CN213020559U - 一种真空耙式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空耙式干燥机,涉及干燥机技术领域。本实用新型包括机体,所述机体的底部侧壁上设置有支撑架,且机体通过支撑架与底板固定连接,机体的左侧外壁上安装有第一密封罩,且机体的右侧外壁上安装有第二密封罩。本实用新型通过小型蒸汽发生器、活动套管、中轴、空槽,在使用时小型蒸汽发生器通过活动套管与中轴上的衔接管连通,即可进行热蒸汽导流工作,即可对中轴以及其外壁上的耙齿进行加热工作,解决了现阶段中的真空耙式干燥机,其只有机体内壁具有加热的作用,进而使得物料在被机体内壁加热后在于中轴和耙齿接触时会产生部分热量丧失,也就降低了干燥机的干燥性能,并延长了干燥时间造成生产效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥机技术领域,特别是涉及一种真空耙式干燥机。
背景技术
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多;真空耙式干燥具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备;被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走,该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥目的。
而现阶段中的真空耙式干燥机,其在使用时,因为只有机体内壁具有加热的作用,而针对于中轴和耙齿都不具备加热功能,进而使得物料在被机体内壁加热后在于中轴和耙齿接触时会产生部分热量丧失,也就降低了干燥机的干燥性能,并延长了干燥时间造成生产效率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空耙式干燥机,通过小型蒸汽发生器、活动套管、中轴、空槽和衔接管,在使用时,小型蒸汽发生器通过活动套管与中轴上的衔接管套接设置,进而使得小型蒸汽发生器所产生的蒸汽可顺利进入到中轴内部的空槽中,而空槽又与耙齿连通,即可进行热蒸汽导流工作,即可对中轴以及其外壁上的耙齿进行加热工作,解决了现阶段中的真空耙式干燥机,其在使用时,因为只有机体内壁具有加热的作用,而针对于中轴和耙齿都不具备加热功能,进而使得物料在被机体内壁加热后在于中轴和耙齿接触时会产生部分热量丧失,也就降低了干燥机的干燥性能,并延长了干燥时间造成生产效率降低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种真空耙式干燥机,包括机体,所述机体的底部侧壁上设置有支撑架,且机体通过支撑架与底板固定连接,所述机体的左侧外壁上安装有第一密封罩,且机体的右侧外壁上安装有第二密封罩,所述机体的中部上方穿插有进料管,且机体的中部下方穿插有出料管,所述进料管的左侧的机体的上方侧壁中设置有进气管,且进料管的右侧的机体的上方侧壁中设置有出气管,所述机体的右端设置有电机箱,且机体的左侧设置有遮蔽箱。
进一步地,所述机体的内部设置有干燥腔,且机体的内侧壁中开设有蒸汽腔,所述机体的底部中心处开设有出料口,且出料口关于机体中心点的对立侧的外侧壁上开设有进料口。
进一步地,所述机体的内部穿插有中轴,且中轴的内部开设有空槽,所述空槽的两端内壁上绞合有内螺纹,所述中轴通过空槽的内壁上的内螺纹与衔接管的外壁上的外螺纹铆合连接。
进一步地,所述中轴的外壁上焊接有多个耙齿,且耙齿之间等间距设置,所述耙齿的底部侧壁与中轴的内部的空槽相互连通设置。
进一步地,所述中轴延伸出第二密封罩的一端侧壁上套接有第一联动轮,且第二密封罩通过第一轴承与中轴的外壁转动连接,所述第一联动轮与第二密封罩之间的中轴的外壁上套接有旋转轴套,且旋转轴套的底部外壁通过支撑柱与底板焊接连接。
进一步地,所述电机箱的前侧壁上设置有检修门,且电机箱的内侧壁通过螺栓与电机架固定连接,所述电机箱通过电机架与转动电机的地脚固定连接,且转动电机的转轴末端上套接有第二轴承,所述转动电机的转轴上套接有第二联动轮,且第二联动轮通过联动带与第一联动轮转动连接。
进一步地,所述遮蔽箱的内壁上焊接有卡接架,且遮蔽箱通过卡接架与滑板焊接连接,所述滑板通过滑块与小型蒸汽发生器外壁上的滑槽滑动连接,且小型蒸汽发生器的出气口上套接有活动套管。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置小型蒸汽发生器、活动套管、中轴、空槽和衔接管,在使用时,小型蒸汽发生器通过活动套管与中轴上的衔接管套接设置,进而使得小型蒸汽发生器所产生的蒸汽可顺利进入到中轴内部的空槽中,而空槽又与耙齿连通,即可进行热蒸汽导流工作,即可对中轴以及其外壁上的耙齿进行加热工作,解决了现阶段中的真空耙式干燥机,其在使用时,因为只有机体内壁具有加热的作用,而针对于中轴和耙齿都不具备加热功能,进而使得物料在被机体内壁加热后在于中轴和耙齿接触时会产生部分热量丧失,也就降低了干燥机的干燥性能,并延长了干燥时间造成生产效率降低的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种真空耙式干燥机的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的机体剖视图;
图3为本实用新型图1中的电机箱剖视图;
图4为本实用新型图1中的遮蔽箱剖视图;
图5为本实用新型图2中的中轴结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机体;2、支撑架;3、底板;4、第一密封罩;5、第二密封罩;6、进料管;7、出料管;8、进气管;9、出气管;10、电机箱;11、遮蔽箱;12、支撑柱;13、旋转轴套;101、干燥腔;102、蒸汽腔;103、出料口;104、进料口;105、中轴;1051、空槽;1052、衔接管;106、耙齿;107、第一联动轮;501、第一轴承;1001、电机架;1002、转动电机;1003、第二轴承;1004、第二联动轮;1005、联动带;1101、卡接架;1102、滑板;1103、小型蒸汽发生器;1104、滑槽;1105、活动套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种真空耙式干燥机,包括机体1,机体1的底部侧壁上设置有支撑架2,且机体1通过支撑架2与底板3固定连接,机体1的左侧外壁上安装有第一密封罩4,且机体1的右侧外壁上安装有第二密封罩5,机体1的中部上方穿插有进料管6,且机体1的中部下方穿插有出料管7,进料管6的左侧的机体1的上方侧壁中设置有进气管8,且进料管6的右侧的机体1的上方侧壁中设置有出气管9,机体1的右端设置有电机箱10,电机箱10通过支撑架2与底板3固定连接,且机体1的左侧设置有遮蔽箱11,遮蔽箱11的右侧壁镂空设置。
