CN208554015U - 一种干粉贝壳粉涂料的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉贝壳粉涂料的生产系统。该生产系统包括预分散机、研磨机、缓冲仓、回流泵、灌装机、除尘装置，所述预分散机的出料口通过管道与所述研磨机的进料口相连，所述研磨机的出料口通过管道与所述缓冲仓的进料口相连，所述缓冲仓的出料口通过管道与所述灌装机的进料口相连；所述缓冲仓的出料口处安装有过滤网，所述缓冲仓的循环出料口通过管道与回流泵的入口相连，所述回流泵的出口通过管道与预分散机的循环进料口相连；所述除尘装置包括第一抽风机、集尘箱、除尘仓。该生产系统能够实现干粉贝壳粉涂料的流水化生产，提高生产效率，而且设备结构紧凑节省空间，除尘效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种干粉贝壳粉涂料的生产系统。
背景技术
贝壳粉是将天然和人工养殖的贝壳通过高温煅烧、粉碎后制成，其组成成分为碳酸钙(CaCO3)、氧化钙(CaO)、氢氧化钙[Ca(OH)2]等钙化物，与人工合成的钙化物不同，贝壳粉在烧结的过程中去除了贝壳本身的天然胶质，因此具有大量的微孔结构孔，具有吸附、分解有毒有害气体(甲醛、苯、氨气、烟雾等)及调节空气湿度等功能，同时烧制的贝壳粉膜对包括大肠杆菌、沙门氏菌、黄色葡萄糖菌等在内的多种细菌有极强的抑菌和杀菌作用，因此具有防腐、防霉的功能。因此，采用天然贝壳粉制成干粉涂料以逐步取代上述有毒有害装饰材料，将是未来内墙涂料的发展趋势。在干粉贝壳粉涂料生产过程中涉及到许多步骤，主要包括预分散、研磨、灌装，传统的生产中各步骤均独立运行，这就造成了生产过程的不连续，很大程度的延长了生产周期，降低生产效率，而且，在干粉贝壳粉涂料行业普遍采用的生产工艺流程中，生产设备会产生粉尘，导致工作车间内充斥着大量粉尘，不仅严重影响设备的安全性，还会对工人的身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种干粉贝壳粉涂料的生产系统，该生产系统能够实现干粉贝壳粉涂料的流水化生产，提高生产效率，设备结构紧凑节省空间，且除尘效率高，避免粉尘影响工作车间的设备的安全性，有利于改善工作车间的工作环境。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种干粉贝壳粉涂料的生产系统，包括预分散机、研磨机、缓冲仓、回流泵、灌装机、除尘装置，所述预分散机的顶部设有进料口和循环进料口，所述预分散机的进料口的侧壁上设有开口，所述预分散机的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件套设在搅拌轴上，所述搅拌轴的上端伸出所述预分散机，且与驱动电机的输出端连接；所述预分散机的底部设有出料口，所述出料口通过管道与所述研磨机的进料口相连，所述研磨机的出料口通过管道与所述缓冲仓的进料口相连，所述缓冲仓的出料口通过管道与所述灌装机的进料口相连；所述缓冲仓的出料口处安装有过滤网，所述缓冲仓的循环出料口通过管道与回流泵的入口相连，所述回流泵的出口通过管道与预分散机的循环进料口相连；所述除尘装置包括第一抽风机、集尘箱、除尘仓，所述第一抽风机的入口通过管道与所述预分散机的开口相连，所述第一抽风机的出口通过管道与所述集尘箱的集尘口相连，所述除尘仓设置在所述集尘箱的上方，且与所述集尘箱相互连通，所述除尘仓内设有过滤组件，所述除尘仓的顶部设有排气管道。
优选的，所述预分散机与所述研磨机之间的管道上设有第一阀门，所述研磨机与所述缓冲仓之间的管道上设有第二阀门，所述缓冲仓与所述灌装机间的管道上设有第三阀门，所述缓冲仓与所述回流泵之间设有第四阀门。
优选的，所述搅拌组件包括至少2个横向搅拌桨，所述横向搅拌桨包括第一套管、至少2个横向叶片，所述横向叶片固定连接于所述第一套管的外侧壁相向两侧。
优选的，所述搅拌组件包括弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨包括第二套管、2个弧形叶片，所述弧形叶片固定连接于所述第二套管的外侧壁相向两侧。
