CN216224633U - 一种清粉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清粉机，涉及粮食加工机械设备领域。其包括清粉机本体、储料罐和阀门装置，所述清粉机本体的胚乳颗粒出料口与储料罐顶壁连接且连通，所述储料罐底壁与阀门装置连接且连通，所述阀门装置与磨粉机的进料口连接且用于实现储料罐和磨粉机之间的连通与封闭。本申请具有提高清粉机使用效率的效果。

Description

一种清粉机

技术领域

本申请涉及粮食加工机械设备领域，尤其是涉及一种清粉机。

背景技术

随着人们生活水平的提高和面制食品的多样化，人们对高质量、高品质、高等级的面粉有了更多的需求，而面粉加工过程中，清粉是一个重要的环节，清粉可以有效降低面粉中的灰分，提高面粉的品质。

目前，面粉在清粉机中被加工时，轻麸皮被吸走，带皮胚乳作为筛上物输出，较纯的胚乳颗粒作为筛下物再进入磨粉机，进一步研磨成品质较好的面粉。

针对上述中的相关技术，发明人认为清粉机中的胚乳颗粒进入磨粉机中时，若磨粉机发生故障或需要检修，则清粉机也需要停机，因此会影响整个清粉流程的效率。

实用新型内容

为了提高清粉机的使用效率，本申请提供一种清粉机。

本申请提供的一种清粉机采用如下的技术方案：

一种清粉机，包括清粉机本体、储料罐和阀门装置，所述清粉机本体的胚乳颗粒出料口与储料罐顶壁连接且连通，所述储料罐底壁与阀门装置连接且连通，所述阀门装置与磨粉机的进料口连接且用于实现储料罐和磨粉机之间的连通与封闭。

通过采用上述技术方案，当磨粉机出现故障或需要短暂检修时，关闭阀门装置，清粉机仍可以正常工作，因为清粉机本体产生的胚乳颗粒可经其出料口进入储料罐中进行存储，当磨粉机可以正常运行时，打开阀门装置，胚乳颗粒从储料罐中通入进料口，磨粉机可以继续工作，在整个过程中，储料罐可以短暂存储胚乳颗粒，使清粉机可以持续正常工作，提高了清粉机的使用效率。

可选的，所述阀门装置包括外壳、转盘和转杆，所述外壳内部开设有容置腔，所述外壳顶壁与储料罐底壁固定连接且连通，所述外壳底壁与磨粉机的进料口可拆卸连接且连通，所述转盘位于容置腔中且与外壳转动连接，所述转杆一端与转盘固定连接，另一端穿设外壳底壁连接有手轮，所述转盘贯穿开设有用于输送胚乳颗粒的第一通道。

通过采用上述技术方案，当需要关闭阀门装置时，转动手轮，使手轮带动转杆转动，转杆带动转盘转动，使第一通道不与储料罐连通，实现了储料罐存储胚乳颗粒的目的。

可选的，所述转盘还贯穿开设有第二通道，所述转盘连接有用于加快胚乳颗粒从第二通道通过的驱动组件，所述驱动组件包括驱动件和转动杆，所述驱动件固定端与转盘连接，所述驱动件的转动端与转动杆固定连接，所述转动杆位于第二通道中且与转盘转动连接。

通过采用上述技术方案，当磨粉机能正常工作时，可以将转盘的第二通道与储料罐的底壁连通，第二通道中的转动杆通过驱动件转动，使储料罐与第二通道处的胚乳颗粒被转动杆刮下，有利于储料罐中的胚乳颗粒从第二通道漏下，降低了储料罐中胚乳颗粒堆积在储料罐中的可能性。

可选的，所述转动杆远离驱动件一端弯折。

通过采用上述技术方案，转动杆弯折后，增大了转动杆与胚乳颗粒的接触面积，进一步加快了对储料罐底壁的胚乳颗粒滑落速度。

可选的，所述储料罐顶壁还连接有透气管。

通过采用上述技术方案，当阀门装置关闭时，胚乳颗粒从清粉机的出料口进入储料罐，使储料罐中的大气压增大，因此，透气管将外界与储料罐连通，可以使储料罐中的大气压保持稳定。

可选的，所述透气管可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可以降低胚乳颗粒从透气管飞出的可能性，过滤网还可拆卸，方便定期对过滤网进行清理。

