CN216026056U - 一种便于上料的耙式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耙式干燥机技术领域,具体为一种便于上料的耙式干燥机,包括支撑架、机体以及上料装置,所述支撑架顶端设置机体,所述机体内置工作空腔,所述工作空腔顶端设置进料口,所述进料口设置进料控制阀,所述工作空腔底端设置出料口,所述出料口内置出料控制阀,所述工作空腔顶端设置真空泵,所述工作空腔侧壁设置夹套,所述夹套底端设置介质入口,所述夹套顶端设置介质出口,通过进料仓、固定箱、螺旋输送蛟龙机以及风机的设置,物料通过进料仓进入固定箱,之后通过拨料板拨入螺旋输送蛟龙机内,之后通过螺旋输送蛟龙机提升高度,之后物料在风机的作用下进入进料管并通过进料口进入工作空腔内,方便上料,上料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及耙式干燥机技术领域,具体为一种便于上料的耙式干燥机。
背景技术
目前,真空耙式干燥机对干燥物料适应性强,在医药、食品、华工等行业进行物料干燥,适用于浆状、膏糊状、粉状物料。真空干燥可在较低温度下进行,适用于热敏性物料;由于真空干燥,不需外界输入干燥气体,可在空气隔绝的情况下操作,适用于易燃易爆、剧毒及要求回收溶剂的物料。
公告号为CN205580121U中国专利公开了一种真空耙式干燥机,包括筒体,筒体上部设有加料口,筒体下部设有下料口球阀,筒体内设有右耙齿和左耙齿,筒体上方设有蒸汽入口,下方设有蒸汽出口,筒体上设有抽真空短节,抽真空短节上方一侧设有真空出口,抽真空短节内设有真空抽气下过滤网架,抽真空短节通过螺栓与粉尘清理短节固定相连,粉尘清理短节内设有真空抽气上过滤网架,真空抽气下过滤网架与真空抽气上过滤网架相连,粉尘清理短节上部设有粉尘清理密封盖,内网架固定螺杆穿过粉尘清理密封盖伸入粉尘清理短节内以固定真空抽气下过滤网架和真空抽气上过滤网架。该实用新型采用蒸汽加热,循环水快速冷却降温,维修方便,密封性能好,生产效率高,无气体及粉尘挥发,但是该干燥机上料不够方便,同时不具备对物料的过滤功能,无法对物料中的杂质进行清除,从而影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于上料的耙式干燥机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上料的耙式干燥机,包括支撑架、机体以及上料装置,所述支撑架顶端设置机体,所述机体内置工作空腔,所述工作空腔顶端设置进料口,所述进料口设置进料控制阀,所述工作空腔底端设置出料口,所述出料口内置出料控制阀,所述工作空腔顶端设置真空泵,所述工作空腔侧壁设置夹套,所述夹套底端设置介质入口,所述夹套顶端设置介质出口,所述工作空腔左右两侧侧壁之间转动设置驱动杆,所述驱动杆侧壁均布第一搅拌杆,所述支撑架右侧设置驱动电机,所述驱动杆右端穿过工作空腔侧壁伸出机体,所述驱动杆右端以及驱动电机输出端分别设置驱动轮,所述驱动轮之间设置皮带,所述支撑架右侧设置上料装置,所述上料装置包括固定箱、螺旋输送蛟龙机以及进料管,所述固定箱内置固定空腔,所述固定空腔底端转动过滤桶,所述过滤桶侧壁均布贯穿孔,所述过滤桶内壁设置第一过滤网,所述固定空腔底端与过滤桶对应位置转动设置驱动块,所述驱动块底端与过滤桶桶底之间转动设置第二搅拌杆,所述第二搅拌杆侧壁均布搅拌棒,所述固定箱顶端设置第一电机,所述第一电机输出端与第二搅拌杆连接,所述驱动块侧壁设置连接杆,所述连接杆远离驱动块一端设置第一刮板,所述第一刮板与第一过滤网接触,所述驱动块侧壁均布凸块,所述固定空腔位于驱动块左侧转动设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与凸块相啮合,所述固定箱顶端设置第二电机,所述第二电机输出端与驱动齿轮连接,所述固定箱顶端设置进料仓,所述进料仓底端伸入过滤桶内,所述固定空腔底端与过滤桶对应位置设置第三电机,所述第三电机输出端与过滤桶连接,所述固定箱左侧设置螺旋输送蛟龙机,所述螺旋输送蛟龙机输入端与固定空腔连通,所述螺旋输送蛟龙机输出端设置进料管,所述进料管底端远离螺旋输送蛟龙机一侧与进料口连通,所述螺旋输送蛟龙机右侧侧壁与进料管对应位置设置风机,所述风机输出端与螺旋输送蛟龙机连通,所述进料管左端设置出风口,所述出风口设置第二过滤网。
为了防止物料粘连在工作空腔侧壁,本实用新型改进有,所述第一搅拌杆远离驱动杆一端设置第二刮板,所述第二刮板与工作空腔侧壁接触。
为了防止外界环境中的杂质进入固定空腔,本实用新型改进有,所述进料仓顶端设置盖板。
为了便于对第一过滤网进行清洁,从而防止第一过滤网发生堵塞,本实用新型改进有,所述第一刮板侧壁设置刷毛,所述刷毛与第一过滤网接触。
