CN216080881U - 一种强制排水高效加热烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备领域,特别涉及一种强制排水高效加热烘干机,包括烘干筒,其一端设置有进料口,背离进料口的一端设置有出料口,进气管和排水管设置在烘干筒的出料口一端,烘干筒内设置有循环蒸汽输送结构,包括设置在烘干筒内的主管路,其一端与进气管连接,另外一端延伸至烘干筒内,绕烘干筒内壁螺旋设置有螺旋换热管,其一端与主管路背离进气管的一端连接,另外一端与排水管连接,沿烘干筒内壁设置的螺旋换热管增加了湿物料与换热管的有效换热面积,提高了烘干效率,循环蒸汽输送结构,将高温蒸汽通过主管路输送至烘干机的进料端,再输送至螺旋换热管和内部换热管,高温蒸汽在进料端即与湿物料产生热交换,进一步提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域,特别涉及一种强制排水高效加热烘干机。
背景技术
滚筒烘干机是一种用于湿式物料干燥的装备,目前广泛用于污泥、煤泥、针焦等化工矿山能源行业。烘干筒内部布置换热管用于湿物料的加热及烘干。烘干机的热量主要来源是蒸汽,烘干过程中蒸汽通过换热管间接加热物料并被冷却成凝结水,凝结水通过换热管聚集在滚筒出料端集水箱的底部,需要及时排出,以满足烘干机的循环烘干需求湿物料的需要。
目前现有烘干机一般采用内部换热管+大型封头式储水罐排水系统,烘干机底部的换热管内是低温度的水,顶部是高温度的蒸汽,而物料又是在底部才与换热管接触,导致内部换热管与湿物料接触面积小,导致烘干效率低下。因此,需要一种强制排水高效加热烘干机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有烘干机烘干效率低下的问题,提供一种强制排水高效加热烘干机。
本实用新型的技术方案是:
包括:
底座,其上通过支撑结构倾斜设置有烘干筒,烘干筒一端设置有进料口,背离进料口的一端罩设有出口罩,底座上设置有用于驱动烘干筒转动的驱动结构;
蒸汽循环输送结构,设置在烘干筒内,其包括:
主管路,通过固定设置在烘干筒内的支撑架架设在烘干筒内,其一端通过旋转接头连接有进气管,另外一端延伸至烘干筒内,所述旋转接头的旋转端固定设置在支撑架上,旋转接头的固定端固定设置在出口罩上;
螺旋换热管,绕主管路设置在烘干筒内壁上,其一端与主管路靠近进料口的一端连接,另外一端通过旋转接头连接有排水管。
其中,还包括内部换热管,设置在烘干筒内,一端与主管路靠近进料口的一端连接,另外一端通过旋转接头与排水管连接。
其中,旋转接头设置在烘干筒内背离进料口一端的中心,其包括旋转端:外筒体I和内筒体I,固定端:外筒体II和内筒体II;
外筒体I和外筒体II,用于排水,外筒体I架设在支撑架上,外筒体II穿设在出口罩上,外筒体I和外筒体II之间转动连接,所述螺旋换热管和内部换热管与旋转接头的外筒体I连接,所述排水管与旋转接头的外筒体II连接;
内筒体I和内筒体II,用于进气,内筒体I同心设置在外筒体I内,内筒体II同心设置在外筒体II内,所述内筒体I与内筒体II转动连接,所述主管路与内筒体I连接,进气管与内筒体II连接。
其中,多个螺旋换热管沿烘干筒内壁均布设置,多个螺旋换热管与烘干筒内壁固定连接。
其中,出口罩固定架设在底座上,出口罩周向的底部开设有出料口。
其中,支撑结构包括:
多个滚圈,套设在烘干筒上;
多个托轮,设置在底座上,用于支撑滚圈转动。
其中,驱动结构包括:
驱动电机,设置在底座上,通过控制开关与电源模块连接;
齿轮,架设在底座上,其轮轴与驱动电机的输出轴连接;
外齿圈,固定设置在烘干筒外周面,与齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种强制排水高效加热烘干机,其有益效果是:
1、本实用新型通过沿烘干筒内壁设置的螺旋换热管对湿物料进行加热,增加了湿物料与换热管的有效换热面积,提高了烘干效率。
2、本实用新型通过循环蒸汽输送结构,将高温蒸汽通过主管路输送至烘干机的进料端,再输送至螺旋换热管和内部换热管,高温蒸汽在进料端即与湿物料产生热交换,进一步提高了烘干效率。
