CN220707881U - 一种便于进料的沸腾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沸腾干燥机技术领域，具体为一种便于进料的沸腾干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体右侧设置旋风分离器，所述干燥机本体顶面左侧设置进料口，所述干燥机本体底面的右端设置出料口，所述干燥机本体前侧侧壁设置进气口，所述干燥机本体顶端设置出气口，所述出气口与旋风分离器连通，所述干燥机本体左侧侧壁设置工作台，所述工作台内顶面设置进料装置，通过进料装置的设置，便于通过传输螺旋杆的设置将物料均匀连续的添加到干燥机本体内进行干燥，避免一次性加入过多湿物料导致的干燥不均匀的问题。通过粉碎装置的设置，便于在进料过程中对结块的物料进行粉碎，从而提升干燥效果。

Description

一种便于进料的沸腾干燥机

技术领域

本实用新型涉及沸腾干燥机技术领域，具体为一种便于进料的沸腾干燥机。

背景技术

沸腾干燥机是利用空气经加热后形成热风后进入主机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，完成物料烘干。

现有技术例如申请号为CN201721205246.8的一种沸腾干燥机，属于物料干燥设备领域，旨在提供一种具有物料流化速度快，干燥均匀度高的沸腾干燥机，其技术方案如下，一种沸腾干燥机，包括箱体、与箱体相连的热风装置和排风装置，箱体包括从上到下依次设置的引风除尘段、沸腾床体和进风段，沸腾床体的一端设有进料口，与进料口相对的一端设置有出料口，沸腾床底部与进风段之间设有多孔板，多孔板朝向出料口向下倾斜设置；多孔板上设有若干通风孔，通风孔包括进风口和出风口；出风口上方设有与多孔板一体成型的挡风板，挡风板与多孔板之间形成与出风口连通的吹风口；吹风口的开口方向朝向出料口；挡风板与多孔板上表面形成锐角夹角。

然而上述装置在进料过程中为人工进料，当一次性加入过多湿物料时，湿物料易结块，且干燥效果不佳，同时物料中掺杂有一定量的小分子杂质，这部分杂质会影响干燥效率，增加能耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于进料的沸腾干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进料的沸腾干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体右侧设置旋风分离器，所述干燥机本体顶面左侧设置进料口，所述干燥机本体底面的右端设置出料口，所述干燥机本体前侧侧壁设置进气口，所述干燥机本体顶端设置出气口，所述出气口与旋风分离器连通，所述干燥机本体左侧侧壁设置工作台，所述工作台内顶面设置进料装置，所述进料装置包括进料箱、传输箱、传输螺旋杆以及传输电机，所述工作台上方设置进料箱，所述进料箱底端与工作台之间设置多组支撑腿，所述进料箱内置进料空腔，所述进料空腔顶端设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述进料箱底端设置传输箱，所述传输箱内置传输空腔，所述进料空腔底端与传输空腔连通，所述传输空腔底面与进料口之间设置传输管，所述传输空腔左右两侧侧壁之间转动设置传输螺旋杆，所述传输箱左侧侧壁设置传输电机，所述传输电机输出端与传输螺旋杆连接，所述进料空腔内设置横板，所述横板顶面设置圆台，所述圆台顶端与进料空腔顶面之间设置粗筛筒，所述粗筛筒内设置粉碎装置，所述进料空腔位于圆台周侧设置除尘装置，所述横板表面位于圆台周侧设置下料口，所述下料口内置下料控制阀。

