CN211706516U - 一种面粉混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种面粉混料机，其有效过滤粉尘，降低粉尘密度，提高使用安全性；包括混料室、动力电机和减速机，混料室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端均设置有底块，混料室的内部设置有混料腔，混料腔的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与混料腔相通，动力电机的底端与混料室的顶端连接，动力电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与混料室的顶端连接，减速机的底部输出端设置有转轴；还包括过滤室、气泵和第二输气管，过滤室的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进水管，进水管的右部输入端与外界的输水装置连接。

Description

一种面粉混料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种面粉混料机。

背景技术

众所周知，面粉混料机是一种用于面粉混料的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的面粉混料机包括混料室、动力电机和减速机，混料室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端均设置有底块，混料室的内部设置有混料腔，混料腔的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与混料腔相通，动力电机的底端与混料室的顶端连接，动力电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与混料室的顶端连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有搅拌杆，并且搅拌杆位于混料室的混料腔内，混料腔的底端设置有下开口，并且下开口与混料腔相通，下开口的底端连通设置有第一出料斗，第一出料斗的底端连通设置有第一出料管，第一出料管上设置有第一阀门；现有的面粉混料机使用时，首先关闭第一阀门，然后通过混料室的上开口向混料室的混料腔送入面粉，然后打开动力电机，动力电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料室混料腔内的面粉进行搅拌混料，最后打开第一阀门，将完成混料的面粉通过第一出料斗和第一出料管排出即可；现有的面粉混料机使用中发现，在混料过程中产生的面粉粉尘在密度较高的情况下有较强的危害性，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效过滤粉尘，降低粉尘密度，提高使用安全性的面粉混料机。

本实用新型的一种面粉混料机，包括混料室、动力电机和减速机，混料室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端均设置有底块，混料室的内部设置有混料腔，混料腔的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与混料腔相通，动力电机的底端与混料室的顶端连接，动力电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与混料室的顶端连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有搅拌杆，并且搅拌杆位于混料室的混料腔内，混料腔的底端设置有下开口，并且下开口与混料腔相通，下开口的底端连通设置有第一出料斗，第一出料斗的底端连通设置有第一出料管，第一出料管上设置有第一阀门；还包括过滤室、气泵和第二输气管，过滤室的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进水管，进水管的右部输入端与外界的输水装置连接，腔室的右端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有第二阀门，气泵的底端与过滤室的顶端连接，气泵的底部输入端设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过过滤室的顶端并伸入至过滤室的腔室内部，气泵的顶部输出端设置有出气管，第二输气管的输出端穿过过滤室的左端并伸入至过滤室的腔室内部，第二输气管的输入端穿过混料室的右端并伸入至混料室的混料腔内。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括预处理室，预处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与混料室的顶端连接，预处理室内设置有空腔，空腔的顶端设置有进料口，并且进料口与空腔相通，空腔内横向设置有过滤网，空腔的底端设置有出料口，并且出料口与空腔相通，出料口的底端连通设置有第二出料斗，第二出料斗的底端连通设置有第二出料管，第二出料管的底端穿过混料室的上开口并伸入至混料室的混料腔内。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括螺丝，预处理室进料口的顶端设置有密封盖，密封盖通过螺丝与预处理室的顶端连接。

本实用新型的一种面粉混料机，动力电机的顶端设置有第一把手。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括四组螺纹杆，过滤室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有垫块。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括储存桶，储存桶置于第一出料管的底端下侧。

本实用新型的一种面粉混料机，储存桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。

本实用新型的一种面粉混料机，储存桶的右端上侧设置有第二把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：关闭第二阀门，然后将清水通过进水管输送至过滤室的腔室内部，之后打开气泵，通过第二输气管将混料室混料腔内的粉尘吸入至过滤室腔室内的清水中，经过水的吸附，尘粒被吸附到水中，之后经过过滤的粉尘通过第一输气管和出气管排出，从而有效过滤粉尘，降低粉尘密度，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是预处理室与连接杆等连接的放大结构示意图；

