CN213713813U - 一种低噪声污染的真空耙式干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种低噪声污染的真空耙式干燥机,包括支架、干燥筒以及驱动电机,所述支架包括固定板、支撑板以及安装柱,所述固定板左侧设置两组支撑板,所述固定板右侧设置安装柱,所述干燥筒设置在支撑板顶端,所述干燥筒内置干燥空腔,所述干燥空腔左右两侧侧壁内设置两组夹套,夹套底端设置加热进口,所述夹套顶端设置加热出口,所述干燥空腔顶端设置进料口,所述干燥空腔底端设置出料口,所述出料口内设置出料阀,所述干燥空腔内转动设置耙齿轴,通过干燥筒以及夹套的设置,可以使物料干燥均匀同时避免物料氧化、过热。通过真空系统的设置,使被干燥物料在负压下加热干燥,可保证干燥物料在低温下加热,不至破坏物料的物化性质。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种低噪声污染的真空耙式干燥机。
背景技术
目前,真空耙式干燥机对干燥物料适应性强,在医药、食品、华工等行业进行物料干燥,适用于浆状、膏糊状、粉状物料。真空干燥可在较低温度下进行,适用于热敏性物料;由于真空干燥,不需外界输入干燥气体,可在空气隔绝的情况下操作,适用于易燃易爆、剧毒及要求回收溶剂的物料。
公告号为CN205580121U中国专利公开了一种真空耙式干燥机,包括筒体,筒体上部设有加料口,筒体下部设有下料口球阀,筒体内设有右耙齿和左耙齿,筒体上方设有蒸汽入口,下方设有蒸汽出口,筒体上设有抽真空短节,抽真空短节上方一侧设有真空出口,抽真空短节内设有真空抽气下过滤网架,抽真空短节通过螺栓与粉尘清理短节固定相连,粉尘清理短节内设有真空抽气上过滤网架,真空抽气下过滤网架与真空抽气上过滤网架相连,粉尘清理短节上部设有粉尘清理密封盖,内网架固定螺杆穿过粉尘清理密封盖伸入粉尘清理短节内以固定真空抽气下过滤网架和真空抽气上过滤网架。该实用新型采用蒸汽加热,循环水快速冷却降温,维修方便,密封性能好,生产效率高,无气体及粉尘挥发。
现有技术的干燥机在工作过程中由于物料干燥不均匀会出现物料氧化、过热的现象,破坏物料的物化性质,直接蒸发的溶剂会对环境造成危害,而且由于一些刚性连接,容易产生大量的噪音,形成噪音污染。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低噪声污染的真空耙式干燥机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪声污染的真空耙式干燥机,包括支架、干燥筒以及驱动电机,所述支架包括固定板、支撑板以及安装柱,所述固定板左侧设置两组支撑板,所述固定板右侧设置安装柱,所述干燥筒设置在支撑板顶端,所述干燥筒内置干燥空腔,所述干燥空腔左右两侧侧壁内设置两组夹套,夹套底端设置加热进口,所述夹套顶端设置加热出口,所述干燥空腔顶端设置进料口,所述干燥空腔底端设置出料口,所述出料口内设置出料阀,所述干燥空腔内转动设置耙齿轴,所述耙齿轴表面均布耙齿,所述耙齿轴轴左右两端分别伸出干燥筒,所述安装柱中间位置设置驱动电机,安装柱顶端设置减速机,所述驱动电机输出端与减速机的一端连接,所述减速机另一端设置联轴器的一端,所述联轴器另一端连接耙齿轴,所述联轴器采用加长型非标弹性柱联轴器,所述减速器增大输出扭矩来减少噪音。
为了使被干燥物料在负压下加热干燥,可保证干燥物料在低温下加热,不至破坏物料的物化性质,本实用新型改进有,所述干燥空腔顶端设置真空接口,所述真空接口顶端设置真空系统。
为了防止外界环境中的杂质进入干燥空腔,本实用新型改进有,所述进料口顶端设置进料盖板。
为了便于对蒸发出的溶剂进行回收,本实用新型改进有,所述干燥空腔顶端设置蒸发口,所述蒸发口顶端连通真空气泵,所述真空气泵输出端连接溶剂收集装置。
为了防止溶剂蒸汽夹带物料进入外界环境,造成环境污染,本实用新型改进有,所述蒸发口内设置布袋除尘器。
为了防止驱动电机与减速器之间的传动因阻力而发生异响,本实用新型改进有,所述驱动电机与减速机通过C型加厚皮带连接。
为了防止人工焊接而造成夹套密封性差的情况,本实用新型改进有,所述夹套通过坡口机器焊接。
为了减少驱动电机以及减速器与安装柱之间的磨损,同时减少因磨损而产生的噪音,本实用新型改进有,所述驱动电机与减速电机安装处设置橡胶垫。
为了便于提升操作人员对驱动电机正反转的控制,本实用新型改进有,所述驱动电机顶端设置时间继电器,所述时间继电器与驱动电机电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种低噪声污染的真空耙式干燥机,具备以下有益效果:
该低噪声污染的真空耙式干燥机,通过干燥筒以及夹套的设置,可以使物料干燥均匀同时避免物料氧化、过热。通过真空系统的设置,使被干燥物料在负压下加热干燥,可保证干燥物料在低温下加热,不至破坏物料的物化性质。通过真空气泵以及溶剂回收装置的设置,可以对蒸发出的溶剂进行回收,防止溶剂对环境造成危害,所述减速器增大输出扭矩来减少噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型支架的结构示意图;
图中:1、支架;2、干燥筒;3、驱动电机;4、固定板;5、支撑板;6、安装柱;7、干燥空腔;8、夹套;9、加热进口;10、加热出口;11、进料口;12、耙齿轴;13、减速机;14、联轴器;15、真空接口;16、进料盖板;17、蒸发口;18、真空气泵;19、C型加厚皮带;20、时间继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种低噪声污染的真空耙式干燥机,包括支架1、干燥筒2以及驱动电机3,所述支架1包括固定板4、支撑板5以及安装柱6,所述固定板4左侧设置两组支撑板5,所述固定板4右侧设置安装柱6,所述干燥筒2设置在支撑板5顶端,所述干燥筒2内置干燥空腔7,所述干燥空腔7左右两侧侧壁内设置两组夹套8,夹套8底端设置加热进口9,所述夹套8顶端设置加热出口10,所述干燥空腔7顶端设置进料口11,所述干燥空腔7底端设置出料口,所述出料口内设置出料阀,所述干燥空腔7内转动设置耙齿轴12,所述耙齿轴12表面均布耙齿,所述耙齿轴12轴左右两端分别伸出干燥筒2,所述安装柱6中间位置设置驱动电机3,安装柱6顶端设置减速机13,所述驱动电机3输出端与减速机13的一端连接,所述减速机13另一端设置联轴器14的一端,所述联轴器14另一端连接耙齿轴12,所述联轴器14采用加长型非标弹性柱联轴器14,所述减速器增大输出扭矩来减少噪音。