为了便于在进料过程中对结块的物料进行粉碎，从而提升干燥效果，本实用新型改进有，所述粉碎装置包括固定柱、固定杆、粉碎杆以及粉碎齿，所述圆台内置固定空腔，所述固定空腔顶端设置固定口，所述固定口内转动设置固定柱，所述固定柱内置粉碎空腔，所述粉碎空腔上下两侧侧壁之间转动设置固定杆，所述固定杆底端穿过固定柱与固定空腔底面固定连接，所述固定杆表面固定设置多组第一锥齿轮，所述粉碎空腔左右两侧侧壁与第一锥齿轮对应位置设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述固定柱侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置粉碎杆，所述粉碎杆侧壁均布粉碎齿，所述粉碎杆靠近粉碎空腔一端与第二锥齿轮固定连接，所述固定柱侧壁与固定空腔顶面对应位置设置第一环形齿条，所述固定空腔顶面位于固定柱右侧转动设置粉碎齿轮，所述粉碎齿轮与第一环形齿条相啮合，所述横板底面与粉碎齿轮对应位置设置粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎齿轮连接。

为了便于在进料过程中通过气体的流动将物料中的小分子杂质以及灰尘吹出进料箱，本实用新型改进有，所述除尘装置包括进气管、细筛筒、第二环形齿条以及驱动电机，所述固定空腔底端设置驱动口，所述驱动口侧壁设置第二环形齿条，所述横板顶面转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二环形齿条相啮合，所述横板底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述进料箱左侧侧壁设置进气管，所述进气管右端穿过横板伸入固定空腔内，所述固定空腔侧壁均布出气孔，所述进料空腔左右两侧侧壁顶端设置除尘口，所述圆台与横板转动连接，所述粗筛筒与圆台固定连接，所述粗筛筒顶端与进料空腔顶面转动连接。

为了便于在进料过程中对堆积在横板表面的物料拨动到下料口内进行下料，本实用新型改进有，所述圆台侧壁底端设置拨料辊。

为了便于避免将物料添加到进料空腔内的过程中物料洒落在进料口周侧，本实用新型改进有，所述进料口设置为漏斗状。

为了便于提升横板的使用强度，从而避免横板在使用过程中发生变形，本实用新型改进有，所述横板采用金属材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进料的沸腾干燥机，具备以下有益效果：

该便于进料的沸腾干燥机，通过进料装置的设置，便于通过传输螺旋杆的设置将物料均匀连续的添加到干燥机本体内进行干燥，避免一次性加入过多湿物料导致的干燥不均匀的问题。

通过粉碎装置的设置，便于在进料过程中对结块的物料进行粉碎，从而提升干燥效果。

通过除尘装置的设置，便于通过出气孔向物料表面吹气，从而便于在进料过程中通过气体的流动将物料中的小分子杂质以及灰尘吹出进料箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料装置立体结构示意图；

图3为本实用新型进料装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型圆台处剖视结构示意图。

图中：1、干燥机本体；2、旋风分离器；3、工作台；4、进料箱；5、传输箱；6、传输螺旋杆；7、传输电机；8、支撑腿；9、传输管；10、横板；11、圆台；12、粗筛筒；13、下料口；14、固定柱；15、固定杆；16、粉碎杆；17、粉碎齿；18、粉碎齿轮；19、粉碎电机；20、进气管；21、细筛筒；22、驱动齿轮；23、拨料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于进料的沸腾干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1右侧设置旋风分离器2，所述干燥机本体1顶面左侧设置进料口，所述干燥机本体1底面的右端设置出料口，所述干燥机本体1前侧侧壁设置进气口，所述干燥机本体1顶端设置出气口，所述出气口与旋风分离器2连通，所述干燥机本体1左侧侧壁设置工作台3，所述工作台3内顶面设置进料装置，所述进料装置包括进料箱4、传输箱5、传输螺旋杆6以及传输电机7，所述工作台3上方设置进料箱4，所述进料箱4底端与工作台3之间设置多组支撑腿8，所述进料箱4内置进料空腔，所述进料空腔顶端设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述进料箱4底端设置传输箱5，所述传输箱5内置传输空腔，所述进料空腔底端与传输空腔连通，所述传输空腔底面与进料口之间设置传输管9，所述传输空腔左右两侧侧壁之间转动设置传输螺旋杆6，所述传输箱5左侧侧壁设置传输电机7，所述传输电机7输出端与传输螺旋杆6连接，所述进料空腔内设置横板10，所述横板10顶面设置圆台11，所述圆台11顶端与进料空腔顶面之间设置粗筛筒12，所述粗筛筒12内设置粉碎装置，所述进料空腔位于圆台11周侧设置除尘装置，所述横板10表面位于圆台11周侧设置下料口13，所述下料口13内置下料控制阀。在使用时，操作人员通过进料口将物料添加带动粗筛筒12内，之后通过粉碎装置对物料进行粉碎后，粉碎后的物料通过粗筛筒12以及下料口13掉落在传输空腔内，同时操作人员控制传输电机7工作，从而便于通过传输螺旋杆6的转动带动物料均匀料箱的进入干燥机本体1内，从而避免一次性加入过多湿物料导致的干燥不均匀的问题。

