CN207512516U - 一种多功能烘干型纸制品制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能烘干型纸制品制作装置,包括搅拌箱,搅拌电机,搅龙,搅碎轮结构,连接管,加压泵,压缩网结构和工作台结构,所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌箱的顶部;所述的搅龙安装在搅拌电机的输出轴上;所述的搅碎轮结构焊接在搅拌箱的左端;所述的连接管的左端与搅拌箱连接,右端与压缩网结构连接;所述的加压泵安装在连接管上。本实用新型的有益效果为:通过搅碎轮结构的设置,有利于方便的对纸制品的原料进行搅碎工作,同时也增加该烘干型纸制品制作装置的工作效率,通过压缩网结构的设置,可以方便的过滤搅拌完成后的原材料,有利于方便的缩短沉淀的时间,同时也缩短了该烘干型纸制品制作装置的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型属于纸制品加工设备技术领域,尤其涉及一种多功能烘干型纸制品制作装置。
背景技术
纸制品的制作是基于这些原材料进行切碎、搅拌、成浆、冷却、沉淀、脱晒等步骤,一般的,纸制品的制作工艺都会伴随大量的污染,尤其是回收纸盒等材料时,回收材料表面的包装、图案、颜色等都会在搅拌成浆时产生大量的颜色污染物,为了适应各种条件的纸制品,针对不同的厚度,同时兼顾环保和发展的需要,以纸质为原料的产品生产线中,需要有成型的平压机器及其配套,将纸质原料通过挤压成型为一定形状的中间制品,同时,在纸碗、纸杯、纸盒等便当盒的表面需要进行涂膜处理,一般的涂膜为PE涂膜,使得产品即使在盛放液体的情况下,都不会发生浸透或外漏情形,现有技术为中国专利公开号为201320153702.4的一种烘干型纸制品制作装置所采用的技术方案是:包括外壳和内部设置的搅拌桶,搅拌桶底部设置有底座,底座固定在外壳内部底面,搅拌桶上端设置有驱动轴,驱动轴伸入搅拌桶内的部分设置有搅动棒,连接驱动轴设置有电机,在外壳的上端设置有通风道,所述通风道与外壳之间通过连通道连接,所述通风道的两端各设置有排气口,外壳外延伸有沉淀池,在沉淀池上设置有多个烘干器。
但是,现有的烘干型纸制品制作装置还存在着工作效率低和加工时间过长的问题。
因此,发明一种多功能烘干型纸制品制作装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能烘干型纸制品制作装置,以解决现有的烘干型纸制品制作装置工作效率低和加工时间过长的问题。一种多功能烘干型纸制品制作装置,包括搅拌箱,搅拌电机,搅龙,搅碎轮结构,连接管,加压泵,压缩网结构和工作台结构,所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌箱的顶部;所述的搅龙安装在搅拌电机的输出轴上;所述的搅碎轮结构焊接在搅拌箱的左端;所述的连接管的左端与搅拌箱连接,右端与压缩网结构连接;所述的加压泵安装在连接管上;所述的工作台结构焊接在压缩网结构的底端;所述的搅碎轮结构包括壳体,进料腔,进料斗,旋转滚筒,搅碎刀和搅碎电机,所述的进料腔开设在壳体内;所述的进料斗焊接在壳体的顶部;所述的旋转滚筒安装在搅碎电机的输出轴上;所述的搅碎刀焊接在旋转滚筒上;所述的搅碎电机分别螺栓安装在壳体正表面上部的左右两侧。
优选的,所述的压缩网结构包括工作箱,气缸,压杆,第一过滤网,密封垫,出水管,第一阀门,第二过滤网,出料管和第二阀门,所述的压杆穿过工作箱安装在气缸的下部;所述的第一过滤网焊接在压杆的底部;所述的密封垫粘贴在第一过滤网的外壁上;所述的出水管焊接在工作箱的右端;所述的第一阀门安装在出水管上;所述的第二过滤网焊接在出水管内壁的左端;所述的出料管焊接在工作箱的底部;所述的第二阀门安装在出料管上。
优选的,所述的工作台结构包括工作台主体,第一支撑杆,第二支撑杆,工作槽和加热器,所述的第一支撑杆和第二支撑杆分别焊接在工作台主体上表面的左右两侧;所述的工作槽开设在工作台主体上表面的中间部位。
优选的,所述的旋转滚筒设置有多个,所述的旋转滚筒与进料斗正对设置。
优选的,所述的进料斗与进料腔连通,所述的进料腔与搅拌箱连通。
优选的,所述的第一过滤网和第二过滤网分别采用孔径为1mm-3mm的不锈钢网。
优选的,所述的气缸螺栓安装在工作箱的顶部,所述的气缸通过压杆与第一过滤网连接。
优选的,所述的工作槽与出料管正对设置。
优选的,所述的加热器安装在第一支撑杆和第二支撑杆的外侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种多功能烘干型纸制品制作装置广泛应用于多功能烘干型纸制品制作装置技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的旋转滚筒设置有多个,所述的旋转滚筒与进料斗正对设置,有利于方便的对纸制品的原料进行搅碎工作,同时也增加该烘干型纸制品制作装置的工作效率。
2.本实用新型中,所述的进料斗与进料腔连通,所述的进料腔与搅拌箱连通,有利于方便的使用该搅碎轮结构。