3、本实用新型的进气管道独立于排水管道设置,避免了输入端的高温蒸汽在进入烘干机之前与输出端的低温凝结水之间的热交换,更进一步提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处的局部放大图;
图3为本实用新型B-B截面的剖视图。
附图标记说明:
1、进料口;2、烘干筒;3、螺旋换热管;4、内部换热管;5、主管路;6、旋转接头;6-1、外筒体I;6-2、外筒体II;6-3、内筒体I;6-4、内筒体II;7、进气管;8、排水管;9、出口罩;10、支撑架;11、出料口;12、滚圈;13、驱动电机;14、齿轮;15、外齿圈;16、托轮;17、底座。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1和附图3所示,本实用新型提供的一种强制排水高效加热烘干机,包括:包括烘干筒2,其外壁设置有滚圈12,底座17上设置有托轮16,滚圈12架设在托轮16上,烘干筒2一端设置有进料口1,背离进料口1的一端罩设有出口罩9,出口罩9周向的底部开设有出料口11,底座17上设置有用于驱动烘干筒2转动的驱动结构,还包括设置在烘干筒2内的蒸汽循环输送结构,其包括主管路5,主管路5通过固定设置在烘干筒2内的支撑架10架设在烘干筒2内,主管路5一端通过旋转接头6连接有进气管7,另外一端延伸至烘干筒2内,所述旋转接头6的旋转端固定设置在支撑架10上,旋转接头6的固定端固定设置在出口罩9上,螺旋换热管3绕主管路5焊接在烘干筒2内壁,其一端与主管路5靠近进料口1的一端连接,另外通过旋转接头6一端与排水管8连接,螺旋换热管3焊接在烘干筒2内壁上能够增大烘干筒2内的换热面积,且螺旋设置能够避免转到底部的换热管一直是温度不高的水。
优选的,还包括内部换热管4,设置在烘干筒2内,一端与主管路5靠近进料口1的一端连接,另外一端与排水管8连接,使远离烘干筒2内壁的物料也能够受到换热。
优选的,多个螺旋换热管3沿烘干筒内壁均布螺旋设置,多个螺旋换热管3与烘干筒内壁固定连接,增大换热面积。
优选的,出口罩9,固定架设在底座17上,不随烘干筒2转动。
优选的,旋转接头6使烘干筒2转动时,烘干筒2的管件和烘干筒2外的管件不会缠绕,旋转接头6设置在烘干筒2内背离进料口1一端的中心,其包括旋转端:外筒I体6-1和内筒体I6-3,固定端:外筒体II6-2和内筒体II6-4,外筒I体6-1和外筒体II6-2用于排水,外筒体I架设在支撑架10上,外筒体II6-2穿设在出口罩9上,外筒体I6-1和外筒体II6-2之间转动密封连接,螺旋换热管3和内部换热管4与旋转接头6的外筒体I6-1连接,排水管8与旋转接头6的外筒体II6-2连接,外筒体I6-1内同心设置有内筒体I6-3,外筒体II6-2内设置有内筒体II6-4,内筒体I6-3与内筒体II6-4转动密封连接,用于进气,主管路5与内筒体I6-3连接,进气管7与内筒体II6-4连接。
优选的,底座17倾斜角度设置为1°-3°,使烘干筒2的进料口1一端高于出料口11一端,便于烘干筒2内的物料排出,同时便于烘干筒2内螺旋换热管3和内部换热管4中的水分排出。
优选的,支撑结构包括套设在烘干筒2上的两个滚圈12,底座17上设置有用于支撑滚圈12转动的四个托轮16。
优选的,驱动结构用于驱动烘干筒2转动,其包括设置在底座17上的驱动电机13,驱动电机13通过控制开关与电源模块连接,底座17上架设有齿轮14,齿轮14的轮轴通过联轴器与驱动电机13的输出轴连接,烘干筒2外周面套装固定设置有外齿圈15,外齿圈15与齿轮14相啮合。
工作原理