所述粉碎装置包括固定柱14、固定杆15、粉碎杆16以及粉碎齿17，所述圆台11内置固定空腔，所述固定空腔顶端设置固定口，所述固定口内转动设置固定柱14，所述固定柱14内置粉碎空腔，所述粉碎空腔上下两侧侧壁之间转动设置固定杆15，所述固定杆15底端穿过固定柱14与固定空腔底面固定连接，所述固定杆15表面固定设置多组第一锥齿轮，所述粉碎空腔左右两侧侧壁与第一锥齿轮对应位置设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述固定柱14侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置粉碎杆16，所述粉碎杆16侧壁均布粉碎齿17，所述粉碎杆16靠近粉碎空腔一端与第二锥齿轮固定连接，所述固定柱14侧壁与固定空腔顶面对应位置设置第一环形齿条，所述固定空腔顶面位于固定柱14右侧转动设置粉碎齿轮18，所述粉碎齿轮18与第一环形齿条相啮合，所述横板10底面与粉碎齿轮18对应位置设置粉碎电机19，所述粉碎电机19输出端与粉碎齿轮18连接，在物料进入粗筛筒12内之后，操作人员控制粉碎电机19工作，从而通过粉碎齿轮18与第一环形齿条的啮合带动固定柱14进行转动，从而使得第二锥齿轮绕第一锥齿轮进行移动，从而通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动第二锥齿轮以及粉碎杆16进行转动，从而便于在进料过程中通过粉碎齿17对结块的物料进行粉碎，从而提升干燥效果。

所述除尘装置包括进气管20、细筛筒21、第二环形齿条以及驱动电机，所述固定空腔底端设置驱动口，所述驱动口侧壁设置第二环形齿条，所述横板10顶面转动设置驱动齿轮22，所述驱动齿轮22与第二环形齿条相啮合，所述横板10底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮22连接，所述进料箱4左侧侧壁设置进气管20，所述进气管20右端穿过横板10伸入固定空腔内，所述固定空腔侧壁均布出气孔，所述进料空腔左右两侧侧壁顶端设置除尘口，所述圆台11与横板10转动连接，所述粗筛筒12与圆台11固定连接，所述粗筛筒12顶端与进料空腔顶面转动连接，通过初筛筒的物料在圆台11侧壁滚落在横板10表面，同时操作人员通过进气管20向固定空腔内鼓入洁净的空气，从而便于在进料过程中通过气体的流动将物料中的小分子杂质以及灰尘吹出进料箱4，同时操作人员控制驱动电机工作，从而便于通过驱动齿轮22与第二环形齿条的啮合带动圆台11进行转动，从而便于提升除尘效果。