3.本实用新型中,所述的第一过滤网和第二过滤网分别采用孔径为1mm-3mm的不锈钢网,可以方便的过滤搅拌完成后的原材料,有利于方便的缩短沉淀的时间,同时也缩短了该烘干型纸制品制作装置的工作时间。
4.本实用新型中,所述的气缸螺栓安装在工作箱的顶部,所述的气缸通过压杆与第一过滤网连接,有利于更加方便的使用该压缩网结构。
5.本实用新型中,所述的工作槽与出料管正对设置,有利于更加方便的使用该烘干型纸制品制作装置。
6.本实用新型中,所述的加热器安装在第一支撑杆和第二支撑杆的外侧,有利于方便的对该纸质品原料进行烘干的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的搅碎轮结构的结构示意图。
图3是本实用新型的压缩网结构的结构示意图。
图4是本实用新型的工作台结构的结构示意图。
图中:
1、搅拌箱;2、搅拌电机;3、搅龙;4、搅碎轮结构;41、壳体;42、进料腔;43、进料斗;44、旋转滚筒;45、搅碎刀;46、搅碎电机;5、连接管;6、加压泵;7、压缩网结构;71、工作箱;72、气缸;73、压杆;74、第一过滤网;75、密封垫;76、出水管;77、第一阀门;78、第二过滤网;79、出料管;710、第二阀门;8、工作台结构;81、工作台主体;82、第一支撑杆;83、第二支撑杆;84、工作槽;85、加热器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能烘干型纸制品制作装置,包括搅拌箱1,搅拌电机2,搅龙3,搅碎轮结构4,连接管5,加压泵6,压缩网结构7和工作台结构8,所述的搅拌电机2螺栓安装在搅拌箱1的顶部;所述的搅龙3安装在搅拌电机2的输出轴上;所述的搅碎轮结构4焊接在搅拌箱1的左端;所述的连接管5的左端与搅拌箱1连接,右端与压缩网结构7连接;所述的加压泵6安装在连接管5上;所述的工作台结构8焊接在压缩网结构7的底端;所述的搅碎轮结构4包括壳体41,进料腔42,进料斗43,旋转滚筒44,搅碎刀45和搅碎电机46,所述的进料腔42开设在壳体41内;所述的进料斗43焊接在壳体41的顶部;所述的旋转滚筒44安装在搅碎电机46的输出轴上;所述的搅碎刀45焊接在旋转滚筒44上;所述的搅碎电机46分别螺栓安装在壳体41正表面上部的左右两侧。
上述实施例中,具体的,所述的压缩网结构7包括工作箱71,气缸72,压杆73,第一过滤网74,密封垫75,出水管76,第一阀门77,第二过滤网78,出料管79和第二阀门710,所述的压杆73穿过工作箱71安装在气缸72的下部;所述的第一过滤网74焊接在压杆73的底部;所述的密封垫75粘贴在第一过滤网74的外壁上;所述的出水管76焊接在工作箱71的右端;所述的第一阀门77安装在出水管76上;所述的第二过滤网78焊接在出水管76内壁的左端;所述的出料管79焊接在工作箱71的底部;所述的第二阀门710安装在出料管79上。
上述实施例中,具体的,所述的工作台结构8包括工作台主体81,第一支撑杆82,第二支撑杆83,工作槽84和加热器85,所述的第一支撑杆82和第二支撑杆83分别焊接在工作台主体81上表面的左右两侧;所述的工作槽84开设在工作台主体81上表面的中间部位。
上述实施例中,具体的,所述的旋转滚筒44设置有多个,所述的旋转滚筒44与进料斗43正对设置,有利于方便的对纸制品的原料进行搅碎工作,同时也增加该烘干型纸制品制作装置的工作效率。
上述实施例中,具体的,所述的进料斗43与进料腔42连通,所述的进料腔42与搅拌箱1连通,有利于方便的使用该搅碎轮结构4。
上述实施例中,具体的,所述的第一过滤网74和第二过滤网78分别采用孔径为1mm-3mm的不锈钢网,可以方便的过滤搅拌完成后的原材料,有利于方便的缩短沉淀的时间,同时也缩短了该烘干型纸制品制作装置的工作时间。
上述实施例中,具体的,所述的气缸72螺栓安装在工作箱71的顶部,所述的气缸72通过压杆73与第一过滤网74连接,有利于更加方便的使用该压缩网结构7。
上述实施例中,具体的,所述的工作槽84与出料管79正对设置,有利于更加方便的使用该烘干型纸制品制作装置。
上述实施例中,具体的,所述的加热器85安装在第一支撑杆82和第二支撑杆83的外侧,有利于方便的对该纸质品原料进行烘干的工作。
工作原理
本实用新型的工作原理:将纸质品原料通过进料斗43进入到进料腔42内,在纸质品原料到达进料腔42内的同时先通过旋转滚筒44、搅碎刀45和搅碎电机46对纸质品原料进行搅碎,完成搅碎后,再对纸质品原料进行搅拌,完成搅拌后,通过连接管5和加压泵6将纸质品原料输送到工作箱71内,然后通过压杆73和第一过滤网74对工作箱71内的纸质品原料和水进行过滤,过滤完成后打开第一阀门77将污水通过工作箱71上的出水管76排出,完成排放污水后,打开第二阀门710并将工作箱71内纸质品原料从出料管79输送到工作台结构8上进行加工。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,该多功能烘干型纸制品制作装置,包括搅拌箱(1),搅拌电机(2),搅龙(3),搅碎轮结构(4),连接管(5),加压泵(6),压缩网结构(7)和工作台结构(8),所述的搅拌电机(2)螺栓安装在搅拌箱(1)的顶部;所述的搅龙(3)安装在搅拌电机(2)的输出轴上;所述的搅碎轮结构(4)焊接在搅拌箱(1)的左端;所述的连接管(5)的左端与搅拌箱(1)连接,右端与压缩网结构(7)连接;所述的加压泵(6)安装在连接管(5)上;所述的工作台结构(8)焊接在压缩网结构(7)的底端;所述的搅碎轮结构(4)包括壳体(41),进料腔(42),进料斗(43),旋转滚筒(44),搅碎刀(45)和搅碎电机(46),所述的进料腔(42)开设在壳体(41)内;所述的进料斗(43)焊接在壳体(41)的顶部;所述的旋转滚筒(44)安装在搅碎电机(46)的输出轴上;所述的搅碎刀(45)焊接在旋转滚筒(44)上;所述的搅碎电机(46)分别螺栓安装在壳体(41)正表面上部的左右两侧。