优选的，所述过滤组件包括至少3层过滤网，所述过滤网的由上至下孔径依次减小。
优选的，所述除尘仓的底部设有排污口。
进一步优选的，所述除尘仓的排污口通过管道连接有回收箱。
更进一步优选的，所述集尘箱与所述回收箱之间的管道上设有第五阀门。
优选的，所述研磨机的进料口设有开口，所述研磨机的开口通过管道与集尘箱的集尘口，且所述研磨机与所述集尘箱之间的管道上设有第二抽风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的干粉贝壳粉涂料的生产系统通过管道将涂料生产过程中的主要工艺设备(包括预分散机、研磨机、缓冲仓、灌装机)相互连通，能够实现干粉贝壳粉涂料的流水化生产，提高生产效率，而且设备结构紧凑节省空间；另外，该系统还设有与预分散机和研磨机连通的除尘装置，除尘效率高，避免粉尘影响工作车间的设备的安全性，有利于改善工作车间的工作环境。
附图说明
图1为干粉贝壳粉涂料的生产系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型提供的一种干粉贝壳粉涂料的生产系统，包括预分散机1、研磨机2、缓冲仓3、回流泵4、灌装机5、除尘装置6，预分散机1的顶部设有进料口11和循环进料口12，预分散机1的进料口11的侧壁上设有开口，预分散机1的内部设有搅拌组件13，搅拌组件13套设在搅拌轴14上，搅拌轴14的上端伸出预分散机1，且与驱动电机17的输出端连接；预分散机1的底部设有出料口16，预分散机1的出料口16通过管道与研磨机2的进料口相连，研磨机2的出料口通过管道与缓冲仓3的进料口相连，缓冲仓3的出料口通过管道与灌装机5的进料口相连；缓冲仓3的出料口处安装有过滤网31，缓冲仓3的循环出料口通过管道与回流泵4的入口相连，回流泵4的出口通过管道与预分散机1的循环进料口12相连；除尘装置6包括第一抽风机61、集尘箱62、除尘仓63，第一抽风机61的入口通过管道与预分散机1的开口相连，第一抽风机61的出口通过管道与集尘箱62的集尘口相连，除尘仓63设置在集尘箱62的上方，且与集尘箱62相互连通，除尘仓63内设有过滤组件631，除尘仓63的顶部设有排气管道632。
进一步的，预分散机1与研磨机2之间的管道上设有第一阀门71，研磨机2与缓冲仓3之间的管道上设有第二阀门72，缓冲仓3与灌装机5间的管道上设有第三阀门73，缓冲仓3与回流泵4之间设有第四阀门74。
进一步的，搅拌组件13包括至少2个横向搅拌桨131，横向搅拌桨131包括第一套管1311、至少2个横向叶片1312，第一套管1311套设在搅拌轴14上，横向叶片1312固定连接于第一套管1311的外侧壁相向两侧。
进一步的，搅拌组件13包括弧形搅拌桨132，弧形搅拌桨132包括第二套管1321、2个弧形叶片1322，第二套管1321套设在搅拌轴14的下端，弧形叶片1322固定连接于第二套管1322的外侧壁相向两侧。
进一步的，过滤组件631包括至少3层过滤网，过滤网的由上至下孔径依次减小。
进一步的，集尘箱62的底部设有排污口621。
进一步的，集尘箱62的排污口621通过管道连接有回收箱64；集尘箱62与回收箱64之间的管道上设有第五阀门75。
进一步的，研磨机2的进料口设有开口，研磨机2的开口通过管道与集尘箱62的集尘口，且，研磨机2与集尘箱62之间的管道上设有第二抽风机65。
工作时，按照工艺顺序依次开启预分散机1、第一阀门71、研磨机2、第二阀门72、缓冲仓3、第三阀门73、灌装机5，即可实现干粉贝壳粉涂料的生产，其中，研磨后的原料经过缓冲仓3内的过滤网31过滤后，研磨后的原料的粒度仍很大无法达到产品要求时，可第二阀门72，开启第四阀门74和回流泵4，使缓冲仓3内的原料回流到预分散机1，以便再次搅拌、研磨，直至符合产品要求。
