CN2625386Y - 水泥旋窑熟料冷却余热烘干机 - Google Patents

Abstract

水泥旋窑熟料冷却余热烘干机，它由机体、进料仓(1)、中间仓(2－1)、喂料机(4－1、4－2)、排料管(15)和振动装置组成，机体由支撑柱(5)和烘干仓(6)组成，振动装置由振动电机(16)、振动连杆(17)、振动筛板(18－1、18－2)、连接臂(22－1、22－2)和振动弹簧(19－1、19－2)组成。本实用新型的优点是它能将从窑头熟料冷却机中排出的高温废气再次利用，降低了水泥的生产成本；提高了出风口处的电收尘器的收尘效果，可提高磨机产量和成品质量。

Description

水泥旋窑熟料冷却余热烘干机

技术领域：本实用新型涉及物料烘干领域，更具体的说涉及水泥行业物料的烘干领域。

背景技术：目前，一方面，我国大中型水泥厂旋窑系统普遍存在窑头熟料冷却机大量的高温废气排入大气浪费掉的现象，而这大量的高温废气除少量被引入煤磨用于烘干物料外，其余大部分高温废气被排入大气白白浪费掉，同时在窑头使用收尘器对冷却机的废气收尘时，由于熟料灰比电阻较高且废气温度也较高，容易造成电收尘器的收尘效果不佳；而另一方面，各大中型水泥厂又要使用大量矿渣和粉煤灰等含有水份的混合材，当混合材水份较大时，则一般使用廻转窑烘干机进行烘干，该型烘干机烘干物料时，要额外消耗燃煤，且热效率较低，热耗较高，增加了水泥制造成本，而当混合材中所含的水份较低时，用烘干机进行烘干就不划算，只好与熟料一起入磨，造成磨内含湿量较大，对水泥磨机产量和水泥成品质量造成不利影响。

实用新型内容：本实用新型的目的就是针对目前的窑头熟料冷却机高温废气的大部分热量被排入大气白白浪费掉之不足而提供的一种水泥旋窑熟料冷却余热烘干机，它能将从窑头熟料冷却机中排出的高温废气再次利用，对矿渣和粉煤灰等含有水份的物料进行烘干，降低生产成本，降低排入大气的废气温度，可提高出风口处电收尘器的收尘效果，可得到水泥成品质量的稳定和提高。水泥旋窑熟料冷却余热烘干机，当将它设计成具有两层间隔的振动筛板时，它由机体、进料仓1、中间仓2-1、喂料机4-1、4-2、排料管15和振动装置组成，机体由支撑柱5和烘干仓6组成，在烘干仓6的顶部设有出风口7，在烘干仓6的侧壁上设有喂料口21、进料口8-1和出料口9-1、9-2，在烘干仓6的底部设有清料口1O和进风口11，支撑柱5固定安装在烘干仓6上或者支撑柱5和烘干仓6是一体的；在进料仓1上设有投料口12、下料口13和溢料口14，进料仓1安装在烘干仓6的顶部侧壁上，其下料口13与烘干仓6的喂料口21相通，在喂料口21处安装有喂料机4-1；中间仓2-1安装在烘干仓6的侧壁上，且连通烘干仓6上的出料口9-1和进料口8-1，在进料口8-1处安装有喂料机4-2，排料管15安装在出料口9-2处，排料管15内设有锁风阀，振动装置由振动电机16、振动连杆17、振动筛板18-1、18-2、连接臂22-1、22-2和振动弹簧19-1、19-2组成，振动电机16安装在烘干仓6的外底部，振动筛板18-1位于烘干仓6内的喂料口21和出料口9-1处，振动筛板18-2位于烘干仓6内的进料8-1和出料口9-2处；振动连杆17一端与振动电机16相连，另一端进入烘干仓6内与振动筛板18-1、18-2固定相连，振动弹簧19-1、19-2固定安装在烘干仓6外的机体上，连接臂22-1、22-2的一端与振动筛板18-1、18-2固定相连，另一端穿过烘干仓6与振动弹簧19-1、19-2相连。当将它设计成具有三层间隔的振动筛板时，需在上述设备上作如下改进：增加中间仓2-2、喂料机4-3、振动弹簧19-1、19-2、连接臂22-1、22-2和振动筛板18-3，在烘干仓6的侧壁上还开有排料口3和进料口8-2，排料管15改动安装在排料口3处，排料管15内设有锁风阀，中间仓2-2安装在烘干仓6的侧壁上，且连通烘干仓6上的出料口9-2和进料口8-2，在进料口8-2处安装有喂料机4-3；振动筛板18-3位于烘干仓6内的进料8-2和排料口3处，振动筛板18-3与振动连杆17相连，振动弹簧19-1、19-2固定安装在烘干仓6外的机体上，连接臂22-1、22-2的一端与处在烘干仓6内的振动筛板18-3固定相连，另一端穿过烘干仓6与振动弹簧19-1、19-2相连。振动弹簧可由铰链代替，振动筛板18-1、18-2、18-3通过铰链固定在机体上。本实用新型的优点是它能将从窑头熟料冷却机中排出的高温废气再次利用，来对矿渣和粉煤灰等含有水份的物料进行烘干，由于不需要另外的燃料对物料进行烘干，从而降低了水泥的生产成本；由于从窑头熟料冷却机中排出的高温废气能被再次利用，从而降低了排入大气的废气温度，同时也提高了出风口处的电收尘器的收尘效果，由于与熟料一起入磨的混合材均被烘干，降低了入磨物料的水份，最终可提高磨机产量和成品质量。

