CN101464089A - 一种改良的真空耙式干燥器 - Google Patents

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王辉
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Abstract

本发明提供了一种改良的真空耙式干燥器，其节能高效，加热时间短，生产效率高，产品质量稳定。其包括壳体、耙齿、搅拌轴、传动装置，所述耙齿固定于所述搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿于所述壳体，所述搅拌轴与所述传动装置连接，所述壳体设置有夹套，所述夹套设置有蒸汽进口和蒸汽出口，其特征在于：所述搅拌轴为空心管，所述搅拌轴外端部安装有蒸汽进口和蒸汽出口。

Description

一种改良的真空耙式干燥器
(一)技术领域
本发明涉及物料干燥设备领域，具体为一种改良的真空耙式干燥器。
(二)背景技术
真空耙式干燥器是一种结构简单，操作方便、适用性强的传统干燥设备，主要应用在医药、食品、轻工、化工等领域中对不耐高温、易燃、高温下易氧化的泥浆状物料、膏糊状物料等材料进行干燥处理，传统真空耙式干燥器在对物料进行干燥处理时，物料由加料装置进入壳体内，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料沿轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到壳体蒸气的间接加热、耙齿的均匀搅拌、粉碎，使物料内的水份气化，在真空系统作用下，使物料内部的水份和表面水份更有利地排出，气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器和冷凝器从真空泵出口处放空，但是由于加热是通过蒸汽(热水)只对壳体表面的单一循环加热，物料随着搅拌不断于壳体表面接触而受热，使得物料里面水分受热汽化接触，因为加热就只有壳体表面单一提供，这样就造成温度传递到整个物料时间较长，生产效率低，电和汽的能量相对就耗费很大，并且因为温度源在壳体的表面，只有单一的热循环，渗透到物料中间的温度和壳体壁温相差很大，中间搅拌轴和耙齿上严重存在物料积块现象，不易脱落，产品质量因为有结块而不稳定。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种改良的真空耙式干燥器，其节能高效，加热时间短，生产效率高，产品质量稳定。
其技术方案是这样的：其包括壳体、耙齿、搅拌轴、传动装置，所述耙齿固定于所述搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿于所述壳体，所述搅拌轴与所述传动装置连接，所述壳体设置有夹套，所述夹套设置有蒸汽进口和蒸汽出口，其特征在于：所述搅拌轴为空心管，所述搅拌轴外端部安装有蒸汽进口和蒸汽出口。
其进一步特征在于：所述耙齿为空心管，所述搅拌轴与所述耙齿内部连通。
使用本发明对物料进行干燥，其有益效果在于：其采用壳体、搅拌轴同时加热，使得加工周期明显降低，大大的提高了生产效率，降低了能耗，而耙齿也作热源，更进一步提高了生产效率，降低了能耗；又由于耙齿和搅拌轴是加热源，搅拌轴和耙齿上没有积料成块的现象，使得产品质量明显提高。
(四)附图说明
图1为本发明主视的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图。
(五)具体实施方式
见图1、图2，本发明包括壳体1、耙齿2、搅拌轴5、传动装置7，耙齿2固定于搅拌轴5上，搅拌轴5贯穿于壳体1，搅拌轴5与传动装置7连接，壳体1设置有夹套，搅拌轴5与耙齿2为空心管，搅拌轴5与耙齿2内部连通；搅拌轴5外端部安装有蒸汽进口9和蒸汽出口10。图中，3是出料装置，4是加料装置，6为密封装置，8为粉碎棒，11为夹套，12为夹套蒸汽进汽口，13为真空口，14为夹套蒸汽出汽口。其中加料装置4、出料装置3分别设置在壳体1的上方和下方；粉碎棒8放置在壳体内，每两个耙齿2之间放置一根粉碎棒8。
本发明工作时，物料从外壳的1顶部中间的加料装置4进入干燥器，传动装置7带动搅拌轴5旋转，耙齿2随着搅拌轴的旋转而转动，带动物料沿轴向来回走动，壳体1外部的夹套11、搅拌轴5和耙齿2内均通有蒸汽，搅拌轴5和耙齿2内的蒸汽从搅拌轴5上的蒸汽进口9进入，物料在不断的轴向来回走动的过程中与壳体1内壁、耙齿2外周壁以及搅拌轴5外壁接触，受到蒸汽(热水)的间接加热，耙齿2的均匀搅拌、粉碎棒8的粉碎，使物料内的水份迅速气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处13放空。

Claims (2)

1、一种改良的真空耙式干燥器，其包括壳体、耙齿、搅拌轴、传动装置，所述耙齿固定于所述搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿于所述壳体，所述搅拌轴与所述传动装置连接，所述壳体设置有夹套，所述夹套设置有蒸汽进口和蒸汽出口，其特征在于：所述搅拌轴为空心管，所述搅拌轴外端部安装有蒸汽进口和蒸汽出口。
2、根据权利要求1所述一种改良的真空耙式干燥器，其特征在于：所述耙齿为空心管，所述搅拌轴与所述耙齿内部连通。
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