CN109759206B - 一种中医科药材粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中医科装置技术领域，尤其是一种中医科药材粉碎研磨装置。该装置通过气缸将筛药机构调整至导流凸起上端位于磨盘的通孔内，中药材从进料口放入破碎桶内，关闭端盖，开启第一电机第一电机带动转轴转动，进而带动转轴上的搅拌杆和粉碎刀对破碎桶内的中药材进行粉碎，粉碎至适宜大小的中药材从第一漏料孔下漏，经渐缩式导流罩进入“工”型管并从“工”型管下端开口掉落至导流凸起，由导流凸起分流至研磨槽四周,经磨盘研磨，研磨好的药材顺利从第二漏料孔下漏至集料槽中；第一漏料孔和第二漏料孔不易堵塞；检修过程扶住套管旋拧“工”型管即可将“工”型管连通套管和磨盘一同拆下，方便对拆下部分以及上端破碎桶部分和下端筛药机构的检修。

Description

一种中医科药材粉碎研磨装置

技术领域

本发明涉及中医科装置技术领域，尤其是一种中医科药材粉碎研磨装置。

背景技术

中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等，介壳类如珍珠，矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药，少数中药源于外国，如西洋参。在中药房取药时，有些药物需要进行特别的处理，如粉碎成沫状、油煎、烘干等，不同的药物要发挥其药效，进行的初步加工也各有差异。在取药的过程中发现，对于需要加工成粉末状的药物。

中国专利CN104772182B授权公告的一种全自动中医研钵装置，包括有上下气缸、研磨电机、磨头、药钵等；在机架上设置有上下气缸，在上下气缸的正下方设置有研磨电机，研磨电机与上下气缸相连接；在研磨电机的正下方设置有磨头，磨头与研磨电机相连接；在磨头的正下方设置有药钵，磨头与药钵相配合，药钵设置在机架上；在药钵的正下方设置有接料缸，接料缸分离式的放置在托盘上；托盘与左右气缸相连接，左右气缸设置在机架上。该装置实现了全自动化操作，省时省力，但是由于该装置直接对中药材进行研磨，导致其研磨效率低，较大的片状药材在磨盘的挤压下容易进入漏料孔，从而对漏料孔形成堵塞，尤其是其“S”型的漏料孔设计，不易清理堵塞物。

中国专利CN107051666B授权公告的一种中药粉碎研磨装置，包括粉碎仓、研磨仓、支架、底座、进料口及出料口，所述进料口分为两个，并排设置在粉碎仓的顶部，所述出料口设置在研磨仓一端底部，所述粉碎仓安装在研磨仓的顶部，所述研磨仓通过两个支架固定在底座上，该发明通过设置粉碎仓和研磨仓，使中药得到充分的粉碎和研磨，两次对中药的加工，使中药在使用过程中充分发挥药效。但是该装置在使用时调节和检修不方便。

综上所述，现有的中药材研磨装置在使用时主要存在如下不足：(1)现有的装置大多直接对药物进行研磨，研磨效率低，部分先粉碎后研磨的装置连贯性不强，导致研磨效率低下；(2)现有的药物研磨装置漏药孔容易产生堵塞；(3)现有的先粉碎后研磨装置的漏料口堵塞后维修不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中医科药材粉碎研磨装置，克服前述现有技术中装置粉碎及研磨连贯性低研磨效率低下、漏药孔易产生堵塞影响漏药效率和装置调节维修不方便的不足。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种中医科药材粉碎研磨装置，包括底部承重板和设置于底部承重板上表面左右两侧的侧板，所述两侧板上端之间通过固定板固定有破碎机构，所述破碎机构包括呈横向放置的空腔圆柱型破碎桶、由左侧穿入破碎桶内部的转轴、上下对称设置于转轴上的搅拌杆、左右交错设置于搅拌杆上的横向粉碎刀和用于驱动转轴旋转的第一电机，所述破碎桶上端设置有进料口，进料口上设置有端盖，破碎桶下端设置有第一漏料孔，打开端盖，中药材从进料口放入破碎桶内，关闭端盖，开启第一电机第一电机带动转轴转动，进而带动转轴上的搅拌杆和粉碎刀对破碎桶内的中药材进行粉碎，粉碎至适宜大小的中药材从第一漏料孔下漏；所述破碎桶外壁中部设置有向下延伸的漏料密封板，漏料密封板用于限制药材从第一漏料孔下漏过程中的路径，漏料密封板下端设置有渐缩式导流罩，渐缩式导流罩下端开口上设置有内螺纹，渐缩式导流罩下端与上下两端粗中间细的“工”型管连接，“工”型管的上端外壁设置有与渐缩式导流罩下端开口的内螺纹相配合的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的配合将渐缩式导流罩与“工”型管固定连通；所述“工”型管的细管段外部套设有套管，套管外壁固定有从动齿轮，渐缩式导流罩一侧固定有支撑板，支撑板下端固定有第二电机，第二电机下端设置有通过第二电机驱动旋转的主动齿轮，主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，套管外壁还左右对称设置于呈倒置“L”型的连接杆，所述连接杆下端固定有磨盘，第二电机带动主动齿轮旋转，从而带动与从动齿轮固定连接的套管旋转，进而使与套管固定连接的磨盘旋转以实现研磨作用；所述底部承重板上表面左右对称设置有两个气缸，气缸上端固定有“U”型板，“U”型板顶部内侧通过连接板固定有筛药机构，本申请中的气缸也可以换成液压杆、电动伸缩杆等其他伸缩装置，通过气缸调节“U”型板的位置，进而方便根据研磨过程中剩余待研磨药材的量调整筛药机构的位置，使药材研磨更充分。

