CN115585643A - 一种智能真空干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能真空干燥机，包括：凹型结构的机架、转动设置在机架上的干燥罐和驱动干燥罐转动的驱动机构，还包括与干燥罐相连通的抽真空机构，其中干燥罐外壁上设置有两个与干燥罐相互导通的圆管，两个所述圆管处于同一水平线上，两个所述圆管转动连接在凹型结构的机架两竖直端上，本发明设置有清理机构可对设置在进气管顶端的过滤罩进行清理，当驱动机构带动干燥罐转动时，设置在干燥罐内的清理机构转动到上方与过滤罩接触，可对过滤罩表面吸附的改性石墨烯氟橡胶进行刮取清理，使得蒸汽可以顺利的通过过滤罩排出，可以使得改性石墨烯氟橡胶达到较好的干燥效果，并且无需设置驱动带动清理机构工作，更加的方便稳定。

Description

一种智能真空干燥机
技术领域
本发明属于真空干燥机技术领域，具体是一种智能真空干燥机。
背景技术
真空干燥机是通过抽去罐体内部空气达到预定真空度后，去除罐体内待干燥物料水分的设备；
真空干燥机一般包括支架、罐体、套设于罐体外侧的夹套、架设于支架上且与外部的抽气设备相连的抽真空管、设于罐体中的过滤装置。在干燥待干燥物料时，罐体内处于真空状态，通过夹套加热，随着罐体低速回转，物料在罐体内不断上下、内外运动，物料中的水分被吸收蒸发，蒸汽在外部的抽气设备的作用下通过过滤装置和抽真空管连续不断排出，达到物料干燥目的。
但是对于改性石墨烯氟橡胶用智能真空干燥机，因改性石墨烯氟橡胶的粒度较小，易吸附在过滤装置上，导致过滤装置堵塞，罐体内未排出的蒸汽无法再通过过滤装置及抽真空管排出，其次改性石墨烯氟橡胶处于较大湿度的状态下相互粘连，单一的依靠罐体低速转动进行分散，分散效果较差，影响其干燥效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中对于改性石墨烯氟橡胶用智能真空干燥机，因改性石墨烯氟橡胶的粒度较小，易吸附在过滤装置上，导致过滤装置堵塞，罐体内未排出的蒸汽无法再通过过滤装置及抽真空管排出，其次改性石墨烯氟橡胶处于较大湿度的状态下相互粘连，单一的依靠罐体转动进行分散，分散效果较差，影响其干燥效果的缺陷，提供一种智能真空干燥机。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能真空干燥机，包括：凹型结构的机架、转动设置在机架上的干燥罐和驱动干燥罐转动的驱动机构，还包括与干燥罐相连通的抽真空机构；
其中干燥罐外壁上设置有两个与干燥罐相互导通的圆管，两个所述圆管处于同一水平线上，两个所述圆管转动连接在凹型结构的机架两竖直端上；
所述抽真空机构包括抽气管，抽气管通过其中一个圆管进入到所述干燥罐内，并通过另一个圆管引出，抽气管的一端为封闭式结构，另一端为开口式结构，所述抽气管的中段位置处螺纹连接有进气管，且进气管与抽气管相互导通，所述进气管与所述抽气管相互垂直设置，且所述进气管的顶端螺纹连接有过滤罩，所述过滤罩位于所述干燥罐的竖直中线上且靠近干燥罐的顶部；
所述干燥罐的内壁上设置有清理机构，所述清理机构用于对过滤罩进行清理，所述清理机构包括连杆和刮板，所述刮板通过连杆焊接在干燥罐的内壁上；
所述抽气管的外壁上位于进气管的两侧还设置有分散机构，所述分散机构位于干燥罐内，所述分散机构包括立柱，所述立柱焊接在抽气管的外壁上，所述立柱的外壁上转动连接有转轴，且转轴的另一端固接有分散片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥罐的顶部和底部中心处对称设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口处于同一竖直线上，进料口的顶部螺纹连接有上盖，出料口上螺纹连接有下盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥罐内设有用于通加热介质的空腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