可选的，所述储料罐底壁缩口。

通过采用上述技术方案，缩口有利于储料罐中的胚乳颗粒滑向磨粉机的进料口，降低了储料罐中残留胚乳颗粒的可能性。

可选的，所述储料罐与出料口之间连接有第一固定件，所述储料罐与出料管之间通过第一固定件可拆卸连接，所述阀门装置与进料口之间连接有第二固定件，所述阀门装置与进料口之间通过第二固定件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，储料罐通过第一固定件与出料口可拆卸连接，阀门装置与进料口通过第二固定件可拆卸连接，有利于当储料罐或阀门装置出现损坏时，将储料罐或阀门装置更换，提高了清粉机的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当磨粉机出现故障或需要短暂检修时，需要停止磨粉机工作，此时，关闭阀门装置，让清粉机保持正常工作，将产生的胚乳颗粒存储在储料罐中，当磨粉机可以正常运行时，开启阀门装置，使胚乳颗粒从储料罐通入磨粉机中进行磨粉，在整个过程中，磨粉机停机时，清粉机不需要停机，提高了清粉机的使用效率；

转盘开设有第二通道，转盘还连接有驱动组件，当第二通道与储料罐连通时，驱动件驱动转动杆转动，有利于储料罐中的胚乳颗粒从第二通道漏下，降低了储料罐中胚乳颗粒堆积在储料罐中的可能性；

储料罐底壁缩口，有利于储料罐中的胚乳颗粒从储料罐中滑向磨粉机的进料口，降低了储料罐中残留胚乳颗粒的可能性，提高了储料罐的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种清粉机的立体结构示意图；

图2是本申请实施例一种清粉机中突出显示储料罐的局部剖面示意图；

图3是本申请实施例一种清粉机中突出显示阀门装置的局部爆炸图。

附图标记说明：1、清粉机本体；11、出料口；2、储料罐；3、阀门装置；31、外壳；32、转盘；321、第一通道；322、第二通道；33、转杆；34、容置腔；4、透气管；5、过滤网；6、驱动组件；61、驱动件；62、转动杆；7、第一固定件；8、第二固定件；9、进料口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清粉机。参照图1，清粉机包括清粉机本体1、储料罐2和阀门装置3，清粉机本体1的胚乳颗粒出料口11穿设楼层后与储料罐2顶壁连接且连通，储料罐2底壁与阀门装置3连接且连通，阀门装置3与磨粉机的进料口9连接，阀门装置3用于实现储料罐2与磨粉机之间的连通或封闭。

当磨粉机出现故障或停机维修时，只需将阀门装置3关闭，清粉机仍可持续工作，清粉机处理的胚乳颗粒从出料口11进入储料罐2中进行存储，当磨粉机可以正常运行时，打开阀门装置3，使储料罐2中的胚乳颗粒进入磨粉机中加工处理，整个磨粉机处理维修过程中，不需要对清粉机进行停机，提高了清粉机的使用效率。

参照图1，储料罐2为圆柱形，储料罐2的顶壁连接有透气管4，透气管4覆盖有过滤网5，过滤网5与透气管4螺纹连接，储料罐2的侧壁焊接有固定架，固定架远离储料罐2一端与楼顶通过螺栓连接，储料罐2底壁缩口为圆锥形。当阀门装置3封闭时，胚乳颗粒从出料口11进入储料罐2中，此时，储料罐2中的空气从透气管4中溢出，平衡了储料罐2和外界的大气压，使胚乳颗粒更容易进入储料罐2中，过滤网5可以降低胚乳颗粒从透气管4飞出的可能性，当过滤网5需要更换或清理时，可以将过滤网5拆下，使用非常方便，储料罐2底壁缩口有利于胚乳颗粒从储料罐2中滑向磨粉机，提高了储料罐2的适用性。

参照图2和图3，阀门装置3包括外壳31、转盘32和转杆33，外壳31为圆柱形且内部开设有容置腔34，转盘32位于容置腔34中且与外壳31转动连接，转盘32与外壳31同轴，转杆33一端与转盘32底壁轴心位置一体连接，另一端穿设外壳31底壁后焊接有手轮；转盘32贯穿开设有第一通道321和第二通道322，第一通道321和第二通道322连线方向与转盘32直径方向平行，且第一通道321和第二通道322关于转轴33对称，转盘32固定连接有驱动组件6，驱动组件6包括驱动件61和转动杆62，驱动件61为电机，驱动件61位于转盘32内部，且驱动件61的固定端与转盘32通过螺栓连接，驱动件61的转动端穿设转盘32的侧壁与转动杆62一端垂直焊接，转动杆62远离驱动件61一端弯折且位于第二通道322中，转动杆62与转盘32转动连接且用于将储料罐2与第二通道322中的胚乳颗粒刮向进料口9中；外壳31顶壁与储料罐2底壁焊接且连通，外壳31底壁与磨粉机的进料口9可拆卸连接且连通。