所述干燥空腔7顶端设置真空接口15,所述真空接口15顶端设置真空系统,可以使被干燥物料在负压下加热干燥,可保证干燥物料在低温下加热,不至破坏物料的物化性质。
所述进料口11顶端设置进料盖板16,可以防止外界环境中的杂质进入干燥空腔7。
所述干燥空腔7顶端设置蒸发口17,所述蒸发口17顶端连通真空气泵18,所述真空气泵18输出端连接溶剂收集装置,便于对蒸发出的溶剂进行回收。
所述蒸发口17内设置布袋除尘器,可以防止溶剂蒸汽夹带物料进入外界环境,造成环境污染。
所述驱动电机3与减速机13通过C型加厚皮带19连接,可以防止驱动电机3与减速器之间的传动因阻力而发生异响。
所述夹套8通过坡口机器焊接,可以防止人工焊接而造成夹套8密封性差的情况。
所述驱动电机3与减速电机安装处设置橡胶垫,可以减少驱动电机3以及减速器与安装柱6之间的磨损,同时减少因磨损而产生的噪音。
所述驱动电机3顶端设置时间继电器20,所述时间继电器20与驱动电机3电性连接,便于提升操作人员对驱动电机3正反转的控制。
综上所述,该低噪声污染的真空耙式干燥机,在使用时,将物料从进料口11添加到干燥空腔7内,之后操作人员通过加热进口9向夹套8内添加热介质,之后操作人员控制真空系统以及真空气泵18工作,将干燥空腔7抽至真空,之后操作人员控制驱动电机3工作,驱动电机3通过C型加厚皮带19与减速器连接,从而带动耙齿轴12进行旋转,从而通过耙齿轴12对干燥空腔7内的物料进行搅拌,便于干燥的进行。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种低噪声污染的真空耙式干燥机,包括支架(1)、干燥筒(2)以及驱动电机(3),其特征在于:所述支架(1)包括固定板(4)、支撑板(5)以及安装柱(6),所述固定板(4)左侧设置两组支撑板(5),所述固定板(4)右侧设置安装柱(6),所述干燥筒(2)设置在支撑板(5)顶端,所述干燥筒(2)内置干燥空腔(7),所述干燥空腔(7)左右两侧侧壁内设置两组夹套(8),夹套(8)底端设置加热进口(9),所述夹套(8)顶端设置加热出口(10),所述干燥空腔(7)顶端设置进料口(11),所述干燥空腔(7)底端设置出料口,所述出料口内设置出料阀,所述干燥空腔(7)内转动设置耙齿轴(12),所述耙齿轴(12)表面均布耙齿,所述耙齿轴(12)轴左右两端分别伸出干燥筒(2),所述安装柱(6)中间位置设置驱动电机(3),安装柱(6)顶端设置减速机(13),所述驱动电机(3)输出端与减速机(13)的一端连接,所述减速机(13)另一端设置联轴器(14)的一端,所述联轴器(14)另一端连接耙齿轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述干燥空腔(7)顶端设置真空接口(15),所述真空接口(15)顶端设置真空系统。
3.根据权利要求1所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述进料口(11)顶端设置进料盖板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述干燥空腔(7)顶端设置蒸发口(17),所述蒸发口(17)顶端连通真空气泵(18),所述真空气泵(18)输出端连接溶剂收集装置。
5.根据权利要求4所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述蒸发口(17)内设置布袋除尘器。
6.根据权利要求1所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述驱动电机(3)与减速机(13)通过C型加厚皮带(19)连接。
7.根据权利要求1所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述夹套(8)通过坡口机器焊接。
8.根据权利要求1所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述驱动电机(3)与减速电机安装处设置橡胶垫。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种低噪声污染的真空耙式干燥机,其特征在于:所述驱动电机(3)顶端设置时间继电器(20),所述时间继电器(20)与驱动电机(3)电性连接。
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CN202022540405.8U CN213713813U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种低噪声污染的真空耙式干燥机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115751891A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-03-07 | 无锡苏阳化工装备有限公司 | 具有新型齿轮啮合结构的耙式干燥机 |
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