图4是图1中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、混料室；2、连接柱；3、底块；4、动力电机；5、减速机；6、转轴；7、搅拌杆；8、第一出料斗；9、第一出料管；10、第一阀门；11、过滤室；12、进水管；13、出水管；14、第二阀门；15、气泵；16、第一输气管；17、出气管；18、第二输气管；19、预处理室；20、连接杆；21、过滤网；22、第二出料斗；23、第二出料管；24、密封盖；25、螺丝；26、第一把手；27、螺纹管；28、螺纹杆；29、垫块；30、储存桶；31、滑轮；32、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种面粉混料机，包括混料室1、动力电机4和减速机5，混料室1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，四组连接柱2的底端均设置有底块3，混料室1的内部设置有混料腔，混料腔的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与混料腔相通，动力电机4的底端与混料室1的顶端连接，动力电机4的右部输出端与减速机5的左部输入端连接，减速机5的底端与混料室1的顶端连接，减速机5的底部输出端设置有转轴6，转轴6上设置有搅拌杆7，并且搅拌杆7位于混料室1的混料腔内，混料腔的底端设置有下开口，并且下开口与混料腔相通，下开口的底端连通设置有第一出料斗8，第一出料斗8的底端连通设置有第一出料管9，第一出料管9上设置有第一阀门10；还包括过滤室11、气泵15和第二输气管18，过滤室11的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进水管12，进水管12的右部输入端与外界的输水装置连接，腔室的右端下侧连通设置有出水管13，出水管13上设置有第二阀门14，气泵15的底端与过滤室11的顶端连接，气泵15的底部输入端设置有第一输气管16，第一输气管16的底端穿过过滤室11的顶端并伸入至过滤室11的腔室内部，气泵15的顶部输出端设置有出气管17，第二输气管18的输出端穿过过滤室11的左端并伸入至过滤室11的腔室内部，第二输气管18的输入端穿过混料室1的右端并伸入至混料室1的混料腔内；关闭第二阀门，然后将清水通过进水管输送至过滤室的腔室内部，之后打开气泵，通过第二输气管将混料室混料腔内的粉尘吸入至过滤室腔室内的清水中，经过水的吸附，尘粒被吸附到水中，之后经过过滤的粉尘通过第一输气管和出气管排出，从而有效过滤粉尘，降低粉尘密度，提高使用安全性。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括预处理室19，预处理室19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆20，四组连接杆20的底端均与混料室1的顶端连接，预处理室19内设置有空腔，空腔的顶端设置有进料口，并且进料口与空腔相通，空腔内横向设置有过滤网21，空腔的底端设置有出料口，并且出料口与空腔相通，出料口的底端连通设置有第二出料斗22，第二出料斗22的底端连通设置有第二出料管23，第二出料管23的底端穿过混料室1的上开口并伸入至混料室1的混料腔内；首先通过预处理室的进料口向预处理室的空腔内送入面粉，之后经过过滤网的过滤，将面粉中的杂质吸附到过滤网上，之后经过过滤后的面粉通过第二出料斗和第二出料管进入至混料室的混料腔内，从而有效过滤面粉中的杂质，提高实用性。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括螺丝25，预处理室19进料口的顶端设置有密封盖24，密封盖24通过螺丝25与预处理室19的顶端连接；通过设置密封盖和螺丝，防止预处理室空腔内的粉尘自进料口溢出，提高环保性。

本实用新型的一种面粉混料机，动力电机4的顶端设置有第一把手26；通过设置第一把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括四组螺纹杆28，过滤室11底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管27，四组螺纹杆28的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管27的底端内部，四组螺纹杆28的底端均设置有垫块29；通过转动螺纹杆，便于调节过滤室的平衡，提高使用稳定性。

本实用新型的一种面粉混料机，还包括储存桶30，储存桶30置于第一出料管9的底端下侧；通过设置储存桶，便于对混料后的面粉收纳，提高使用便利性。

本实用新型的一种面粉混料机，储存桶30底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮31；通过设置四组滑轮，便于移动储存桶至合适位置，提高使用便利性。