附图说明：附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型附图1的A-A剖视结构示意图。

附图3为本实用新型的俯视结构示意图。

附图4为本实用新型振动筛板18的全剖视图。

具体实施方式：本实用新型的支撑柱5选用槽钢，振动电机16选用振幅为0.75mm，频率为50赫兹的振动电机，进料仓1、中间仓2-1、2-2、喂料机4-1、4-2、4-3、烘干仓6、锁风阀15、振动连杆17、振动筛板18-1、18-2、18-3、连接臂22-1、22-2按说明书附图采用普通的机械加工方法加工，振动弹簧19-1、19-2采用标准件，在烘干仓6的顶部设有出风口7，在烘干仓6的侧壁上设有喂料口21、进料口8-1、8-2、出料口9-1、9-2和排料口3，锁风阀15安装在排料口3处，用于将烘干仓6内的热风封锁在烘干仓6内，锁风阀15俗称为翻板阀，在烘干仓6的底部设有清料口10和进风口11，清料口10用于清理从振动筛板18的筛孔20中漏下来落在烘干仓6内的物料，支撑柱5固定安装在烘干仓6上或者支撑柱5和烘干仓6是一体的，支撑柱5用于将烘干仓6支撑起来；在进料仓1上设有投料口12、下料口13和溢料口14，溢料口14用于防止当进料仓1内的物料堆积过多而满仓时，物料从溢料口14排出回到提升机上，从而保证了烘干系统的物料提升正常进行，进料仓1安装在烘干仓6的顶部侧壁上，其下料口13与烘干仓6的喂料口21相通，且在下料口13与烘干仓6的喂料口21相通的接口处安装有喂料机4-1，用于将进料仓1内的物料输送到振动筛18-1上；中间仓2-1安装在烘干仓6的侧壁上，且连通烘干仓6上的出料口9-1和进料口8-1，在烘干仓6上的出料口9-1和进料口8-1的接口处安装有喂料机4-2，用于将中间仓2-1内的物料输送到下层的振动筛18-2上，中间仓2-2也安装在烘干仓6的侧壁上，且连通烘干仓6上的出料口9-2和进料口8-2，在烘干仓6上的出料口9-2和进料口8-2的接口处安装有喂料机4-3，喂料机4-3用于将中间仓2-2内的物料输送到下层的振动筛18-3上，喂料机4-1、4-2和4-3同时还起到将烘干仓6内的高温废气封锁在烘干仓6内的作用；振动电机16安装在烘干仓6的外底部，振动筛板18-1、18-2、18-3上的筛孔20呈上小下大的“八”字形，可降低物料堵塞振动筛板18的现象发生，若使用较长时间后，造成较多孔洞被堵塞时，可采用旁路通风管道，在不影响窑头熟料冷却机抽风的情下，可以停机利用人孔门进入进行维修清理，当然筛孔20也可加工成其它形状，振动筛板18-1位于喂料口21和出料口9-1处，振动筛板18-2位于进料口8-1和出料口9-2处，振动筛板18-3位于进料口8-2和排料口3处；振动连杆17一端与振动电机16相连，另一端穿过烘干仓6的外壳进入烘干仓6内与处在烘干仓6内的振动筛板18-1、18-2、18-3分别固定相连，振动连杆17穿入烘干仓6内后，它们之间的间隙采用压紧油性石棉绳的密封盖密封，振动弹簧19-1、19-2分别固定安装在烘干仓6外的机体上，连接臂22-1、22-2的一端分别与处在烘干仓6内的振动筛板18-1、18-2、18-3固定相连，另一端穿过烘干仓6的外壳与振动弹簧19-1、19-2相连。

由于该设备采用了三层间隔的振动筛板18-1、18-2、18-3和均匀布料技术，使得气流和物料分布比较均匀，废气热能可得到高效率的利用，在振动筛板18-1、18-2、18-3和气流的双重作用下，烘干机内的物料在微量悬浮或沸腾状态中同热气流以较大温差进行高速对流传热，使物料水份能够较迅速的蒸发，从而达到烘干物料的目的。当燃在烘干仓6内也可设置三层以上间隔的振动筛板。该设备还采用了喂料机4-1、4-2、4-3的同步调速技术，可在物料水份波动以及废气温度变化等不正常的情况下，可以很方便的调节烘干机的产量，以确保物料烘干效果达到合格。由于该设备的易损件即振动弹簧都设计在设备外面，若出现故障，只要止料后在不影响正常通风的情况下，即可及时更换。