进一步的，所述筛药机构包括研磨槽和集料槽，所述研磨槽左右两侧通过连接板固定，研磨槽内部下表面的中部设置有环形凹槽，环形凹槽内安装有导流凸起，所述导流凸起由半球型罩体和固定于半球型罩体下端的环形管组成，环形凹槽的槽壁上设置有内螺纹，环形管的外壁上设置有与环形凹槽的内螺纹相配合的外螺纹，导流凸起通过内螺纹和外螺纹的配合旋接固定于环形凹槽内，从第一漏料孔漏出的药材经渐缩式导流罩进入“工”型管并从“工”型管下端开口掉落至导流凸起，由导流凸起分流至研磨槽四周,经磨盘研磨。

进一步的，所述磨盘中部设置有通孔，所述通孔的直径大于导流凸起的环形管的外径，通孔用于使从“工”型管下端开口掉落的药材能够顺利下落至导流凸起并经导流凸起导流至研磨槽四周。

进一步的，所述“工”型管连接的粗管段的外径小于导流凸起的环形管的外径。

进一步的，所述导流凸起下端的研磨槽内部下表面上安装有振动电机。

进一步的，所述研磨槽内部下表面的四周设置有第二漏料孔，通过振动电机的振动使研磨好的药材顺利从第二漏料孔下漏至集料槽中，有效防止药材堵塞第二漏料孔。

进一步的，所述研磨槽下表面左右对称设置有凸缘，所述集料槽顶部左右对称设置有与研磨槽的凸缘相配合的开口槽，集料槽通过凸缘与开口槽的配合从研磨槽底部抽出或推入，集料槽底部放置于“U”型板的上表面。

进一步的，所述磨盘的侧面外径比研磨槽的内壁直径小1-2mm，充分利用磨盘的下表面和侧面，在高效研磨的基础上延长研磨槽侧壁中下部的使用寿命。

进一步的，所述第二漏料孔的直径小于第一漏料孔的直径。

进一步的，所述转轴为空心转轴，转轴的一侧设置有一排通气孔，破碎桶的右端设置有进气罩，转轴的右端从破碎桶中伸出至进气罩中，进气罩右端与进气管的一端连通，进气管上设置有止回阀，进气管的另一端与外部排气装置连通，搅拌过程中开启外部排气装置，空气从进气管经进气罩进入转轴中并从通气孔排出，随着转轴的转动通气孔中吹出的空气使破碎桶壁上粘附的药材脱落，并协助药材从第一漏料孔排出，有效防止堵塞。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种中医科药材粉碎研磨装置具有以下优点：(1)研磨和粉碎连贯性强、提高药材研磨粉碎效率：通过气缸将筛药机构调整至导流凸起上端位于磨盘的通孔内，中药材从进料口放入破碎桶内，关闭端盖，开启第一电机第一电机带动转轴转动，进而带动转轴上的搅拌杆和粉碎刀对破碎桶内的中药材进行粉碎，粉碎至适宜大小的中药材从第一漏料孔下漏，经渐缩式导流罩进入“工”型管并从“工”型管下端开口掉落至导流凸起，由导流凸起分流至研磨槽四周,经磨盘研磨，研磨好的药材顺利从第二漏料孔下漏至集料槽中；(2)药材破碎和研磨过程中第一漏料孔和第二漏料孔不易堵塞：破碎桶中转轴带动搅拌杆和粉碎刀对破碎桶内的中药材进行粉碎，搅拌杆的搅动有利于防止第一漏料孔处中药材堆积堵塞，且搅拌过程中开启外部排气装置，空气从进气管经进气罩进入转轴中并从通气孔排出，随着转轴的转动通气孔中吹出的空气使破碎桶壁上粘附的药材脱落，防止粘壁，同时风力作用协助药材从第一漏料孔排出，进一步防止堵第一漏料孔塞；研磨槽中心设置有振动电机，振动电机带动研磨槽底部振动有效防止药材堵塞第二漏料孔；(3)设备检修方便：渐缩式导流罩与“工”型管旋拧固定，检修过程扶住套管并旋拧“工”型管即可将“工”型管连通套管和磨盘一同拆下，方便对拆下部分以及上端破碎桶部分和下端筛药机构的检修。

