并打散沥青骨料。
上述专利仍存在不足，通常进料仓内无法对水分进行烘干，所以通过在进料仓内设置打散叶片，并通过打散叶片打散骨料后，骨料仍会因为水分未去除而重新粘合，打散效果较差，从而造成后续干燥效果差的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种骨料烘干加热装置，其具有骨料打散效果较好的优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种骨料烘干加热装置，包括：
烘干筒，所述烘干筒顶部设置有进料口，其内部开设有用以放置骨料的料腔一，所述料腔一内呈环形阵列开设有若干凹槽，所述凹槽底部开设有若干出料孔，所述烘干筒朝向出料孔倾斜，所述烘干筒侧端设置有用以驱动烘干筒转动的驱动源一；
烘干装置，包括热风机和设置在所述热风机输出端的热流管，所述热风机设置在烘干筒一侧，所述热流管上开设有若干出气孔，所述热流管穿过所述烘干装置并伸入所述料腔一内。
通过上述技术手段，通过将热流管伸入烘干筒内，实现烘干功能，通过驱动源一驱动烘干筒旋转并在料腔一内设置凹槽，使料腔一内的骨料通过凹槽上升到一定高度后落下，从而在烘干的过程中打散骨料，使骨料不易重新发生粘连，增加打散效果与烘干效果。
优选的，所述烘干筒包括滚料筒和上料筒，所述料腔一设置在滚料筒内，所述上料筒内开设有料腔二，所述料腔二与所述料腔一相通，所述进料口设置在所述料腔二顶部，所述驱动源一驱动所述滚料筒转动，所述滚料筒与所述上料筒之间旋转连接。
通过上述技术手段，通过滚料筒与上料筒之间旋转连接，实现进料口的固定，从而使烘干筒可以在烘干的过程中进行上料，增加其烘干效率。
优选的，所述滚料筒和所述上料筒外侧还设置有固定壳，所述固定壳与所述滚料筒旋转连接并与所述上料筒固定连接，所述固定壳底部开设有槽口，所述槽口与所述出料孔相通。
通过上述技术手段，通过固定壳与滚料筒之间旋转连接，增加滚料筒的旋转精度，并对滚料筒外部进行保护，增加设备的使用寿命。
优选的，所述固定壳底部设置有锁块，所述槽口开设在所述锁块上，所述锁块侧端还设置有驱动源二，所述驱动源二用以控制所述锁块滑动并使槽口与出料孔之间开启或关闭。
通过上述技术手段，通过锁块实现出料口的开启与关闭，实现干燥时间的调整，从而使设备适用于不同种类骨料的干燥。
优选的，所述滚料筒与所述上料筒上均开设有环槽，所述环槽设置在滚料筒与上料筒之间的接触面上，所述环槽内设置有滚珠。
通过上述技术手段，通过环槽与滚珠之间的配合，减少滚料筒与上料筒之间的转动摩擦力的同时增加其配合精度，同时减少滚料筒与上料筒之间的缝隙，增加设备的稳定性。
优选的，所述出料孔底部还固定设置有纱网架，所述热流管侧端还设置有引流管，所述引流管一端与热流管相通，另一端对准所述纱网架。
通过上述技术手段，通过纱网架与引流管，使骨料在卸料时进行最后的干燥，进一步增加干燥程度，减少骨料粘连的可能。
优选的，所述热流管外侧还套设有金属网，所述金属网与所述热流管可拆卸连接。
通过上述技术手段，通过金属网对热流管进行保护，防止骨料在反转过程中砸到热流管从而减少热流管的使用寿命，通过金属网与热流管可拆卸连接，方便金属网的替换。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为滚料筒的剖视示意图。
附图标记：1、烘干筒；2、烘干装置；3、滚料筒；4、上料筒；5、料腔一；6、料腔二；7、进料口；8、出料口；9、驱动源一；10、凹槽；11、热风机；12、热流管；13、固定壳；14、槽口；15、锁块；16、驱动源二；17、环槽；18、滚珠；19、纱网架；20、引流管；21、金属网。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种骨料烘干加热装置，包括烘干筒1和烘干装置2，烘干筒1包括滚料筒3和上料筒4，上料筒4为固定设置，滚料筒3与上料筒4旋转连接，滚料筒3内开设有料腔一5，上料筒4内开设有料腔二6，料腔一5与料腔二6之间连通，料腔二6上端设置有进料口7，料腔一5底部设置有若干出料口8，滚料筒3靠近出料口8一侧设置有驱动源一9，驱动源一9包括电机，电机驱动滚料筒3转动，烘干筒1呈倾斜设置，倾斜角度为4-6度，进料口7一侧为高点，出料口8一侧为低点。
料腔一5内侧壁开呈环形阵列开设有十个凹槽10，出料口8开设在凹槽10槽底，当骨料进去料腔一5内时会卡入凹槽10内，当滚料筒3开始进行旋转时，凹槽10带动骨料进行一定的搅拌与提升，当骨料转动移动至一定高度时，凹槽10朝向下方，此时骨料落下，实现骨料的打散。
