CN107433259A - 一种新茶筛分装置 - Google Patents
一种新茶筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107433259A CN107433259A CN201710712347.2A CN201710712347A CN107433259A CN 107433259 A CN107433259 A CN 107433259A CN 201710712347 A CN201710712347 A CN 201710712347A CN 107433259 A CN107433259 A CN 107433259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- box
- helical axis
- tea leaves
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract description 26
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新茶筛分装置,筛网设置在筛分箱内,且筛网将筛分箱的内腔分隔成筛分腔和集料腔,螺旋轴转动设于筛分腔内,在螺旋轴的螺旋面上设有刷毛,若干个所述筛分箱由左至右并列设置,且相邻的筛分箱上的筛分腔相贯通;送料箱固定在最左侧筛分箱的一侧,且送料箱的出料口与最左侧筛分箱上的筛分腔相贯通,蒸汽加热管设于送料箱内,若干输送带由上至下分层设置在蒸汽加热管内,且相邻的两输送带交错设置。本发明先将新茶烘干,然后在进行筛分,筛分效果好,且在新茶筛分过程中,本发明中的螺旋轴的螺旋面上设有刷毛,刷毛避免新茶粘黏在一起,螺旋轴在送料的同时实现茶叶的分级筛分过程,使用效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及一种新茶筛分装置。
背景技术:
新鲜的茶叶采摘下来后,里面包含有一些小的碎叶片,需要及时将其筛分出来,碎叶片能用于其他茶叶的加工,如磨细后制作茶叶饼、茶包等产品。并且由于茶叶有大有小,为了便于后期的揉捻做形和外观的统一,也需要对其进行大小筛分。
现在对茶叶的筛分可以分为人工筛分和机械筛分,人工筛分效率低且人工成本过高,机械进行筛分效率高,成本低。现有的茶叶筛分装置在筛分茶叶时,均是直接将新采新鲜茶叶直接置于筛分装置内,由于新鲜茶叶内包含的水分较多,因此在筛分时,容易积聚成团,因此影响筛分效果,且现有的筛分装置普遍是振动式结构,其筛分效果大部分依赖于筛分装置的振动效果,新茶包含的水分较多,因此很容易黏在筛框上,筛分效果差。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新茶筛分装置。
本发明所采用的技术方案有:一种新茶筛分装置,包括送料箱、输送带、蒸汽加热管、导料板、筛分箱、螺旋轴和设有筛孔的筛网,所述筛网设置在筛分箱内,且筛网将筛分箱的内腔分隔成筛分腔和集料腔,螺旋轴转动设于筛分腔内,在螺旋轴的螺旋面上设有刷毛,若干个所述筛分箱由左至右并列设置,且相邻的筛分箱上的筛分腔相贯通,所述并列设置筛分箱内的筛网由左至右并逐渐降低,筛孔由左至右逐渐变大;
所述送料箱固定在最左侧筛分箱的一侧,且送料箱的出料口与最左侧筛分箱上的筛分腔相贯通,导料板倾斜设于送料箱内,蒸汽加热管设于送料箱内,且蒸汽加热管位于导料板的上方,若干输送带由上至下分层设置在蒸汽加热管内,且相邻的两输送带交错设置。
进一步地,所述输送带的接料端设有挡料板,挡料板的顶端固定于送料箱的内壁上,挡料板的底端为锥面,锥面抵触在输送带的输送面上。
进一步地,所述送料箱的侧壁上设有保温棉。
进一步地,所述筛分箱的顶端固定连接有拨料板,螺旋轴上的刷毛与拨料板相触接。
进一步地,所述螺旋轴的螺旋面上相隔一定间距地固定连接有压板,该压板将刷毛压合于螺旋轴的螺旋面上。
本发明具有如下有益效果:
本发明先将新茶烘干,然后在进行筛分,筛分效果好,且在新茶筛分过程中,本发明中的螺旋轴的螺旋面上设有刷毛,刷毛避免新茶粘黏在一起,螺旋轴在送料的同时实现茶叶的分级筛分过程,使用效果好。
附图说明:
图 1 为本发明结构图。
图 2 为本发明中茶叶烘干的结构图。
图 3 为本发明中输送带在蒸汽加热管内的结构图。
图 4 为本发明中挡料板与输送带之间的结构图。
图 5 为本发明中茶叶筛分的结构图。
图 6 为本发明中螺旋轴螺旋面上的刷毛固定结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图6所示,本发明一种新茶筛分装置,包括送料箱11、输送带12、蒸汽加热管13、导料板14、筛分箱21、螺旋轴22和设有筛孔的筛网23,筛网23设置在筛分箱21内,且筛网23将筛分箱21的内腔分隔成筛分腔200和集料腔210,螺旋轴22转动设于筛分腔200内,在螺旋轴22的螺旋面上设有刷毛221,若干个筛分箱21由左至右并列设置,且相邻的筛分箱21上的筛分腔200相贯通,所述并列设置筛分箱21内的筛网23由左至右并逐渐降低,筛孔由左至右逐渐变大。送料箱11固定在最左侧筛分箱21的一侧,且送料箱11的出料口与最左侧筛分箱21上的筛分腔200相贯通,导料板14倾斜设于送料箱11内,蒸汽加热管13设于送料箱11内,且蒸汽加热管13位于导料板14的上方,若干输送带12由上至下分层设置在蒸汽加热管13内,且相邻的两输送带12交错设置。
在输送带12的接料端设有挡料板121,挡料板121的顶端固定于送料箱11的内壁上,挡料板121的底端为锥面,锥面抵触在输送带12的输送面上。茶叶在通过输送带12输送过程中,挡料板121能够有效地保证茶叶掉落至输送带上。
为保证送料箱11的保温效果,在送料箱11的侧壁上设有保温棉。
