CN220126487U - 一种粉剂农药粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉剂农药粉碎装置，包括筒体、筛网板和导流板，筒体顶端设置有进料口，筒体下部设置有排料口，筛网板安装在筒体内侧壁中部，导流板角度倾斜安装在筒体内侧壁下部，并且导流板与排料口相通；还包括破碎装置、支撑轴、研磨盘、导流环和研磨圈，支撑轴底端旋转安装在筒体内侧壁上，支撑轴顶端与研磨盘底端同心连接，导流环安装在筒体内侧壁上，研磨圈安装在导流环内侧壁上，并且研磨盘旋转设置在导流环内部，研磨盘外侧壁与研磨圈内侧壁之间设置有间隙，破碎装置安装在筒体内部。本实用新型有效避免了大颗粒农药粉碎不彻底的情况，提高了装置对农药粉碎的精细程度，提高了装置对粉剂农药加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药加工设备技术领域，特别是涉及一种粉剂农药粉碎装置。
背景技术
农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，在对粉剂农药生产加工时，通常需要将粉剂农药的原料进行粉碎处理。
目前，在现有技术CN202020241040.6中公开了一种粉剂农药粉碎系统，该装置包括第一箱体和底座，所述第一箱体的下表面固接有多个底座，所述第一箱体的内部上方安装有粉碎装置。该粉剂农药粉碎系统，通过第二箱体、粉碎刀盘、粉碎辊、第一电动推杆和T形板等结构之间的相互配合，可以对结块的农药粉碎的更彻底。
但该装置使用中发现，粉碎刀盘粉碎后的农药不便于过滤处理，容易导致较大颗粒的农药粉碎不够彻底，降低了农药的粉碎品质，因此提出一种便于将粉碎后农药过滤研磨，提高粉剂农药粉碎精细程度的粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种粉剂农药粉碎装置，以避免大颗粒农药粉碎不彻底的情况，进一步提高装置对农药粉碎的精细程度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种粉剂农药粉碎装置，包括筒体、筛网板和导流板，筒体顶端设置有进料口，筒体下部设置有排料口，筛网板安装在筒体内侧壁中部，导流板角度倾斜安装在筒体内侧壁下部，并且导流板与排料口相通；还包括破碎装置、支撑轴、研磨盘、导流环和研磨圈，支撑轴底端旋转安装在筒体内侧壁上，支撑轴顶端与研磨盘底端同心连接，导流环安装在筒体内侧壁上，研磨圈安装在导流环内侧壁上，并且研磨盘旋转设置在导流环内部，研磨盘外侧壁与研磨圈内侧壁之间设置有间隙，破碎装置安装在筒体内部，破碎装置用于对农药粉碎，并且研磨盘通过破碎装置驱动旋转；将需要粉碎的农药原料通过筒体进料口放入，进入筒体内的农药落至筛网板顶端，通过破碎装置旋转后将农药粉碎处理，使粉碎后的农药穿过筛网板通孔落至导流环顶端，大颗粒的农药停留在筛网板顶端继续由破碎装置粉碎处理，有效避免大颗粒农药粉碎不彻底的情况，之后导流环将农药导流输送至研磨盘与研磨圈的间隙内部，通过研磨盘旋转后与研磨圈配合将农药研磨处理，研磨后的农药落至导流板顶端，之后通过导流板将研磨粉碎后的农药由筒体排料口排出，提高装置对农药粉碎的精细程度，提高装置对粉剂农药加工品质。
优选的，所述破碎装置包括套件、转轴、多组第一破碎杆、多组第二破碎杆、两组第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，套件上部旋转安装在筒体顶部，转轴中部旋转安装在套件内部，转轴底端穿过筛网板与研磨盘顶端同心连接，多组第一破碎杆安装在转轴外侧壁上，并且多组第一破碎杆与筛网板顶端靠近，多组第二破碎杆均安装在套件外侧壁上，第一组第一锥齿轮套装在套件外侧壁上，第二组第一锥齿轮安装在转轴顶端，电机安装在筒体顶端，第二锥齿轮同心安装在电机输出端上，并且第二锥齿轮与两组第一锥齿轮啮合；打开电机带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转后通过与两组第一锥齿轮的啮合分别带动套件和转轴对向旋转，转轴旋转后带动多组第一破碎杆旋转，套件旋转后带动多组第二破碎杆旋转，从而使多组第二破碎杆和多组第一破碎杆对向旋转后将筛网板上部的农药打碎，提高农药粉碎效率，同时转轴旋转后带动研磨盘旋转，从而使研磨盘将农药研磨粉碎，提高装置对粉剂农药粉碎的便利性。