为了便于将固定空腔的物料拨到螺旋输送蛟龙机内,本实用新型改进有,所述过滤桶侧壁底端设置拨料板。
为了便于观察物料的过滤过程,本实用新型改进有,所述固定空腔前端设置观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于上料的耙式干燥机,具备以下有益效果:
该便于上料的耙式干燥机,通过过滤桶、第一过滤网以及第二搅拌杆的设置,便于对物料进行过滤,从而将物料中的杂质留在过滤桶内,过滤效果好。通过进料仓、固定箱、螺旋输送蛟龙机以及风机的设置,物料通过进料仓进入固定箱,之后通过拨料板拨入螺旋输送蛟龙机内,之后通过螺旋输送蛟龙机提升高度,之后物料在风机的作用下进入进料管并通过进料口进入工作空腔内,方便上料,上料效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上料装置结构示意图;
图3为本实用新型上料装置主视图;
图中:1、支撑架;2、机体;3、上料装置;4、工作空腔;5、进料口; 6、出料口;7、真空泵;8、夹套;9、驱动杆;10、第一搅拌杆;11、驱动电机;12、固定箱;13、螺旋输送蛟龙机;14、进料管;15、固定空腔;16、过滤桶;17、第一过滤网;18、第二搅拌杆;19、第一电机;20、第一刮板; 21、凸块;22、驱动齿轮;23、第二电机;24、进料仓;25、第三电机;26、风机;27、第二刮板;28、盖板;29、拨料板;30、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于上料的耙式干燥机,包括支撑架1、机体2以及上料装置3,所述支撑架1顶端设置机体2,所述机体2内置工作空腔4,所述工作空腔4顶端设置进料口5,所述进料口5设置进料控制阀,所述工作空腔4底端设置出料口6,所述出料口6内置出料控制阀,所述工作空腔4顶端设置真空泵7,所述工作空腔4侧壁设置夹套8,所述夹套8底端设置介质入口,所述夹套8顶端设置介质出口,所述工作空腔4左右两侧侧壁之间转动设置驱动杆9,所述驱动杆9侧壁均布第一搅拌杆10,所述支撑架1右侧设置驱动电机11,所述驱动杆9右端穿过工作空腔4侧壁伸出机体2,所述驱动杆9右端以及驱动电机11输出端分别设置驱动轮,所述驱动轮之间设置皮带,所述支撑架1右侧设置上料装置3,所述上料装置3包括固定箱12、螺旋输送蛟龙机13以及进料管14,所述固定箱12内置固定空腔15,所述固定空腔15底端转动过滤桶16,所述过滤桶16侧壁均布贯穿孔,所述过滤桶16 内壁设置第一过滤网17,所述固定空腔15底端与过滤桶16对应位置转动设置驱动块,所述驱动块底端与过滤桶16桶底之间转动设置第二搅拌杆18,所述第二搅拌杆18侧壁均布搅拌棒,所述固定箱12顶端设置第一电机19,所述第一电机19输出端与第二搅拌杆18连接,所述驱动块侧壁设置连接杆,所述连接杆远离驱动块一端设置第一刮板20,所述第一刮板20与第一过滤网 17接触,所述驱动块侧壁均布凸块21,所述固定空腔15位于驱动块左侧转动设置驱动齿轮22,所述驱动齿轮22与凸块21相啮合,所述固定箱12顶端设置第二电机23,所述第二电机23输出端与驱动齿轮22连接,所述固定箱 12顶端设置进料仓24,所述进料仓24底端伸入过滤桶16内,所述固定空腔 15底端与过滤桶16对应位置设置第三电机25,所述第三电机25输出端与过滤桶16连接,所述固定箱12左侧设置螺旋输送蛟龙机13,所述螺旋输送蛟龙机13输入端与固定空腔15连通,所述螺旋输送蛟龙机13输出端设置进料管14,所述进料管14底端远离螺旋输送蛟龙机13一侧与进料口5连通,所述螺旋输送蛟龙机13右侧侧壁与进料管14对应位置设置风机26,所述风机 26输出端与螺旋输送蛟龙机13连通,所述进料管14左端设置出风口,所述出风口设置第二过滤网
所述第一搅拌杆10远离驱动杆9一端设置第二刮板27,所述第二刮板 27与工作空腔4侧壁接触,可以防止物料粘连在工作空腔4侧壁。
所述进料仓24顶端设置盖板28,可以防止外界环境中的杂质进入固定空腔15。
所述第一刮板20侧壁设置刷毛,所述刷毛与第一过滤网17接触,便于对第一过滤网17进行清洁,从而防止第一过滤网17发生堵塞。
所述过滤桶16侧壁底端设置拨料板29,便于将固定空腔15的物料拨到螺旋输送蛟龙机13内。
所述固定空腔15前端设置观察窗30,便于观察物料的过滤过程。