当磨粉机正常工作时，使储料罐2和进料口9通过第一通道321连通，胚乳颗粒从清粉机本体1的出料口11进入储料罐2中，再经第一通道321进入磨粉机的进料口9中，当磨粉机需要停机时，转动手轮，手轮带动转杆33转动，转杆33再带动转盘32转动，转盘32转动的同时使第一通道321和第二通道322发生移动，使储料罐2与进料口9不能连通，实现了封闭储料罐2底壁的目的，当磨粉机能够正常工作时，由于储料罐2中存储有一定量的胚乳颗粒，此时，再转动手轮，使转盘32的第二通道322分别与储料罐2和进料口9连通，胚乳颗粒从第二通道322漏下的同时，驱动件61带动转动杆62转动，使转动杆62不停对储料罐2与第二通道322处胚乳颗粒搅动，加快了储料罐2与第二通道322处的胚乳颗粒流速，降低了储料罐2中胚乳颗粒堆积的可能性。

参照图1，储料罐2与清粉机本体1的出料口11之间还连接有第一固定件7，阀门装置3与磨粉机进料口9之间还连接有第二固定件8，出料口11与储料罐2通过第一固定件7可拆卸连接，阀门装置3与进料口9通过第二固定件8可拆卸连接，第一固定件7与第二固定件8均为法兰。第一固定件7和第二固定件8都可拆卸连接，有利于当储料罐2或阀门装置3出现损坏时，及时将储料罐2或阀门装置3更换，提高了清粉机的适用性。

本申请实施例一种清粉机的实施原理为：当磨粉机发生故障或者需要停机检修时，只需转动手轮，使转盘32的将储料罐2和磨粉机的进料口9不连通，而清粉机仍可持续工作，清粉机将加工的胚乳颗粒先存储在储料罐2中，当磨粉机能够正常工作时，转动转盘32，打开第二通道322，使储料罐2中胚乳颗粒在转动杆62的带动下快速进入磨粉机中进行加工，整个磨粉机停机过程中，清粉机可以持续工作，提高了清粉机的使用效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清粉机，其特征在于：清粉机本体（1）、储料罐（2）和阀门装置（3），所述清粉机本体（1）的胚乳颗粒出料口（11）与储料罐（2）顶壁连接且连通，所述储料罐（2）底壁与阀门装置（3）连接且连通，所述阀门装置（3）与磨粉机的进料口（9）连接且用于实现储料罐（2）和磨粉机之间的连通与封闭。

2.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于：所述阀门装置（3）包括外壳（31）、转盘（32）和转杆（33），所述外壳（31）内部开设有容置腔（34），所述外壳（31）顶壁与储料罐（2）底壁固定连接且连通，所述外壳（31）底壁与磨粉机的进料口（9）可拆卸连接且连通，所述转盘（32）位于容置腔（34）中且与外壳（31）转动连接，所述转杆（33）一端与转盘（32）固定连接，另一端穿设外壳（31）底壁连接有手轮，所述转盘（32）贯穿开设有用于输送胚乳颗粒的第一通道（321）。

3.根据权利要求2所述的一种清粉机，其特征在于：所述转盘（32）还贯穿开设有第二通道（322），所述转盘（32）连接有用于加快胚乳颗粒从第二通道（322）通过的驱动组件（6），所述驱动组件（6）包括驱动件（61）和转动杆（62），所述驱动件（61）固定端与转盘（32）连接，所述驱动件（61）的转动端与转动杆（62）固定连接，所述转动杆（62）位于第二通道（322）中且与转盘（32）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种清粉机，其特征在于：所述转动杆（62）远离驱动件（61）一端弯折。

5.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于：所述储料罐（2）顶壁还连接有透气管（4）。

6.根据权利要求5所述的一种清粉机，其特征在于：所述透气管（4）可拆卸连接有过滤网（5）。

7.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于：所述储料罐（2）底壁缩口。

8.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于：所述储料罐（2）与出料口（11）之间连接有第一固定件（7），所述储料罐（2）与出料管之间通过第一固定件（7）可拆卸连接，所述阀门装置（3）与进料口（9）之间连接有第二固定件（8），所述阀门装置（3）与进料口（9）之间通过第二固定件（8）可拆卸连接。

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