2.如权利要求1所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的压缩网结构(7)包括工作箱(71),气缸(72),压杆(73),第一过滤网(74),密封垫(75),出水管(76),第一阀门(77),第二过滤网(78),出料管(79)和第二阀门(710),所述的压杆(73)穿过工作箱(71)安装在气缸(72)的下部;所述的第一过滤网(74)焊接在压杆(73)的底部;所述的密封垫(75)粘贴在第一过滤网(74)的外壁上;所述的出水管(76)焊接在工作箱(71)的右端;所述的第一阀门(77)安装在出水管(76)上;所述的第二过滤网(78)焊接在出水管(76)内壁的左端;所述的出料管(79)焊接在工作箱(71)的底部;所述的第二阀门(710)安装在出料管(79)上。
3.如权利要求1所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的工作台结构(8)包括工作台主体(81),第一支撑杆(82),第二支撑杆(83),工作槽(84)和加热器(85),所述的第一支撑杆(82)和第二支撑杆(83)分别焊接在工作台主体(81)上表面的左右两侧;所述的工作槽(84)开设在工作台主体(81)上表面的中间部位。
4.如权利要求1所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的旋转滚筒(44)设置有多个,所述的旋转滚筒(44)与进料斗(43)正对设置。
5.如权利要求1所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的进料斗(43)与进料腔(42)连通,所述的进料腔(42)与搅拌箱(1)连通。
6.如权利要求2所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的第一过滤网(74)和第二过滤网(78)分别采用孔径为1mm-3mm的不锈钢网。
7.如权利要求2所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的气缸(72)螺栓安装在工作箱(71)的顶部,所述的气缸(72)通过压杆(73)与第一过滤网(74)连接。
8.如权利要求3所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的工作槽(84)与出料管(79)正对设置。
9.如权利要求3所述的多功能烘干型纸制品制作装置,其特征在于,所述的加热器(85)安装在第一支撑杆(82)和第二支撑杆(83)的外侧。
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CN201721386021.7U CN207512516U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种多功能烘干型纸制品制作装置 |
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CN107642005A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-30 | 天津秋缘纸制品有限公司 | 一种新型纸制品制作装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 300350 Workshop No. 4, Building 3, Private Park, Beizhakou Town, Jinnan District, Tianjin Patentee after: Tianjin Qiuyuan Paper Products Co., Ltd. Address before: 300350 Workshop No. 4, Building 3, Private Park, Beizhakou Town, Jinnan District, Tianjin Patentee before: Tianjin autumn edge paper products Co., Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180619 Termination date: 20201025 |
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