机嵌设固定在机架上，所述驱动电机的输出轴上固接有主动齿轮，其中一个所述圆管的外壁上焊接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抽气管沿长度方向的两端位于机架的外侧焊接有固定架，且固定架还与机架螺栓固定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上盖的内部顶板上安装有温度传感器和压力传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分散机构设置有若干个，且若干个分散机构等间距错位设置在抽气管上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抽气管与圆管的套接处设置有密封轴承和密封圈。
有益效果
本发明中，设置有清理机构可对设置在进气管顶端的过滤罩进行清理，当驱动机构带动干燥罐转动时，设置在干燥罐内的清理机构转动到上方与过滤罩接触，可对过滤罩表面吸附的改性石墨烯氟橡胶进行刮取清理，使得蒸汽可以顺利的通过过滤罩排出，可以使得改性石墨烯氟橡胶达到较好的干燥效果，并且无需设置驱动带动清理机构工作，更加的方便稳定。
本发明中，在抽气管上设置分散机构，当罐体低速回转，改性石墨烯氟橡胶在罐体内不断上下、内外运动，改性石墨烯氟橡胶掉落的过程中与可转动的分散叶接触，进一步对粘连的改性石墨烯氟橡胶进行分散，提高其受热的均匀性，进一步提高改性石墨烯氟橡胶的干燥效果。
本发明中，进料口的内径大于过滤罩的内径，过滤罩位于干燥罐的竖直中线上且靠近干燥罐的顶部，过滤罩螺纹连接在进气管上，在使用时，打开上盖便可以手动拧下过滤罩，方便更换维护过滤罩。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明的截面示意图。
图4是本发明中图3中的A区放大图。
图5是本发明中分散机构的结构示意图。
图6是本发明中上盖的结构示意图。
图7是本发明的程序框图。
图8是本发明中过滤罩与进气管的拆分结构示意图。
附图标记：1、机架；2、干燥罐；21、进料口；22、上盖；221、温度传感器；222、压力传感器；223、电控盒；224、PLC控制器；225、蓄电池；226、无线连接器；227、声光报警器；228、触控屏；23、出料口；24、下盖；25、清理机构；26、圆管；27、空腔；251、连杆；252、刮板；3、抽真空机构；31、固定架；32、抽气管；33、分散机构；331、立柱；332、转轴；333、分散片；34、进气管；35、过滤罩；36、密封圈；37、密封轴承；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种智能真空干燥机，包括：凹型结构的机架1、转动设置在机架1上的干燥罐2和驱动干燥罐2转动的驱动机构4；
还包括与干燥罐2相连通的抽真空机构3；
其中干燥罐2外壁上设置有两个与干燥罐2相互导通的圆管26，两个圆管26处于同一水平线上，两个圆管26转动连接在凹型结构的机架1两竖直端上；
抽真空机构3包括抽气管32，抽气管32通过其中一个圆管26进入到干燥罐2内，并通过另一个圆管26引出，抽气管32的一端为封闭式结构，另一端为开口式结构，抽气管32的中段位置处螺纹连接有进气管34，且进气管34与抽气管32相互导通，进气管34与抽气管32相互垂直设置，且进气管34的顶端螺纹连接有过滤罩35，过滤罩35位于干燥罐2的竖直中线上且靠近干燥罐2的顶部；
干燥罐2的内壁上设置有清理机构25，清理机构25用于对过滤罩35进行清理，清理机构25包括连杆251和刮板252，刮板252通过连杆251焊接在干燥罐2的内壁上；
抽气管32的外壁上位于进气管34的两侧还设置有分散机构33，分散机构33位于干燥罐2内，分散机构33包括立柱331，立柱331焊接在抽气管32的外壁上，立柱331的外壁上转动连接有转轴332，且转轴332的另一端固接有分散片333，干燥罐2内设有用于通加热介质的空腔27，分散机构33设置有若干个，且若干个分散机构33等间距错位设置在抽气管32上。