附图说明

图1为本发明实施例1的总体结构示意图；

图2为本发明实施例2的总体结构示意图；

图3为本发明渐缩式导流罩和“工”型管未连接状态下的结构放大图；

图4为本发明研磨槽和集料槽的结构关系放大图；

图5为本发明破碎桶和漏料密封板结构放大图；

其中，1承重板、2侧板、3固定板、4破碎桶、5转轴、6搅拌杆、7粉碎刀、8第一电机、9进料口、10端盖、11第一漏料孔、12漏料密封板、13渐缩式导流罩、14“工”型管、15套管、16从动齿轮、17支撑板、18第二电机、19主动齿轮、20“L”型的连接杆、21磨盘、22气缸、23“U”型板、24连接板、25研磨槽、26集料槽、27环形凹槽、28导流凸起、29通孔、30振动电机、31第二漏料孔、32凸缘、33开口槽、34通气孔、35进气管、36进气罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1一种中医科药材粉碎研磨装置

如图1所示实施例中，一种中医科药材粉碎研磨装置，包括底部承重板1和设置于底部承重板1上表面左右两侧的侧板2，所述两侧板2上端之间通过固定板3固定有破碎机构，所述破碎机构包括呈横向放置的空腔圆柱型破碎桶4、由左侧穿入破碎桶4内部的转轴5、上下对称设置于转轴5上的搅拌杆6、左右交错设置于搅拌杆6上的横向粉碎刀7和用于驱动转轴5旋转的第一电机8，所述破碎桶4上端设置有进料口9，进料口9上设置有端盖10，破碎桶4下端设置有第一漏料孔11；所述破碎桶4外壁中部设置有向下延伸的漏料密封板12，漏料密封板12下端设置有渐缩式导流罩13，渐缩式导流罩13下端开口上设置有内螺纹，渐缩式导流罩13下端与上下两端粗中间细的“工”型管14连接，“工”型管14的上端外壁设置有与渐缩式导流罩13下端开口的内螺纹相配合的外螺纹；所述“工”型管14的细管段外部套设有套管15，套管15外壁固定有从动齿轮16，渐缩式导流罩13一侧固定有支撑板17，支撑板17下端固定有第二电机18，第二电机18下端设置有通过第二电机18驱动旋转的主动齿轮19，主动齿轮19旋转带动从动齿轮16旋转，套管15外壁还左右对称设置于呈倒置“L”型的连接杆20，所述连接杆20下端固定有磨盘21；所述底部承重板1上表面左右对称设置有两个气缸22，气缸22上端固定有“U”型板23，“U”型板23顶部内侧通过连接板24固定有筛药机构。

本实施例中，所述筛药机构包括研磨槽25和集料槽26，所述研磨槽25左右两侧通过连接板24固定，研磨槽25内部下表面的中部设置有环形凹槽27，环形凹槽27内安装有导流凸起28，所述导流凸起28由半球型罩体和固定于半球型罩体下端的环形管组成，环形凹槽27的槽壁上设置有内螺纹，环形管的外壁上设置有与环形凹槽27的内螺纹相配合的外螺纹，导流凸起28通过内螺纹和外螺纹的配合旋接固定于环形凹槽27内。

本实施例中，所述磨盘21中部设置有通孔29，所述通孔29的直径大于导流凸起28的环形管的外径。所述“工”型管14的粗管段的外径小于导流凸起28的环形管的外径。所述导流凸起28下端的研磨槽25内部下表面上安装有振动电机30。所述研磨槽25内部下表面的四周设置有第二漏料孔31。所述研磨槽25下表面左右对称设置有凸缘32，所述集料槽26顶部左右对称设置有与研磨槽25的凸缘32相配合的开口槽33，集料槽26通过凸缘32与开口槽33的配合从研磨槽25底部抽出或推入，集料槽26底部放置于“U”型板23的上表面。所述磨盘21的侧面外径比研磨槽25的内壁直径小1-2mm。所述第二漏料孔31的直径小于第一漏料孔11的直径。