在进料过程中物料容易在横板10表面堆积，为此，所述圆台11侧壁底端设置拨料辊23，便于在进料过程中对堆积在横板10表面的物料拨动到下料口13内进行下料。

将物料添加到进料空腔内的过程中物料容易洒落在进料口周侧，为此，所述进料口设置为漏斗状，便于避免将物料添加到进料空腔内的过程中物料洒落在进料口周侧。

横板10在使用过程中容易发生变形，为此，所述横板10采用金属材质，便于提升横板10的使用强度，从而避免横板10在使用过程中发生变形。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于进料的沸腾干燥机，包括干燥机本体(1)，其特征在于：所述干燥机本体(1)右侧设置旋风分离器(2)，所述干燥机本体(1)顶面左侧设置进料口，所述干燥机本体(1)底面的右端设置出料口，所述干燥机本体(1)前侧侧壁设置进气口，所述干燥机本体(1)顶端设置出气口，所述出气口与旋风分离器(2)连通，所述干燥机本体(1)左侧侧壁设置工作台(3)，所述工作台(3)内顶面设置进料装置，所述进料装置包括进料箱(4)、传输箱(5)、传输螺旋杆(6)以及传输电机(7)，所述工作台(3)上方设置进料箱(4)，所述进料箱(4)底端与工作台(3)之间设置多组支撑腿(8)，所述进料箱(4)内置进料空腔，所述进料空腔顶端设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述进料箱(4)底端设置传输箱(5)，所述传输箱(5)内置传输空腔，所述进料空腔底端与传输空腔连通，所述传输空腔底面与进料口之间设置传输管(9)，所述传输空腔左右两侧侧壁之间转动设置传输螺旋杆(6)，所述传输箱(5)左侧侧壁设置传输电机(7)，所述传输电机(7)输出端与传输螺旋杆(6)连接，所述进料空腔内设置横板(10)，所述横板(10)顶面设置圆台(11)，所述圆台(11)顶端与进料空腔顶面之间设置粗筛筒(12)，所述粗筛筒(12)内设置粉碎装置，所述进料空腔位于圆台(11)周侧设置除尘装置，所述横板(10)表面位于圆台(11)周侧设置下料口(13)，所述下料口(13)内置下料控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的沸腾干燥机，其特征在于：所述粉碎装置包括固定柱(14)、固定杆(15)、粉碎杆(16)以及粉碎齿(17)，所述圆台(11)内置固定空腔，所述固定空腔顶端设置固定口，所述固定口内转动设置固定柱(14)，所述固定柱(14)内置粉碎空腔，所述粉碎空腔上下两侧侧壁之间转动设置固定杆(15)，所述固定杆(15)底端穿过固定柱(14)与固定空腔底面固定连接，所述固定杆(15)表面固定设置多组第一锥齿轮，所述粉碎空腔左右两侧侧壁与第一锥齿轮对应位置设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述固定柱(14)侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置粉碎杆(16)，所述粉碎杆(16)侧壁均布粉碎齿(17)，所述粉碎杆(16)靠近粉碎空腔一端与第二锥齿轮固定连接，所述固定柱(14)侧壁与固定空腔顶面对应位置设置第一环形齿条，所述固定空腔顶面位于固定柱(14)右侧转动设置粉碎齿轮(18)，所述粉碎齿轮(18)与第一环形齿条相啮合，所述横板(10)底面与粉碎齿轮(18)对应位置设置粉碎电机(19)，所述粉碎电机(19)输出端与粉碎齿轮(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于进料的沸腾干燥机，其特征在于：所述除尘装置包括进气管(20)、细筛筒(21)、第二环形齿条以及驱动电机，所述固定空腔底端设置驱动口，所述驱动口侧壁设置第二环形齿条，所述横板(10)顶面转动设置驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)与第二环形齿条相啮合，所述横板(10)底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮(22)连接，所述进料箱(4)左侧侧壁设置进气管(20)，所述进气管(20)右端穿过横板(10)伸入固定空腔内，所述固定空腔侧壁均布出气孔，所述进料空腔左右两侧侧壁顶端设置除尘口，所述圆台(11)与横板(10)转动连接，所述粗筛筒(12)与圆台(11)固定连接，所述粗筛筒(12)顶端与进料空腔顶面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料的沸腾干燥机，其特征在于：所述圆台(11)侧壁底端设置拨料辊(23)。

5.根据权利要求4所述的一种便于进料的沸腾干燥机，其特征在于：所述进料口设置为漏斗状。

6.根据权利要求5所述的一种便于进料的沸腾干燥机，其特征在于：所述横板(10)采用金属材质。