本实用新型使用时,湿物料经进料口1进入烘干筒2内,主管路5设置在烘干筒2内,一端与蒸汽机的输出管连接,另外一端延伸至烘干筒2内,高温蒸汽经蒸汽机输出管输送至主管路5,高温蒸汽经主管路5输送至螺旋换热管3,螺旋换热管3在进料口处与湿物料进行热交换,同时内部换热管4一端与主管路5靠近出料口9的一端连接,另外一端与出水管连接,主管路5将高温蒸汽输送至内部换热管4中,与湿物料进行热交换,螺旋换热管3和内部换热管4中的高温蒸汽经热交换后凝结成水从排水管8排出,干物料随烘干筒2的旋转从出料口11送出。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型的一种强制排水高效加热烘干机,通过沿烘干筒内壁设置的螺旋换热管对湿物料进行加热,增加了湿物料与换热管的有效换热面积,提高了烘干效率;通过循环蒸汽输送结构,将高温蒸汽通过主管路输送至烘干机的进料端,再输送至螺旋换热管和内部换热管,高温蒸汽在进料端即与湿物料产生热交换,且进气管独立于排水管设置,避免了输入端的高温蒸汽在进入烘干机之前与输出端的低温凝结水之间的热交换,更进一步提高了烘干效率。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,包括:
底座(17),其上通过支撑结构倾斜设置有烘干筒(2),烘干筒(2)一端设置有进料口(1),背离进料口(1)的一端罩设有出口罩(9),底座(17)上设置有用于驱动烘干筒(2)转动的驱动结构;
蒸汽循环输送结构,设置在烘干筒(2)内,其包括:
主管路(5),通过固定设置在烘干筒(2)内的支撑架(10)架设在烘干筒(2)内,其一端通过旋转接头(6)连接有进气管(7),另外一端延伸至烘干筒(2)内,所述旋转接头(6)的旋转端固定设置在支撑架(10)上,旋转接头(6)的固定端固定设置在出口罩(9)上;
螺旋换热管(3),绕主管路(5)设置在烘干筒(2)内壁上,其一端与主管路(5)靠近进料口(1)的一端连接,另外一端通过旋转接头(6)连接有排水管(8)。
2.如权利要求1所述的一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,还包括内部换热管(4),设置在烘干筒(2)内,一端与主管路(5)靠近进料口(1)的一端连接,另外一端通过旋转接头(6)与排水管(8)连接。
3.如权利要求1所述的一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,所述旋转接头(6)设置在烘干筒(2)内背离进料口(1)一端的中心,其包括旋转端:外筒体I(6-1)和内筒体I(6-3),固定端:外筒体II(6-2)和内筒体II(6-4);
外筒体I(6-1)和外筒体II(6-2),用于排水,外筒体I架设在支撑架(10)上,外筒体II(6-2)穿设在出口罩(9)上,外筒体I(6-1)和外筒体II(6-2)之间转动连接,所述螺旋换热管(3)和内部换热管(4)与旋转接头(6)的外筒体I(6-1)连接,所述排水管(8)与旋转接头(6)的外筒体II(6-2)连接;
内筒体I(6-3)和内筒体II(6-4),用于进气,内筒体I(6-3)同心设置在外筒体I(6-1)内,内筒体II(6-4)同心设置在外筒体II(6-2)内,所述内筒体I(6-3)与内筒体II(6-4)转动连接,所述主管路(5)与内筒体I(6-3)连接,进气管(7)与内筒体II(6-4)连接。
4.如权利要求1所述的一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,多个螺旋换热管(3)沿烘干筒内壁均布设置,所述多个螺旋换热管(3)与烘干筒内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,所述出口罩(9)固定架设在底座(17)上,出口罩(9)周向的底部开设有出料口(11)。
6.如权利要求1所述的一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,所述支撑结构包括:
多个滚圈(12),套设在烘干筒(2)上;
多个托轮(16),设置在底座(17)上,用于支撑滚圈(12)转动。
7.如权利要求1所述的一种强制排水高效加热烘干机,其特征在于,所述驱动结构包括:
驱动电机(13),设置在底座(17)上,通过控制开关与电源模块连接;
齿轮(14),架设在底座(17)上,其轮轴通过联轴器与驱动电机(13)的输出轴连接;
外齿圈(15),套装固定在烘干筒(2)外周面,与齿轮(14)相啮合。
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