CN104596208A - 一种碳酸钙太阳能干燥装置 - Google Patents

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叶青
刘文宏
郑晓斌
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Abstract

本发明公开了一种碳酸钙太阳能干燥装置,包括工作台,干燥箱、进料口、太阳能加热板、蒸气排管、电机、搅拌器、冷却缸、汽水分离器、真空泵,该装置先将碳酸钙粉碎成粉末状,再将粉末状的碳酸钙通过进料口倒入干燥箱中,太阳能加热板对干燥箱加热升温,迅速将粉末碳酸钙中的水分转化成水蒸气,启动真空泵,真空泵产生真空,将水蒸气通过蒸发排管排出到冷却箱中,其中在水蒸气中混有部分的碳酸钙粉末沉淀到冷却箱底部,水汽器在真空泵的作用下进入汽水分离器中,将水、碳酸钙和空气分离出来,避免碳酸钙粉末流入空气中,造成环境污染,该装置替代碳酸钙再自然状态下干燥,提高生产效率,和替代电能加热,节省了电能,降低了成本。

Description

一种碳酸钙太阳能干燥装置
技术领域
本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种碳酸钙太阳能干燥装置。
背景技术
碳酸钙是很多行业中大量运用的一种原材料,在行业领域中实际使用的碳酸钙是干燥粉末状的现有的碳酸钙生产是先使得碳酸钙在自然状态下干燥成块状,在将块状粉碎成粉末状,这样效率极低或者是通过电加热干燥,浪费电能,增加成本,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种碳酸钙太阳能干燥装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种碳酸钙太阳能干燥装置,来解决现有碳酸钙生产效率极低和成本高的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种碳酸钙太阳能干燥装置,包括工作台,干燥箱、进料口、太阳能加热板、蒸气排管、电机、搅拌器、冷却缸、汽水分离器、真空泵,所述的干燥箱位于工作台顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的进料口位于干燥箱顶部中心左侧,其形状位于圆形孔,所述的太阳能加热板位于干燥箱顶部中心处,二者螺纹相连,所述的蒸汽排管位于干燥箱内部右端中心处,二者螺纹相连,所述的电机位于干燥箱左端中心处,二者螺纹相连,所述的搅拌器位于干燥箱内部中心处,其与电机螺纹相连,所述的冷却箱位于干燥箱右端中心处,其与加热管气管相连,与工作台螺纹相连,所述的汽水分离器位于冷却缸右端中心处,其与冷却缸气管相连,与工作台螺纹相连,所述的真空泵位于汽水分离器右端中心处,其与汽水分离器、工作台螺纹相连。
进一步,所述的真空泵底部中心处还设缓冲座,其与真空泵、工作台螺纹相连。
进一步,所述的汽水分离器的底部中心处还设有储水箱,二者焊接相连。
进一步,所述的干燥箱内壁与外壁间还设有保温层,其与干燥箱压配相连。
进一步,所述的进料口中心上端还设有锥形斗,其与干燥箱焊接相连。
进一步,所述的冷却箱底部中心处还设有沉淀缸,二者螺纹相连。
与现有技术相比,可先将碳酸钙粉碎成粉末状,再将粉末状的碳酸钙通过进料口倒入干燥箱中,太阳能加热板对干燥箱加热升温,迅速将粉末碳酸钙中的水分转化成水蒸气,启动真空泵,真空泵产生真空,将水蒸气通过蒸发排管排出到冷却箱中,其中在水蒸气中混有部分的碳酸钙粉末沉淀到冷却箱底部,水汽器在真空泵的作用下进入汽水分离器中,将水、碳酸钙和空气分离出来,避免碳酸钙粉末流入空气中,造成环境污染,该装置替代了碳酸钙再自然状态下干燥,提高了生产效率,和替代了电能加热,节省了电能,降低了成本。
附图说明
图1是装置的主视图
工作台             1     干燥箱             2
进料口             3     太阳能加热板       4
电机               5     搅拌器             6
蒸发排管           7     冷却缸             8
汽水分离器         9     真空泵             10
保温层             201   锥形斗             301