综上所述,该便于上料的耙式干燥机,在使用时,操作人员通过进料仓 24将物料添加到过滤桶16内之后控制第一电机19、第二电机23以及第三电机25工作,从而带动刮板以及第二搅拌杆进行反向转动,从而对物料进行搅拌的过程中通过第一过滤网17对物料进行过滤,过滤后的物料在拨料板29 的作用下拨入螺旋输送蛟龙机13内,之后通过螺旋输送蛟龙机13对物料进行高度的提升,当物料提升到风机26位置时,物料在风机26吹出的风力的作用下进入进料管14,之后通过进料口5进入工作空腔4内,之后操作人员向夹套8内添加热介质对工作空腔4进行加热,同时驱动杆9转动对物料进行搅拌,从而完成对物料的干燥过程。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于上料的耙式干燥机,包括支撑架(1)、机体(2)以及上料装置(3),其特征在于:所述支撑架(1)顶端设置机体(2),所述机体(2)内置工作空腔(4),所述工作空腔(4)顶端设置进料口(5),所述进料口(5)设置进料控制阀,所述工作空腔(4)底端设置出料口(6),所述出料口(6)内置出料控制阀,所述工作空腔(4)顶端设置真空泵(7),所述工作空腔(4)侧壁设置夹套(8),所述夹套(8)底端设置介质入口,所述夹套(8)顶端设置介质出口,所述工作空腔(4)左右两侧侧壁之间转动设置驱动杆(9),所述驱动杆(9)侧壁均布第一搅拌杆(10),所述支撑架(1)右侧设置驱动电机(11),所述驱动杆(9)右端穿过工作空腔(4)侧壁伸出机体(2),所述驱动杆(9)右端以及驱动电机(11)输出端分别设置驱动轮,所述驱动轮之间设置皮带,所述支撑架(1)右侧设置上料装置(3),所述上料装置(3)包括固定箱(12)、螺旋输送蛟龙机(13)以及进料管(14),所述固定箱(12)内置固定空腔(15),所述固定空腔(15)底端转动过滤桶(16),所述过滤桶(16)侧壁均布贯穿孔,所述过滤桶(16)内壁设置第一过滤网(17),所述固定空腔(15)底端与过滤桶(16)对应位置转动设置驱动块,所述驱动块底端与过滤桶(16)桶底之间转动设置第二搅拌杆(18),所述第二搅拌杆(18)侧壁均布搅拌棒,所述固定箱(12)顶端设置第一电机(19),所述第一电机(19)输出端与第二搅拌杆(18)连接,所述驱动块侧壁设置连接杆,所述连接杆远离驱动块一端设置第一刮板(20),所述第一刮板(20)与第一过滤网(17)接触,所述驱动块侧壁均布凸块(21),所述固定空腔(15)位于驱动块左侧转动设置驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)与凸块(21)相啮合,所述固定箱(12)顶端设置第二电机(23),所述第二电机(23)输出端与驱动齿轮(22)连接,所述固定箱(12)顶端设置进料仓(24),所述进料仓(24)底端伸入过滤桶(16)内,所述固定空腔(15)底端与过滤桶(16)对应位置设置第三电机(25),所述第三电机(25)输出端与过滤桶(16)连接,所述固定箱(12)左侧设置螺旋输送蛟龙机(13),所述螺旋输送蛟龙机(13)输入端与固定空腔(15)连通,所述螺旋输送蛟龙机(13)输出端设置进料管(14),所述进料管(14)底端远离螺旋输送蛟龙机(13)一侧与进料口(5)连通,所述螺旋输送蛟龙机(13)右侧侧壁与进料管(14)对应位置设置风机(26),所述风机(26)输出端与螺旋输送蛟龙机(13)连通,所述进料管(14)左端设置出风口,所述出风口设置第二过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的耙式干燥机,其特征在于:所述第一搅拌杆(10)远离驱动杆(9)一端设置第二刮板(27),所述第二刮板(27)与工作空腔(4)侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的耙式干燥机,其特征在于:所述进料仓(24)顶端设置盖板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的耙式干燥机,其特征在于:所述第一刮板(20)侧壁设置刷毛,所述刷毛与第一过滤网(17)接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的耙式干燥机,其特征在于:所述过滤桶(16)侧壁底端设置拨料板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的耙式干燥机,其特征在于:所述固定空腔(15)前端设置观察窗(30)。
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CN202122481325.4U CN216026056U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种便于上料的耙式干燥机 |
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