优选的，还包括输送风机、输送管、挡板和限位块，输送风机安装在筒体外侧壁上，输送管输入端与筒体排料口相通，输送管输出端与输送风机输入端连通，挡板右端旋转安装在输送管内侧壁上，限位块安装在输送管内侧壁；初始状态下，挡板受自然重力向下翻转与限位块外侧壁接触并将输送管封闭，当输送风机开启后，输送风机对输送管内抽风，挡板受空气推动向上翻转开启，输送管对筒体内抽风，从而使导流板顶端的粉剂农药通过空气流动进行输送，输送的农药通过输送风机向外排出，提高粉剂农药排出的效率，通过设置挡板，提高输送管的封闭效果，减少外部污垢对筒体内部的污染。
优选的，还包括导向槽和隔板，导向槽安装在筒体内侧壁顶部，隔板滑动安装在导向槽上，并且隔板设置在筒体进料口处；将隔板滑动后对筒体进料口封闭，提高筒体内的封闭效果，减少外部污垢对筒体内的污染。
优选的，还包括进料斗，进料斗连通设置在筒体进料口处；通过设置进料斗将进入筒体内的农药导流输送，提高农药进料操作的便利性。
优选的，还包括封闭门，筒体外侧壁下部设置有检修口，封闭门连通设置在检修口处；通过将封闭门开启，从而便于通过检修口对导流板顶端的农药清理，提高筒体内部检修清理维护的便利性。
优选的，所述研磨盘与研磨圈之间的间隙，间隙上部距离大于间隙下部距离；便于农药进入间隙内部逐渐精细研磨粉碎，提高装置的使用便利性
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过破碎装置旋转后将农药粉碎处理，使粉碎后的农药穿过筛网板通孔落至导流环顶端，大颗粒的农药停留在筛网板顶端继续由破碎装置粉碎处理，有效避免大颗粒农药粉碎不彻底的情况，之后导流环将农药导流输送至研磨盘与研磨圈的间隙内部，通过研磨盘旋转后与研磨圈配合将农药研磨处理，研磨后的农药落至导流板顶端，之后通过导流板将研磨粉碎后的农药由筒体排料口排出，提高装置对农药粉碎的精细程度，提高装置对粉剂农药加工品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是输送管与挡板等连接的局部结构示意图；
图3是筒体与筛网板等连接的局部结构示意图；
图4是套件与第二破碎杆等连接的轴测局部结构示意图；
其中：1、筒体；2、筛网板；3、导流板；4、支撑轴；5、研磨盘；6、导流环；7、研磨圈；8、套件；9、转轴；10、第一破碎杆；11、第二破碎杆；12、第一锥齿轮；13、电机；14、第二锥齿轮；15、输送风机；16、输送管；17、挡板；18、限位块；19、导向槽；20、隔板；21、进料斗；22、封闭门。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
一种粉剂农药粉碎装置，如图1至图4所示，包括筒体1、筛网板2、导流板3、破碎装置、支撑轴4、研磨盘5、导流环6和研磨圈7。
筒体1顶端设置有进料口，筒体1下部设置有排料口，筛网板2安装在筒体1内侧壁中部，导流板3角度倾斜安装在筒体1内侧壁下部，并且导流板3与排料口相通。
支撑轴4底端旋转安装在筒体1内侧壁上，支撑轴4顶端与研磨盘5底端同心连接，导流环6安装在筒体1内侧壁上，研磨圈7安装在导流环6内侧壁上，并且研磨盘5旋转设置在导流环6内部，研磨盘5外侧壁与研磨圈7内侧壁之间设置有间隙，破碎装置安装在筒体1内部，破碎装置用于对农药粉碎，并且研磨盘5通过破碎装置驱动旋转。