其中如图2所示,机体1的内部设置有干燥腔101,且机体1的内侧壁中开设有蒸汽腔102,机体1的底部中心处开设有出料口103,且出料口103关于机体1中心点的对立侧的外侧壁上开设有进料口104,中轴105延伸出第二密封罩5的一端侧壁上套接有第一联动轮107,且第二密封罩5通过第一轴承501与中轴105的外壁转动连接,第一联动轮107与第二密封罩5之间的中轴105的外壁上套接有旋转轴套13,且旋转轴套13的底部外壁通过支撑柱12与底板3焊接连接。
其中如图1、3所示,电机箱10的前侧壁上设置有检修门,且电机箱10的内侧壁通过螺栓与电机架1001固定连接,电机箱10通过电机架1001与转动电机1002的地脚固定连接,且转动电机1002的转轴末端上套接有第二轴承1003,转动电机1002的转轴上套接有第二联动轮1004,且第二联动轮1004通过联动带1005与第一联动轮107转动连接。
其中如图1、4所示,遮蔽箱11的内壁上焊接有卡接架1101,且遮蔽箱11通过卡接架1101与滑板1102焊接连接,滑板1102通过滑块与小型蒸汽发生器1103外壁上的滑槽1104滑动连接,且小型蒸汽发生器1103的出气口上套接有活动套管1105,小型蒸汽发生器1103通过活动套管1105与衔接管1052连通,即小型蒸汽发生器1103所产生的热蒸汽可通过活动套管1105以及衔接管1052进入到中轴105的内部空槽1051中。
其中如图2、5所示,机体1的内部穿插有中轴105,且中轴105的内部开设有空槽1051,空槽1051的两端内壁上绞合有内螺纹,中轴105通过空槽1051的内壁上的内螺纹与衔接管1052的外壁上的外螺纹铆合连接,通过螺纹方式进行铆合连接,便于拆卸安装工作进行,中轴105的外壁上焊接有多个耙齿106,且耙齿106之间等间距设置,耙齿106的底部侧壁与中轴105的内部的空槽1051相互连通设置,相互连通便于热蒸汽的导流工作进行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种真空耙式干燥机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部侧壁上设置有支撑架(2),且机体(1)通过支撑架(2)与底板(3)固定连接,所述机体(1)的左侧外壁上安装有第一密封罩(4),且机体(1)的右侧外壁上安装有第二密封罩(5),所述机体(1)的中部上方穿插有进料管(6),且机体(1)的中部下方穿插有出料管(7),所述进料管(6)的左侧的机体(1)的上方侧壁中设置有进气管(8),且进料管(6)的右侧的机体(1)的上方侧壁中设置有出气管(9),所述机体(1)的右端设置有电机箱(10),且机体(1)的左侧设置有遮蔽箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机,其特征在于,所述机体(1)的内部设置有干燥腔(101),且机体(1)的内侧壁中开设有蒸汽腔(102),所述机体(1)的底部中心处开设有出料口(103),且出料口(103)关于机体(1)中心点的对立侧的外侧壁上开设有进料口(104)。
3.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机,其特征在于,所述机体(1)的内部穿插有中轴(105),且中轴(105)的内部开设有空槽(1051),所述空槽(1051)的两端内壁上绞合有内螺纹,所述中轴(105)通过空槽(1051)的内壁上的内螺纹与衔接管(1052)的外壁上的外螺纹铆合连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空耙式干燥机,其特征在于,所述中轴(105)的外壁上焊接有多个耙齿(106),且耙齿(106)之间等间距设置,所述耙齿(106)的底部侧壁与中轴(105)的内部的空槽(1051)相互连通设置。
5.根据权利要求3所述的一种真空耙式干燥机,其特征在于,所述中轴(105)延伸出第二密封罩(5)的一端侧壁上套接有第一联动轮(107),且第二密封罩(5)通过第一轴承(501)与中轴(105)的外壁转动连接,所述第一联动轮(107)与第二密封罩(5)之间的中轴(105)的外壁上套接有旋转轴套(13),且旋转轴套(13)的底部外壁通过支撑柱(12)与底板(3)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机,其特征在于,所述电机箱(10)的前侧壁上设置有检修门,且电机箱(10)的内侧壁通过螺栓与电机架(1001)固定连接,所述电机箱(10)通过电机架(1001)与转动电机(1002)的地脚固定连接,且转动电机(1002)的转轴末端上套接有第二轴承(1003),所述转动电机(1002)的转轴上套接有第二联动轮(1004),且第二联动轮(1004)通过联动带(1005)与第一联动轮(107)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机,其特征在于,所述遮蔽箱(11)的内壁上焊接有卡接架(1101),且遮蔽箱(11)通过卡接架(1101)与滑板(1102)焊接连接,所述滑板(1102)通过滑块与小型蒸汽发生器(1103)外壁上的滑槽(1104)滑动连接,且小型蒸汽发生器(1103)的出气口上套接有活动套管(1105)。
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Cited By (2)
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