工作原理：本发明的一种中医科药材粉碎研磨装置，使用时，通过气缸22将筛药机构调整至导流凸起28上端位于磨盘21的通孔29内，中药材从进料口9放入破碎桶4内，关闭端盖10，开启第一电机8，第一电机8带动转轴5转动，进而带动转轴5上的搅拌杆6和粉碎刀7对破碎桶4内的中药材进行粉碎，粉碎至适宜大小的中药材从第一漏料孔11下漏，经渐缩式导流罩13进入“工”型管14并从“工”型管14下端开口掉落至导流凸起28，由导流凸起28分流至研磨槽25四周，经磨盘21研磨，研磨好的药材顺利从第二漏料孔31下漏至集料槽26中；破碎桶4中转轴5带动搅拌杆6和粉碎刀7对破碎桶4内的中药材进行粉碎，搅拌杆6的搅动有利于防止第一漏料孔11处中药材堆积堵塞；研磨槽25中心设置有振动电机30，振动电机30带动研磨槽25底部振动有效防止药材堵塞第二漏料孔31；渐缩式导流罩13与“工”型管14旋拧固定，检修过程扶住套管15并旋拧“工”型管14即可将“工”型管14连同套管15和磨盘21一同拆下，方便对拆下部分以及上端破碎桶4部分和下端筛药机构的检修。

实施例2一种中医科药材粉碎研磨装置

本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：如图2-5所示，所述转轴5为空心转轴，转轴5的一侧设置有一排通气孔34，破碎桶4的右端设置有进气罩36，转轴5的右端从破碎桶4中伸出至进气罩36，进气罩36右端与进气管35的一端连通，进气管35上设置有止回阀，进气管35的另一端与外部排气装置连通。

工作原理，本实施例工作原理与实施例1基本相同，区别在于：破碎桶4搅拌过程中开启外部排气装置，空气从进气管35经进气罩36进入转轴5中并从通气孔34排出，随着转轴的转动通气孔34中吹出的空气使破碎桶4壁上粘附的药材脱落，防止粘壁，同时风力作用协助药材从第一漏料孔11排出，进一步防止第一漏料孔11堵塞。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种中医科药材粉碎研磨装置，包括底部承重板和设置于底部承重板上表面左右两侧的侧板，其特征在于：所述两侧板上端之间通过固定板固定有搅拌机构，所述搅拌机构包括呈横向放置的空腔圆柱型破碎桶、由左侧穿入破碎桶内部的转轴、上下对称设置于转轴上的搅拌杆、左右交错设置于搅拌杆上的横向粉碎刀和用于驱动转轴旋转的第一电机，所述破碎桶上端设置有进料口，进料口上设置有端盖，破碎桶下端设置有第一漏料孔；所述破碎桶外壁中部设置有向下延伸的漏料密封板，漏料密封板下端设置有渐缩式导流罩，渐缩式导流罩下端开口上设置有内螺纹，渐缩式导流罩下端与上下两端粗中间细的“工”型管连接，“工”型管的上端外壁设置有与渐缩式导流罩下端开口的内螺纹相配合的外螺纹；所述“工”型管的细管段外部套设有套管，套管外壁固定有从动齿轮，渐缩式导流罩一侧固定有支撑板，支撑板下端固定有第二电机，第二电机下端设置有通过第二电机驱动旋转的主动齿轮，主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，套管外壁还左右对称设置于呈倒置“L”型的连接杆，所述连接杆下端固定有磨盘；所述底部承重板上表面左右对称设置有两个气缸，气缸上端固定有“U”型板，“U”型板顶部内侧通过连接板固定有筛药机构；所述筛药机构包括研磨槽和集料槽，所述研磨槽左右两侧通过连接板固定，研磨槽内部下表面的中部设置有环形凹槽，环形凹槽内安装有导流凸起，所述导流凸起由半球型罩体和固定于半球型罩体下端的环形管组成，环形凹槽的槽壁上设置有内螺纹，环形管的外壁上设置有与环形凹槽的内螺纹相配合的外螺纹，导流凸起通过内螺纹和外螺纹的配合旋接固定于环形凹槽内；所述磨盘中部设置有通孔，所述通孔的直径大于导流凸起的环形管的外径；所述“工”型管的粗管段的外径小于导流凸起的环形管的外径；所述导流凸起下端的研磨槽内部下表面上安装有振动电机；所述研磨槽内部下表面的四周设置有第二漏料孔；所述研磨槽下表面左右对称设置有凸缘，所述集料槽顶部左右对称设置有与研磨槽的凸缘相配合的开口槽，集料槽通过凸缘与开口槽的配合从研磨槽底部抽出或推入，集料槽底部放置于“U”型板的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种中医科药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述磨盘的侧面外径比研磨槽的内壁直径小1-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种中医科药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述第二漏料孔的直径小于第一漏料孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种中医科药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述转轴为空心转轴，转轴的一侧设置有一排通气孔，破碎桶的右端设置有进气罩，转轴的右端从破碎桶中伸出至进气罩中，进气罩右端与进气管的一端连通，进气管上设置有止回阀，进气管的另一端与外部排气装置连通。

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