如图3和图4所示，所述破碎装置包括套件8、转轴9、多组第一破碎杆10、多组第二破碎杆11、两组第一锥齿轮12、电机13和第二锥齿轮14，套件8上部旋转安装在筒体1顶部，转轴9中部旋转安装在套件8内部，转轴9底端穿过筛网板2与研磨盘5顶端同心连接，多组第一破碎杆10安装在转轴9外侧壁上，并且多组第一破碎杆10与筛网板2顶端靠近，多组第二破碎杆11均安装在套件8外侧壁上，第一组第一锥齿轮12套装在套件8外侧壁上，第二组第一锥齿轮12安装在转轴9顶端，电机13安装在筒体1顶端，第二锥齿轮14同心安装在电机13输出端上，并且第二锥齿轮14与两组第一锥齿轮12啮合。
在本实施例中，将需要粉碎的农药原料通过筒体1进料口放入，进入筒体1内的农药落至筛网板2顶端，通过破碎装置旋转后将农药粉碎处理，使粉碎后的农药穿过筛网板2通孔落至导流环6顶端，大颗粒的农药停留在筛网板2顶端继续由破碎装置粉碎处理，有效避免大颗粒农药粉碎不彻底的情况，之后导流环6将农药导流输送至研磨盘5与研磨圈7的间隙内部，通过研磨盘5旋转后与研磨圈7配合将农药研磨处理，研磨后的农药落至导流板3顶端，之后通过导流板3将研磨粉碎后的农药由筒体1排料口排出，提高装置对农药粉碎的精细程度，提高装置对粉剂农药加工品质。
实施例2
一种粉剂农药粉碎装置，如图1至图4所示，包括筒体1、筛网板2、导流板3、破碎装置、支撑轴4、研磨盘5、导流环6和研磨圈7。
筒体1顶端设置有进料口，进料斗21连通设置在筒体1进料口处。
筒体1下部设置有排料口，筛网板2安装在筒体1内侧壁中部，导流板3角度倾斜安装在筒体1内侧壁下部，并且导流板3与排料口相通。
筒体1外侧壁下部设置有检修口，封闭门22连通设置在检修口处。
支撑轴4底端旋转安装在筒体1内侧壁上，支撑轴4顶端与研磨盘5底端同心连接，导流环6安装在筒体1内侧壁上，研磨圈7安装在导流环6内侧壁上，并且研磨盘5旋转设置在导流环6内部，研磨盘5外侧壁与研磨圈7内侧壁之间设置有间隙，间隙上部距离大于间隙下部距离。
破碎装置安装在筒体1内部，破碎装置用于对农药粉碎，并且研磨盘5通过破碎装置驱动旋转。
如图3和图4所示，所述破碎装置包括套件8、转轴9、多组第一破碎杆10、多组第二破碎杆11、两组第一锥齿轮12、电机13和第二锥齿轮14，套件8上部旋转安装在筒体1顶部，转轴9中部旋转安装在套件8内部，转轴9底端穿过筛网板2与研磨盘5顶端同心连接，多组第一破碎杆10安装在转轴9外侧壁上，并且多组第一破碎杆10与筛网板2顶端靠近，多组第二破碎杆11均安装在套件8外侧壁上，第一组第一锥齿轮12套装在套件8外侧壁上，第二组第一锥齿轮12安装在转轴9顶端，电机13安装在筒体1顶端，第二锥齿轮14同心安装在电机13输出端上，并且第二锥齿轮14与两组第一锥齿轮12啮合。
本实施例还包括输送风机15、输送管16、挡板17、限位块18、导向槽19和隔板20。如图2所示，输送风机15安装在筒体1外侧壁上，输送管16输入端与筒体1排料口相通，输送管16输出端与输送风机15输入端连通，挡板17右端旋转安装在输送管16内侧壁上，限位块18安装在输送管16内侧壁。如图3所示，导向槽19安装在筒体1内侧壁顶部，隔板20滑动安装在导向槽19上，并且隔板20设置在筒体1进料口处。
在本实施例中，打开电机13带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14旋转后通过与两组第一锥齿轮12的啮合分别带动套件8和转轴9对向旋转，转轴9旋转后带动多组第一破碎杆10旋转，套件8旋转后带动多组第二破碎杆11旋转，从而使多组第二破碎杆11和多组第一破碎杆10对向旋转后将筛网板2上部的农药打碎，提高农药粉碎效率，同时转轴9旋转后带动研磨盘5旋转，从而使研磨盘5将农药研磨粉碎，提高装置对粉剂农药粉碎的便利性，初始状态下，挡板17受自然重力向下翻转与限位块18外侧壁接触并将输送管16封闭，当输送风机15开启后，输送风机15对输送管16内抽风，挡板17受空气推动向上翻转开启，输送管16对筒体1内抽风，从而使导流板3顶端的粉剂农药通过空气流动进行输送，输送的农药通过输送风机15向外排出，提高粉剂农药排出的效率，通过设置挡板17，提高输送管16的封闭效果，减少外部污垢对筒体1内部的污染。