具体的，本实施例提供一种智能真空干燥机，其中，两个圆管26与干燥罐2为一体化成型结构，两个圆管26位于干燥罐2的水平中线上，圆管26的内径大于抽气管32的外径，过滤罩35为半球形结构，刮板252为弧形结构，刮板252可由柔性材料制成，防止对过滤罩35造成损伤，在位于抽气管32开口式的一端设置真空泵用于对干燥罐2内气体进行抽取排出，将待干燥的改性石墨烯氟橡胶加入到干燥罐2内，通过空腔27通入加热介质进行加热，通过驱动机构4带动干燥罐2回转，对改性石墨烯氟橡胶进行分散，位于干燥罐2内的改性石墨烯氟橡胶在干燥罐2翻转的过程中会与分散片333接触，通过分散片333的转动进一步对改性石墨烯氟橡胶进行分散，提高其受热的均匀，并且干燥罐2翻转的过程中带动刮板252与过滤罩35接触，对过滤罩35上吸附的改性石墨烯氟橡胶进行清理，使得蒸汽可以顺利的通过过滤罩35排出，可以使得改性石墨烯氟橡胶达到较好的干燥效果。
干燥罐2的顶部和底部中心处对称设置有进料口21和出料口23，进料口21和出料口23处于同一竖直线上，进料口21的顶部螺纹连接有上盖22，出料口23上螺纹连接有下盖24。
具体的，本实施例提供一种智能真空干燥机，其中，进料口21的内径大于过滤罩35的内径，过滤罩35位于干燥罐2的竖直中线上且靠近干燥罐2的顶部，过滤罩35螺纹连接在进气管34上，为可拆卸结构，在使用时，打开上盖22便可以手动拧下过滤罩35，方便更换维护过滤罩35，进料口21用于向干燥罐2内加入改性石墨烯氟橡胶，出料口23用于排出干燥后的改性石墨烯氟橡胶。
驱动机构4包括驱动电机41，驱动电机41嵌设固定在机架1上，驱动电机41的输出轴上固接有主动齿轮42，其中一个圆管26的外壁上焊接有从动齿轮43，主动齿轮42与从动齿轮43齿轮啮合连接。
具体的，本实施例提供一种智能真空干燥机，其中，驱动机构4用于带动干燥罐2转动，使用时，打开驱动电机41，驱动电机41通过带动主动齿轮42转动，主动齿轮42通过从动齿轮43带动圆管26转动，通过圆管26带动干燥罐2转动，使得位于干燥罐2内的改性石墨烯氟橡胶进行上下翻转。
抽气管32沿长度方向的两端位于机架1的外侧焊接有固定架31，且固定架31还与机架1螺栓固定。
具体的，本实施例提供一种智能真空干燥机，其中，通过固定架31的设置，用于将抽气管32与机架1进行相对固定，使得抽气管32不会发生转动。
上盖22顶部螺栓固定有电控盒223，电控盒223前表面嵌设安装有触控屏228，电控盒223的顶端螺栓固定有声光报警器227，电控盒223内安装有PLC控制器224、蓄电池225和无线连接器226，上盖22的内部顶板上安装有温度传感器221和压力传感器222，温度传感器221和压力传感器222的输出端与PLC控制器224的输入端电连接，PLC控制器224的输出端与触控屏228和声光报警器227的输入端电连接，PLC控制器224通过无线连接器226与终端PC无线连接。
具体的，本实施例提供一种智能真空干燥机，其中，电控盒223外壁上设置有充电孔，充电孔用于给蓄电池225充电，蓄电池225用于给电控盒223以及温度传感器221和压力传感器222提供电源，在使用时，通过上盖22内部顶板上设置的温度传感器221和压力传感器222用于采集干燥罐2内的温度和压力，并且温度传感器221和压力传感器222将采集的温度数据和压力传输传输到PLC控制器224，PLC控制器224对接收的温度数据和压力数据传输到触控屏228进行显示，并且可预先通过触控屏228设定温度数值和压力竖直的阙值传输到PLC控制器224，PLC控制器224接收到温度数据和压力数据后对数据进与设置的阙值进行对比计算，当设置的数值超过阙值时，PLC控制器224控制声光报警器227发出报警，提醒使用者，并且PLC控制器224还通过无线连接器226与终端PC无线连接，PLC控制器224可以将采集的温度数据和压力数据以及计算出的报警信号传输到终端PC，实现远程监控报警，进一步的提高该改性石墨烯氟橡胶用智能真空干燥机使用的安全性。