烘干装置2包括热风机11和设置在热风机11输出端的热流管12，热风机11设置在烘干筒1背离驱动源一9的一侧，热流管12上开设有若干出气孔，热流管12穿过上料筒4侧端并伸入料腔一5内，热风机11通过热流管12向料腔一5内输送热气流，通过烘干装置2和滚料筒3之间的配合，使骨料通过凹槽10上升到一定高度后落下，从而在烘干的过程中打散骨料，使骨料不易重新发生粘连，增加打散效果与烘干效果。
滚料筒3和上料筒4外侧还设置有固定壳13，固定壳13与滚料筒3旋转连接并与上料筒通过螺钉固定连接，固定壳13底部开设有槽口14，槽口14与出料孔相通，当出料孔转动至槽口14处时，料腔一5内的骨料从槽口14落出，通过固定壳13与滚料筒3之间旋转连接，增加滚料筒3的旋转精度，并对滚料筒3外部进行保护，增加设备的使用寿命。
固定壳13底部设置有锁块15，槽口14开设在锁块15上，锁块15侧端还设置有驱动源二16，驱动源二16用以控制锁块15滑动并使槽口14与出料孔之间开启或关闭，当需要对潮湿度较高的骨料进行烘干时，通过关闭槽口14，使骨料在料腔一5中保温干燥，当骨料潮湿度较低时，开启槽口14，提高干燥效率。
滚料筒3与上料筒4上均开设有环槽17，环槽17设置在滚料筒3与上料筒4之间的接触面上，环槽17内设置有滚珠18，通过环槽17与滚珠18之间的配合，减少滚料筒3与上料筒4之间的转动摩擦力的同时增加其配合精度，同时减少滚料筒3与上料筒4之间的缝隙，增加设备的稳定性。
出料孔底部还固定设置有纱网架19，热流管12侧端还设置有引流管20，引流管20一端与热流管12相通，另一端对准纱网架19，热流管12中的一部分热气通过引流管20吹向纱网架19，当骨料从纱网架19中间向下掉落时，热气会吹向骨料，并使骨料进行最后干燥，进一步增加骨料的干燥程度。
热流管12外侧还套设有金属网21，金属网21与热流管12可拆卸连接，金属网21外侧设置有网夹，网夹两端通过螺栓固定连接，将金属网21夹在热流管12上，防止骨料在反转过程中砸到热流管12从而减少热流管12的使用寿命，通过网夹方便金属网21的替换。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种骨料烘干加热装置，其特征是，包括：
烘干筒(1)，所述烘干筒(1)顶部设置有进料口(7)，其内部开设有用以放置骨料的料腔一(5)，所述料腔一(5)内呈环形阵列开设有若干凹槽(10)，所述凹槽(10)底部开设有若干出料孔，所述烘干筒(1)朝向出料孔倾斜，所述烘干筒(1)侧端设置有用以驱动烘干筒(1)转动的驱动源一(9)；
烘干装置(2)，包括热风机(11)和设置在所述热风机(11)输出端的热流管(12)，所述热风机(11)设置在烘干筒(1)一侧，所述热流管(12)上开设有若干出气孔，所述热流管(12)穿过所述烘干筒(1)并伸入所述料腔一(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种骨料烘干加热装置，其特征是：所述烘干筒(1)包括滚料筒(3)和上料筒(4)，所述料腔一(5)设置在滚料筒(3)内，所述上料筒(4)内开设有料腔二(6)，所述料腔二(6)与所述料腔一(5)相通，所述进料口(7)设置在所述料腔二(6)顶部，所述驱动源一(9)驱动所述滚料筒(3)转动，所述滚料筒(3)与所述上料筒(4)之间旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种骨料烘干加热装置，其特征是：所述滚料筒(3)和所述上料筒(4)外侧还设置有固定壳(13)，所述固定壳(13)与所述滚料筒(3)旋转连接并与所述上料筒固定连接，所述固定壳(13)底部开设有槽口(14)，所述槽口(14)与所述出料孔相通。
4.根据权利要求3所述的一种骨料烘干加热装置，其特征是：所述固定壳(13)底部设置有锁块(15)，所述槽口(14)开设在所述锁块(15)上，所述锁块(15)侧端还设置有驱动源二(16)，所述驱动源二(16)用以控制所述锁块(15)滑动并使槽口(14)与出料孔之间开启或关闭。
5.根据权利要求2所述的一种骨料烘干加热装置，其特征是：所述滚料筒(3)与所述上料筒(4)上均开设有环槽(17)，所述环槽(17)设置在滚料筒(3)与上料筒(4)之间的接触面上，所述环槽(17)内设置有滚珠(18)。