使用时，将本实用新型的进风口11与窑头熟料冷却机的出风口相连通，本实用新型的出风口7与电收尘器的进风口相连通，另外也可将本实用新型用于对现有落后烘干机的改造，即将本实用新型的进风口11与原有烘干机的燃烧室相连通。

工作原理：从窑头熟料冷却机的出风口出来的高温废气通过本实用新型的进风口11进入烘干仓内，高温废气通过振动筛板18-1、18-2、18-3上的筛孔20向上流动，从出风口7排入大气，同时提升机将需要烘干的物料提升起来，从投料口12进入进料仓1内，需要烘干的物料在进料仓1内被喂料机4-1输送到振动筛板18-1上，被振动电机16上安装的振动连杆17带动筛板18-1振动，同时烘干仓6内的高温废气将物料进行初步烘干，然后物料进入中间仓2-1内被喂料机4-2输送到振动筛板18-2上，被振动电机16上安装的振动连杆17带动筛板18-1进行再次振动，同时烘干仓6内的高温废气将物料进行再次烘干，最后物料进入中间仓2-2内被喂料机4-3输送到振动筛板18-3上再次被振动电机16上安装的振动连杆17带动筛板18-3进行最后的振动，同时烘干仓6内的高温废气将物料进行最后的烘干，当物料被烘干后从排料口3处经锁风阀15排出。

Claims (3)

1、水泥旋窑熟料冷却余热烘干机，其特征在于它由机体、进料仓(1)、中间仓(2-1)、喂料机(4-1、4-2)、排料管(15)和振动装置组成，机体由支撑柱(5)和烘干仓(6)组成，在烘干仓(6)的顶部设有出风口(7)，在烘干仓(6)的侧壁上设有喂料口(21)、进料口(8-1)和出料口(9-1、9-2)，在烘干仓(6)的底部设有清料口(10)和进风口(11)，支撑柱(5)固定安装在烘干仓(6)上或者支撑柱(5)和烘干仓(6)是一体的；在进料仓(1)上设有投料口(12)、下料口(13)和溢料口(14)，进料仓(1)安装在烘干仓(6)的顶部侧壁上，其下料口(13)与烘干仓(6)的喂料口(21)相通，在喂料口(21)处安装有喂料机(4-1)；中间仓(2-1)安装在烘干仓(6)的侧壁上，且连通烘干仓(6)上的出料口(9-1)和进料口(8-1)，在进料口(8-1)处安装有喂料机(4-2)，排料管(15)安装在出料口(9-2)处，排料管(15)内设有锁风阀，振动装置由振动电机(16)、振动连杆(17)、振动筛板(18-1、18-2)、连接臂(22-1、22-2)和振动弹簧(19-1、19-2)组成，振动电机(16)安装在烘干仓(6)的外底部，振动筛板(18-1)位于烘干仓(6)内的喂料口(21)和出料口(9-1)处，振动筛板(18-2)位于烘干仓(6)内的进料口(8-1)和出料口(9-2)处；振动连杆(17)一端与振动电机(16)相连，另一端进入烘干仓(6)内与振动筛板(18-1、18-2)固定相连，振动弹簧(19-1、19-2)固定安装在烘干仓(6)外的机体上，连接臂(22-1、22-2)的一端与振动筛板(18-1、18-2)固定相连，另一端穿过烘干仓(6)与振动弹簧(19-1、19-2)相连。

2、根据权利要求1所述的水泥旋窑熟料冷却余热烘干机，其特征在于它还有中间仓(2-2)、喂料机(4-3)、振动弹簧(19-1、19-2)、连接臂(22-1、22-2)和振动筛板(18-3)，在烘干仓(6)的侧壁上还开有排料口(3)和进料口(8-2)，排料管(15)改动安装在排料口(3)处，排料管(15)内设有锁风阀，中间仓(2-2)安装在烘干仓(6)的侧壁上，且连通烘干仓(6)上的出料口(9-2)和进料口(8-2)，在进料口(8-2)处安装有喂料机(4-3)；振动筛板(18-3)位于烘干仓(6)内的进料口(8-2)和排料口(3)处，振动筛板(18-3)与振动连杆(17)相连，振动弹簧(19-1、19-2)固定安装在烘干仓(6)外的机体上，连接臂(22-1、22-2)的一端与处在烘干仓(6)内的振动筛板(18-3)固定相连，另一端穿过烘干仓(6)与振动弹簧(19-1、19-2)相连。

3、根据权利要求1或2所述的水泥旋窑熟料冷却余热烘干机，其特征在于振动弹簧可由铰链代替，振动筛板(18-1、18-2、18-3)通过铰链固定在机体上。

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