本发明中输送带12分层且交错设置,能够增加茶叶的运动路程,使得茶叶在加热管13得到充分的干燥。干燥后的茶叶通过导料板14进入送料箱11的出料口处,并通过送料箱11的出料口进入筛分箱21的筛分腔200内。
在螺旋轴22筛分和输送茶叶过程中,会有部分茶叶卡在刷毛221上,为将卡在刷毛221上的茶叶拨落,在筛分箱21的顶端固定连接有拨料板24,螺旋轴22上的刷毛221与拨料板24相触接。
为便于将刷毛221固定在螺旋轴22的的螺旋面上,在螺旋轴22的螺旋面上相隔一定间距地固定连接有压板224,压板224通过螺钉225固定在螺旋面上,压板224将刷毛221压合于螺旋轴22的螺旋面上。
在使用时,茶叶先经干燥后进入筛分箱21内进行筛分,螺旋轴22转动,螺旋轴22在输送茶叶过程中实现茶叶的分级筛分,筛分效果好,效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种新茶筛分装置,其特征在于:包括送料箱(11)、输送带(12)、蒸汽加热管(13)、导料板(14)、筛分箱(21)、螺旋轴(22)和设有筛孔的筛网(23),所述筛网(23)设置在筛分箱(21)内,且筛网(23)将筛分箱(21)的内腔分隔成筛分腔(200)和集料腔(210),螺旋轴(22)转动设于筛分腔(200)内,在螺旋轴(22)的螺旋面上设有刷毛(221),若干个所述筛分箱(21)由左至右并列设置,且相邻的筛分箱(21)上的筛分腔(200)相贯通,所述并列设置筛分箱(21)内的筛网(23)由左至右并逐渐降低,筛孔由左至右逐渐变大;
所述送料箱(11)固定在最左侧筛分箱(21)的一侧,且送料箱(11)的出料口与最左侧筛分箱(21)上的筛分腔(200)相贯通,导料板(14)倾斜设于送料箱(11)内,蒸汽加热管(13)设于送料箱(11)内,且蒸汽加热管(13)位于导料板(14)的上方,若干输送带(12)由上至下分层设置在蒸汽加热管(13)内,且相邻的两输送带(12)交错设置。
2.如权利要求1所述的新茶筛分装置,其特征在于:所述输送带(12)的接料端设有挡料板(121),挡料板(121)的顶端固定于送料箱(11)的内壁上,挡料板(121)的底端为锥面,锥面抵触在输送带(12)的输送面上。
3.如权利要求1所述的新茶筛分装置,其特征在于:所述送料箱(11)的侧壁上设有保温棉。
4.如权利要求1所述的新茶筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(21)的顶端固定连接有拨料板(24),螺旋轴(22)上的刷毛(221)与拨料板(24)相触接。
5.如权利要求1所述的新茶筛分装置,其特征在于:所述螺旋轴(22)的螺旋面上相隔一定间距地固定连接有压板(224),该压板(224)将刷毛(221)压合于螺旋轴(22)的螺旋面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710712347.2A CN107433259A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种新茶筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710712347.2A CN107433259A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种新茶筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107433259A true CN107433259A (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60460614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710712347.2A Pending CN107433259A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种新茶筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107433259A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009219423A (ja) * | 2008-03-15 | 2009-10-01 | Miyamura Tekkosho:Kk | 茶の葉の殺青方法、荒茶製造システム、および荒茶の製造方法 |
CN202387665U (zh) * | 2011-09-09 | 2012-08-22 | 溧阳正昌干燥设备有限公司 | 一种螺旋分级清理筛 |
CN102688850A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-26 | 浙江上洋机械有限公司 | 茶叶滚动圆筛机 |
JP2012200227A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Terada Seisakusho Co Ltd | 蒸茶葉処理装置 |
CN202885451U (zh) * | 2012-10-12 | 2013-04-17 | 史诺 | 高效节能果渣干燥装置 |
CN203612535U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-05-28 | 王杨 | 一种自动筛选分配输送器 |
CN204811814U (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 福建永春县万品春茶叶有限公司 | 一种无人化茶叶烘干机 |