沉淀缸             801   储水箱             901
缓冲座             1001
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示,包括工作台1,干燥箱2、进料口3、太阳能加热板4、蒸发排管5、电机6、搅拌器7、冷却缸8、汽水分离器9、真空泵10,所述的干燥箱2位于工作台1顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的进料口3位于干燥箱2顶部中心左侧,其形状位于圆形孔,所述的太阳能加热板4位于干燥箱2顶部中心处,二者螺纹相连,所述的蒸汽排管5位于干燥箱2内部右端中心处,二者螺纹相连,所述的电机6位于干燥箱2左端中心处,二者螺纹相连,所述的搅拌器7位于干燥箱2内部中心处,其与电机6螺纹相连,所述的冷却箱8位于干燥箱2右端中心处,其与干燥箱2气管相连,与工作台1螺纹相连,所述的汽水分离器9位于冷却缸8右端中心处,其与冷却缸8气管相连,与工作台1螺纹相连,所述的真空泵10位于汽水分离器9右端中心处,其与汽水分离器9、工作台1螺纹相连,所述的真空泵10底部中心处还设缓冲座1001,其与真空泵10、工作台1螺纹相连,所述的汽水分离器9的底部中心处还设有储水箱901,二者焊接相连,所述的干燥箱2内壁与外壁间还设有保温层201,其与干燥箱2压配相连,所述的进料口3中心上端还设有锥形斗301,其与干燥箱2焊接相连,所述的冷却箱8底部中心处还设有沉淀缸801,二者螺纹相连,其中保温层201是用保温耐热材料制作而成,再灌入干燥箱2中,起到很好的保温效果,锥形斗301是用钣金焊接而成,方便碳酸钙倒入,缓冲座801是在真空泵8工作时减少其振动发出的噪音,该装置是可先将碳酸钙粉碎成粉末状,再将粉末状的碳酸钙通过进料口3倒入干燥箱2中,太阳能加热板4对干燥箱2加热升温,将粉末碳酸钙中的水分转化成水蒸气,电机6带动搅拌器7将碳酸钙搅拌,使得其受热均匀加快蒸发速度,启动真空泵10,真空泵10产生真空,将水蒸气通过蒸发排管5排出到冷却箱8中,其中在水蒸气中混有部分的碳酸钙粉末沉淀到冷却箱8底部的沉淀缸801中,水汽器在真空泵10的作用下进入汽水分离器9中,将水、碳酸钙和空气分离出来,避免碳酸钙粉末流入空气中,造成环境污染,该装置替代了碳酸钙再自然状态下干燥,提高了生产效率,和太阳能代替了电能,节约了电能,降低了成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙太阳能干燥装置,包括工作台,其特征在于包括干燥箱、进料口、太阳能加热板、蒸气排管、电机、搅拌器、冷却缸、汽水分离器、真空泵,所述的干燥箱位于工作台顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的进料口位于干燥箱顶部中心左侧,其形状位于圆形孔,所述的太阳能加热板位于干燥箱顶部中心处,二者螺纹相连,所述的蒸汽排管位于干燥箱内部右端中心处,二者螺纹相连,所述的电机位于干燥箱左端中心处,二者螺纹相连,所述的搅拌器位于干燥箱内部中心处,其与电机螺纹相连,所述的冷却箱位于干燥箱右端中心处,其与加热管气管相连,与工作台螺纹相连,所述的汽水分离器位于冷却缸右端中心处,其与冷却缸气管相连,与工作台螺纹相连,所述的真空泵位于汽水分离器右端中心处,其与汽水分离器、工作台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙太阳能干燥装置,其特征在于所述的真空泵底部中心处还设缓冲座,其与真空泵、工作台螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种碳酸钙太阳能干燥装置,其特征在于所述的汽水分离器的底部中心处还设有储水箱,二者焊接相连。
4.如权利要求3所述的一种碳酸钙太阳能干燥装置,其特征在于所述的干燥箱内壁与外壁间还设有保温层,其与干燥箱压配相连。
5.如权利要求4所述的一种碳酸钙太阳能干燥装置,其特征在于所述的进料口中心上端还设有锥形斗,其与干燥箱焊接相连。
6.如权利要求5所述的一种碳酸钙太阳能干燥装置,其特征在于所述的冷却箱底部中心处还设有沉淀缸,二者螺纹相连。
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