CN202885451U - 高效节能果渣干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能果渣干燥装置。本实用新型的转筒的一侧设置端盖，端盖上设置进料器，进料器上连接有真空泵，转筒内设有蒸汽加热管，蒸汽加热管的进汽口和出汽口分别与设置在转筒另一端的蒸汽进汽箱、集水腔连接，蒸汽喷射泵通过管道分别与设置在转筒上的二次蒸汽出口、设置在蒸汽喷射泵一侧的高能蒸汽入口以及设置在蒸汽进汽箱一侧的蒸汽箱入口连接，转筒的底部通过托轮、挡轮设置在底座上，转筒的底部设置的传动齿轮与减速器连接，出料仓设置在集水腔下部并与转筒连接，出料仓下部与出料器连接。本实用新型使干燥介质的换热面积大大提高，增大了物料的表面积，显著提高干燥效率；工作蒸汽与物料不直接接触，干燥过程清洁。

Description

高效节能果渣干燥装置

技术领域

   本实用新型涉及干燥技术与设备领域，特别涉及一种高效节能果渣干燥装置。

背景技术

苹果渣是生产果汁的下脚料，含有可溶性糖、维生素、矿物质及纤维素等丰富的营养物质，生产苹果渣干粉作为动物饲料是利用果渣的有效途径。干燥是生产苹果渣干粉最重要的工序，转筒干燥机由于生产能力大、可连续作业等优势被广泛的应用于果渣这种低值物料的干燥，目前普遍采用的做法是将锅炉烟道气作为干燥介质直接导入转筒内与物料进行热交换，完成对物料的烘干。现有技术存在着以下不足：（1）热能利用率低导致生产成本高（2）烟道气与果渣直接接触，灰渣及大量有害物质污染产品。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种结构简单、能耗低、干燥过程安全清洁的高效节能果渣干燥装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

一种高效节能果渣干燥装置，其特殊之处在于：包括端盖、转筒、出料仓、进料器、出料器、打散器、蒸汽喷射泵、蒸汽进汽箱、底座，转筒的一侧设置端盖，端盖上设置进料器，进料器上连接有真空泵，转筒内设有蒸汽加热管，蒸汽加热管的进汽口和出汽口分别与设置在转筒另一端的蒸汽进汽箱、集水腔连接，蒸汽喷射泵通过管道分别与设置在转筒上的二次蒸汽出口、设置在蒸汽喷射泵一侧的高能蒸汽入口以及设置在蒸汽进汽箱一侧的蒸汽箱入口连接，转筒的底部通过托轮、挡轮设置在底座上，转筒的底部设置的传动齿轮与减速器连接，出料仓设置在集水腔下部并与转筒连接，出料仓下部与出料器连接。

上述的转筒的内圆周上设置有抄板。

上述的蒸汽加热管通过支架与转筒内壁连接。

上述的蒸汽加热管为螺旋状。

上述的高效节能果渣干燥装置与水平面成3%～5%的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用了螺旋状蒸汽加热管，使干燥介质的换热面积大大提高，且打散器对物料进行了有效破碎，增大了物料的表面积，显著提高干燥效率。

2、本实用新型的真空泵抽出了物料中的不凝性气体，避免了二次蒸汽传热系数的降低，二次蒸汽通过蒸汽喷射器实现了回收再利用，降低了生产成本。

3、本实用新型的工作蒸汽与物料不直接接触，干燥过程清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1、2，本实用新型包括端盖20、转筒4、、出料仓13、进料器1、出料器14、打散器19、蒸汽喷射泵8、蒸汽进汽箱9、底座15，转筒4的一侧设置端盖20，端盖20上设置进料器1，进料器1上连接有真空泵2，转筒4内设有蒸汽加热管5，蒸汽加热管5的进汽口和出汽口分别与设置在转筒4另一端的蒸汽进汽箱9、集水腔12连接，蒸汽喷射泵8通过管道分别与设置在转筒4上的二次蒸汽出口7、设置在蒸汽喷射泵8一侧的高能蒸汽入口6以及设置在蒸汽进汽箱9一侧的蒸汽箱入口10连接，转筒4的底部通过托轮18、挡轮16设置在底座15上，转筒4的底部设置的传动齿轮与减速器连接，出料仓13设置在集水腔12下部并与转筒4连接，出料仓13下部与出料器14连接。

进料器1采用变节距螺旋，变节距螺旋压缩果渣形成的料塞能够阻止果渣中的不凝性气体进入转筒4以及阻止转筒4内的水蒸气进入真空泵2。

上述的转筒4的内圆周上设置有抄板21。

上述的蒸汽加热管5通过支架3与转筒4内壁连接，蒸汽加热管5随转筒4一起转动。

上述的蒸汽加热管5为螺旋状。

上述的高效节能果渣干燥装置与水平面成3%～5%的倾斜角度。

工作流程：

果渣通过进料器1时，被真空泵2抽去其中的绝大部分不凝性气体后，逐渐压缩形成料塞，料塞连续进入转筒4中，打散器19在电动机和传动装置的驱动下旋转，与料塞发生碰撞，料塞被粉碎后其换热表面积增大，在整个换热空间内，蒸汽加热管5通过热传导和热辐射作用对物料进行干燥，同时转筒4内周边的抄板21不断将筒体下部的物料举升、抛撒，保证物料中的水分进行充分的蒸发。物料借助于转筒4的倾斜度从较高的进料端向较低的出料端移动，干燥后的果渣经出料仓13进入出料器14，出料器14的螺旋适度压缩果渣，防止气流通过，出料器14排出果渣后完成干燥的全过程。果渣所含水分蒸发产生的二次蒸汽经过蒸汽喷射器8受到高能蒸汽的引射，两股流体混合后作为干燥介质经工作蒸汽入口依次进入进汽箱9、蒸汽加热管5中，干燥介质换热冷凝后形成的冷凝水依靠转筒4的倾斜度从蒸汽加热管5内流出到集水腔12中，从冷凝水出口11排出。

Claims (5)

1.一种高效节能果渣干燥装置，其特征在于：包括端盖（20）、转筒（4）、出料仓（13）、进料器（1）、出料器（14）、打散器（19）、蒸汽喷射泵（8）、蒸汽进汽箱（9）、底座（15），转筒（4）的一侧设置端盖（20），端盖（20）上设置进料器（1），进料器（1）上连接有真空泵（2），转筒（4）内设有蒸汽加热管（5），蒸汽加热管（5）的进汽口和出汽口分别与设置在转筒（4）另一端的蒸汽进汽箱（9）、集水腔（12）连接，蒸汽喷射泵（8）通过管道分别与设置在转筒（4）上的二次蒸汽出口（7）、设置在蒸汽喷射泵（8）一侧的高能蒸汽入口（6）以及设置在蒸汽进汽箱（9）一侧的蒸汽箱入口（10）连接，转筒（4）的底部通过托轮（18）、挡轮（16）设置在底座（15）上，转筒（4）的底部设置的传动齿轮与减速器连接，出料仓（13）设置在集水腔（12）下部并与转筒（4）连接，出料仓（13）下部与出料器（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能果渣干燥装置，其特征在于：所述的转筒（4）的内圆周上设置有抄板（21）。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效节能果渣干燥装置，其特征在于：所述的蒸汽加热管（5）通过支架（3与转筒（4）内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能果渣干燥装置，其特征在于：所述的蒸汽加热管（5）为螺旋状。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能果渣干燥装置，其特征在于：所述的高效节能果渣干燥装置与水平面成3%～5%的倾斜角度。

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