CN109282625A - 一种水稻烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻烘干装置，包括机架，机架上安装有烘干箱，烘干箱内倾斜设置有烘干筒，烘干筒的高端设有加料斗，加料斗通向烘干筒的内部，烘干筒的底端设有出料口，烘干筒的下方设有集尘箱，烘干筒的上方设有热风组件，本发明通过烘干筒的带动下充分翻滚，并在热风的作用下得到充分干燥，同时烘干筒还对水稻进行除杂，使水稻得到一定的清洁，保证了水稻的洁净度。
Description
技术领域
本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种水稻烘干装置。
背景技术
农作物种子在存储或运输时需要保持干燥，否则在存贮过程中可能会导致种子发霉，影响发芽率。目前水稻种子在加工过程中，由于水稻种子的内部含水量过多，所以需要经过烘干工序来减少种子内部的水分，但是现有的烘干设备结构简单，烘干速度慢，只能对水稻表面进行加热烘干，水稻种子在烘干过程中无法充分翻滚水稻种子，使水稻种子烘干工序难度变大。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种水稻烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种水稻烘干装置，包括机架，机架上安装有烘干箱，烘干箱内倾斜设置有烘干筒，烘干筒的高端设有加料斗，加料斗通向烘干筒的内部，烘干筒的底端设有出料口，烘干筒的下方设有集尘箱，烘干筒的上方设有热风组件。
烘干筒的低端筒壁外缘设有限位槽，烘干箱底部设置有与限位槽相匹配的限位轮，限位轮为两个，对称设置在烘干筒两侧，两个限位轮嵌置在限位槽内，完成限位和转动的目的。
烘干筒高端的筒壁外缘固设有齿轮，烘干箱底部设置有用于驱动齿轮转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机和蜗轮，驱动电机的输出端设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗轮与齿轮相啮合。
烘干筒的中部设置有网筒壁，网筒壁上设置有避免网筒壁变形的加强筋，网筒壁的内部设有螺旋翻料板，集尘箱设置在网筒壁的下方，集尘箱通过可拆卸的方式安装在机架上。
热风组件包括进风管，进风管安装在烘干箱的上方，进风管的上部安装有抽风风机，抽风风机的下部安装有加热管，加热管安装在进风管内，进风管的下部连通有散风管，散风管安装在烘干箱内，并与烘干筒相平行，散风管朝向烘干筒的一侧均布设有若干排风口。
进风管的外端设有过滤器。
加料斗设置于烘干箱上，加料斗底部连接有出料管，加料箱的底部设置有倾斜向出料管的斜坡，出料管内设置有用于控制出料流量的调节门板，调节门板为抽拉式的调节门板，可以通过抽出的调节门板长度控制出料的大小。
本发明有益效果是:
本发明通过烘干筒的带动下充分翻滚，并在热风的作用下得到充分干燥，同时烘干筒还对水稻进行除杂，使水稻得到一定的清洁，保证了水稻的洁净度。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的水稻烘干装置的结构示意图；
图2是本发明的具体实施方式的烘干筒的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种水稻烘干装置，包括机架1，机架1上安装有烘干箱2，烘干箱2内倾斜设置有烘干筒3，烘干筒3的高端设有加料斗4，加料斗4通向烘干筒3的内部，烘干筒3的底端设有出料口5，烘干筒3的下方设有集尘箱，烘干筒3的上方设有热风组件6。其中，操作人员通过加料斗4将脱粒的水稻加入到烘干筒3内，烘干筒3带动水稻翻滚，热风组件6对向烘干筒3内的水稻进行鼓风干燥，水稻中的粉尘在热风的带动下落入到集尘箱内，烘干的水稻在重量的作用下由出料口5排出，本发明通过烘干筒3的带动下充分翻滚，并在热风的作用下得到充分干燥，同时烘干筒3还对水稻进行除杂，使水稻得到一定的清洁，保证了水稻的洁净度。
烘干筒3的低端筒壁外缘设有限位槽31，烘干箱2底部设置有与限位槽31相匹配的限位轮32，限位轮32为两个，对称设置在烘干筒3两侧，两个限位轮32嵌置在限位槽31内，完成限位和转动的目的。
烘干筒3高端的筒壁外缘固设有齿轮33，烘干箱2底部设置有用于驱动齿轮33转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机34和蜗轮35，驱动电机34的输出端设置有与蜗轮35相啮合的蜗杆，蜗轮35与齿轮33相啮合。其中，驱动电机34工作，驱动电机34带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮通过与齿轮33的啮合带动齿轮33转动，进而带动烘干筒3转动，此设置实现了烘干筒3倾斜时的转动，为水稻的外排和烘干提供了条件。
烘干筒3的中部设置有网筒壁36，网筒壁36上设置有避免网筒壁36变形的加强筋，网筒壁36的内部设有螺旋翻料板37，集尘箱设置在网筒壁36的下方，集尘箱通过可拆卸的方式安装在机架1上。其中，烘干筒3转动时内部螺旋翻料板37呈上升趋势转动，水稻再加入到烘干筒3内时，在螺旋翻料板37的作用下呈上升趋势翻动，同时水稻在自身重力的作用下又有向下滑动的趋势，于是水稻在双重作用力下就会在烘干筒3内充分的翻动，进而在热风组件6的作用下能够得到充分的烘干，增加水稻的烘干效果。
热风组件6包括进风管61，进风管61安装在烘干箱2的上方，进风管61的上部安装有抽风风机62，抽风风机62的下部安装有加热管63，加热管63安装在进风管61内，进风管61的下部连通有散风管64，散风管64安装在烘干箱2内，并与烘干筒3相平行，散风管64朝向烘干筒3的一侧均布设有若干排风口65。其中，抽风风机62工作，抽风风机62将外界的空气抽至进风管61内，加热管63送电后发热，空气在经过加热管63的加热后变为热风，吹入散风管64内，并由排风口65吹向烘干筒3，热风透过网筒壁36对内部翻滚的水稻进行烘干，烘干的水稻重量变轻翻滚至上层，在重力的作用下流向出料口5，含有水分的水稻继续在螺旋翻料板37的作用下向上翻滚，进行烘干，同时热风将水稻内混杂的粉尘吹向集尘箱内，散风管64的设置使得热风能够充分的鼓入烘干筒3内，进而对烘干筒3内的水稻进行烘干。
进风管61的外端设有过滤器66。为了防止外界空气内的杂质对水稻进行二次污染，进风管61的外端设置了过滤器66。
加料斗4设置于烘干箱2上，加料斗4底部连接有出料管41，加料箱的底部设置有倾斜向出料管41的斜坡，出料管41内设置有用于控制出料流量的调节门板42，调节门板42为抽拉式的调节门板42，可以通过抽出的调节门板42长度控制出料的速度。
工作原理是：
操作人员将水稻加入到加料斗4内，打开调节门板42，水稻通过出料管41流入到烘干筒3内，操作人员通过改变调节门板42抽出的长度调节投料的速度；
驱动电机34工作，驱动电机34带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮通过与齿轮33的啮合带动齿轮33转动，进而带动烘干筒3转动，烘干筒3转动时内部螺旋翻料板37呈上升趋势转动，水稻再加入到烘干筒3内时，在螺旋翻料板37的作用下呈上升趋势翻动，同时水稻在自身重力的作用下又有向下滑动的趋势，于是水稻在双重作用力下就会在烘干筒3内充分的翻动；
抽风风机62工作，抽风风机62将外界的空气抽至进风管61内，加热管63送电后发热，空气在经过加热管63的加热后变为热风，吹入散风管64内，并由排风口65吹向烘干筒3，热风透过网筒壁36对内部翻滚的水稻进行烘干，烘干的水稻重量变轻翻滚至上层，在重力的作用下流向出料口5，含有水分的水稻继续在螺旋翻料板37的作用下向上翻滚，继续烘干，同时热风将水稻内混杂的粉尘吹向集尘箱内；本发明通过烘干筒3的带动下充分翻滚，并在热风的作用下得到充分干燥，同时烘干筒3还对水稻进行除杂，使水稻得到一定的清洁，保证了水稻的洁净度。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种水稻烘干装置，其特征在于:包括机架，所述机架上安装有烘干箱，烘干箱内倾斜设置有烘干筒，烘干筒的高端设有加料斗，加料斗通向烘干筒的内部，烘干筒的底端设有出料口，烘干筒的下方设有集尘箱，烘干筒的上方设有热风组件。
2.根据权利要求1所述的水稻烘干装置，其特征在于：所述烘干筒的低端筒壁外缘设有限位槽，烘干箱底部设置有与限位槽相匹配的限位轮，限位轮为两个，对称设置在烘干筒两侧，两个限位轮嵌置在限位槽内，完成限位和转动的目的。
3.根据权利要求1所述的水稻烘干装置，其特征在于：所述烘干筒高端的筒壁外缘固设有齿轮，烘干箱底部设置有用于驱动齿轮转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机和蜗轮，驱动电机的输出端设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗轮与齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的水稻烘干装置，其特征在于：所述烘干筒的中部设置有网筒壁，网筒壁上设置有避免网筒壁变形的加强筋，网筒壁的内部设有螺旋翻料板，集尘箱设置在网筒壁的下方，集尘箱通过可拆卸的方式安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的水稻烘干装置，其特征在于：所述热风组件包括进风管，进风管安装在烘干箱的上方，进风管的上部安装有抽风风机，抽风风机的下部安装有加热管，加热管安装在进风管内，进风管的下部连通有散风管，散风管安装在烘干箱内，并与烘干筒相平行，散风管朝向烘干筒的一侧均布设有若干排风口。
6.根据权利要求5所述的水稻烘干装置，其特征在于：所述进风管的外端设有过滤器。
7.根据权利要求1所述的水稻烘干装置，其特征在于：所述加料斗设置于烘干箱上，加料斗底部连接有出料管，加料箱的底部设置有倾斜向出料管的斜坡，出料管内设置有用于控制出料流量的调节门板，调节门板为抽拉式的调节门板，可以通过抽出的调节门板长度控制出料的大小。
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