CN112536135A - 一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括底座和电机,所述底座的顶端设置有稳定座,且稳定座上设置有一号连接件。通过电机带动转动杆转动,使得三号齿轮带动一号齿轮转动,四号齿轮带动二号齿轮转动,从而使得处理箱进行转动,对处理箱内部的物料进行晃动,转动杆转动的同时,五号齿轮带动六号齿轮转动,使得搅拌杆带动搅拌桨、研磨块和研磨辊转动,从而使得搅拌桨对处理箱内的物料进行充分搅拌,研磨块和研磨辊对物料进行充分细磨,且转动杆转动的同时,一号连接齿轮带动二号连接齿轮转动,使得送料绞龙对细磨后的物料通过出料口排出处理箱,不仅提高该装置的搅拌和研磨的工作效率,而且降低生产成本,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及钛白粉加工设备领域,具体为一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备。
背景技术
钛白粉(TiO2)是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉,主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛,分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造,二氧化钛的相对密度最小,钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。
以钛白粉作为原料制备的产品多种多样,现有的装置只能对钛白粉进行单一功能型的加工,无法进行一体化的加工操作,具有一定的局限和不足。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,具有将进料时对物料进行筛选金属杂质,提高捏合质量以及提高捏合效率的优点,解决了背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括底座和电机, 所述底座的顶端设置有稳定座,且稳定座上设置有一号连接件,所述一号连接件的顶端设置有处理箱,且处理箱的顶端设置有二号连接件,所述一号连接件和二号连接件的外壁分别嵌套有一号齿轮和二号齿轮,所述电机的输出端设置有转动杆,且转动杆的外壁分别嵌套有三号齿轮、四号齿轮和一号连接齿轮,所述转动杆的顶端设置有五号齿轮,所述一号齿轮与三号齿轮为啮合连接,所述二号齿轮与四号齿轮为啮合连接,所述二号连接件由上到下贯穿有搅拌杆且延伸至处理箱的内部,且搅拌杆的顶端设置有六号齿轮,所述五号齿轮与六号齿轮为啮合连接,所述搅拌杆的外壁由上到下依次设置有搅拌桨、研磨块和研磨辊,所述处理箱的内部分别设置有隔板和送料绞龙,且隔板本体垂直开设有研磨槽,所述送料绞龙的一端设置有二号连接齿轮,且送料绞龙的另一端延伸至处理箱的外部,所述研磨槽的内壁开设有若干分支气道。
优选的,所述处理箱的外壁一侧设置有气泵,且处理箱的外壁分别设置有一号进气口、二号进气口和出气口。
优选的,所述稳定座的顶端开设有滑槽,且滑槽与一号连接件为滑动连接。
优选的,所述研磨槽由斜边槽和竖直槽构成,且研磨块的外壁、研磨辊的外壁、斜边槽的外壁和竖直槽的外壁均设置有若干研磨条。
优选的,所述研磨条呈螺纹状分布,所述若干分支气道设置在研磨条与研磨条之间,所述分支气道的的另一端与二号进气口相连通。
优选的,所述一号进气口的一端设置有加热管,且加热管的另一端通过导管连接有三通管,所述三通管安装在气泵上,且三通管的另一端通过导管与二号进气口连通。
优选的,所述电机设置在底座的顶端,所述处理箱的一侧开设有出料口,所述送料绞龙的另一端延伸至处理箱的外部且位于出料口的内部。
优选的,所述研磨槽表面的研磨条与研磨块的外壁、研磨辊的外壁上的研磨条相互啮合。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明中,通过电机带动转动杆转动,使得三号齿轮带动一号齿轮转动,四号齿轮带动二号齿轮转动,从而使得处理箱进行转动,对处理箱内部的物料进行晃动,转动杆转动的同时,五号齿轮带动六号齿轮转动,使得搅拌杆带动搅拌桨、研磨块和研磨辊转动,从而使得搅拌桨对处理箱内的物料进行充分搅拌,研磨块和研磨辊对物料进行充分细磨,且转动杆转动的同时,一号连接齿轮带动二号连接齿轮转动,使得送料绞龙对细磨后的物料通过出料口排出处理箱,不仅提高该装置的搅拌和研磨的工作效率,而且降低生产成本,节约能源。
2、本发明中,当研磨块和研磨辊对物料进行充分细磨,气泵产生的高压气体通过三通管输送至一号进气口,使得若干分支气道对残留在研磨槽内的物料冲出,避免研磨块和研磨辊对物料进行细磨时,物料残留在研磨槽内,导致物料无法充分使用,降低生产成本,节约物料资源。
3、本发明中,通过气泵产生的高压气体通过三通管输送至二号进气口时,通过加热管对高压气体进行加热,使得加热后的高压气体输送至处理箱内,从而对物料进行加热烘干,提高搅拌研磨效率。
附图说明
图1为本发明中一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备整体结构示意图;
图2为本发明中研磨条和分支气道的结构示意图;
图3为本发明中研磨块、研磨辊和研磨槽的剖面结构示意图;
图4为图3中A处放大的结构示意图;
图5为本发明中处理箱的部分结构示意图。
图中:1、底座;2、稳定座;201、滑槽;3、一号连接件;301、一号齿轮;4、处理箱;401、出料口;5、二号连接件;501、二号齿轮;6、电机;7、转动杆;8、三号齿轮;9、四号齿轮;10、一号连接齿轮;11、五号齿轮;12、搅拌杆;13、六号齿轮;14、搅拌桨;15、研磨块;16、研磨辊;17、隔板;18、送料绞龙;19、研磨槽;1901、斜边槽;1902、竖直槽;20、二号连接齿轮;21、气泵;22、一号进气口;2201、加热管;23、二号进气口;24、出气口;25、分支气道;26、研磨条;27、三通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括底座1和电机6,底座1的顶端设置有稳定座2,且稳定座2上设置有一号连接件3,一号连接件3的顶端设置有处理箱4,且处理箱4的顶端设置有二号连接件5,一号连接件3和二号连接件5的外壁分别嵌套有一号齿轮301和二号齿轮501,电机6的输出端设置有转动杆7,且转动杆7的外壁分别嵌套有三号齿轮8、四号齿轮9和一号连接齿轮10,转动杆7的顶端设置有五号齿轮11,一号齿轮301与三号齿轮8为啮合连接,二号齿轮501与四号齿轮9为啮合连接,二号连接件5由上到下贯穿有搅拌杆12且延伸至处理箱4的内部,且搅拌杆12的顶端设置有六号齿轮13,五号齿轮11与六号齿轮13为啮合连接,搅拌杆12的外壁由上到下依次设置有搅拌桨14、研磨块15和研磨辊16,处理箱4的内部分别设置有隔板17和送料绞龙18,且隔板17本体垂直开设有研磨槽19,送料绞龙18的一端设置有二号连接齿轮20,且送料绞龙18的另一端延伸至处理箱4的外部,研磨槽19的内壁开设有若干分支气道25。
具体的,稳定座2的顶端开设有滑槽201,且滑槽201与一号连接件3为滑动连接,通过电机6带动转动杆7转动,使得三号齿轮8带动一号齿轮301转动,四号齿轮9带动二号齿轮501转动,从而使得处理箱4进行转动,使得一号连接件3在滑槽201内转动,提高处理箱4转动时的稳定性,处理箱4转动时,使得处理箱4内部的物料进行晃动,从而使得物料能够更好的与搅拌桨14接触,提高搅拌打碎效果。
具体的,研磨槽19由斜边槽1901和竖直槽1902构成,且研磨块15的外壁、研磨辊16的外壁、斜边槽1901的外壁和竖直槽1902的外壁均设置有若干研磨条26,转动杆7转动的同时,五号齿轮11带动六号齿轮13转动,使得搅拌杆12带动搅拌桨14、研磨块15和研磨辊16转动,从而使得搅拌桨14对处理箱4内的物料进行充分搅拌打碎,研磨块15和研磨辊16通过研磨槽19对物料进行充分细磨。
具体的,研磨条26呈螺纹状分布,若干分支气道25设置在研磨条26与研磨条26之间,分支气道25的的另一端与二号进气口23相连通,通过设置的研磨条26且呈螺纹状分布,能够对物料进行高效研磨。
具体的,电机6设置在底座1的顶端,处理箱4的一侧开设有出料口401,送料绞龙18的另一端延伸至处理箱4的外部且位于出料口401的内部,转动杆7转动的同时,一号连接齿轮10带动二号连接齿轮20转动,使得送料绞龙18对细磨后的物料通过出料口401排出处理箱4内。
具体的,研磨槽19表面的研磨条26与研磨块15的外壁、研磨辊16的外壁上的研磨条26相互啮合,通过设置的斜边槽1901,使得研磨块15对物料进行缓慢研磨,然后物料移动至竖直槽1902处,再通过研磨辊16对物料快速研磨。
实施例二:
在实施例一的基础上,请参阅图1-5,一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括底座1和电机6,底座1的顶端设置有稳定座2,且稳定座2上设置有一号连接件3,一号连接件3的顶端设置有处理箱4,且处理箱4的顶端设置有二号连接件5,一号连接件3和二号连接件5的外壁分别嵌套有一号齿轮301和二号齿轮501,电机6的输出端设置有转动杆7,且转动杆7的外壁分别嵌套有三号齿轮8、四号齿轮9和一号连接齿轮10,转动杆7的顶端设置有五号齿轮11,一号齿轮301与三号齿轮8为啮合连接,二号齿轮501与四号齿轮9为啮合连接,二号连接件5由上到下贯穿有搅拌杆12且延伸至处理箱4的内部,且搅拌杆12的顶端设置有六号齿轮13,五号齿轮11与六号齿轮13为啮合连接,搅拌杆12的外壁由上到下依次设置有搅拌桨14、研磨块15和研磨辊16,处理箱4的内部分别设置有隔板17和送料绞龙18,且隔板17本体垂直开设有研磨槽19,送料绞龙18的一端设置有二号连接齿轮20,且送料绞龙18的另一端延伸至处理箱4的外部,研磨槽19的内壁开设有若干分支气道25。
具体的,处理箱4的外壁一侧设置有气泵21,且处理箱4的外壁分别设置有一号进气口22、二号进气口23和出气口24,研磨条26呈螺纹状分布,若干分支气道25设置在研磨条26与研磨条26之间,分支气道25的的另一端与二号进气口23相连通,当研磨块15和研磨辊16对物料进行充分细磨,气泵21产生的高压气体通过三通管27输送至一号进气口22,使得若干分支气道25对残留在研磨槽19内的物料冲出,避免研磨块15和研磨辊16对物料进行细磨时,物料残留在研磨槽19内,导致物料无法充分使用,降低生产成本,节约物料资源。
具体的,一号进气口22的一端设置有加热管2201,且加热管2201的另一端通过导管连接有三通管27,三通管27安装在气泵21上,且三通管27的另一端通过导管与二号进气口23连通,通过气泵21产生的高压气体通过三通管27输送至二号进气口23时,通过加热管2201对高压气体进行加热,使得加热后的高压气体输送至处理箱4内,从而对物料进行加热烘干,提高搅拌研磨效率。
工作原理:通过电机6带动转动杆7转动,使得三号齿轮8带动一号齿轮301转动,四号齿轮9带动二号齿轮501转动,从而使得处理箱4进行转动,使得一号连接件3在滑槽201内转动,提高处理箱4转动时的稳定性,处理箱4转动时,使得处理箱4内部的物料进行晃动,从而使得物料能够更好的与搅拌桨14接触,提高搅拌打碎效果,通过气泵21产生的高压气体通过三通管27输送至二号进气口23时,通过加热管2201对高压气体进行加热,使得加热后的高压气体输送至处理箱4内,从而对物料进行加热烘干,提高搅拌研磨效率,转动杆7转动的同时,五号齿轮11带动六号齿轮13转动,使得搅拌杆12带动搅拌桨14、研磨块15和研磨辊16转动,从而使得搅拌桨14对处理箱4内的物料进行充分搅拌打碎,研磨块15和研磨辊16通过研磨槽19对物料进行充分细磨,当研磨块15和研磨辊16对物料进行充分细磨,气泵21产生的高压气体通过三通管27输送至一号进气口22,使得若干分支气道25对残留在研磨槽19内的物料冲出,避免研磨块15和研磨辊16对物料进行细磨时,物料残留在研磨槽19内,导致物料无法充分使用,降低生产成本,节约物料资源,且转动杆7转动的同时,一号连接齿轮10带动二号连接齿轮20转动,使得送料绞龙18对细磨后的物料通过出料口401排出处理箱4内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括底座(1)和电机(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有稳定座(2),且稳定座(2)上设置有一号连接件(3),所述一号连接件(3)的顶端设置有处理箱(4),且处理箱(4)的顶端设置有二号连接件(5),所述一号连接件(3)和二号连接件(5)的外壁分别嵌套有一号齿轮(301)和二号齿轮(501),所述电机(6)的输出端设置有转动杆(7),且转动杆(7)的外壁分别嵌套有三号齿轮(8)、四号齿轮(9)和一号连接齿轮(10),所述转动杆(7)的顶端设置有五号齿轮(11),所述一号齿轮(301)与三号齿轮(8)为啮合连接,所述二号齿轮(501)与四号齿轮(9)为啮合连接,所述二号连接件(5)由上到下贯穿有搅拌杆(12)且延伸至处理箱(4)的内部,且搅拌杆(12)的顶端设置有六号齿轮(13),所述五号齿轮(11)与六号齿轮(13)为啮合连接,所述搅拌杆(12)的外壁由上到下依次设置有搅拌桨(14)、研磨块(15)和研磨辊(16),所述处理箱(4)的内部分别设置有隔板(17)和送料绞龙(18),且隔板(17)本体垂直开设有研磨槽(19),所述送料绞龙(18)的一端设置有二号连接齿轮(20),且送料绞龙(18)的另一端延伸至处理箱(4)的外部,所述研磨槽(19)的内壁开设有若干分支气道(25)。
2.根据权利要求1所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述处理箱(4)的外壁一侧设置有气泵(21),且处理箱(4)的外壁分别设置有一号进气口(22)、二号进气口(23)和出气口(24)。
3.根据权利要求1所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述稳定座(2)的顶端开设有滑槽(201),且滑槽(201)与一号连接件(3)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述研磨槽(19)由斜边槽(1901)和竖直槽(1902)构成,且研磨块(15)的外壁、研磨辊(16)的外壁、斜边槽(1901)的外壁和竖直槽(1902)的外壁均设置有若干研磨条(26)。
5.根据权利要求4所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述研磨条(26)呈螺纹状分布,所述若干分支气道(25)设置在研磨条(26)与研磨条(26)之间,所述分支气道(25)的另一端与二号进气口(23)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述一号进气口(22)的一端设置有加热管(2201),且加热管(2201)的另一端通过导管连接有三通管(27),所述三通管(27)安装在气泵(21)上,且三通管(27)的另一端通过导管与二号进气口(23)连通。
7.根据权利要求1所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述电机(6)设置在底座(1)的顶端,所述处理箱(4)的一侧开设有出料口(401),所述送料绞龙(18)的另一端延伸至处理箱(4)的外部且位于出料口(401)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,其特征在于:所述研磨槽(19)表面的研磨条(26)与研磨块(15)的外壁、研磨辊(16)的外壁上的研磨条(26)相互啮合。
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