当原料经进料口11进入预分散机1内进行搅拌时，开启第一抽风机61，搅拌过程中产生的粉尘经管道进入集尘仓62内，质量较大的粉尘落入集尘仓62的底部，质量较小的粉尘向上运动，经过除尘仓63内的过滤组件631过滤后，再经排气管632排出，避免了粉尘污染现场，当集尘仓62内的粉尘堆积较多时，打开第五阀门75，粉尘经管道进入回收箱64内，以便重新利用；当搅拌后的原料经管道进入研磨机2内进行研磨时，开启第二抽风机65，研磨过程中的粉尘也进入集尘仓62内，进而实现上述除尘、粉尘回收效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：包括预分散机、研磨机、缓冲仓、回流泵、灌装机、除尘装置，所述预分散机的顶部设有进料口和循环进料口，所述预分散机的进料口的侧壁上设有开口，所述预分散机的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件套设在搅拌轴上，所述搅拌轴的上端伸出所述预分散机，且与驱动电机的输出端连接；所述预分散机的底部设有出料口，所述出料口通过管道与所述研磨机的进料口相连，所述研磨机的出料口通过管道与所述缓冲仓的进料口相连，所述缓冲仓的出料口通过管道与所述灌装机的进料口相连；所述缓冲仓的出料口处安装有过滤网，所述缓冲仓的循环出料口通过管道与回流泵的入口相连，所述回流泵的出口通过管道与预分散机的循环进料口相连；所述除尘装置包括第一抽风机、集尘箱、除尘仓，所述第一抽风机的入口通过管道与所述预分散机的开口相连，所述第一抽风机的出口通过管道与所述集尘箱的集尘口相连，所述除尘仓设置在所述集尘箱的上方，且与所述集尘箱相互连通，所述除尘仓内设有过滤组件，所述除尘仓的顶部设有排气管道。
2.根据权利要求1所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述预分散机与所述研磨机之间的管道上设有第一阀门，所述研磨机与所述缓冲仓之间的管道上设有第二阀门，所述缓冲仓与所述灌装机间的管道上设有第三阀门，所述缓冲仓与所述回流泵之间设有第四阀门。
3.根据权利要求1所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述搅拌组件包括至少2个横向搅拌桨，所述横向搅拌桨包括第一套管、至少2个横向叶片，所述横向叶片固定连接于所述第一套管的外侧壁相向两侧。
4.根据权利要求1所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述搅拌组件包括弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨包括第二套管、2个弧形叶片，所述弧形叶片固定连接于所述第二套管的外侧壁相向两侧。
5.根据权利要求1所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述过滤组件包括至少3层过滤网，所述过滤网的由上至下孔径依次减小。
6.根据权利要求1所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述除尘仓的底部设有排污口。
7.根据权利要求6所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述除尘仓的排污口通过管道连接有回收箱。
8.根据权利要求7所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述集尘箱与所述回收箱之间的管道上设有第五阀门。
9.根据权利要求1所述的干粉贝壳粉涂料的生产系统，其特征在于：所述研磨机的进料口设有开口，所述研磨机的开口通过管道与集尘箱的集尘口，且所述研磨机与所述集尘箱之间的管道上设有第二抽风机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110548474A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-10 | 深圳市亚仕德新材料有限公司 | 一种涂料生产系统 |
| CN114405380A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 江苏稀美家科技有限公司 | 一种水性绝热保温内墙涂料生产系统 |
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2018
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