抽气管32与圆管26的套接处设置有密封轴承37和密封圈36。
具体的，本实施例提供一种智能真空干燥机，其中，密封轴承37的设置，使得位于外部的圆管26转动时不会带动抽气管32转动，并且密封轴承37配合密封圈36可对圆管26与抽气管32之间的间隙进行密封，保证干燥罐2的密封状态。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能真空干燥机，包括：凹型结构的机架(1)、转动设置在机架(1)上的干燥罐(2)和驱动干燥罐(2)转动的驱动机构(4)，其特征在于：还包括与干燥罐(2)相连通的抽真空机构(3)；
其中干燥罐(2)外壁上设置有两个与干燥罐(2)相互导通的圆管(26)，两个所述圆管(26)处于同一水平线上，两个所述圆管(26)转动连接在凹型结构的机架(1)两竖直端上；
所述抽真空机构(3)包括抽气管(32)，抽气管(32)通过其中一个圆管(26)进入到所述干燥罐(2)内，并通过另一个圆管(26)引出，抽气管(32)的一端为封闭式结构，另一端为开口式结构，所述抽气管(32)的中段位置处螺纹连接有进气管(34)，且进气管(34)与抽气管(32)相互导通，所述进气管(34)与所述抽气管(32)相互垂直设置，且所述进气管(34)的顶端螺纹连接有过滤罩(35)，所述过滤罩(35)位于所述干燥罐(2)的竖直中线上且靠近干燥罐(2)的顶部；
所述干燥罐(2)的内壁上设置有清理机构(25)，所述清理机构(25)用于对过滤罩(35)进行清理，所述清理机构(25)包括连杆(251)和刮板(252)，所述刮板(252)通过连杆(251)焊接在干燥罐(2)的内壁上；
所述抽气管(32)的外壁上位于进气管(34)的两侧还设置有分散机构(33)，所述分散机构(33)位于干燥罐(2)内，所述分散机构(33)包括立柱(331)，所述立柱(331)焊接在抽气管(32)的外壁上，所述立柱(331)的外壁上转动连接有转轴(332)，且转轴(332)的另一端固接有分散片(333)。
2.如权利要求1所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述干燥罐(2)的顶部和底部中心处对称设置有进料口(21)和出料口(23)，所述进料口(21)和出料口(23)处于同一竖直线上，进料口(21)的顶部螺纹连接有上盖(22)，出料口(23)上螺纹连接有下盖(24)。
3.如权利要求1-2中任一所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述干燥罐(2)内设有用于通加热介质的空腔(27)。
4.如权利要求1所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)嵌设固定在机架(1)上，所述驱动电机(41)的输出轴上固接有主动齿轮(42)，其中一个所述圆管(26)的外壁上焊接有从动齿轮(43)，所述主动齿轮(42)与从动齿轮(43)齿轮啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述抽气管(32)沿长度方向的两端位于机架(1)的外侧焊接有固定架(31)，且固定架(31)还与机架(1)螺栓固定。
6.如权利要求2所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述上盖(22)的内部顶板上安装有温度传感器(221)和压力传感器(222)。
7.如权利要求1所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述分散机构(33)设置有若干个，且若干个分散机构(33)等间距错位设置在抽气管(32)上。
8.如权利要求1所述的一种智能真空干燥机，其特征在于：所述抽气管(32)与圆管(26)的套接处设置有密封轴承(37)和密封圈(36)。
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