本实用新型工作时，将需要粉碎的农药原料通过筒体1进料口放入，进入筒体1内的农药落至筛网板2顶端，通过破碎装置旋转后将农药粉碎处理，使粉碎后的农药穿过筛网板2通孔落至导流环6顶端，大颗粒的农药停留在筛网板2顶端继续由破碎装置粉碎处理，之后导流环6将农药导流输送至研磨盘5与研磨圈7的间隙内部，通过研磨盘5旋转后与研磨圈7配合将农药研磨处理，研磨后的农药落至导流板3顶端，之后通过导流板3将研磨粉碎后的农药由筒体1排料口排出。
本实用新型所实现的主要功能为：有效避免大颗粒农药粉碎不彻底的情况，通过研磨盘5旋转后与研磨圈7配合将农药研磨处理，研磨后的农药落至导流板3顶端，之后通过导流板3将研磨粉碎后的农药由筒体1排料口排出，提高装置对农药粉碎的精细程度，提高装置对粉剂农药加工品质。
本实用新型的电机13和输送风机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉剂农药粉碎装置，包括筒体(1)、筛网板(2)和导流板(3)，筒体(1)顶端设置有进料口，筒体(1)下部设置有排料口，筛网板(2)安装在筒体(1)内侧壁中部，导流板(3)角度倾斜安装在筒体(1)内侧壁下部，并且导流板(3)与排料口相通；其特征在于，还包括破碎装置、支撑轴(4)、研磨盘(5)、导流环(6)和研磨圈(7)，支撑轴(4)底端旋转安装在筒体(1)内侧壁上，支撑轴(4)顶端与研磨盘(5)底端同心连接，导流环(6)安装在筒体(1)内侧壁上，研磨圈(7)安装在导流环(6)内侧壁上，并且研磨盘(5)旋转设置在导流环(6)内部，研磨盘(5)外侧壁与研磨圈(7)内侧壁之间设置有间隙，破碎装置安装在筒体(1)内部，破碎装置用于对农药粉碎，并且研磨盘(5)通过破碎装置驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂农药粉碎装置，其特征在于，所述破碎装置包括套件(8)、转轴(9)、多组第一破碎杆(10)、多组第二破碎杆(11)、两组第一锥齿轮(12)、电机(13)和第二锥齿轮(14)，套件(8)上部旋转安装在筒体(1)顶部，转轴(9)中部旋转安装在套件(8)内部，转轴(9)底端穿过筛网板(2)与研磨盘(5)顶端同心连接，多组第一破碎杆(10)安装在转轴(9)外侧壁上，并且多组第一破碎杆(10)与筛网板(2)顶端靠近，多组第二破碎杆(11)均安装在套件(8)外侧壁上，第一组第一锥齿轮(12)套装在套件(8)外侧壁上，第二组第一锥齿轮(12)安装在转轴(9)顶端，电机(13)安装在筒体(1)顶端，第二锥齿轮(14)同心安装在电机(13)输出端上，并且第二锥齿轮(14)与两组第一锥齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种粉剂农药粉碎装置，其特征在于，还包括输送风机(15)、输送管(16)、挡板(17)和限位块(18)，输送风机(15)安装在筒体(1)外侧壁上，输送管(16)输入端与筒体(1)排料口相通，输送管(16)输出端与输送风机(15)输入端连通，挡板(17)右端旋转安装在输送管(16)内侧壁上，限位块(18)安装在输送管(16)内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂农药粉碎装置，其特征在于，还包括导向槽(19)和隔板(20)，导向槽(19)安装在筒体(1)内侧壁顶部，隔板(20)滑动安装在导向槽(19)上，并且隔板(20)设置在筒体(1)进料口处。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂农药粉碎装置，其特征在于，进料斗(21)连通设置在筒体(1)进料口处。
6.根据权利要求1所述的一种粉剂农药粉碎装置，其特征在于，筒体(1)外侧壁下部设置有检修口，封闭门(22)连通设置在检修口处。
7.根据权利要求1所述的一种粉剂农药粉碎装置，其特征在于，所述研磨盘(5)与研磨圈(7)之间的间隙，间隙上部距离大于间隙下部距离。
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