6.根据权利要求1所述的一种骨料烘干加热装置，其特征是：所述出料孔底部还固定设置有纱网架(19)，所述热流管(12)侧端还设置有引流管(20)，所述引流管(20)一端与热流管(12)相通，另一端对准所述纱网架(19)。
7.根据权利要求1所述的一种骨料烘干加热装置，其特征是：所述热流管(12)外侧还套设有金属网(21)，所述金属网(21)与所述热流管(12)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322795935.0U CN221077151U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种骨料烘干加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322795935.0U CN221077151U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种骨料烘干加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221077151U true CN221077151U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91255532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322795935.0U Active CN221077151U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种骨料烘干加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221077151U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322795935.0U patent/CN221077151U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208653121U (zh) | 一种滚筒式干燥装置 | |
| CN221077151U (zh) | 一种骨料烘干加热装置 | |
| CN208091128U (zh) | 一种复合肥烘干装置 | |
| CN117232223A (zh) | 一种石英砂制备用高效脱水机 | |
| CN109282625A (zh) | 一种水稻烘干装置 | |
| CN109417917A (zh) | 一种草料粉碎机 | |
| CN209569979U (zh) | 一种恒温鼓风干燥机 | |
| CN208006053U (zh) | 一种塑胶颗粒烘干搅拌装置 | |
| CN209371689U (zh) | 一种参药加工用脱水装置 | |
| CN210801869U (zh) | 一种建材烘干装置 | |
| CN218965871U (zh) | 一种塑电缆塑料加工用颗粒烘干机 | |
| CN213631286U (zh) | 一种用于潮湿丹丸干燥的烘干设备 | |
| CN218210512U (zh) | 一种沥青生产用烘干机 | |
| CN221505515U (zh) | 一种艾叶干燥装置 | |
| CN221464191U (zh) | 一种中药药材干燥装置 | |
| CN112197539B (zh) | 一种有机肥生产用烘干设备 | |
| CN208893190U (zh) | 一种制丸机抛光干燥系统 | |
| CN220648913U (zh) | 一种有机肥热风烘干机 | |
| CN221325035U (zh) | 一种滚筒式大米烘干机 | |
| CN219415618U (zh) | 一种沙子生产加工用烘干出料装置 | |
| CN117287950B (zh) | 低温热泵桨叶干燥机 | |
| CN220313877U (zh) | 塑料编织袋生产原料干燥装置 | |
| CN218722968U (zh) | 一种塑料粒子生产用干燥装置 | |
| CN221212387U (zh) | 一种塑料粒子加工用烘干处理设备 | |
| CN219756900U (zh) | 一种石墨浆料生产的烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |