CN206531372U - 双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锥回转真空干燥机，包括机架、罐体，机架上设左/右转轴，左/右转轴固定在罐体左/右外壁面上，机架上还设驱动左转轴、右转轴转动的动力装置，罐体的上锥体侧壁上连通一进料口，罐体的下椎体底端上连通一出料口，罐体内的上锥体顶端上设有一电机，电机驱动一第一转动杆转动，第一转动杆与罐体的上锥体轴线重合，罐体内设四根顶杆，四顶杆分别通过四根连接杆固定在第一转动杆上，四顶杆、四连接杆、第一转动杆均位于一竖截面上且四顶杆分别对应平行于罐体的上、下锥体的四侧边，四顶杆上均固定有抵在罐体内侧壁面上的软细毛。本实用新型可在干燥物料的同时清理内壁黏住的物料。

Description

双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，尤其涉及双锥回转真空干燥机领域。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

物料在加热真空干燥过程中，由于物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块，很容易黏附在双锥回转真空干燥机的内表面。一方面造成物料的损失，另一方面因为无法判断黏附量的多少，影响批次间物料质量的稳定性。并且由于双锥回转真空干燥机的对称锥形构造结构，开口口径比较小，清理黏附在内壁的物料就会比较困难。而采用人工清理的方式，会直接影响到设备的工作效率，并且会造成大量的粉尘，影响操作员工的职业健康。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术中的黏附在双锥回转真空干燥机的罐体内表面的物料清理问题，提出了本实用新型的双锥回转真空干燥机技术方案，以解决上述物料清理的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种双锥回转真空干燥机，包括机架、罐体，所述机架上设有左转轴、右转轴，所述左转轴固定在所述罐体左外壁面上，所述右转轴固定在所述罐体右外壁面上，所述左转轴与右转轴同轴，所述机架上还设有驱动所述左转轴、右转轴转动的动力装置，所述罐体的上锥体侧壁上连通一进料口，所述罐体的下椎体底端上连通一出料口，所述罐体的上锥体顶端上设有一电机，所述电机驱动一第一转动杆转动，所述第一转动杆位于所述罐体内并与所述罐体的上锥体中轴线重合，所述罐体内设有四根顶杆，四所述顶杆分别通过四根连接杆固定在所述第一转动杆上，四所述顶杆、四所述连接杆、所述第一转动杆均位于一竖截面上，在所述竖截面上，四所述顶杆分别对应平行于所述罐体的上、下锥体的四侧边，四所述顶杆上均固定有抵在所述罐体内侧壁面上的软细毛。

在所述双锥回转真空干燥机中，所述罐体内设有两轴承、两第二转动杆、固定杆、搅拌片，两所述轴承分别通过支撑杆固定在所述罐体内的两中间罐壁处，两所述第二转动杆分别紧套接在相应的所述轴承中心处，两所述第二转动杆能在相应的所述轴承内转动，在两所述第二转动杆上均通过所述固定杆固定有两所述搅拌片，两所述第二转动杆上的所述搅拌片均以相应所述第二转动杆为轴对称设置。

在所述双锥回转真空干燥机中，所述搅拌片位于所述第一转动杆两侧，所述搅拌片位于四所述顶杆、四所述连接杆内侧。

本实用新型的有益效果是：打开进料口，送入物料至罐体中，启动动力装置使罐体以左转轴与右转轴连线为轴转动，真空罐体内物料被上下翻动以干燥物料，同时电机启动使第一转动杆转动，带动顶杆在相对静止的罐体内转动，使顶杆上的软细毛不断刷罐体内壁，把黏附在罐体内壁上的物料刷掉。这样实现了双锥回转真空干燥机在干燥物料的同时清理黏附在罐体内壁上的物料，而不用停机专门清理，不会因黏附的物料而浪费物料，节省了时间和成本。

附图说明

图1为双锥回转真空干燥机的结构示意图。

图中附图标记说明：1、机架；2、左转轴；3、右转轴；4、动力装置；5、罐体；6、进料口；7、出料口；8、电机；9、第一转动杆；10、连接杆；11、顶杆；12、软细毛；13、支撑杆；14、第二转动杆；15、搅拌片；16、固定杆；17、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示的双锥回转真空干燥机，双锥回转真空干燥机的上、下锥体是相同形状的锥体，且上、下锥体的中轴线重合。双锥回转真空干燥机包括机架1、罐体5，所述机架1上设有左转轴2、右转轴3，所述左转轴2固定在所述罐体5左外壁面上，所述右转轴3固定在所述罐体5右外壁面上，左转轴2与右转轴3同轴，机架1上还设有驱动所述左转轴2、右转轴3转动的动力装置4，动力装置4可以采用市面上常见的电动转机，通过皮带或齿轮等带动左转轴2、右转轴3转动。启动动力装置4使罐体5以左转轴2与右转轴3连线为轴转动。

罐体5的上锥体侧壁上连通一进料口6，打开进料口6以送入待干燥的物料。所述罐体的下椎体底端上连通一出料口7，打开出料口7以倒出已被干燥的物料。

罐体5内的上锥体顶端上设有一电机8，所述电机8驱动一第一转动杆9转动，所述第一转动杆9位于所述罐体5内并与所述罐体5的上锥体中轴线重合，所述罐体5内设有四根顶杆11，四所述顶杆11分别通过四根连接杆10固定在所述第一转动杆9上，四所述顶杆11、四所述连接杆10、所述第一转动杆9均位于一竖截面上，在所述竖截面上，四所述顶杆11分别对应平行于所述罐体5的上、下锥体的四侧边，四所述顶杆11上均固定有抵在所述罐体5内侧壁面上的软细毛12，软细毛12由耐高温塑料制成以免刷伤罐体5内壁面。电机8启动使第一转动杆9转动，带动顶杆11相对罐体5转动，使顶杆11上的软细毛12不断刷罐体5内壁，把黏附在罐体5内壁上的物料刷掉。

罐体5内设有两轴承17、两第二转动杆14、固定杆16、搅拌片15，两所述轴承17分别通过支撑杆13固定在所述罐体5内的两中间罐壁处，两所述第二转动杆14分别紧套接在相应的所述轴承17中心处，两所述第二转动杆14能在相应的所述轴承17内转动，在两所述第二转动杆14上均通过所述固定杆16固定有两所述搅拌片15，两所述第二转动杆14上的所述搅拌片15均以相应所述第二转动杆14为轴对称设置，搅拌片15位于所述第一转动杆9两侧，所述搅拌片15位于四所述顶杆11、四所述连接杆10内侧，使搅拌片15转动时不会碰到顶杆11、连接杆10。这样罐体5转动时，第二转动杆14不会随罐体5一起转动，在物料落在搅拌片15时，推动搅拌片15转动，从而使搅拌片15对物料进行转动翻动，提高了对物料的翻动效果，能使更多的物料被干燥，即提高了干燥效率。

以上所述仅是本实用新型的实施例及所运用的技术手段的介绍，并不是对实用新型的限制，根据本文的披露与说明所作的任何变更、等效替换、改进等均视为包含在本实用新型的技术范畴之内。

Claims (3)

1.一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，包括机架、罐体，所述机架上设有左转轴、右转轴，所述左转轴固定在所述罐体左外壁面上，所述右转轴固定在所述罐体右外壁面上，所述左转轴与右转轴同轴，所述机架上还设有驱动所述左转轴、右转轴转动的动力装置，所述罐体的上锥体侧壁上连通一进料口，所述罐体的下椎体底端上连通一出料口，所述罐体内的上锥体顶端上设有一电机，所述电机驱动一第一转动杆转动，所述第一转动杆位于所述罐体内并与所述罐体的上锥体中轴线重合，所述罐体内设有四根顶杆，四所述顶杆分别通过四根连接杆固定在所述第一转动杆上，四所述顶杆、四所述连接杆、所述第一转动杆均位于一竖截面上，在所述竖截面上，四所述顶杆分别对应平行于所述罐体的上、下锥体的四侧边，四所述顶杆上均固定有抵在所述罐体内侧壁面上的软细毛。

2.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述罐体内设有两轴承、两第二转动杆、固定杆、搅拌片，两所述轴承分别通过支撑杆固定在所述罐体内的两中间罐壁处，两所述第二转动杆分别紧套接在相应的所述轴承中心处，两所述第二转动杆能在相应的所述轴承内转动，在两所述第二转动杆上均通过所述固定杆固定有两所述搅拌片，两所述第二转动杆上的所述搅拌片均以相应所述第二转动杆为轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述搅拌片位于所述第一转动杆两侧，所述搅拌片位于四所述顶杆、四所述连接杆内侧。