CN204907760U (zh) * | 2015-08-02 | 2015-12-30 | 陈文炯 | 一种茶叶烘干筛分装置 |
CN205570766U (zh) * | 2016-04-01 | 2016-09-14 | 福建省建瓯市龙兴茶叶有限公司 | 多级茶叶筛分机 |
CN206371422U (zh) * | 2016-12-13 | 2017-08-04 | 湛江市茗禾茶业有限公司 | 一种筛分彻底的茶叶筛分装置 |
CN207170180U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-04-03 | 镇江苏峰茶业科技有限公司 | 一种新茶筛分装置 |
-
2017
- 2017-08-18 CN CN201710712347.2A patent/CN107433259A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009219423A (ja) * | 2008-03-15 | 2009-10-01 | Miyamura Tekkosho:Kk | 茶の葉の殺青方法、荒茶製造システム、および荒茶の製造方法 |
JP2012200227A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Terada Seisakusho Co Ltd | 蒸茶葉処理装置 |
CN202387665U (zh) * | 2011-09-09 | 2012-08-22 | 溧阳正昌干燥设备有限公司 | 一种螺旋分级清理筛 |
CN102688850A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-26 | 浙江上洋机械有限公司 | 茶叶滚动圆筛机 |
CN202885451U (zh) * | 2012-10-12 | 2013-04-17 | 史诺 | 高效节能果渣干燥装置 |
CN203612535U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-05-28 | 王杨 | 一种自动筛选分配输送器 |
CN204907760U (zh) * | 2015-08-02 | 2015-12-30 | 陈文炯 | 一种茶叶烘干筛分装置 |
CN204811814U (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 福建永春县万品春茶叶有限公司 | 一种无人化茶叶烘干机 |
CN205570766U (zh) * | 2016-04-01 | 2016-09-14 | 福建省建瓯市龙兴茶叶有限公司 | 多级茶叶筛分机 |
CN206371422U (zh) * | 2016-12-13 | 2017-08-04 | 湛江市茗禾茶业有限公司 | 一种筛分彻底的茶叶筛分装置 |
CN207170180U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-04-03 | 镇江苏峰茶业科技有限公司 | 一种新茶筛分装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104998816B (zh) | 一种油茶果双振动脱壳分选方法及装置 | |
CN108855333A (zh) | 一种可调式玉米筛分磨粉装置 | |
CN104307616B (zh) | 一种特药破碎分选机组 | |
CN205341262U (zh) | 一种小麦传输机除杂机构 | |
CN210906965U (zh) | 一种烟叶碎片分选除杂回收设备 | |
CN217154884U (zh) | 一种灵芝全自动烘干分级装置 | |
CN207170180U (zh) | 一种新茶筛分装置 | |
CN103637396A (zh) | 一种打后叶片组合筛分方法及装置 | |
CN107433259A (zh) | 一种新茶筛分装置 | |
CN100406141C (zh) | 一种禾草原料备料过程中的筛选的工艺 | |
CN210279760U (zh) | 一种新型的中草药筛选机 | |
CN201989208U (zh) | 一种玉米秸秆皮髓分离装置 | |
CN204412618U (zh) | 一种油菜籽组合清理装置 | |
CN208906155U (zh) | 一种玉米种子生产除杂结构 | |
CN206763326U (zh) | 一种生物颗粒滚筒筛 | |
CN205922098U (zh) | 一种玉米脱粒分选机 | |
CN212678326U (zh) | 一种碎烟叶风选除杂装置 | |
CN107649353A (zh) | 一种茶叶筛分机构 | |
CN206611730U (zh) | 一种自动选种系统 | |
CN208082899U (zh) | 一种桂皮分级筛选装置 | |
CN105710953B (zh) | 农作物秸秆原料加工方法 | |
CN206980945U (zh) | 一种猕猴桃花粉分离装置 | |
CN208627754U (zh) | 一种砂石采集筛分装置 | |
CN207952000U (zh) | 一种重力谷糙分离机 | |
CN206949422U (zh) | 一种青砖茶筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171205 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |