CN213657275U - 一种双锥回转银粉真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干燥机技术领域的一种双锥回转银粉真空干燥机,包括干燥筒、电加热水箱和驱动装置,所述电加热水箱和驱动装置分别设置于干燥筒的两侧,所述干燥筒包括筒体、进料口、出料口和保温层,所述筒体的两侧分别设置有左轴座、右轴座、左轴和右轴,通过将冷凝器、真空泵与整粒机配套,组成真空干燥装置,设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度,改善工作环境,同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速度快,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种双锥回转银粉真空干燥机。
背景技术
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走,由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的,双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。
目前,市场上的双锥回转真空干燥机,在干燥过程,器壁上容易积料,且传热系数过低,干燥效果不佳。
基于此,本实用新型设计了一种双锥回转银粉真空干燥机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双锥回转银粉真空干燥机,以解决上述背景技术中提出的双锥回转真空干燥机在干燥过程,器壁上容易积料,且传热系数过低,干燥效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双锥回转银粉真空干燥机,包括干燥筒、电加热水箱和驱动装置,所述电加热水箱和驱动装置分别设置于干燥筒的两侧,所述干燥筒包括筒体、进料口、出料口和保温层,所述筒体的两侧分别设置有左轴座、右轴座、左轴和右轴,所述左轴座和右轴座固定连接在筒体上,所述左轴和右轴的一端分别固定连接在左轴座和右轴座上,所述左轴和右轴的另一端分别通过连接法兰和半环固定连接有第一旋转接头和第二旋转接头,所述左轴和右轴内设置有蒸汽进管和抽真空管,所述抽真空管密封穿过右轴座固定连接有抽真空罩,所述左轴和右轴上分别设置有轴承座、调心滚子轴承和轴承盖,所述右轴上还设置有大链轮,所述进料口和出料口分别设置在筒体的上端和下端,所述保温层和筒体之间设置有储水层,且所述保温层包裹在筒体的外部,所述保温层底部设置有第一排水口;
所述电加热水箱包括热水箱、电加热装置、加水口、第二排水口、循环泵、热水出管和热水进管,所述热水箱为空腔结构,所述电加热装置设置在热水箱的底部内壁上,所述加水口和第二排水口分别设置在热水箱一侧壁的顶部与底部,所述循环泵设置在热水箱的顶部,所述循环泵的进口延伸至热水箱的空腔底部。
作为本实用新型的进一步方案,所述驱动装置包括驱动电机、减速机、小链轮和链条,所述小链轮固定连接在减速机输出端的转轴上,所述驱动电机的转轴和减速机输入端的转轴之间以及小链轮和大链轮之间皆通过链条传动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述热水出管和热水进管的一端分别与循环泵的出口和热水箱的顶部固定连接,所述热水出管和热水进管的另一端分别与第一旋转接头固定连接,所述热水出管和热水进管上还设置有温度表。
作为本实用新型的进一步方案,所述抽真空管上相对于抽真空罩的另一端设置有四通,所述四通的其中两个接头固定连接有真空表和双金属温度计,另一接头连接有排气阀和抽真空软管。
作为本实用新型的进一步方案,所述进料口包括铰链板、进料口法兰、进料口密封圈、进料口盖和料口盖锁紧螺母与螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将冷凝器、真空泵与整粒机配套,组成真空干燥装置,设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度,改善工作环境,同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速度快,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型的右视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
干燥筒1、电加热水箱2、筒体3、进料口4、出料口5、保温层6、左轴座7、右轴座8、左轴9、右轴10、连接法兰11、半环12、第一旋转接头13、第二旋转接头14、蒸汽进管15、抽真空管16、抽真空罩17、轴承座18、大链轮19、第一排水口20、热水箱21、电加热装置22、加水口23、第二排水口24、循环泵25、热水出管26、热水进管27、驱动电机28、减速机29、小链轮30、链条31、温度表32、四通33、真空表34、双金属温度计35、排气阀36、抽真空软管37、铰链板38、进料口法兰39、进料口密封圈40、进料口盖41、料口盖锁紧螺母与螺栓42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双锥回转银粉真空干燥机,包括干燥筒1、电加热水箱2和驱动装置,电加热水箱2和驱动装置分别设置于干燥筒1的两侧,干燥筒1包括筒体3、进料口4、出料口5和保温层6,筒体3的两侧分别设置有左轴座7、右轴座8、左轴9和右轴10,左轴座7和右轴座8固定连接在筒体3上,左轴9和右轴10的一端分别固定连接在左轴座7和右轴座8上,左轴9和右轴10的另一端分别通过连接法兰11 和半环12固定连接有第一旋转接头13和第二旋转接头14,左轴9和右轴10 内设置有蒸汽进管15和抽真空管16,抽真空管16密封穿过右轴座8固定连接有抽真空罩17,左轴9和右轴10上分别设置有轴承座18、调心滚子轴承和轴承盖,右轴10上还设置有大链轮19,进料口4和出料口5分别设置在筒体3的上端和下端,保温层6包裹在筒体3的外部,保温层6和筒体3之间设置有储水层,且所述保温层6底部设置有第一排水口20;