本实用新型的一种面粉混料机，储存桶30的右端上侧设置有第二把手32；通过设置第二把手，便于推动储存桶，提高使用便利性。

本实用新型的一种面粉混料机，其在工作时，首先关闭第一阀门，打开密封盖，然后通过预处理室的进料口向预处理室的空腔内送入面粉，之后经过过滤网的过滤，将面粉中的杂质吸附到过滤网上，之后经过过滤后的面粉通过第二出料斗和第二出料管进入至混料室的混料腔内，然后打开动力电机，动力电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料室混料腔内的面粉进行搅拌混料，之后关闭第二阀门，然后将清水通过进水管输送至过滤室的腔室内部，之后打开气泵，通过第二输气管将混料室混料腔内的粉尘吸入至过滤室腔室内的清水中，经过水的吸附，尘粒被吸附到水中，之后经过过滤的粉尘通过第一输气管和出气管排出，最后打开第一阀门，将完成混料的面粉通过第一出料斗和第一出料管排出即可。

本实用新型的一种面粉混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种面粉混料机的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种面粉混料机，包括混料室（1）、动力电机（4）和减速机（5），混料室（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱（2），四组连接柱（2）的底端均设置有底块（3），混料室（1）的内部设置有混料腔，混料腔的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与混料腔相通，动力电机（4）的底端与混料室（1）的顶端连接，动力电机（4）的右部输出端与减速机（5）的左部输入端连接，减速机（5）的底端与混料室（1）的顶端连接，减速机（5）的底部输出端设置有转轴（6），转轴（6）上设置有搅拌杆（7），并且搅拌杆（7）位于混料室（1）的混料腔内，混料腔的底端设置有下开口，并且下开口与混料腔相通，下开口的底端连通设置有第一出料斗（8），第一出料斗（8）的底端连通设置有第一出料管（9），第一出料管（9）上设置有第一阀门（10）；其特征在于，还包括过滤室（11）、气泵（15）和第二输气管（18），过滤室（11）的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进水管（12），进水管（12）的右部输入端与外界的输水装置连接，腔室的右端下侧连通设置有出水管（13），出水管（13）上设置有第二阀门（14），气泵（15）的底端与过滤室（11）的顶端连接，气泵（15）的底部输入端设置有第一输气管（16），第一输气管（16）的底端穿过过滤室（11）的顶端并伸入至过滤室（11）的腔室内部，气泵（15）的顶部输出端设置有出气管（17），第二输气管（18）的输出端穿过过滤室（11）的左端并伸入至过滤室（11）的腔室内部，第二输气管（18）的输入端穿过混料室（1）的右端并伸入至混料室（1）的混料腔内。

2.如权利要求1所述的一种面粉混料机，其特征在于，还包括预处理室（19），预处理室（19）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆（20），四组连接杆（20）的底端均与混料室（1）的顶端连接，预处理室（19）内设置有空腔，空腔的顶端设置有进料口，并且进料口与空腔相通，空腔内横向设置有过滤网（21），空腔的底端设置有出料口，并且出料口与空腔相通，出料口的底端连通设置有第二出料斗（22），第二出料斗（22）的底端连通设置有第二出料管（23），第二出料管（23）的底端穿过混料室（1）的上开口并伸入至混料室（1）的混料腔内。

3.如权利要求2所述的一种面粉混料机，其特征在于，还包括螺丝（25），预处理室（19）进料口的顶端设置有密封盖（24），密封盖（24）通过螺丝（25）与预处理室（19）的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种面粉混料机，其特征在于，动力电机（4）的顶端设置有第一把手（26）。

5.如权利要求4所述的一种面粉混料机，其特征在于，还包括四组螺纹杆（28），过滤室（11）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管（27），四组螺纹杆（28）的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管（27）的底端内部，四组螺纹杆（28）的底端均设置有垫块（29）。

6.如权利要求5所述的一种面粉混料机，其特征在于，还包括储存桶（30），储存桶（30）置于第一出料管（9）的底端下侧。

7.如权利要求6所述的一种面粉混料机，其特征在于，储存桶（30）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮（31）。

8.如权利要求7所述的一种面粉混料机，其特征在于，储存桶（30）的右端上侧设置有第二把手（32）。

Images