电加热水箱2包括热水箱21、电加热装置22、加水口23、第二排水口 24、循环泵25、热水出管26和热水进管27,热水箱21为空腔结构,电加热装置22设置在热水箱21的底部内壁上,加水口23和第二排水口24分别设置在热水箱21一侧壁的顶部与底部,循环泵25设置在热水箱21的顶部,循环泵25的进口延伸至热水箱21的空腔底部。
驱动装置包括驱动电机28、减速机29、小链轮30和链条31,小链轮30 固定连接在减速机29输出端的转轴上,驱动电机28的转轴和减速机29输入端的转轴之间以及小链轮30和大链轮19之间皆通过链条31传动连接。
热水出管26和热水进管27的一端分别与循环泵25的出口和热水箱21 的顶部固定连接,热水出管26和热水进管27的另一端分别与第一旋转接头 13固定连接,热水出管26和热水进管27上还设置有温度表32。
抽真空管16上相对于抽真空罩17的另一端设置有四通33,四通33的其中两个接头固定连接有真空表34和双金属温度计35,另一接头连接有排气阀 36和抽真空软管37。
进料口4包括铰链板38、进料口法兰39、进料口密封圈40、进料口盖41和料口盖锁紧螺母与螺栓42。
工作原理:上述双锥回转真空干燥机工作时,首先使驱动电机28的转轴和减速机29输入端的转轴之间以及小链轮30和大链轮19之间皆通过链条31 传动连接,接着将电加热装置22设置在热水箱21的底部内壁上,加水口23 和第二排水口24分别设置在热水箱21一侧壁的顶部与底部,循环泵25设置在热水箱21的顶部,循环泵25的进口延伸至热水箱21的空腔底部,再通过热水出管26将热水送入到保温层6和筒体3之间设置的储水层,对筒体3进行加热,接着通过抽真空管16将蒸发的水分抽出筒体3。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种双锥回转银粉真空干燥机,包括干燥筒(1)、电加热水箱(2)和驱动装置,其特征在于:所述电加热水箱(2)和驱动装置分别设置于干燥筒(1)的两侧,所述干燥筒(1)包括筒体(3)、进料口(4)、出料口(5)和保温层(6),所述筒体(3)的两侧分别设置有左轴座(7)、右轴座(8)、左轴(9)和右轴(10),所述左轴座(7)和右轴座(8)固定连接在筒体(3)上,所述左轴(9)和右轴(10)的一端分别固定连接在左轴座(7)和右轴座(8)上,所述左轴(9)和右轴(10)的另一端分别通过连接法兰(11)和半环(12)固定连接有第一旋转接头(13)和第二旋转接头(14),所述左轴(9)和右轴(10)内设置有蒸汽进管(15)和抽真空管(16),所述抽真空管(16)密封穿过右轴座(8)固定连接有抽真空罩(17),所述左轴(9)和右轴(10)上分别设置有轴承座(18)、调心滚子轴承和轴承盖,所述右轴(10)上还设置有大链轮(19),所述进料口(4)和出料口(5)分别设置在筒体(3)的上端和下端,所述保温层(6)包裹在筒体(3)的外部,所述保温层(6)和筒体(3)之间设置有储水层,且所述保温层(6)底部设置有第一排水口(20); 所述电加热水箱(2)包括热水箱(21)、电加热装置(22)、加水口(23)、第二排水口(24)、循环泵(25)、热水出管(26)和热水进管(27),所述热水箱(21)为空腔结构,所述电加热装置(22)设置在热水箱(21)的底部内壁上,所述加水口(23)和第二排水口(24)分别设置在热水箱(21)一侧壁的顶部与底部,所述循环泵(25)设置在热水箱(21)的顶部,所述循环泵(25)的进口延伸至热水箱(21)的空腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种双锥回转银粉真空干燥机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(28)、减速机(29)、小链轮(30)和链条(31),所述小链轮(30)固定连接在减速机(29)输出端的转轴上,所述驱动电机(28)的转轴和减速机(29)输入端的转轴之间以及小链轮(30)和大链轮(19)之间皆通过链条(31)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双锥回转银粉真空干燥机,其特征在于:所述热水出管(26)和热水进管(27)的一端分别与循环泵(25)的出口和热水箱(21)的顶部固定连接,所述热水出管(26)和热水进管(27)的另一端分别与第一旋转接头(13)固定连接,所述热水出管(26)和热水进管(27)上还设置有温度表(32)。
4.根据权利要求1所述的一种双锥回转银粉真空干燥机,其特征在于:所述抽真空管(16)上相对于抽真空罩(17)的另一端设置有四通(33),所述四通(33)的其中两个接头固定连接有真空表(34)和双金属温度计(35),另一接头连接有排气阀(36)和抽真空软管(37)。
5.根据权利要求1所述的一种双锥回转银粉真空干燥机,其特征在于:所述进料口(4)包括铰链板(38)、进料口法兰(39)、进料口密封圈(40)、进料口盖(41)和料口盖锁紧螺母与螺栓(42)。
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CN202021556210.6U CN213657275U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种双锥回转银粉真空干燥机 |
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CN114322463A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-12 | 派聿克控制工程(上海)有限公司 | 碟形加热真空干燥设备 |
CN117419527A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 泰州天鸿生化科技有限公司 | 一种氨基酸高效回转真空干燥装置 |
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